en
Feedback
Инновационный LEAN |IC IBSystems

Инновационный LEAN |IC IBSystems

Open in Telegram

Международная консалтинговая компания с 20-летним опытом. Более 15 000+ тренингов и 500+ проектов. 🚀Стратегии, бережливое,гибкое управление, обучение персонала. Диагностика: https://ibslean.com/samodiagnostika Сайт: https://ibslean.com Чат: @ibslean

Show more
787
Subscribers
No data24 hours
+37 days
+2230 days
Attracting Subscribers
September '26
September '26
+21
in 0 channels
August '26
+30
in 0 channels
Get PRO
July '26
+26
in 0 channels
Get PRO
June '26
+18
in 0 channels
Get PRO
May '26
+13
in 0 channels
Get PRO
April '26
+30
in 0 channels
Get PRO
March '26
+39
in 0 channels
Get PRO
February '26
+51
in 2 channels
Get PRO
January '26
+36
in 0 channels
Get PRO
December '25
+24
in 0 channels
Get PRO
November '25
+15
in 0 channels
Get PRO
October '25
+26
in 1 channels
Get PRO
September '25
+20
in 2 channels
Get PRO
August '25
+19
in 0 channels
Get PRO
July '25
+17
in 1 channels
Get PRO
June '25
+9
in 0 channels
Get PRO
May '25
+21
in 0 channels
Get PRO
April '25
+41
in 1 channels
Get PRO
March '25
+128
in 1 channels
Get PRO
February '25
+58
in 1 channels
Get PRO
January '25
+21
in 0 channels
Get PRO
December '24
+26
in 0 channels
Get PRO
November '24
+231
in 0 channels
Get PRO
October '24
+88
in 1 channels
Get PRO
September '24
+98
in 8 channels
Get PRO
August '24
+220
in 1 channels
Date
Subscriber Growth
Mentions
Channels
18 September+2
17 September+1
16 September+1
15 September+2
14 September+1
13 September0
12 September+1
11 September+1
10 September+2
09 September+1
08 September+1
07 September+1
06 September0
05 September+2
04 September+1
03 September+1
02 September+2
01 September+1
Channel Posts
🚀 Вы просили — мы сделали! Нас несколько раз просили отдельно разобрать тему планирования производства — и мы быстро собрали
🚀 Вы просили — мы сделали! Нас несколько раз просили отдельно разобрать тему планирования производства — и мы быстро собрались и сделали! 🎓 БЕСПЛАТНЫЙ ВЕБИНАР: «ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА: ПОЧЕМУ EXCEL УБИВАЕТ ПРИБЫЛЬ, А ERP НЕ СПАСАЕТ» Поговорим о том, почему привычное планирование перестаёт работать, чем отличаются ERP и APS и как современные решения помогают управлять производством эффективнее. Для собственников и руководителей малого и среднего бизнеса, которые готовы не просто обсуждать проблемы, а менять компанию и повышать результаты. 📅 24 сентября10:00 МСК 💻 Онлайн И главное — можно будет задать свой вопрос экспертам и разобрать свою ситуацию. 👉 БЕСПЛАТНАЯ РЕГИСТРАЦИЯ Вы попросили — мы сделали. Теперь ждём вас! 🔥

2
🔥 Старт дан! А значит, начинается настоящая борьба за эффективность! 15 сентября в Екатеринбурге прошёл отборочный тур IV ме+3
🔥 Старт дан! А значит, начинается настоящая борьба за эффективность! 15 сентября в Екатеринбурге прошёл отборочный тур IV межрегионального ЛИН-чемпионата «Эффективность и конкурентоспособность 2026». 🎤 МК «ИБС» выступила модератором чемпионата, а ведущим стал Алексей Шестаков. На одной площадке встретились команды сразу четырёх производственных предприятий. (ООО «Энерго-Арсенал», ООО «РИАЛ СИСТЕМ», ООО «Гермес-Урал» и АО «Уральский турбинный завод».) Здесь недостаточно просто знать, что такое 5S, бережливое производство или командная работа. Нужно быстро думать. Договариваться. Принимать решения. Ошибаться и тут же исправлять ошибки. Главное — общий результат. Участники прошли сразу несколько испытаний: ⚙️ производственную бизнес-симуляцию; 🧩 административный кейс; 🎤 творческую презентацию; 🏆 конкурс капитанов; 💡 креативную сессию. 👏 Поздравляем победителей отборочного тура: 🥇 АО «Уральский турбинный завод» 🥈 ООО «РИАЛ СИСТЕМ» Победители продолжают путь — впереди борьба за финал в Перми!
