Управление производством
رفتن به کانال در Telegram
Ведущий русскоязычный ресурс по производственной тематике. По вопросам рекламы и сотрудничества обращайтесь на нашу электронную почту info@up-pro.ru https://up-pro.ru/
نمایش بیشتر1 685
مشترکین
-324 ساعت
-17 روز
+830 روز
در حال بارگیری داده...
کانالهای مشابه
ابر برچسبها
اشارات ورودی و خروجی
---
---
---
---
---
---
جذب مشترکین
سپتامبر '26
سپتامبر '26
+11
در 0 کانالها
اوت '26
+18
در 0 کانالها
Get PRO
ژوئیه '26
+9
در 1 کانالها
Get PRO
ژوئن '26
+8
در 1 کانالها
Get PRO
مه '26
+13
در 1 کانالها
Get PRO
آوریل '26
+17
در 0 کانالها
Get PRO
مارس '26
+32
در 0 کانالها
Get PRO
فوریه '26
+51
در 0 کانالها
Get PRO
ژانویه '26
+40
در 0 کانالها
Get PRO
دسامبر '25
+43
در 0 کانالها
Get PRO
نوامبر '25
+37
در 0 کانالها
Get PRO
اکتبر '25
+70
در 0 کانالها
Get PRO
سپتامبر '25
+27
در 0 کانالها
Get PRO
اوت '25
+31
در 0 کانالها
Get PRO
ژوئیه '25
+46
در 0 کانالها
Get PRO
ژوئن '25
+48
در 0 کانالها
Get PRO
مه '25
+51
در 0 کانالها
Get PRO
آوریل '25
+72
در 0 کانالها
Get PRO
مارس '25
+68
در 0 کانالها
Get PRO
فوریه '25
+55
در 0 کانالها
Get PRO
ژانویه '25
+57
در 0 کانالها
Get PRO
دسامبر '24
+56
در 0 کانالها
Get PRO
نوامبر '24
+68
در 0 کانالها
Get PRO
اکتبر '24
+75
در 0 کانالها
Get PRO
سپتامبر '24
+74
در 0 کانالها
Get PRO
اوت '24
+57
در 0 کانالها
Get PRO
ژوئیه '24
+42
در 1 کانالها
Get PRO
ژوئن '24
+32
در 0 کانالها
Get PRO
مه '24
+58
در 4 کانالها
Get PRO
آوریل '24
+41
در 0 کانالها
Get PRO
مارس '24
+44
در 0 کانالها
Get PRO
فوریه '24
+60
در 2 کانالها
Get PRO
ژانویه '24
+57
در 1 کانالها
Get PRO
دسامبر '23
+49
در 0 کانالها
Get PRO
نوامبر '23
+55
در 0 کانالها
Get PRO
اکتبر '23
+63
در 3 کانالها
Get PRO
سپتامبر '23
+40
در 0 کانالها
Get PRO
اوت '23
+48
در 0 کانالها
Get PRO
ژوئیه '23
+45
در 0 کانالها
Get PRO
ژوئن '23
+30
در 0 کانالها
Get PRO
مه '23
+35
در 0 کانالها
Get PRO
آوریل '23
+36
در 0 کانالها
Get PRO
مارس '23
+23
در 0 کانالها
Get PRO
فوریه '23
+45
در 0 کانالها
Get PRO
ژانویه '23
+28
در 0 کانالها
Get PRO
دسامبر '22
+31
در 0 کانالها
Get PRO
نوامبر '22
+23
در 0 کانالها
Get PRO
اکتبر '22
+41
در 0 کانالها
Get PRO
سپتامبر '22
+60
در 0 کانالها
Get PRO
اوت '22
+41
در 0 کانالها
Get PRO
ژوئیه '22
+45
در 0 کانالها
Get PRO
ژوئن '22
+36
در 0 کانالها
Get PRO
مه '22
+62
در 0 کانالها
Get PRO
آوریل '22
+275
در 0 کانالها
| تاریخ | رشد مشترکین | اشارات | کانالها | |
| 18 سپتامبر | +1 | |||
| 17 سپتامبر | 0 | |||
| 16 سپتامبر | +1 | |||
| 15 سپتامبر | +1 | |||
| 14 سپتامبر | +1 | |||
| 13 سپتامبر | 0 | |||
| 12 سپتامبر | 0 | |||
| 11 سپتامبر | +1 | |||
| 10 سپتامبر | 0 | |||
| 09 سپتامبر | 0 | |||
| 08 سپتامبر | +1 | |||
| 07 سپتامبر | 0 | |||
| 06 سپتامبر | 0 | |||
| 05 سپتامبر | +1 | |||
| 04 سپتامبر | +1 | |||
| 03 سپتامبر | +2 | |||
| 02 سپتامبر | +1 | |||
| 01 سپتامبر | 0 |
پستهای کانال
Ванна в цехе: новое каракури сотрудников ЧМЗ
Продолжаем рассказывать о внедренных устройствах каракури в цехах Чепецкого механического завода. Вашему вниманию – ещё одна идея, которая уже внедрена.
