ru
Feedback
Управление производством

Управление производством

Открыть в Telegram

Ведущий русскоязычный ресурс по производственной тематике. По вопросам рекламы и сотрудничества обращайтесь на нашу электронную почту info@up-pro.ru https://up-pro.ru/

Больше
1 679
Подписчики
Нет данных24 часа
-47 дней
-730 день
Привлечение подписчиков
июнь '26
июнь '26
+5
в 1 каналах
май '26
+13
в 1 каналах
Get PRO
апрель '26
+17
в 0 каналах
Get PRO
март '26
+32
в 0 каналах
Get PRO
февраль '26
+51
в 0 каналах
Get PRO
январь '26
+40
в 0 каналах
Get PRO
декабрь '25
+43
в 0 каналах
Get PRO
ноябрь '25
+37
в 0 каналах
Get PRO
октябрь '25
+70
в 0 каналах
Get PRO
сентябрь '25
+27
в 0 каналах
Get PRO
август '25
+31
в 0 каналах
Get PRO
июль '25
+46
в 0 каналах
Get PRO
июнь '25
+48
в 0 каналах
Get PRO
май '25
+51
в 0 каналах
Get PRO
апрель '25
+72
в 0 каналах
Get PRO
март '25
+68
в 0 каналах
Get PRO
февраль '25
+55
в 0 каналах
Get PRO
январь '25
+57
в 0 каналах
Get PRO
декабрь '24
+56
в 0 каналах
Get PRO
ноябрь '24
+68
в 0 каналах
Get PRO
октябрь '24
+75
в 0 каналах
Get PRO
сентябрь '24
+74
в 0 каналах
Get PRO
август '24
+57
в 0 каналах
Get PRO
июль '24
+42
в 1 каналах
Get PRO
июнь '24
+32
в 0 каналах
Get PRO
май '24
+58
в 4 каналах
Get PRO
апрель '24
+41
в 0 каналах
Get PRO
март '24
+44
в 0 каналах
Get PRO
февраль '24
+60
в 2 каналах
Get PRO
январь '24
+57
в 1 каналах
Get PRO
декабрь '23
+49
в 0 каналах
Get PRO
ноябрь '23
+55
в 0 каналах
Get PRO
октябрь '23
+63
в 3 каналах
Get PRO
сентябрь '23
+40
в 0 каналах
Get PRO
август '23
+48
в 0 каналах
Get PRO
июль '23
+45
в 0 каналах
Get PRO
июнь '23
+30
в 0 каналах
Get PRO
май '23
+35
в 0 каналах
Get PRO
апрель '23
+36
в 0 каналах
Get PRO
март '23
+23
в 0 каналах
Get PRO
февраль '23
+45
в 0 каналах
Get PRO
январь '23
+28
в 0 каналах
Get PRO
декабрь '22
+31
в 0 каналах
Get PRO
ноябрь '22
+23
в 0 каналах
Get PRO
октябрь '22
+41
в 0 каналах
Get PRO
сентябрь '22
+60
в 0 каналах
Get PRO
август '22
+41
в 0 каналах
Get PRO
июль '22
+45
в 0 каналах
Get PRO
июнь '22
+36
в 0 каналах
Get PRO
май '22
+62
в 0 каналах
Get PRO
апрель '22
+275
в 0 каналах
Дата
Привлечение подписчиков
Упоминания
Каналы
22 июня0
21 июня0
20 июня0
19 июня0
18 июня0
17 июня0
16 июня0
15 июня0
14 июня0
13 июня0
12 июня0
11 июня0
10 июня+1
09 июня+1
08 июня+1
07 июня0
06 июня0
05 июня0
04 июня+1
03 июня0
02 июня0
01 июня+1
Посты канала
​​Двойной удар по браку: эта идея уже внедрена Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи. Расскажем, как решили проблему без капитальных затрат и серьезных механических переделок. Читать статью

