Управление производством
رفتن به کانال در Telegram
Ведущий русскоязычный ресурс по производственной тематике. По вопросам рекламы и сотрудничества обращайтесь на нашу электронную почту info@up-pro.ru https://up-pro.ru/
نمایش بیشتر1 687
مشترکین
اطلاعاتی وجود ندارد24 ساعت
+27 روز
+230 روز
در حال بارگیری داده...
کانال‌های مشابه
ابر برچسب‌ها
اشارات ورودی و خروجی
---
---
---
---
---
---
جذب مشترکین
اکتبر '26اکتبر '26
اکتبر '26
+3
در 1 کانال‌ها
سپتامبر '26
+16
در 0 کانال‌ها
Get PRO
اوت '26
+18
در 0 کانال‌ها
Get PRO
ژوئیه '26
+9
در 1 کانال‌ها
Get PRO
ژوئن '26
+8
در 1 کانال‌ها
Get PRO
مه '26
+13
در 1 کانال‌ها
Get PRO
آوریل '26
+17
در 0 کانال‌ها
Get PRO
مارس '26
+32
در 0 کانال‌ها
Get PRO
فوریه '26
+51
در 0 کانال‌ها
Get PRO
ژانویه '26
+40
در 0 کانال‌ها
Get PRO
دسامبر '25
+43
در 0 کانال‌ها
Get PRO
نوامبر '25
+37
در 0 کانال‌ها
Get PRO
اکتبر '25
+70
در 0 کانال‌ها
Get PRO
سپتامبر '25
+27
در 0 کانال‌ها
Get PRO
اوت '25
+31
در 0 کانال‌ها
Get PRO
ژوئیه '25
+46
در 0 کانال‌ها
Get PRO
ژوئن '25
+48
در 0 کانال‌ها
Get PRO
مه '25
+51
در 0 کانال‌ها
Get PRO
آوریل '25
+72
در 0 کانال‌ها
Get PRO
مارس '25
+68
در 0 کانال‌ها
Get PRO
فوریه '25
+55
در 0 کانال‌ها
Get PRO
ژانویه '25
+57
در 0 کانال‌ها
Get PRO
دسامبر '24
+56
در 0 کانال‌ها
Get PRO
نوامبر '24
+68
در 0 کانال‌ها
Get PRO
اکتبر '24
+75
در 0 کانال‌ها
Get PRO
سپتامبر '24
+74
در 0 کانال‌ها
Get PRO
اوت '24
+57
در 0 کانال‌ها
Get PRO
ژوئیه '24
+42
در 1 کانال‌ها
Get PRO
ژوئن '24
+32
در 0 کانال‌ها
Get PRO
مه '24
+58
در 4 کانال‌ها
Get PRO
آوریل '24
+41
در 0 کانال‌ها
Get PRO
مارس '24
+44
در 0 کانال‌ها
Get PRO
فوریه '24
+60
در 2 کانال‌ها
Get PRO
ژانویه '24
+57
در 1 کانال‌ها
Get PRO
دسامبر '23
+49
در 0 کانال‌ها
Get PRO
نوامبر '23
+55
در 0 کانال‌ها
Get PRO
اکتبر '23
+63
در 3 کانال‌ها
Get PRO
سپتامبر '23
+40
در 0 کانال‌ها
Get PRO
اوت '23
+48
در 0 کانال‌ها
Get PRO
ژوئیه '23
+45
در 0 کانال‌ها
Get PRO
ژوئن '23
+30
در 0 کانال‌ها
Get PRO
مه '23
+35
در 0 کانال‌ها
Get PRO
آوریل '23
+36
در 0 کانال‌ها
Get PRO
مارس '23
+23
در 0 کانال‌ها
Get PRO
فوریه '23
+45
در 0 کانال‌ها
Get PRO
ژانویه '23
+28
در 0 کانال‌ها
Get PRO
دسامبر '22
+31
در 0 کانال‌ها
Get PRO
نوامبر '22
+23
در 0 کانال‌ها
Get PRO
اکتبر '22
+41
در 0 کانال‌ها
Get PRO
سپتامبر '22
+60
در 0 کانال‌ها
Get PRO
اوت '22
+41
در 0 کانال‌ها
Get PRO
ژوئیه '22
+45
در 0 کانال‌ها
Get PRO
ژوئن '22
+36
در 0 کانال‌ها
Get PRO
مه '22
+62
در 0 کانال‌ها
Get PRO
آوریل '22
+275
در 0 کانال‌ها
| تاریخ | رشد مشترکین | اشارات | کانال‌ها | |
| 08 اکتبر | 0 | |||
| 07 اکتبر | +2 | |||
| 06 اکتبر | 0 | |||
| 05 اکتبر | +1 | |||
| 04 اکتبر | 0 | |||
| 03 اکتبر | 0 | |||
| 02 اکتبر | 0 | |||
| 01 اکتبر | 0 |
پست‌های کانال
Три проекта цифровизации производства: Холдинг «Кордиант»
Расскажем о внедрении технологию компьютерного зрения, цифровом двойнике конвейера и других проектах.