52
3
🔥 Старт дан! А значит, начинается настоящая борьба за эффективность! 15 сентября в Екатеринбурге прошёл отборочный тур IV межрегионального ЛИН-чемпионата «Эффективность и конкурентоспособность 2026». 🎤 МК «ИБС» выступила модератором чемпионата, а ведущим стал Алексей Шестаков. На одной площадке встретились команды сразу четырёх производственных предприятий. И дальше началось самое интересное… Здесь недостаточно просто знать, что такое 5S, бережливое производство или командная работа. Нужно быстро думать. Договариваться. Принимать решения. Ошибаться и тут же исправлять ошибки. И главное — работать на общий результат. Участники прошли сразу несколько испытаний: ⚙️ производственную бизнес-симуляцию; 🧩 административный кейс; 🎤 творческую презентацию; 🏆 конкурс капитанов; 💡 креативную сессию. Именно в таких форматах особенно хорошо видно, что ЛИН — это не про красивые термины в презентациях. ЛИН — это про действие. Про то, как команда превращает проблему в решение, а решение — в результат. 👏 Поздравляем победителей отборочного тура: 🥇 АО «Уральский турбинный завод» 🥈 ООО «РИАЛ СИСТЕМ» Но точка здесь не поставлена. Победители продолжают путь — впереди борьба за выход в финал в Перми! 🔥 А мы будем рядом — модерировать, поддерживать, наблюдать за командами и, конечно, болеть за тех, кто готов доказывать эффективность не словами, а делом. До встречи в Перми! 🚀
1
4
ЧЕТЫРЕ ПРОХОДА TWI ВМЕСТО ОДНОГО ИНСТРУКТАЖА «Я ему всё показал. Почему он опять сделал неправильно?» Показать операцию один
ЧЕТЫРЕ ПРОХОДА TWI ВМЕСТО ОДНОГО ИНСТРУКТАЖА «Я ему всё показал. Почему он опять сделал неправильно?» Показать операцию один раз — ещё не передать навык. Сотрудник может увидеть демонстрацию, но выполнить работу по-своему. 🔎 ЧТО МЕНЯЕТ TWI JOB INSTRUCTION? Обучение становится стандартным процессом. Наставник использует карту «что — как — почему» и проводит четыре прохода: показывает работу, объясняет логику, даёт сотруднику выполнить операцию и проверяет понимание. ⚙️ ПРОВЕРЬТЕ ИНСТРУКТАЖ 1. Есть стандарт? 2. Выделены ключевые точки? 3. Понятны их причины? 4. Сотрудник сам показал навык? 5. Есть проверка после обучения? Если обучение заканчивается вопросом «всё понял?», проверяется согласие, а не навык. 📖 Статья о TWI: https://ibslean.com/blog/tpost/ueh6xmflm1-kak-provesti-obuchenie-na-rabochem-meste 🎓 АИЛИ — АКАДЕМИЯ ИННОВАЦИОННЫХ ЛИН ИЗМЕНЕНИЙ https://ibslean.com/kalendar-meropriyatiy/akademiya-innovatsionnykh-lean-izmeneniy
59
5
ПОСЛЕДНИЕ ДНИ РЕГИСТРАЦИИ НА 2-Й ОТБОРОЧНЫЙ ТУР ЛИН-ЧЕМПИОНАТА Lean становится понятнее всего не тогда, когда его объясняют н
ПОСЛЕДНИЕ ДНИ РЕГИСТРАЦИИ НА 2-Й ОТБОРОЧНЫЙ ТУР ЛИН-ЧЕМПИОНАТА Lean становится понятнее всего не тогда, когда его объясняют на слайдах, а когда команда сама строит процесс, видит потери и проверяет решения в действии. 📅 25 сентября 2026 📍 Пермь, Выставка Металлобработка. Металлургия. На Лин-чемпионате участники работают в командном формате: создают процесс «как есть», выявляют потери и проблемы организации процесса, применяют инструменты бережливого производства и смотрят, как изменения влияют на общий результат. Если вы планировали участие — сейчас время завершить регистрацию. 🔗 Подробнее: https://ibslean.com/kalendar-meropriyatiy/
