Управление производством
Открыть в Telegram
Ведущий русскоязычный ресурс по производственной тематике. По вопросам рекламы и сотрудничества обращайтесь на нашу электронную почту info@up-pro.ru https://up-pro.ru/
Больше1 689
Подписчики
Нет данных24 часа
+37 дней
+530 дней
Загружаем данные
Похожие каналы
Облако тегов
Входящие и исходящие упоминания
---
---
---
---
---
---
Привлечение подписчиков
октябрь '26окт. '26
октябрь '26
+8
в 1 каналах
сентябрь '26
+16
в 0 каналах
Get PRO
август '26
+18
в 0 каналах
Get PRO
июль '26
+9
в 1 каналах
Get PRO
июнь '26
+8
в 1 каналах
Get PRO
май '26
+13
в 1 каналах
Get PRO
апрель '26
+17
в 0 каналах
Get PRO
март '26
+32
в 0 каналах
Get PRO
февраль '26
+51
в 0 каналах
Get PRO
январь '26
+40
в 0 каналах
Get PRO
декабрь '25
+43
в 0 каналах
Get PRO
ноябрь '25
+37
в 0 каналах
Get PRO
октябрь '25
+70
в 0 каналах
Get PRO
сентябрь '25
+27
в 0 каналах
Get PRO
август '25
+31
в 0 каналах
Get PRO
июль '25
+46
в 0 каналах
Get PRO
июнь '25
+48
в 0 каналах
Get PRO
май '25
+51
в 0 каналах
Get PRO
апрель '25
+72
в 0 каналах
Get PRO
март '25
+68
в 0 каналах
Get PRO
февраль '25
+55
в 0 каналах
Get PRO
январь '25
+57
в 0 каналах
Get PRO
декабрь '24
+56
в 0 каналах
Get PRO
ноябрь '24
+68
в 0 каналах
Get PRO
октябрь '24
+75
в 0 каналах
Get PRO
сентябрь '24
+74
в 0 каналах
Get PRO
август '24
+57
в 0 каналах
Get PRO
июль '24
+42
в 1 каналах
Get PRO
июнь '24
+32
в 0 каналах
Get PRO
май '24
+58
в 4 каналах
Get PRO
апрель '24
+41
в 0 каналах
Get PRO
март '24
+44
в 0 каналах
Get PRO
февраль '24
+60
в 2 каналах
Get PRO
январь '24
+57
в 1 каналах
Get PRO
декабрь '23
+49
в 0 каналах
Get PRO
ноябрь '23
+55
в 0 каналах
Get PRO
октябрь '23
+63
в 3 каналах
Get PRO
сентябрь '23
+40
в 0 каналах
Get PRO
август '23
+48
в 0 каналах
Get PRO
июль '23
+45
в 0 каналах
Get PRO
июнь '23
+30
в 0 каналах
Get PRO
май '23
+35
в 0 каналах
Get PRO
апрель '23
+36
в 0 каналах
Get PRO
март '23
+23
в 0 каналах
Get PRO
февраль '23
+45
в 0 каналах
Get PRO
январь '23
+28
в 0 каналах
Get PRO
декабрь '22
+31
в 0 каналах
Get PRO
ноябрь '22
+23
в 0 каналах
Get PRO
октябрь '22
+41
в 0 каналах
Get PRO
сентябрь '22
+60
в 0 каналах
Get PRO
август '22
+41
в 0 каналах
Get PRO
июль '22
+45
в 0 каналах
Get PRO
июнь '22
+36
в 0 каналах
Get PRO
май '22
+62
в 0 каналах
Get PRO
апрель '22
+275
в 0 каналах
| Дата | Привлечение подписчиков | Упоминания | Каналы | |
| 21 октября | 0 | |||
| 20 октября | 0 | |||
| 19 октября | +2 | |||
| 18 октября | 0 | |||
| 17 октября | 0 | |||
| 16 октября | +1 | |||
| 15 октября | 0 | |||
| 14 октября | 0 | |||
| 13 октября | +1 | |||
| 12 октября | 0 | |||
| 11 октября | 0 | |||
| 10 октября | +1 | |||
| 09 октября | 0 | |||
| 08 октября | 0 | |||
| 07 октября | +2 | |||
| 06 октября | 0 | |||
| 05 октября | +1 | |||
| 04 октября | 0 | |||
| 03 октября | 0 | |||
| 02 октября | 0 | |||
| 01 октября | 0 |
Посты канала
Бережливое производство: меньше ручного труда при учёте электроэнергии
Даже небольшая операция, которую сотрудники выполняют каждый день, может отнимать немало рабочего времени. Например, сбор показаний электросчётчиков на производственных объектах, не оснащённых автоматизированной системой учёта электроэнергии.