«Мы реализуем ряд масштабных проектов, которые позволяют нам по-новому управлять эффективностью всего производственного цикла. Особое внимание мы уделяем автоматизации на каждом этапе контроля качества, повышая прозрачность процессов, минимизируя потери и формируя новый стандарт цифрового управления качеством на российском шинном рынке», – генеральный директор холдинга «Кордиант» Дмитрий Горбачев.
Читать статью
| 2 | Умное хранение: проект «Оснастка» на «ЭХМЗ им Н. Д. Зелинского»
Главный критерий успеха: время поиска оснастки снижается на 90% за счет адресного хранения. Это способствует повышению производительности и экономической эффективности. О промежуточных итогах реализации проекта «Оснастка» рассказала руководитель группы автоматизации бизнес-процессов ОАО «ЭХМЗ им Н. Д. Зелинского» Ольга БОЛЫЧЕВСКАЯ.
Читать статью | 76 |
| 3 | Механизм реализации Бережливого производства в «МАЗДА СОЛЛЕРС»
Статья из альманаха «Управление производством». Эффективность – это показатель, с помощью которого можно оценить, оправданы ли усилия, направленные на получение какого-либо результата. Можно ли было достичь такого же результата, затратив при этом меньше ресурсов, будь то деньги, материалы или часы работы? Как можно было бы оптимизировать процесс? Специалисты ООО «МАЗДА СОЛЛЕРС Мануфэкчуринг Рус» систематически оценивают ключевые показатели эффективности предприятия, выявляя основные тренды и анализируя факторы, способствующие изменениям.
Читать статью | 88 |
| 4 | Оптимизация как требование времени: опыт логистов МТЗ
В условиях высокой конкуренции производителям важно оптимизировать все этапы создания и реализации техники, в том числе и логистику, чтобы стоимость продукции оставалась доступной для потребителя. В прошлом году на МТЗ реализовали продиктованный жизнью проект, позволяющий нарастить объемы поставок, не увеличивая при этом издержки на грузоперевозку. Для тракторозаводцев это стало вызовом, который показал, как новые технологии вкупе с грамотными инженерными решениями расширяют возможности производства и экспорта.
Читать статью | 105 |
| 5 | Превращаем Бережливое производство в реальный экономический эффект: кейс «ТаграС-РС»
Повышение производительности не обязательно начинается с покупки нового дорогостоящего оборудования. Иногда оно начинается с простого вопроса: зачем мы делаем именно так?
Сократить монтаж отдельных узлов с 12 до 3 часов, количество операций - более чем вдвое, а время переезда буровой бригады – на 40 процентов. Такие результаты и цели проекта компании «ТаграС-РС» по повышению производительности вышкомонтажных работ были представлены на семинаре Холдинга «ТАГРАС» по обмену опытом и лучшими практиками Бережливого производства.
Читать статью | 101 |
| 6 | Мы непрерывно работаем над улучшениями: опыт заводов «Зелинский групп»
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
Расскажем, как производственники заводов «Зелинский групп» превращали идеи сотрудников в конкретные улучшения.