92
6
МАТРИЦА КОМПЕТЕНЦИЙ: КОГО И ЧЕМУ УЧИТЬ Матрица показывает, какие операции освоил каждый сотрудник и где процесс зависит от од
МАТРИЦА КОМПЕТЕНЦИЙ: КОГО И ЧЕМУ УЧИТЬ Матрица показывает, какие операции освоил каждый сотрудник и где процесс зависит от одного специалиста. 0 — не обучен 1 — проходит обучение 2 — работает под контролем 3 — работает самостоятельно 4 — может обучать других Чтобы оценка стала планом, укажите даты начала и завершения обучения. Два правила: • оценивайте конкретную операцию, а не профессию целиком; • используйте стандартную карту: что, как и почему выполняется. 📌 Если только один человек достиг уровня 4, это точка отказа: отпуск, болезнь или увольнение могут остановить участок. 📥 Скачать образец матрицы с планом обучения: https://drive.google.com/uc?export=download&id=1o_mSPCKABQho5j2N7wgEwNtTRMcxnGuu 🎓 АИЛИ — АКАДЕМИЯ ИННОВАЦИОННЫХ ЛИН ИЗМЕНЕНИЙ Модуль 1: 28–30 октября 2026 · Пермь Набор закрывается 14 октября 🔗 Программа: https://ibslean.com/kalendar-meropriyatiy/akademiya-innovatsionnykh-lean-izmeneniy
105
7
ШКОЛА ГИБКОГО ПРОИЗВОДСТВА: НЕ «УСКОРИТЬ ЛЮДЕЙ», А ПЕРЕСТРОИТЬ СИСТЕМУ Заказов больше, сроки жёстче, людей не хватает — и каж
ШКОЛА ГИБКОГО ПРОИЗВОДСТВА: НЕ «УСКОРИТЬ ЛЮДЕЙ», А ПЕРЕСТРОИТЬ СИСТЕМУ Заказов больше, сроки жёстче, людей не хватает — и кажется, что надо сильнее загрузить команду и оборудование. Но если поток уже перегружен ожиданием, крупными партиями и переналадками, дополнительная загрузка только усиливает проблему. 📅 21–23 сентября 2026 📍 Пермь Три дня очной практики для руководителей производства, начальников цехов, мастеров, бригадиров и специалистов служб развития производственных систем. В программе: • экономика времени и производственного цикла; • 8 принципов гибкой производственной системы; • SMED и TPM; • производственная логистика и вытягивание; • бизнес-игра «Взлёт» и Гемба на действующем производстве; • качество, TWI и решение проблем. Набор закрывается 7 сентября. 🔗 Программа и регистрация: https://ibslean.com/kalendar-meropriyatiy/shkola-gibkogo-proizvodstva
122
8
📚 1 сентября — День знаний! Новый учебный год — это новые знания, новые идеи и новые возможности для развития. Сегодня выигр
📚 1 сентября — День знаний! Новый учебный год — это новые знания, новые идеи и новые возможности для развития. Сегодня выигрывают те компании и специалисты, которые не просто накапливают опыт, а постоянно развивают компетенции, внедряют лучшие практики и создают условия для системных изменений. В IBSystems мы продолжаем помогать руководителям и командам развиваться через практические программы: 🔹 гибкие производственные системы; 🔹 бережливое производство и повышение эффективности; 🔹 развитие руководителей и команд; 🔹 построение гибких инновационных бизнес-систем. Знания становятся настоящей ценностью тогда, когда превращаются в реальные изменения и измеримые результаты. Желаем всем в новом учебном году вдохновения, сильных идей и профессиональных побед! 🚀 📘 Календарь учебных программ IBSystems 2026–2027 👇 Скачать календарь учебных программ: https://drive.google.com/file/d/14oxb6qtjKKQHD6JqnbuAq_jCgRegpb7u/view?usp=drivesdk IBSystems — практика. Результат. Развитие. #IBSystems #ДеньЗнаний #Развитие #ОбучениеРуководителей #ГИБС
