Управление производством
Ir al canal en Telegram
Ведущий русскоязычный ресурс по производственной тематике. По вопросам рекламы и сотрудничества обращайтесь на нашу электронную почту info@up-pro.ru https://up-pro.ru/
Mostrar más1 685
Suscriptores
+124 horas
+17 días
+430 días
Carga de datos en curso...
Canales Similares
Nube de Etiquetas
Menciones Entrantes y Salientes
---
---
---
---
---
---
Atraer Suscriptores
septiembre '26sep '26
septiembre '26
+15
en 0 canales
agosto '26
+18
en 0 canales
Get PRO
julio '26
+9
en 1 canales
Get PRO
junio '26
+8
en 1 canales
Get PRO
mayo '26
+13
en 1 canales
Get PRO
abril '26
+17
en 0 canales
Get PRO
marzo '26
+32
en 0 canales
Get PRO
febrero '26
+51
en 0 canales
Get PRO
enero '26
+40
en 0 canales
Get PRO
diciembre '25
+43
en 0 canales
Get PRO
noviembre '25
+37
en 0 canales
Get PRO
octubre '25
+70
en 0 canales
Get PRO
septiembre '25
+27
en 0 canales
Get PRO
agosto '25
+31
en 0 canales
Get PRO
julio '25
+46
en 0 canales
Get PRO
junio '25
+48
en 0 canales
Get PRO
mayo '25
+51
en 0 canales
Get PRO
abril '25
+72
en 0 canales
Get PRO
marzo '25
+68
en 0 canales
Get PRO
febrero '25
+55
en 0 canales
Get PRO
enero '25
+57
en 0 canales
Get PRO
diciembre '24
+56
en 0 canales
Get PRO
noviembre '24
+68
en 0 canales
Get PRO
octubre '24
+75
en 0 canales
Get PRO
septiembre '24
+74
en 0 canales
Get PRO
agosto '24
+57
en 0 canales
Get PRO
julio '24
+42
en 1 canales
Get PRO
junio '24
+32
en 0 canales
Get PRO
mayo '24
+58
en 4 canales
Get PRO
abril '24
+41
en 0 canales
Get PRO
marzo '24
+44
en 0 canales
Get PRO
febrero '24
+60
en 2 canales
Get PRO
enero '24
+57
en 1 canales
Get PRO
diciembre '23
+49
en 0 canales
Get PRO
noviembre '23
+55
en 0 canales
Get PRO
octubre '23
+63
en 3 canales
Get PRO
septiembre '23
+40
en 0 canales
Get PRO
agosto '23
+48
en 0 canales
Get PRO
julio '23
+45
en 0 canales
Get PRO
junio '23
+30
en 0 canales
Get PRO
mayo '23
+35
en 0 canales
Get PRO
abril '23
+36
en 0 canales
Get PRO
marzo '23
+23
en 0 canales
Get PRO
febrero '23
+45
en 0 canales
Get PRO
enero '23
+28
en 0 canales
Get PRO
diciembre '22
+31
en 0 canales
Get PRO
noviembre '22
+23
en 0 canales
Get PRO
octubre '22
+41
en 0 canales
Get PRO
septiembre '22
+60
en 0 canales
Get PRO
agosto '22
+41
en 0 canales
Get PRO
julio '22
+45
en 0 canales
Get PRO
junio '22
+36
en 0 canales
Get PRO
mayo '22
+62
en 0 canales
Get PRO
abril '22
+275
en 0 canales
| Fecha | Crecimiento de Suscriptores | Menciones | Canales | |
| 25 septiembre | +1 | |||
| 24 septiembre | +1 | |||
| 23 septiembre | 0 | |||
| 22 septiembre | +2 | |||
| 21 septiembre | 0 | |||
| 20 septiembre | 0 | |||
| 19 septiembre | 0 | |||
| 18 septiembre | +1 | |||
| 17 septiembre | 0 | |||
| 16 septiembre | +1 | |||
| 15 septiembre | +1 | |||
| 14 septiembre | +1 | |||
| 13 septiembre | 0 | |||
| 12 septiembre | 0 | |||
| 11 septiembre | +1 | |||
| 10 septiembre | 0 | |||
| 09 septiembre | 0 | |||
| 08 septiembre | +1 | |||
| 07 septiembre | 0 | |||
| 06 septiembre | 0 | |||
| 05 septiembre | +1 | |||
| 04 septiembre | +1 | |||
| 03 septiembre | +2 | |||
| 02 septiembre | +1 | |||
| 01 septiembre | 0 |
Publicaciones del Canal
Как это было: ЛИН-чемпионат в «ОДК-Авиадвигатель»
В «ОДК-Авиадвигатель» прошел чемпионат по бережливым технологиям и повышению эффективности. Теоретические знания о бережливом производстве нужно было в короткий срок применить на практике и предоставить жюри эффективное решение.