Расскажем, как на Архангельском ЦБК разработали систему для автоматизации сбора показаний без дорогостоящего переоснащения объектов.
Читать статью
| 2 | Возить продукт, а не воздух: этот проект «Азота» увеличил загрузку полувагонов на 10%
В цехе карбамида завершился первый этап проекта «Снижение логистических затрат за счёт увеличения использования полезного объёма полувагонов при погрузке карбамида в МКР». Уже сейчас понятно, что погрузка карбамида в новой мешкотаре позволит увеличить объём загрузки полувагона продуктом на 10 %. А это значит, что за год предприятие сможет экономить на железнодорожных перевозках до 15 миллионов рублей.
О том, как свежий взгляд на вещи и лучшие практики помогут заводу получить многомиллионный эффект – читайте в нашем материале.
Читать статью | 71 |
| 3 | Повышение эффективности проектов «Шесть сигм» в «СИБУР-Кстово»
Статья из альманаха «Управление производством». Первый шаг в любом начинании самый сложный: необходимо осваивать новые инструменты, ломать привычные подходы, мотивировать людей и поддерживать процесс преобразований, не допуская отката к прежнему состоянию. Но каждый новый этап развития означает и новые сложности. Когда система начинает выстраиваться и первые трудности остаются позади, важно быть готовым поддержать ее развитие.
В этой статье расскажем о том, с какими проблемами можно столкнуться на этапе глубокого внедрения «Шести сигм» и как повысить эффективность проектов, когда самые очевидные направления уже проработаны.
Читать статью | 77 |
| 4 | Применение транспортных роботов в цехах ГАЗа продолжает расширяться
В производстве грузовых автомобилей (ПГА) Горьковского автозавода с помощью транспортных роботов внедряется новая система доставки компонентов при сборке среднетоннажных грузовиков.
В рамках проекта по внедрению автономных транспортных модулей (АТМ) на одно из рабочих мест сборочного конвейера № 4 организована доставка компонентов по новой системе — «киттинг». В переводе с английского это слово означает «комплектация», что подразумевает формирование полного пакета деталей для сборки каждого автомобиля.
Результат впечатляет: вместо 28 тележек с деталями «на все случаи» теперь одна – с готовым набором под нужную машину.
Читать статью | 99 |
| 5 | Как это работает: компьютерное зрение в бережливом производстве
Несмотря на повышение эффективности, у традиционных систем бережливого производства есть и ограничения. Часто они полагаются на работников, которые вручную следят за процессами и принимают решения на основе опыта, что может приводить к ошибкам. Даже небольшие промахи, например неправильно установленный компонент, могут вызвать дорогостоящие задержки и привести к потере ресурсов.
Чтобы решить эту проблему, многие производители обращаются к искусственному интеллекту (AI). Например, они внедряют компьютерное зрение — область ИИ, которая позволяет машинам интерпретировать и понимать визуальную информацию.
Системы зрительного ИИ могут обрабатывать большие объемы данных и обнаруживать проблемы или закономерности, которые иначе могли бы остаться незамеченными. Это помогает заводам выявлять проблемы до того, как они приведут к задержкам, сокращать простои и повышать качество продукции.