92
9
5 ВОПРОСОВ РУКОВОДИТЕЛЮ ПРОИЗВОДСТВА ПЕРЕД СЕНТЯБРЁМ Перед новым рабочим периодом полезно проверить не перечень срочных задач
5 ВОПРОСОВ РУКОВОДИТЕЛЮ ПРОИЗВОДСТВА ПЕРЕД СЕНТЯБРЁМ Перед новым рабочим периодом полезно проверить не перечень срочных задач, а всю систему управления потоком. 1. Сколько времени заказ реально обрабатывается, а сколько ожидает? 2. Где главное ограничение: оборудование, переналадка, компетенции, логистика или качество? 3. Какие проблемы регулярно возвращаются? 4. Где результат зависит от постоянного ручного управления? 5. Какой один измеримый результат должен измениться за ближайшие 30 дней? 📌 План на месяц: • выбрать один продуктовый поток; • измерить его фактическое состояние; • определить главное ограничение; • проверить решение; • закрепить результат в стандарте. Гибкое производство начинается с ясного управленческого фокуса и последовательного изменения системы. 🏭 Школа гибкого производства 21–23 сентября 2026 · Пермь 🔗 Программа: https://ibslean.com/kalendar-meropriyatiy/shkola-gibkogo-proizvodstva
92
10
SMED + TPM: ДВА УСЛОВИЯ ГИБКОГО ПРОИЗВОДСТВА Длительная переналадка заставляет работать крупными партиями. Нестабильное обору
SMED + TPM: ДВА УСЛОВИЯ ГИБКОГО ПРОИЗВОДСТВА Длительная переналадка заставляет работать крупными партиями. Нестабильное оборудование срывает даже хорошо рассчитанный план. Поэтому гибкость требует двух связанных систем. 🔧 SMED сокращает и стандартизирует переналадку: часть действий переносится до остановки оборудования, исключаются лишние перемещения, появляется возможность чаще менять продукт и уменьшать партии. ⚙️ TPM повышает предсказуемость оборудования: базовый уход, раннее выявление отклонений, анализ причин отказов и взаимодействие производства с техническими службами. Вместе SMED и TPM дают меньшие партии, устойчивый ритм, сокращение ожидания и более быструю реакцию на изменение спроса. 🏭 Школа гибкого производства 21–23 сентября 2026 · Пермь 🔗 Программа: https://ibslean.com/kalendar-meropriyatiy/shkola-gibkogo-proizvodstva
10
11
SMED + TPM: ДВА УСЛОВИЯ ГИБКОГО ПРОИЗВОДСТВА Длительная переналадка заставляет работать крупными партиями. Нестабильное обору
SMED + TPM: ДВА УСЛОВИЯ ГИБКОГО ПРОИЗВОДСТВА Длительная переналадка заставляет работать крупными партиями. Нестабильное оборудование срывает даже хорошо рассчитанный план. Поэтому гибкость требует двух связанных систем. 🔧 SMED сокращает и стандартизирует переналадку: часть действий переносится до остановки оборудования, исключаются лишние перемещения, появляется возможность чаще менять продукт и уменьшать партии. ⚙️ TPM повышает предсказуемость оборудования: базовый уход, раннее выявление отклонений, анализ причин отказов и взаимодействие производства с техническими службами. Вместе SMED и TPM дают меньшие партии, устойчивый ритм, сокращение ожидания и более быструю реакцию на изменение спроса. 🏭 Школа гибкого производства 21–23 сентября 2026 · Пермь 🔗 Программа: https://ibslean.com/kalendar-meropriyatiy/shkola-gibkogo-proizvodstva
111
12
