ch
Feedback
Управление производством

Управление производством

前往频道在 Telegram

Ведущий русскоязычный ресурс по производственной тематике. По вопросам рекламы и сотрудничества обращайтесь на нашу электронную почту info@up-pro.ru https://up-pro.ru/

显示更多
1 685
订阅者
无数据24 小时
+17
-1030
吸引订阅者
六月 '26
六月 '26
+5
在1个频道中
五月 '26
+13
在1个频道中
Get PRO
四月 '26
+17
在0个频道中
Get PRO
三月 '26
+32
在0个频道中
Get PRO
二月 '26
+51
在0个频道中
Get PRO
一月 '26
+40
在0个频道中
Get PRO
十二月 '25
+43
在0个频道中
Get PRO
十一月 '25
+37
在0个频道中
Get PRO
十月 '25
+70
在0个频道中
Get PRO
九月 '25
+27
在0个频道中
Get PRO
八月 '25
+31
在0个频道中
Get PRO
七月 '25
+46
在0个频道中
Get PRO
六月 '25
+48
在0个频道中
Get PRO
五月 '25
+51
在0个频道中
Get PRO
四月 '25
+72
在0个频道中
Get PRO
三月 '25
+68
在0个频道中
Get PRO
二月 '25
+55
在0个频道中
Get PRO
一月 '25
+57
在0个频道中
Get PRO
十二月 '24
+56
在0个频道中
Get PRO
十一月 '24
+68
在0个频道中
Get PRO
十月 '24
+75
在0个频道中
Get PRO
九月 '24
+74
在0个频道中
Get PRO
八月 '24
+57
在0个频道中
Get PRO
七月 '24
+42
在1个频道中
Get PRO
六月 '24
+32
在0个频道中
Get PRO
五月 '24
+58
在4个频道中
Get PRO
四月 '24
+41
在0个频道中
Get PRO
三月 '24
+44
在0个频道中
Get PRO
二月 '24
+60
在2个频道中
Get PRO
一月 '24
+57
在1个频道中
Get PRO
十二月 '23
+49
在0个频道中
Get PRO
十一月 '23
+55
在0个频道中
Get PRO
十月 '23
+63
在3个频道中
Get PRO
九月 '23
+40
在0个频道中
Get PRO
八月 '23
+48
在0个频道中
Get PRO
七月 '23
+45
在0个频道中
Get PRO
六月 '23
+30
在0个频道中
Get PRO
五月 '23
+35
在0个频道中
Get PRO
四月 '23
+36
在0个频道中
Get PRO
三月 '23
+23
在0个频道中
Get PRO
二月 '23
+45
在0个频道中
Get PRO
一月 '23
+28
在0个频道中
Get PRO
十二月 '22
+31
在0个频道中
Get PRO
十一月 '22
+23
在0个频道中
Get PRO
十月 '22
+41
在0个频道中
Get PRO
九月 '22
+60
在0个频道中
Get PRO
八月 '22
+41
在0个频道中
Get PRO
七月 '22
+45
在0个频道中
Get PRO
六月 '22
+36
在0个频道中
Get PRO
五月 '22
+62
在0个频道中
Get PRO
四月 '22
+275
在0个频道中
日期
订阅者增长
提及
频道
13 六月0
12 六月0
11 六月0
10 六月+1
09 六月+1
08 六月+1
07 六月0
06 六月0
05 六月0
04 六月+1
03 六月0
02 六月0
01 六月+1
频道帖子
​​ВИДЕО. Проект "Постоянное совершенствование": опыт «Северсталь-метиз» В калибровочном цехе череповецкого завода «Северсталь-метиз» стартовал проект «Постоянное совершенствование». Проект направлен на оптимизацию рабочих мест, повышение производительности труда и создание безопасных условий за счет пяти базовых принципов: сортировки, соблюдения порядка, содержания в чистоте, стандартизации и совершенствования. Что уже сделано и каковы планы на будущее, смотрите в сюжете. Читать статью