При выполнении конкурсных заданий нужно было творчески, с использованием видеопрезентаций, плакатов, музыки представить свои команды; восполнить недостающий вид на чертеже, проявив навыки чертежников; рассчитать производственные цепочки, трудоемкость процессов, выявить «узкие места» и разработать меры их преодоления с использованием методов бережливого производства.
Читать статью
| 2 | «ЛокоМозг» выходит на линию: как нейросеть помогает ремонтникам
Корпоративный университет «ЛокоТех» запустил в тестовую эксплуатацию на платформе дистанционного обучения новый раздел – цифрового ассистента «ЛокоМозг». Это – специализированная нейросеть, созданная на базе ИТ-инфраструктуры ТМХ и адаптированная под уникальные задачи «ЛокоТех-Сервиса». Главная цель нововведения – предоставить сотрудникам быстрый доступ к техническим знаниям по ремонту и обслуживанию техники.
Читать статью | 74 |
| 3 | Энел Россия: О роли координаторов во внедрении системы улучшений
Статья из альманаха «Управление производством». Потенциал развития компании лежит в различных областях: зоны роста можно найти в совершенствовании IT-инфраструктуры, внедрении новых технологий и в других высокотехнологичных направлениях. Но нельзя забывать о том, что главная ценность компании – это люди, и в знаниях, навыках и инициативности людей заложен огромный стратегический резерв для развития.
Как взаимодействовать с сотрудниками, чтобы выявить этот потенциал, и как помочь им его раскрыть, рассказывают специалисты ПАО «Энел Россия».
Читать статью | 83 |
| 4 | Двигатели улучшений, или как раскрываются таланты рабочих
Как прошёл чемпионат по производственной системе Росатома среди первичных трудовых коллективов на Смоленской АЭС.
Главная задача чемпионата — выявить лучших знатоков инструментов производственной системы Росатома и вовлечь в культуру непрерывных улучшений максимальное число сотрудников рабочих профессий, дать возможность в условиях конкурса проявить профессиональные качества, показать знание инструментов бережливого производства и умение предлагать реальные улучшения. Конкурс — площадка, где они могут раскрыть свои таланты.
Читать статью | 104 |
| 5 | Передовые методы Кайдзен: как предотвратить перегрузки и хаос
Кайдзен основан на мощной идее: небольшие, но последовательные улучшения приводят к значительному повышению производительности. В японском языке «кай» означает изменение, а «дзен» — добро. Но на практике эта благородная философия часто принимает неверный оборот: команды, перегруженные бесконечными предложениями, и лидеры, обещающие, что совершенство находится всего в одном шаге от еще одной идеи.
Расскажем о подходах, которые позволяют правильно сосредоточить энергию, разумно расставить приоритеты и предотвратить крах системы под собственной тяжестью.