2
​​Как оптимизировали работу колесных линий: новые проекты на ПРЗ ГАЗа Что именно было сделано в цехе по производству колес и труб прессово-рамного завода ГАЗа с помощью инструментов бережливого производства. Читать статью
106
3
​​ВИДЕО: Цифровизация и 3700 часов экономии. Опыт Невского завода На Невском заводе завершился масштабный проект, который изменил привычный ритм работы с документами. История этого успеха началась с инициативы одного сотрудника, а превратилась в командную победу, объединившую опытных инженеров, специалистов по бережливому производству и амбициозных студентов. Подробности - в этом видеосюжете. Читать статью
191
4
​​Простои производства: как их минимизировать Слово «время простоя» имеет негативное значение в обрабатывающей промышленности, поскольку любое время, не потраченное на производство товаров, является упущенной выгодой. Однако простои могут возникать по разным причинам, и не все из них неожиданные. Здесь мы обсудим, как оптимизация ваших человеческих ресурсов — ваших сотрудников — может помочь минимизировать время простоя и смягчить его последствия. Читать статью
183
5
​​История одного проекта: как УПТК-65 увеличил выработку и сократил время протекания процесса Статья из альманаха «Управление производством». Какие болевые точки стали катализатором проекта, как проводилась глубокая диагностика процессов и какие решения помогли устранить потери и повысить эффективность процессов, читайте в статье. Читать статью
162
6
​​От ямы до рольганга: как удалось исключить ручную операцию доставки тяжелых проб в ОМК Эффект от внедрения новинки не заставил себя ждать: доставку проб ускорили как минимум вдвое и облегчили условия труда. Четырех высвободившихся операторов перевели на другие участки. Читать статью
171
7
​​Универсальный язык, или как бороться с потерями на производстве История знает подобные примеры, таким был знаменитый lingua franca — «франкский язык», вобравший в себя французскую, провансальскую и итальянскую лексику и понятный любому торговцу. Сегодня его роль по миру выполняют английский, индонезийский, русский и арабский языки, а вот бизнес предпочитает унифицировать подходы на языке бережливого производства. Когда мы говорим на одном языке — «ожидание», «запасы», «дефекты», «лишняя обработка» — гораздо легче договориться цехам и службам. Ведь от системно убранных потерь выигрывают все: производство становится устойчивее, качество — стабильнее, а работа — размереннее и безопаснее. Читать статью
138
8
​​Выручил цифровой двойник: уникальный проект по компьютерному моделированию процессов в ОМК В Выксе завершили уникальный проект по компьютерному моделированию процессов непрерывной формовки труб – создали цифровой двойник, который помог трубникам «проиграть» весь путь стальной ленты от рулона до готовой трубы. Благодаря этому увидели «узкие места» в работе трубоэлектросварочных агрегатов и разработали новые режимы деформации заготовок. Читать статью
143
9
​​Повышая эффективность: в ГК «Уральская Сталь» внедрили единую модель компетенций Разбираемся в статье, как этот новый инструмент поможет её работникам понять, какие способности важны для эффективной работы и карьерного роста. Читать статью
146
10
​​Кадры под ключ: как ТЕХНОНИКОЛЬ растит специалистов на своих заводах В России в последние годы нарастает дефицит кадров. В некоторых отраслях эта проблема стоит особенно остро, одна из них — промышленность. Заводам не хватает десятков различных специалистов, обладающих конкретными профессиональными навыками, которые часто необходимо получать не в учебном заведении, а непосредственно на производственной площадке. Поэтому предприятия, инвестирующие в человеческий капитал и выстраивающие бизнес-стратегии на годы вперед, берут ситуацию в свои руки и самостоятельно развивают кадровый потенциал. По такому пути пошла и стратегическая бизнес-единица «Минеральная изоляция» Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ, создав собственный учебный центр на «Заводе ТЕХНО» в Рязани. Читать статью
156
11
​​Эффективность с каждым шагом: обход руководителя как инструмент улучшений в ОДК С августа 2025 года в ОДК активно внедряется практика регулярного менеджмента – обход директора. Все больше предприятий вовлекаются в систему управления операционной эффективностью на уровне производства. В этом процессе не бывает второстепенных ролей: успех преобразований напрямую связан с личной ответственностью каждого. И такое управление начинает проявлять себя на практике. Преимущество регулярного «обхода директора» для предприятий очевидно: управление осуществляется не из кабинетов, а непосредственно в цехах, в месте создания ценности для заказчика. Читать статью
152
12
​​ВИДЕО. Как сократить ручной труд: новый кайдзен на АВТОВАЗе Сегодня все без исключения производства АВТОВАЗа работают над совершенствованием технологических процессов в рамках развития программы Кайдзен. Цель программы постоянное улучшение постов и операций. Сегодня это, как правило, означает автоматизацию работы, ранее выполнявшейся вручную. Все подробности в этом сюжете. Читать статью
172
13
​​Внедрение бережливого производства: 10 заповедей руководителя компании. № 10 Собранные практики сгруппированы таким образом, чтобы их группы решали конкретные проблемы, связанные с внедрением изменений в компании. № 10: Ежедневно выполняйте обходы по территории предприятия. Читать статью