Благодарю Министра Сахалинской области по эффективному управлению регионом Александра Александровича Гоголина за доверие и во+2
Благодарю Министра Сахалинской области по эффективному управлению регионом Александра Александровича Гоголина за доверие и возможность принять участие в открытом мероприятии. 21 сентября учредитель и генеральный директор МК ИБС Решетникова Ирина Юрьевна выступила с темой: «Новая производительность: как промышленным компаниям сохранять конкурентоспособность и повышать производительность» В рамках выступления обсудили современные подходы к развитию производственных систем, повышение эффективности процессов, формирование культуры постоянных улучшений и переход от отдельных инструментов повышения производительности к системной модели управления. Особенно ценно видеть, как Министерство Сахалинской области по эффективному управлению регионом выстраивает профессиональную работу, направленную на решение стратегических задач региона и страны. Благодарю за открытый диалог, высокий уровень организации мероприятия и возможность поделиться практическим опытом развития гибких инновационных бизнес-систем. Министерство Сахалинской области по эффективному управлению регионом: https://meur.sakhalin.gov.ru/web/app/ МК ИБС https://ibslean.com/
151
13
7 СИГНАЛОВ, ЧТО УЛУЧШЕНИЯ НЕ СКЛАДЫВАЮТСЯ В СИСТЕМУ 1. Проекты 5S, качества и цифровизации живут отдельно. 2. Результат завис
7 СИГНАЛОВ, ЧТО УЛУЧШЕНИЯ НЕ СКЛАДЫВАЮТСЯ В СИСТЕМУ 1. Проекты 5S, качества и цифровизации живут отдельно. 2. Результат зависит от нескольких сильных людей. 3. Проблемы возвращаются после завершения проекта. 4. Показатели подразделений улучшаются, а общий поток — нет. 5. Руководители заняты «тушением пожаров». 6. Технологии внедряются без изменения процессов. 7. У команды нет общего образа целевой системы. Отдельные инструменты дают локальный эффект. Устойчивое развитие начинается, когда стратегия, процессы, производство, люди, технологии, инновации, цифровизация и ИИ соединены в единую архитектуру ГИБС. Проверьте свою компанию: какие инициативы сегодня работают сами по себе и какой результат должен их объединить? 🔗 Подробнее о подходах IBSystems: https://ibslean.com/
133
14
ОТ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА К ГИБС 5S, SMED, цифровизация, ИИ, развитие людей и проекты качества могут идти одновременно. Но
ОТ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА К ГИБС 5S, SMED, цифровизация, ИИ, развитие людей и проекты качества могут идти одновременно. Но если они не связаны общей логикой, предприятие получает много активности — и не получает единой системы развития. ГИБС — гибкая инновационная бизнес-система — объединяет стратегию, процессы и производство, людей, технологии, цифровизацию и ИИ, культуру и непрерывные улучшения. Главный вопрос меняется: не «какой ещё инструмент внедрить?», а «какую систему построить, чтобы компания устойчиво развивалась в условиях изменений?» 📅 25 сентября 2026 📍 Пермь, КВЦ «Пермь Экспо» Экспертная деловая сессия «От бережливого производства к гибкой инновационной бизнес-системе». 🔗 Подробнее: https://proexpo.ru/programs/metalloobrabotka-metallurgiya/?roistat_visit=531126
129
15
No text...