В этой статье мы рассмотрим компьютерное зрение в бережливом производстве и примеры его применения. Приступим!
Читать статью | 101 |
| 6 | Без лишних шагов: эта идея уже внедрена
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
В это раз – о том, как на Челябинском заводе ОМК оптимизировали обработку трубных переходов. Решение позволило не только исключить лишнюю логистику, но и повысить стабильность качества обработки.
Читать статью | 109 |
| 7 | Конкурс «Лучший наставник»: как это было на ПРЗ
На прессово-рамном заводе прошёл конкурс «Лучший наставник». Расскажем, как соревновались те, кто помогает новичкам вырасти до уровня профи.
Во втором задании им нужно было самостоятельно разработать инструкцию для рабочей операции и провести обучение нового сотрудника по методу TWI (Training Within Industry).
Читать статью | 118 |
| 8 | Один день Кирилла Эпштейна: интервью с директором дивизиона «Автокомпоненты» ГАЗа
Как и для чего живёт человек в таком ритме? Ответы на эти вопросы собрали по крупицам там, где кипит работа: в паузах между встречами, в машине и прямо в цехах.
Читать статью | 127 |
| 9 | *Всё в порядке! Конкурс по 5С на «Электросиле»*
На «Электросиле» состоялся пилот конкурса по 5С в рамках развития культуры бережливого производства и повышения эффективности рабочих мест. Идею предложили сотрудники управления по развитию производственной системы (УРПС). Цель понятна – вовлечь заводчан в процесс наведения и поддержания порядка на рабочих местах.
[Читать статью](https://up-pro.ru/library/production_management/lean/vse-v-poryadke-konkurs-po-5s/) | 1 |
| 10 | Ориентация на результат: как при помощи обучения решают реальные проблемы в «Силовых машинах»
На «Электросиле» состоялся пилот конкурса по 5С в рамках развития культуры бережливого производства и повышения эффективности рабочих мест. Идею предложили сотрудники управления по развитию производственной системы (УРПС). Цель понятна – вовлечь заводчан в процесс наведения и поддержания порядка на рабочих местах. По итогам пилота конкурс решили сделать постоянным и ежемесячным.
Читать статью | 1 |
| 11 | Повышение производительности труда на 42%: кейс Airline Manufacturing Company
Статья из альманаха «Управление производством». Рассмотрим, как реорганизация производственной линии в цехе позволила сократить объемы незавершенного производства и готовой продукции, высвободить площади, повысить производительность труда и обеспечить соблюдение сроков поставки продукции клиентам.
Читать статью | 195 |
| 12 | «Умная» защита: аварийные остановки теперь прекратились
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
В этот раз – о том, как в ТЭСЦ-3 выксунского завода ОМК исключили аварийные остановки на листоправильной машине.
864 тысячи рублей составил фактический экономический эффект от внедрения этой идеи.
Читать статью | 189 |
| 13 | Итоги подведены: конкурс «Отличник бережливого производства» в «Соликамскбумпроме»
Подведены итоги конкурса «Отличник бережливого производства», который проходил в «Соликамскбумпроме» в четыре этапа. Названы имена победителей, внедрены и апробированы инструменты 5С. Работники некоторых структурных подразделений уже отметили повышение производительности труда на своём участке в среднем на 3-5%.
Но главные результаты – это не только награды и достижения, это внутренние изменения, которые уже произошли в производственных цехах и ещё будут происходить.
Читать статью | 160 |
| 14 | Сначала на бумаге – потом на площадке: учимся работать без потерь
Каждая сэкономленная минута начинается с правильно заданного вопроса: а можно ли сделать этот процесс эффективнее?
На Предприятии РС-Бурение стартовал практикум «Повышение производительности ВМР на бумаге». Его главная задача – научить руководителей буровых бригад заранее видеть возможные потери и находить способы сделать вышкомонтажные работы быстрее, безопаснее и эффективнее еще до выхода на производственную площадку.