161
14
​​ВИДЕО. Проект "Постоянное совершенствование": опыт «Северсталь-метиз» В калибровочном цехе череповецкого завода «Северсталь-метиз» стартовал проект «Постоянное совершенствование». Проект направлен на оптимизацию рабочих мест, повышение производительности труда и создание безопасных условий за счет пяти базовых принципов: сортировки, соблюдения порядка, содержания в чистоте, стандартизации и совершенствования. Что уже сделано и каковы планы на будущее, смотрите в сюжете. Читать статью
239
15
​​Внедрение бережливого производства: 10 заповедей руководителя компании. № 9 Собранные практики сгруппированы таким образом, чтобы их группы решали конкретные проблемы, связанные с внедрением изменений в компании. Каждая из этих заповедей представляет собой отдельный набор рекомендаций, и внедрение каждой из них может принести ощутимые выгоды. Однако важно адаптировать их к особенностям вашего предприятия и строго придерживаться каждой из них. Менеджер, который выборочно внедряет лишь некоторые из них, может добиться значительных успехов во внедрении принципов бережливого производства в компании, но может столкнуться с трудностями в поддержании достаточной мотивации для себя и своих сотрудников. Ему также, вероятно, будет сложно обеспечить долгосрочный успех инициатив в области бережливого производства. № 9. Обучайте сотрудников достигать «невозможного». Читать статью
199
16
​​ВИДЕО. ИИ и другие цифровые инструменты: как укрепляют промышленную безопасность в АЛРОСА Систему выдачи нарядов, производственный контроль, мобильное приложение, лампы-видеорегистраторы и видеоаналитику с искусственным интеллектом сейчас внедряют в работу на всех производственных площадках компании. Эти технологии помогают выявлять нарушения в подземных рудниках, а в будущем станут частью единой аналитической системы АЛРОСА, которая будет выявлять и предотвращать риски на ранних стадиях. Об этих и других цифровых инструментах промышленной безопасности компании – в этом сюжете. Читать статью
182
17
​​Внедрение бережливого производства: 10 заповедей руководителя компании. № 8 Собранные практики сгруппированы таким образом, чтобы их группы решали конкретные проблемы, связанные с внедрением изменений в компании. Каждая из этих заповедей представляет собой отдельный набор рекомендаций, и внедрение каждой из них может принести ощутимые выгоды. Однако важно адаптировать их к особенностям вашего предприятия и строго придерживаться каждой из них. Менеджер, который выборочно внедряет лишь некоторые из них, может добиться значительных успехов во внедрении принципов бережливого производства в компании, но может столкнуться с трудностями в поддержании достаточной мотивации для себя и своих сотрудников. Ему также, вероятно, будет сложно обеспечить долгосрочный успех инициатив в области бережливого производства. № 8. Участие в решении проблем и постоянном совершенствовании. Читать статью
181
18
​​Как сократить время цикла в 7 раз: секрет успеха «РИКА Групп» Статья из альманаха «Управление производством». Производить качественно, но бесконечно долго? Экономить драгоценное время, осознанно идя на риск в ущерб качеству? Или, может, поставлять первоклассный продукт в сжатые сроки, но по цене, которая выбивается далеко за рамки рыночных ожиданий? С этой классической и, на первый взгляд, неразрешимой дилеммой «треугольника ограничений» сталкивается практически каждый производитель. Но действительно ли этот компромисс неизбежен? В компании «РИКА Групп» уверенно отвечают: «Нет!» Как повысить предсказуемость процессов, перейти от тушения пожаров к системной работе и сократить время цикла, не жертвуя ни качеством, ни возможностью предлагать клиентам конкурентные цены, рассказывает начальник производства «РИКА Групп» Юрий Спинев. Читать статью
221
19
​​Архангельский ЦБК: как на РМП систематизируют компетенции персонала На ремонтно-механическом производстве АО «Архангельский ЦБК» завершён пилотный этап внедрения матрицы компетенций — базового инструмента системы бережливого производства. Проект направлен на создание прозрачной системы управления квалификацией, минимизацию операционных рисков и долгосрочное планирование кадрового потенциала. Читать статью
187
20
​​Внедрение бережливого производства: 10 заповедей руководителя компании. № 7 Собранные практики сгруппированы таким образом, чтобы их группы решали конкретные проблемы, связанные с внедрением изменений в компании. Каждая из этих заповедей представляет собой отдельный набор рекомендаций, и внедрение каждой из них может принести ощутимые выгоды. Однако важно адаптировать их к особенностям вашего предприятия и строго придерживаться каждой из них. Менеджер, который выборочно внедряет лишь некоторые из них, может добиться значительных успехов во внедрении принципов бережливого производства в компании, но может столкнуться с трудностями в поддержании достаточной мотивации для себя и своих сотрудников. Ему также, вероятно, будет сложно обеспечить долгосрочный успех инициатив в области бережливого производства. № 7. Предоставьте сотрудникам право собственности на процессы и рабочие места. Читать статью
189