24
16
ГИБКОЕ ПРОИЗВОДСТВО: 5 ПРИЗНАКОВ СИСТЕМЫ, КОТОРАЯ ВЫДЕРЖИВАЕТ ИЗМЕНЕНИЯ Знакомая ситуация: срочный заказ, оборудование загружено, люди работают в высоком темпе, а руководитель весь день вручную устраняет отклонения. Все заняты — но срок снова под угрозой. Проблема не всегда в недостаточной загрузке людей и оборудования. Часто она в том, как устроена сама производственная система. Гибкость — это не способность героически справляться с очередным авралом. Это способность перестраиваться под изменение спроса, номенклатуры, приоритетов и ограничений без постоянного ручного управления. 🔎 1. УПРАВЛЕНИЕ ВРЕМЕНЕМ И ПОТОКОМ Для клиента важна не загрузка отдельного станка, а время, за которое заказ проходит весь производственный поток. Очереди между операциями, ожидание и избыточные запасы увеличивают срок даже при высокой локальной загрузке. Главный вопрос: где заказ проводит больше времени — в обработке или в ожидании? ⚙️ 2. СИНХРОНИЗАЦИЯ С РЕАЛЬНОЙ ПОТРЕБНОСТЬЮ Задача гибкой системы — не производить максимум на каждой операции, а согласовать весь поток с фактическим спросом. Тактовое время, непрерывный поток, минимально необходимый запас, FIFO и супермаркеты помогают синхронизировать движение заказа. Локальный рекорд участка не имеет ценности, если следующий процесс не способен принять этот объём. 🔧 3. ОБОРУДОВАНИЕ ПОДДЕРЖИВАЕТ ГИБКОСТЬ Длительная переналадка вынуждает работать крупными партиями. Это увеличивает незавершённое производство и время прохождения заказа. SMED и TPM помогают быстрее переходить между заказами, повышать надёжность оборудования и устойчиво выполнять производственный план. Проверьте: какие ограничения оборудования заставляют предприятие работать медленнее и крупнее, чем требует клиент? 🧩 4. ПРОБЛЕМЫ СТАНОВЯТСЯ ВИДИМЫМИ Запасы, авральная работа и постоянное вмешательство руководителя маскируют причины отклонений. Если проблема каждый раз закрывается дополнительным усилием людей, система её не решает. В гибком производстве отклонение должно быть обнаружено, причина — найдена, решение — проверено и закреплено в стандарте. Для этого применяются 5 Почему, причинно-следственный анализ, Poka-Yoke, визуализация качества и работа малых групп. Главный критерий: после устранения проблемы система стала сильнее — или завтра мы снова будем решать то же самое? 👤 5. РУКОВОДИТЕЛЬ УПРАВЛЯЕТ СИСТЕМОЙ Роль мастера и производственного руководителя не должна сводиться к постоянному «тушению пожаров». Задача руководителя — видеть ограничения потока, управлять изменениями, обеспечивать стандартизацию, развивать людей и последовательно совершенствовать процесс. Гибкое производство создаётся не набором отдельных инструментов, а связкой: стратегия → процессы → поток → оборудование → качество → люди → управление изменениями. 📌 С ЧЕГО НАЧАТЬ 1. Измерьте полное время прохождения заказа. 2. Найдите места ожидания и избыточных запасов. 3. Определите переналадки и ограничения оборудования, мешающие работать меньшими партиями. 4. Возьмите одну повторяющуюся проблему и пройдите цикл от поиска причины до закрепления нового стандарта. 5. Оцените, сколько времени руководители развивают систему, а сколько — повторно устраняют одни и те же сбои. 🏭 ШКОЛА ГИБКОГО ПРОИЗВОДСТВА 21–23 сентября 2026 · Пермь Для мастеров и руководителей производства В программе: гибкая стратегия и управление, экономика времени и производственного цикла, принципы гибкого производства, SMED, TPM, логистика, качество, TWI, решение проблем, Гемба и практическая работа по совершенствованию процессов. 🔗 ПРОГРАММА И РЕГИСТРАЦИЯ: https://ibslean.com/kalendar-meropriyatiy/shkola-gibkogo-proizvodstva
147
17
No text...
116
18
No text...
7
19
No text...
21
20
No text...
26