Каракури – технические средства, предназначенные для увеличения производительности работ, сокращения объёмов ручного труда и механизации трудоёмких операций и процессов без использования электроэнергии.
Читать статью
| 2 | В ритме кайдзен: опыт ГК КСК
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
Японская философия «кайдзен» фокусируется на непрерывном совершенствовании процессов производства, разработки продукта и управления бизнесом. Её цель — производство без потерь времени, ресурсов и качества изделий. В холдинге КСК существует система подачи и реализации предложений по улучшению рабочих процессов, в которой может принять участие любой сотрудник. Делимся с вами подборкой наиболее интересных кайдзен-предложений.
Читать статью | 79 |
| 3 | Как повысить эффективность ремонта парка техники: кейс "ТаграС-ТрансСервис"
Статья из альманаха «Управление производством». Активное освоение бережливого производства нефтегазовыми компаниями Татарстана началось в 2008 году. С тех пор картирование потоков создания ценности, лучшие практики, стандартизация и другие инструменты системы 5С стали привычными, уверенно охватив рабочие места нефтяников и специалистов сервисных предприятий. Одним из них стал Транспортный дивизион нефтесервисного холдинга «ТАГРАС».
Об опыте качественных изменений бизнес-процесса по ремонту двигателя внутреннего сгорания, которое помогло минимизировать потери, нарастить производительности труда и увеличить прибыль, рассказывает руководитель управления по цифровой трансформации, развитию персонала и производственной системы «ТаграС-ТрансСервис» Радик Ахтямзянов.
Читать статью | 86 |
| 4 | Его величество кронштейн: как привлечь специалистов к решению актуальных задач?
Как это было – в Научно-техническом центре «КАМАЗа» подвели итоги конкурса по оптимизации и унификации конструкции кронштейнов автомобилей.
Проект-побелитель: прочность кронштейна кабины удалось увеличить на 50%.
Читать статью | 101 |
| 5 | Внедрение Кайдзен на складе: краткое руководство
Внедрение принципов Кайдзен на складе преобразует повседневные операции за счет формирования культуры непрерывного совершенствования. Сосредоточившись на небольших, но постоянных улучшениях, это позволяет складам оптимизировать рабочие процессы, сократить потери и повысить производительность — и все это за счет вовлечения сотрудников на всех уровнях.
Вашему вниманию – практические идеи для улучшения работы вашего склада.
Читать статью | 108 |
| 6 | Старые датчики — в прошлое: «Фабрика идей» «Азота»
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
Ведущий технолог цеха лактама-2 Андрей Березиков победил в конкурсе «Фабрика идей» по итогам II квартала в своём подразделении. Он предложил не просто перенести оборудование, а создать основу для системы автоматического регулирования. Его идея — шаг от ручного контроля к умному производству. Экономия для цеха — порядка 1,5 миллиона рублей.