Читать статью | 124 |
| 7 | Принять участие: проект «Цифровое производство - 2026»
Приглашаем ИТ-компании представить проекты, технологии и опыт вашей компании в этом издании, которое будет в свободном доступе для всех заинтересованных.
Позвольте предложить вам представить проекты, технологии и опыт вашей компании в очередном номере электронного издания «Цифровое производство» (в PDF, издается с 2017 года), выход которого запланирован на декабрь этого года.
Цель проекта – показать отечественным производственным предприятиям новые возможности для развития, познакомить с лучшим российским и зарубежным опытом, предоставить информацию о компаниях-лидерах, которые могут им оказать практическую помощь на этом пути.
Читать статью | 111 |
| 8 | Краткое руководство по интеллектуальным складским системам: технологии, стратегии и будущие тенденции
Расскажем, как превратить ваш склад из центра затрат в мощный стратегический актив.
В этом руководстве вы узнаете:
• Что на самом деле представляет собой «умный» склад (и почему это не просто роботы).
• Основная технология интеллектуального склада, обеспечивающая его работу.
• Ощутимые преимущества, которые можно измерить по итоговым финансовым результатам.
• Практический план внедрения этих изменений.
• Что ждет управление складскими помещениями в будущем?
Читать статью | 119 |
| 9 | Магниты победили хаос: эти три новые идеи уже внедрены на КнААЗе
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
Расскажем о внедрении доски визуального управления на станке с ЧПУ и других уже реализованных предложениях сотрудников КнААЗа.
Читать статью | 125 |
| 10 | От ППР к управлению рисками: «Формула надёжности»
С чего начать переход к RCM и как сделать его управляемым?
27 октября на бесплатной онлайн-конференции эксперты разберут весь путь: от выбора критичных активов и перестройки процессов ТОиР до данных, метрик и оценки экономического эффекта.
Регистрация
Реклама ООО «Деснол Софт Проджект» ИНН 7709568068 КПП 772901001 erid 2SDnjcref9m | 124 |
| 11 | От ППР к управлению рисками: «Формула надёжности»
С чего начать переход к RCM и как сделать его управляемым?
27 октября на бесплатной онлайн-конференции эксперты разберут весь путь: от выбора критичных активов и перестройки процессов ТОиР до данных, метрик и оценки экономического эффекта.
Регистрация
https://industry.1ctoir.ru/event_formula_nadezhnosti?utm_source=partner&utm_medium=pr&utm_campaign=toir-event&utm_term=up-pro&utm_content=2026-10-07-formula-nadezhnosti&erid=2SDnjcref9m
Реклама ООО «Деснол Софт Проджект» ИНН 7709568068 КПП 772901001 erid 2SDnjcref9m | 114 |
| 12 | Предиктивное обслуживание в промышленности: три системных условия, без которых технологии не работают
За последнее десятилетие промышленные предприятия вложили сотни миллиардов долларов в промышленный интернет вещей (IIoT), предиктивную аналитику и цифровые двойники. По оценке McKinsey, программы повышения производительности активов без сквозных систем прогнозирования несут до 20% избыточных операционных затрат и теряют 10–15% коэффициента доступности оборудования.
Однако вот парадокс, который я наблюдаю уже много лет: большинство проектов предиктивного ТОиР фиксируют технологический успех — и операционный провал. Системы работают. Модели дают верные прогнозы. А люди продолжают ремонтировать «по факту».
В этой статье я разберу, почему три системных условия, логически вытекающих из концепции Industry 5.0, определяют реальный результат, и почему они работают только как единая замкнутая экосистема, а не как три независимых инициативы.
Читать статью | 130 |
| 13 | Как сократить затраты на ремонты: опыт НЛМК
На Стойленском ГОКе вместо закупки расходников для оборудования, стали производить их самостоятельно на плоттере. Благодаря совместному решению и проявлению принципа команды «Требовательность» на запчастях теперь экономят 10 млн рублей в год.