Читать статью | 103 |
| 6 | Зачем мы внедряем СОК в бригадах
Давайте честно: длинные и сложные многостраничные регламенты тяжело воспринимаются в рабочих условиях. Поэтому сейчас мы начинаем активно внедрять в нашу систему и непосредственно в бригады Предприятия РС-Бурение новый формат – стандартные операционные карты (СОК).
Читать статью | 117 |
| 7 | «Есть идея!»: ЦЕМРОС запустил проект, где каждый сотрудник может изменить компанию к лучшему
С 14 сентября в ЦЕМРОСе работает единая система подачи идей по улучшению работы. Теперь предложить можно не только решение производственной задачи – можно направить любую инициативу, которая сделает эффективнее тот или иной процесс в компании. А помогут её реализовать уже коллеги, которые будут рассматривать предложение.
Таким образом «Есть идея!» – это единое окно для любых предложений: от устранения небольшого неудобства на рабочем месте до изменений, которые могут повлиять на работу предприятия, сервисного актива или всего холдинга.
Читать статью | 111 |
| 8 | От пилотного проекта к чемпионству: бережливое производство на Чайковском заводе «Механика»
Статья из альманаха «Управление производством». Современные предприятия находятся в постоянном поиске возможностей работать быстрее, качественнее, эффективнее, ведь в условиях жесткой конкуренции побеждает тот, кто умеет грамотно управлять внутренними ресурсами. Но можно ли добиться этого без лишних затрат на новое оборудование или расширение штата? Чайковский завод «Механика» доказывает, что это реально.
В своей статье эксперты компании анализируют ключевые этапы трансформации завода при помощи инструментов бережливого производства, достигнутые результаты и факторы успеха, позволившие предприятию не только улучшить операционные показатели, но и стать победителем регионального чемпионата «LEAN-технологии-2024».
Читать статью | 118 |
| 9 | Восемь новых рацпредложений: Кузбассразрезуголь
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
Расскажем о новых предложениях, поданных в рамках «Фабрики идей».
Читать статью | 123 |
| 10 | Методология 6S Lean производстве: краткое руководство по применению
Методология 6S, также известная как 5S + Безопасность, направлена на создание упорядоченного и эффективного рабочего пространства, при этом безопасность каждого сотрудника всегда должна быть в приоритете. Одним из важнейших аспектов внедрения бережливого управления 6S является проведение регулярных аудитов для оценки улучшений процессов и выявления областей для дальнейшей оптимизации.
В этой статье мы рассмотрим преимущества системы 6S в промышленности и то, как эффективно внедрить эту методологию на практике.
Читать статью | 130 |
| 11 | Инженеры ЦЕМРОСа выяснили, как заставить моторное масло работать дольше без риска для двигателя
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
Можно ли заставить моторное масло работать дольше без риска для двигателя? Специалисты Инженерного центра ЦЕМРОСа решили проверить это на практике. В результате интервал замены удалось увеличить с 500 до 1000 моточасов – без потери надёжности.
Читать статью | 133 |
| 12 | Каждый час на вес золота: как мы повышаем эффективность вышкомонтажных работ
Расскажем об опыте практического применения инструментов Бережливого производства в компании «РС-Бурение».
В марте 2026 года на предприятии стартовал проект «Повышение производительности труда вышкомонтажных работ в бригадах бурения». Его главная задача – сделать процесс демонтажа, переезда и монтажа быстрее, безопаснее и эффективнее, а значит – повысить рентабельность вышкомонтажных работ.
Читать статью | 121 |
| 13 | Как превратить склад из зоны постоянных издержек в драйвер эффективности бизнеса: кейс «ТимлюйЦемент»
Статья из альманаха «Управление производством». В поисках максимальной эффективности и сокращения затрат многие предприятия привычно концентрируются исключительно на вопросах производства – и неизбежно упускают из вида другие процессы. Однако статистика и практика доказывают: логистика, склад и управление потоками хранят в себе колоссальные резервы для роста любого промышленного предприятия. Можно ли превратить склад из зоны постоянных издержек в драйвер эффективности бизнеса?