Читать статью | 116 |
| 7 | Цифровизация эксплуатационного обслуживания: опыт ГК КСК
Система мониторинга заявок на эксплуатацию помещений позволила уйти от ведения бумажных журналов и перейти на онлайн-инструмент учёта данных. Сократился риск ошибок при ручном сведении отчётов, а скорость реакции на возникающие инциденты выросла в несколько раз. Делимся с читателями историей внедрения данного инструмента.
Читать статью | 110 |
| 8 | Формирование стандартов логистических операций при помощи MTM: опыт Volkswagen
Статья из альманаха «Управление производством».
Методы индустриального инжиниринга постепенно проникают на все большее количество производств, и совершенствованием исключительно собственных процессов лидеры рынка не ограничиваются. Выстроив эффективную и надежную производственную систему, они предпринимают следующий шаг – распространить принципы рациональности и качества и на своих партнеров.
Как этого добиться, мы проверим на примере Концерна Volkswagen, который повышает эффективность логистических операций, переданных на аутсорсинг, при помощи MTM.
Читать статью | 112 |
| 9 | «Эту машину не остановить!»: как на заводе «ОМК Энергомаш» работает «Фабрика процессов»
Как это было – один день на «Фабрике» глазами участника.
«Фабрику процессов» запустили на заводе «ОМК Энергомаш» в августе 2021 года. Инвестиции в проект на тот момент составили более 5 миллионов рублей. Рабочие места с необходимым инструментом, склад комплектующих в миниатюре, СИЗ – как на настоящем производстве. За время работы «Фабрики процессов» ее посетили 90 групп обучающихся, причем не только из числа сотрудников ОМК, но и гостей предприятия – например, слушатели Президентской программы подготовки управленческих кадров Белгородской области. 1 286 человек прошли обучение на «Фабрике процессов» завода «ОМК Энергомаш» за пять лет.
Читать статью | 125 |
| 10 | Формула быстрого судостроения: как сделать процесс эффективнее?
Как сократить потери времени на верфи, быстрее находить производственные «узкие места» и вовлекать сотрудников в улучшение процессов? Об этом — в интервью директора Департамента развития производственной системы ОСК Ивана Абрамова.
Читать статью | 127 |
| 11 | Робота-доставщика для сварщиков создали на заводе «Петрозаводскмаш»
Использование такой платформы позволит сократить подготовительные работы сварщиков на 40 минут в каждую смену. На первом этапе внедрения робот будет обслуживать 6 сварочных комплексов. По оценке специалистов, это даст экономию около 1 500 нормо-часов в год.
Читать статью | 133 |
| 12 | Офисный спецназ: марафон по дебюрократизации на Смоленской АЭС
Дебюрократизация начинается с ответа на вопрос: «Можно ли сделать проще, не потеряв в безопасности и качестве?»
В течение четырех недель на Смоленской АЭС команды от цехов и подразделений анализировали внутреннюю документацию, выявляли отчеты, которые никто не читал, искали процессы для автоматизации и предлагали идеи по сокращению длинных совещаний. Как это было и что в итоге - читайте в этой статье.
Читать статью | 135 |
| 13 | Эволюция завода «Энерготех»: бережливые технологии и сила Кайдзен
Статья из альманаха «Управление производством». Вот уже больше года команда завода «Энерготех» доказывает: бережливое производство – это не абстрактные идеи или формальные отчеты, а реальные инструменты, позволяющие повысить эффективность труда и создать более комфортную, безопасную и продуктивную среду для работников. Здесь учатся видеть потери, ценить порядок и организованность на рабочих местах и не бояться перемен. И в центре этой трансформации – культура непрерывного совершенствования Кайдзен.
Как в компании ломают привычные барьеры и раскрывают творческий потенциал сотрудников, рассказывает директор производства Андрей Максимов.