Читать статью | 152 |
| 15 | Без особой волокиты: «Доска решения проблем» на ОЭМК
Расскажем, как «Доска решения проблем» стала действенным инструментом бережливого производства на участке водоподготовки электросталеплавильного цеха ОЭМК.
С начала года на участке водоподготовки электросталеплавильного цеха (далее – «ЭСПЦ») устранили 100 проблем — ровно столько, сколько занесли на ДРП! Здесь стараются не просто выявлять недочёты, а выстроили прозрачный и понятный для всех процесс, чтобы с помощью этого инструмента Бизнес-Системы решать вопросы максимально быстро.
Читать статью | 139 |
| 16 | Где теряются сделки в промышленной компании?
На вебинаре 28 октября в 11:00 (мск) разберем, как связать продажи, согласования, производство, Битрикс24 и 1С в единый процесс — от заявки до отгрузки и повторной продажи. Покажем реальные кейсы интеграции 1С и CRM.
Регистрация
Реклама ООО "ЦПС" ИНН 7806587242 КПП 780601001 erid 2SDnjdHGshV | 125 |
| 17 | 7 решений на основе ИИ для устранения 7 видов потерь в бережливом производстве
В бережливом производстве «7 видов потерь» представляют собой неэффективность, которая снижает производительность и увеличивает затраты. Эти 7 видов потерь – перепроизводство, ожидание, транспортировка, избыточная обработка, запасы, перемещения, дефекты и растраченный потенциал сотрудников (восьмой вид потерь добавлен позже в эту концепцию) – хорошо известны как объекты оптимизации. Традиционно для решения этих проблем использовались методы бережливого производства, такие как производство «точно в срок» (JIT), стандартизированные рабочие процессы и непрерывное совершенствование (кайдзен). Однако по мере того, как мы переходим к миру, в большей степени основанному на данных, искусственный интеллект предлагает трансформационный подход, дополняющий эти проверенные методы.
Интеграция решений на основе искусственного интеллекта позволяет производителям не только выявлять неэффективность, но и прогнозировать и предотвращать её. ИИ обеспечивает такой уровень точности и автоматизации, который помогает устранять потери в масштабах и с такой скоростью, которые недоступны при ручных методах. Давайте рассмотрим, как ИИ может решить каждую из семи проблем, связанных с потерями, для повышения эффективности производственной линии и общей производительности.
Читать статью | 142 |
| 18 | Видео. Как это работает: эргономика на АВТОВАЗе
Что такие эргономика? По сути, это наука о том, как сделать взаимодействие человека с миром максимально удобным: чтобы среда подстраивалась под нас, а не наоборот.
На АВТОВАЗе к этому подходят системно, применяя научный подход, в том числе, при организации труда.
В этом сюжете вы можете посмотреть, как это работает на практике.
Читать статью | 140 |
| 19 | «Главное – видеть процесс целиком»: интервью с ПСР-лидером ЭХЗ
«Самым весомым своим предложением считаю полную перестройку всех гидравлических режимов предприятия, экономия финансовых средств на энергоресурсы для завода составила более 1 млрд рублей».
Откуда у человека берется желание что-то изменить, усовершенствовать, сделать проще, но при этом эффективнее? Об этом и не только мы побеседовали с главным экспертом службы главного энергетика ЭХЗ Евгением Родиным.
Читать статью | 143 |
| 20 | Два бота на страже порядка: опыт СП «Татнефть-Добыча»
В управлении организационного развития СП «Татнефть-Добыча» заработали сразу два бота-помощника для мессенджера «MAX». Они освобождают сотрудников от привычной рутины: устной переклички по утрам и учета оборудования по переписке в рабочих чатах.
Решения уже используются в повседневной работе и в перспективе могут быть адаптированы для других структурных подразделений Компании.
Читать статью | 157 |