Опыт Тимлюйского цементного завода подтверждает: это более чем реально. Иван Николаевич Некрасов, директор предприятия по транспорту и логистике и руководитель проекта, рассказывает, как удалось навести образцовый порядок в складском хозяйстве, ускорить отгрузки клиентам и доказать, что производительность труда начинается с грамотной логистики.
Читать статью | 137 |
| 14 | Ванна в цехе: новое каракури сотрудников ЧМЗ
Продолжаем рассказывать о внедренных устройствах каракури в цехах Чепецкого механического завода. Вашему вниманию – ещё одна идея, которая уже внедрена.
Каракури – технические средства, предназначенные для увеличения производительности работ, сокращения объёмов ручного труда и механизации трудоёмких операций и процессов без использования электроэнергии.
Читать статью | 154 |
| 15 | В ритме кайдзен: опыт ГК КСК
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
Японская философия «кайдзен» фокусируется на непрерывном совершенствовании процессов производства, разработки продукта и управления бизнесом. Её цель — производство без потерь времени, ресурсов и качества изделий. В холдинге КСК существует система подачи и реализации предложений по улучшению рабочих процессов, в которой может принять участие любой сотрудник. Делимся с вами подборкой наиболее интересных кайдзен-предложений.
Читать статью | 145 |
| 16 | Как повысить эффективность ремонта парка техники: кейс "ТаграС-ТрансСервис"
Статья из альманаха «Управление производством». Активное освоение бережливого производства нефтегазовыми компаниями Татарстана началось в 2008 году. С тех пор картирование потоков создания ценности, лучшие практики, стандартизация и другие инструменты системы 5С стали привычными, уверенно охватив рабочие места нефтяников и специалистов сервисных предприятий. Одним из них стал Транспортный дивизион нефтесервисного холдинга «ТАГРАС».
Об опыте качественных изменений бизнес-процесса по ремонту двигателя внутреннего сгорания, которое помогло минимизировать потери, нарастить производительности труда и увеличить прибыль, рассказывает руководитель управления по цифровой трансформации, развитию персонала и производственной системы «ТаграС-ТрансСервис» Радик Ахтямзянов.
Читать статью | 147 |
| 17 | Его величество кронштейн: как привлечь специалистов к решению актуальных задач?
Как это было – в Научно-техническом центре «КАМАЗа» подвели итоги конкурса по оптимизации и унификации конструкции кронштейнов автомобилей.
Проект-побелитель: прочность кронштейна кабины удалось увеличить на 50%.
Читать статью | 145 |
| 18 | Внедрение Кайдзен на складе: краткое руководство
Внедрение принципов Кайдзен на складе преобразует повседневные операции за счет формирования культуры непрерывного совершенствования. Сосредоточившись на небольших, но постоянных улучшениях, это позволяет складам оптимизировать рабочие процессы, сократить потери и повысить производительность — и все это за счет вовлечения сотрудников на всех уровнях.
Вашему вниманию – практические идеи для улучшения работы вашего склада.
Читать статью | 148 |
| 19 | Старые датчики — в прошлое: «Фабрика идей» «Азота»
Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи.
Ведущий технолог цеха лактама-2 Андрей Березиков победил в конкурсе «Фабрика идей» по итогам II квартала в своём подразделении. Он предложил не просто перенести оборудование, а создать основу для системы автоматического регулирования. Его идея — шаг от ручного контроля к умному производству. Экономия для цеха — порядка 1,5 миллиона рублей.
Читать статью | 150 |
| 20 | Цифровизация эксплуатационного обслуживания: опыт ГК КСК
Система мониторинга заявок на эксплуатацию помещений позволила уйти от ведения бумажных журналов и перейти на онлайн-инструмент учёта данных. Сократился риск ошибок при ручном сведении отчётов, а скорость реакции на возникающие инциденты выросла в несколько раз. Делимся с читателями историей внедрения данного инструмента.
Читать статью | 149 |