Читать статью | 134 |
| 14 | Цифровой контур для инноваций: единый путь для идей в РусГидро
В РусГидро инновации проходят единый путь от появления идеи до ее внедрения и последующего распространения успешного опыта. Сделать этот процесс прозрачнее и удобнее помогает автоматизированная система управления инновационной деятельностью (АСУИД). Она объединяет три функциональных модуля, которые сопровождают новшества на всех этапах жизненного цикла.
Читать статью | 155 |
| 15 | Идеи, которые помогают людям: «Фабрика идей» «Азота»
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
Представьте, вы заполняете важный отчёт или вносите данные по ремонту в 1С: ТОиР, система зависает на секунду, вы отвлекаетесь на звонок, а потом ровно в 12:00 на экране появляется оповещение что база данных недоступна — сервер загружает обновления. Прогресс потерян, всё приходится начинать заново. Знакомая ситуация? Механик цеха аммиака-1 Антон Дашков решил с этим покончить раз и навсегда.
Читать статью | 147 |
| 16 | Изнутри процесса: как устроена система рационализаторства на ОЗЭУ
Статья из альманаха «Управление производством». Эффективность рождается там, где берегут ресурсы и ценят идеи. На Озерском заводе энергоустановок оптимизируют затраты через устранение семи видов потерь, а не через урезание важных статей расходов, организуют комфортные и безопасные рабочие места при помощи системы 5С, выстраивают безупречную логистику потоков и рационально используют площади. Но главный секрет успешного внедрения бережливого производства скрыт не в технологических картах, а в людях. Без искренней вовлеченности коллектива и смелых идей с мест перемены были бы невозможны.
Как на заводе устроена система рационализаторства и какие горизонты она открывает перед каждым сотрудником, читайте в этой статье.
Читать статью | 152 |
| 17 | Каждая идея должна быть услышанной: как убрать барьеры для рационализаторов
Расскажем, что и почему делается в «Газпром трансгаз Сургут» для активизации рационализаторской деятельности.
Читать статью | 141 |
| 18 | Окна прибыли: можно ли «невидимые» потери на предприятии превратить в источник ресурсов?
Когда речь заходит о потерях на производстве, воображение чаще всего рисует горы бракованных деталей, простаивающие станки или суету рабочих, бегающих в поисках инструмента. Однако практика бережливого производства показывает: самые большие потери обычно скрыты от людских глаз. Они в дырявых трубах, в шипении утекающего воздуха и в уходящем сквозь небрежно закрытые ворота тепле. Кто-то скажет: это неизбежно, хотя десятки таких «невидимок» на предприятии способны съесть всю прибыль.
Давайте посмотрим, как обычные окна, система учёта и визуализация проблем помогают предприятиям экономить миллионы оборотных рублей.
Читать статью | 142 |
| 19 | Три минуты вместо двух суток: «Фабрика идей» «Азота»
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
Предложение по улучшению (ППУ) инежнера-технолога Евгения Шеля касается упрощения процесса ремонта участка трубопровода кислотного коллектора.
Это предложение победило в конкурсе «Фабрика идей» по итогам 2-го квартала 2026 года. Заявка на проект уже подана.
Читать статью | 141 |
| 20 | Сделать проще и быстрее: как на Авиастаре сократили срок прохождения документа с 17 до 7 дней
За каждым производственным результатом стоят не только современные технологии, но и эффективные внутренние процессы. Именно поэтому на Авиастаре большое внимание уделяется проектной деятельности с учетом принципов бережливого производства. Инициативы сотрудников авиазавода помогают сокращать потери, улучшать рабочие процессы и повышать эффективность предприятия. Один из таких проектов направлен на совершенствование управления нормативной документацией. О том, как удалось уменьшить сроки согласования документов и сделать процесс более прозрачным, рассказываем в этой статье.
Читать статью | 131 |