2
​​Внедрение бережливого производства: 10 заповедей руководителя компании. № 9 Собранные практики сгруппированы таким образом, чтобы их группы решали конкретные проблемы, связанные с внедрением изменений в компании. Каждая из этих заповедей представляет собой отдельный набор рекомендаций, и внедрение каждой из них может принести ощутимые выгоды. Однако важно адаптировать их к особенностям вашего предприятия и строго придерживаться каждой из них. Менеджер, который выборочно внедряет лишь некоторые из них, может добиться значительных успехов во внедрении принципов бережливого производства в компании, но может столкнуться с трудностями в поддержании достаточной мотивации для себя и своих сотрудников. Ему также, вероятно, будет сложно обеспечить долгосрочный успех инициатив в области бережливого производства. № 9. Обучайте сотрудников достигать «невозможного». Читать статью
96
3
​​ВИДЕО. ИИ и другие цифровые инструменты: как укрепляют промышленную безопасность в АЛРОСА Систему выдачи нарядов, производственный контроль, мобильное приложение, лампы-видеорегистраторы и видеоаналитику с искусственным интеллектом сейчас внедряют в работу на всех производственных площадках компании. Эти технологии помогают выявлять нарушения в подземных рудниках, а в будущем станут частью единой аналитической системы АЛРОСА, которая будет выявлять и предотвращать риски на ранних стадиях. Об этих и других цифровых инструментах промышленной безопасности компании – в этом сюжете. Читать статью
118
4
​​Внедрение бережливого производства: 10 заповедей руководителя компании. № 8 Собранные практики сгруппированы таким образом, чтобы их группы решали конкретные проблемы, связанные с внедрением изменений в компании. Каждая из этих заповедей представляет собой отдельный набор рекомендаций, и внедрение каждой из них может принести ощутимые выгоды. Однако важно адаптировать их к особенностям вашего предприятия и строго придерживаться каждой из них. Менеджер, который выборочно внедряет лишь некоторые из них, может добиться значительных успехов во внедрении принципов бережливого производства в компании, но может столкнуться с трудностями в поддержании достаточной мотивации для себя и своих сотрудников. Ему также, вероятно, будет сложно обеспечить долгосрочный успех инициатив в области бережливого производства. № 8. Участие в решении проблем и постоянном совершенствовании. Читать статью
114
5
​​Как сократить время цикла в 7 раз: секрет успеха «РИКА Групп» Статья из альманаха «Управление производством». Производить качественно, но бесконечно долго? Экономить драгоценное время, осознанно идя на риск в ущерб качеству? Или, может, поставлять первоклассный продукт в сжатые сроки, но по цене, которая выбивается далеко за рамки рыночных ожиданий? С этой классической и, на первый взгляд, неразрешимой дилеммой «треугольника ограничений» сталкивается практически каждый производитель. Но действительно ли этот компромисс неизбежен? В компании «РИКА Групп» уверенно отвечают: «Нет!» Как повысить предсказуемость процессов, перейти от тушения пожаров к системной работе и сократить время цикла, не жертвуя ни качеством, ни возможностью предлагать клиентам конкурентные цены, рассказывает начальник производства «РИКА Групп» Юрий Спинев. Читать статью
134
6
​​Архангельский ЦБК: как на РМП систематизируют компетенции персонала На ремонтно-механическом производстве АО «Архангельский ЦБК» завершён пилотный этап внедрения матрицы компетенций — базового инструмента системы бережливого производства. Проект направлен на создание прозрачной системы управления квалификацией, минимизацию операционных рисков и долгосрочное планирование кадрового потенциала. Читать статью
129
7
​​Внедрение бережливого производства: 10 заповедей руководителя компании. № 7 Собранные практики сгруппированы таким образом, чтобы их группы решали конкретные проблемы, связанные с внедрением изменений в компании. Каждая из этих заповедей представляет собой отдельный набор рекомендаций, и внедрение каждой из них может принести ощутимые выгоды. Однако важно адаптировать их к особенностям вашего предприятия и строго придерживаться каждой из них. Менеджер, который выборочно внедряет лишь некоторые из них, может добиться значительных успехов во внедрении принципов бережливого производства в компании, но может столкнуться с трудностями в поддержании достаточной мотивации для себя и своих сотрудников. Ему также, вероятно, будет сложно обеспечить долгосрочный успех инициатив в области бережливого производства. № 7. Предоставьте сотрудникам право собственности на процессы и рабочие места. Читать статью
139
8
​​ВИДЕО. Система 5С: опыт завода «Северсталь-метиз» В калибровочном цехе череповецкого завода «Северсталь-метиз» стартовала реализация системы 5С в рамках проекта «Постоянное совершенствование». Проект направлен на оптимизацию рабочих мест, повышение производительности труда и создание безопасных условий за счет пяти базовых принципов: сортировки, соблюдения порядка, содержания в чистоте, стандартизации и совершенствования. Какие изменения уже произошли на рабочих местах, смотрите в сюжете. Читать статью
148
9