Практику планируют тиражировать в ремонтном комплексе НЛМК и Алтай-Кокса для изготовления уплотнений редукторов и насосов: решение уже доказало свою эффективность, его нужно масштабировать, чтобы усиливать надёжность и устойчивость всей системы ремонтов.
Читать статью | 132 |
| 14 | Год эффективности в «Зелинский групп»: от пилотных проектов к масштабным улучшениям
В компании «Зелинский групп» 2026 год официально объявлен Годом эффективности. Основа – успешный опыт проектной работы на наших заводах за последние полгода. Идея проста и амбициозна: каждый руководитель разрабатывает и внедряет собственный проект, направленный на сокращение потерь, повышение производительности труда, снижение себестоимости и повышение конкурентоспособности продукции.
Читать статью | 128 |
| 15 | ИИ: преодолеть «долину смерти»
95% ИИ-инициатив не становятся промышленными решениями. 95% бюджетов тратятся на эксперименты без масштаба. 95% руководителей разочаровываются в ИИ после первого же проекта. Руководитель направления продуктовой аналитики и исследований АО «НПО „КИС“» Алексей Мартынов рассказывает о том, как не попасть в эти 95%.
Читать статью | 128 |
| 16 | ВИДЕО: Лучшие практики механического цеха Уральской стали
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
Лучшие практики механического цеха – это не только новое оборудование и технологии. Многие идеи появляются непосредственно на рабочих местах: сотрудники замечают, где можно упростить поиск инструмента, сделать информацию понятнее или дополнительно защитить людей.
Читать статью | 155 |
| 17 | Ремонт на опережение: нейросеть предскажет поломки оборудования за 12 часов
На МКС-5000 выксунского завода ОМК внедрили систему машинного обучения и благодаря этому сократили брак и аварийные простои стана. Более 6,3 миллиона рублей в год позволяет экономить система даже при неполной загрузке МКС-5000. При высокой загрузке эффект многократно возрастает.
В основе нового подхода – статистическая модель работы оборудования, которая обнаруживает аномалии задолго до его отказа.
Читать статью | 279 |
| 18 | Совершенствование производственного планирования: кейс сталелитейной компании EZDK
Статья из альманаха «Управление производством». Успешный опыт этого производства может быть перенесен и на предприятия других отраслей.
Чем сложнее производство, тем труднее эффективно организовать его производственные, логистические, административные процессы, согласовать работу разных отделов, обеспечить полное и своевременное выполнение заказа клиента. Привычные, наработанные годами подходы могут быть совершенно неактуальными в современных условиях и лишь усложнять решение повседневных задач. Важно уметь вовремя обнаружить и отказаться от устаревших методов. О переходе от выталкивающего к вытягивающему производству и адаптации принципов Lean к производственному планированию и организации процессов на египетском сталелитейном предприятии EZDK – читайте в этой статье.
Читать статью | 144 |
| 19 | Кайдзен – это про перемены к лучшему: опыт АВТОВАЗа
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
Подведены итоги второго круга конкурса Кайдзен предложений в автосборочных производствах АВТОВАЗа. К участию были привлечены все производственные подразделения автосборочного комплекса. По результатам оценки в каждой номинации отобраны лучшие предложения, авторы которых награждены. Подробнее – в этом видео.
Читать статью | 149 |
| 20 | Цифровое решение производственных задач: как сотрудник «ЛокоТех-Сервис» создал мобильные приложения для коллег
Иногда большие изменения начинаются с простого вопроса: «Почему в 21 веке мы до сих пор делаем все по старинке?». Именно так появилась идея мобильного приложения для приемки локомотивов из ремонта. Начальник отдела технического и входного контроля сервисного локомотивного депо Зиминское Восточно-Сибирского филиала компании «ЛокоТех-Сервис» Евгений Хораськин решил изменить привычный рабочий процесс и создал два мобильных приложения — «Приемщик ОТК» и «Блокнот мастера».
Они универсальны и могут использоваться специалистами других предприятий.
Читать статью | 165 |