​​Внедрение бережливого производства: 10 заповедей руководителя компании. № 6 Собранные практики сгруппированы таким образом, чтобы их группы решали конкретные проблемы, связанные с внедрением изменений в компании. Каждая из этих заповедей представляет собой отдельный набор рекомендаций, и внедрение каждой из них может принести ощутимые выгоды. Однако важно адаптировать их к особенностям вашего предприятия и строго придерживаться каждой из них. Менеджер, который выборочно внедряет лишь некоторые из них, может добиться значительных успехов во внедрении принципов бережливого производства в компании, но может столкнуться с трудностями в поддержании достаточной мотивации для себя и своих сотрудников. Ему также, вероятно, будет сложно обеспечить долгосрочный успех инициатив в области бережливого производства. Правило № 6. Мотивируйте своих сотрудников. Читать статью
149
10
​​Человеческая сторона улучшений: почему на одних заводах горят идеей, а на других – медлят Статья из альманаха «Управление производством». На бумаге алгоритм внедрения Кайзен выглядит элементарно: раздай бланки, пообещай премию и готовься внедрять поток идей. Но в жизни эта схема часто дает сбой. Пока на одних предприятиях вовлеченность становится нормой, на других – инициатива ограничивается узким кругом наиболее активных участников. Почему так происходит? Можно ли вычленить формулу вовлеченности и успешно тиражировать ее от завода к заводу? На эти вопросы отвечают эксперты по развитию производственной системы АО «ЦЕМРОС», проанализировавшие опыт разных площадок, чтобы понять, какие отличия в организации работы определяют успех или провал системы улучшений. Читать статью
150
11
​​Глаза, которые все видят и не устают: ИИ в ОМК Расскажем, как на выксунском заводе ОМК расширяют сферу применения технологии компьютерного зрения. Читать статью
179
12
​​Комплексный анализ общей эффективности оборудования и ее повышение на шинном производстве Малайзии Статья из альманаха «Управление производством». Обеспечение непрерывного развития предприятия и повышение его конкурентоспособности невозможно без регулярного мониторинга эффективности, а когда речь заходит об эффективности оборудования, ключевым показателем является OEE, дающий возможность всесторонней оценки работы механизмов. Как рассчитывается OEE и как использовать полученные данные для запуска преобразований, мы рассмотрим на примере малазийского предприятия по производству шин. Читать статью
176
13
​​Внедрение бережливого производства: 10 заповедей руководителя компании. № 5 Собранные практики сгруппированы таким образом, чтобы их группы решали конкретные проблемы, связанные с внедрением изменений в компании. № 5: Установите показатели и бонусы, которые будут направлять менеджеров в одном направлении. Читать статью
170
14
​​Цифровой паспорт предприятия: опыт КнААЗ Самым универсальным проектом в рамках реализации цифровой трансформации КнААЗ признан на заводском отборочном этапе проект «Разработка программного обеспечения «Цифровой паспорт предприятия»». Руководитель рабочей группы, начальник бюро УРИМ Ярослав Ерофеев, рассказал в интервью о деталях и перспективах разработки. Читать статью
193
15
​​Внедрение бережливого производства: 10 заповедей руководителя компании. № 4 Собранные практики сгруппированы таким образом, чтобы их группы решали конкретные проблемы, связанные с внедрением изменений в компании. № 4: Создайте центр управления, подобный Obey. Читать статью
166
16
​​Аудит с фонариками: «Ночной дозор» в ОЭМК Акция «Ночной дозор» проходит в подразделениях ОЭМК в рамках месяца производственной культуры. По словам директора по развитию Бизнес-Системы Алексея Божкова, она нацелена в первую очередь на то, чтобы выявить и устранить потери ресурсов на каждом участке производства, тем самым повысив его эффективность. А потери могут быть самыми разными: утечки энергоресурсов, работа оборудования вхолостую и его отклонения. Читать статью
184
17
​​Внедрение бережливого производства: 10 заповедей руководителя компании. № 3 Собранные практики сгруппированы таким образом, чтобы их группы решали конкретные проблемы, связанные с внедрением изменений в компании. № 3: Улучшение процессов приведет к результатам. Читать статью
202
18
​​Битва идей завершена: итоги конкурса по применению ИИ «Уральской стали» Металлурги Уральской Стали переходят от использования искусственного интеллекта как ассистента к созданию с его помощью будущего производства. Для этого на комбинате был проведён конкурс идей, созданных с помощью ИИ. Цель конкурса — не только в новых идеях, главная задача — найти людей, которые станут лидерами скорой цифровой трансформации. Проекты, отмеченные жюри, уже сегодня выглядят как готовые к внедрению решения. Они доказывают: цифровые технологии стали рабочим инструментом, который экономит время и помогает принимать точные решения. Читать статью
184
19
​​Внедрение бережливого производства: 10 заповедей руководителя компании. № 2 Собранные практики сгруппированы таким образом, чтобы их группы решали конкретные проблемы, связанные с внедрением изменений в компании. № 2: Будьте преданным своему делу руководителем, который инициирует изменения. Читать статью
179
20
​​Почему учиться у создателей буровых насосов выгоднее, чем методом проб и ошибок: опыт РС-Бурение Закупить высокотехнологичное оборудование – это только половина успеха. Главная головная боль начинается потом: как сделать так, чтобы сложная техника работала без сбоев годы, а не ломалась через месяц после пусконаладки? В последнее время все больше предприятий пересматривают подход к обучению персонала и приходят, казалось бы, к очевидному выводу: лучшие учителя – те, кто спроектировал и собрал этот агрегат своими руками. Инвестиция в обучение у создателей насоса окупается за первые два месяца за счет роста наработки на отказ. Снижение затрат на аварийные ремонты достигает 40–60 %, а ресурс оборудования увеличивается минимум на треть. Читать статью
185