Инновационный LEAN |IC IBSystems
Kanalga Telegram’da o‘tish
Международная консалтинговая компания с 20-летним опытом. Более 15 000+ тренингов и 500+ проектов. 🚀Стратегии, бережливое,гибкое управление, обучение персонала. Диагностика: https://ibslean.com/samodiagnostika Сайт: https://ibslean.com Чат: @ibslean
Ko'proq ko'rsatish771
Obunachilar
+124 soatlar
+67 kunlar
+1630 kunlar
Ma'lumot yuklanmoqda...
O'xshash kanallar
Taglar buluti
Kirish va chiqish esdaliklari
---
---
---
---
---
---
Obunachilarni jalb qilish
Avgust '26
Avgust '26
+26
0 kanalda
Iyul '26
+26
0 kanalda
Get PRO
Iyun '26
+18
0 kanalda
Get PRO
May '26
+13
0 kanalda
Get PRO
Aprel '26
+30
0 kanalda
Get PRO
Mart '26
+39
0 kanalda
Get PRO
Fevral '26
+51
2 kanalda
Get PRO
Yanvar '26
+36
0 kanalda
Get PRO
Dekabr '25
+24
0 kanalda
Get PRO
Noyabr '25
+15
0 kanalda
Get PRO
Oktabr '25
+26
1 kanalda
Get PRO
Sentabr '25
+20
2 kanalda
Get PRO
Avgust '25
+19
0 kanalda
Get PRO
Iyul '25
+17
1 kanalda
Get PRO
Iyun '25
+9
0 kanalda
Get PRO
May '25
+21
0 kanalda
Get PRO
Aprel '25
+41
1 kanalda
Get PRO
Mart '25
+128
1 kanalda
Get PRO
Fevral '25
+58
1 kanalda
Get PRO
Yanvar '25
+21
0 kanalda
Get PRO
Dekabr '24
+26
0 kanalda
Get PRO
Noyabr '24
+231
0 kanalda
Get PRO
Oktabr '24
+88
1 kanalda
Get PRO
Sentabr '24
+98
8 kanalda
Get PRO
Avgust '24
+220
1 kanalda
| Sana | Obunachilarni jalb qilish | Esdaliklar | Kanallar | |
| 27 Avgust | 0 | |||
| 26 Avgust | +2 | |||
| 25 Avgust | +2 | |||
| 24 Avgust | +1 | |||
| 23 Avgust | +1 | |||
| 22 Avgust | 0 | |||
| 21 Avgust | +1 | |||
| 20 Avgust | +1 | |||
| 19 Avgust | +2 | |||
| 18 Avgust | +2 | |||
| 17 Avgust | +1 | |||
| 16 Avgust | 0 | |||
| 15 Avgust | +1 | |||
| 14 Avgust | +1 | |||
| 13 Avgust | 0 | |||
| 12 Avgust | +1 | |||
| 11 Avgust | +1 | |||
| 10 Avgust | +1 | |||
| 09 Avgust | +1 | |||
| 08 Avgust | +1 | |||
| 07 Avgust | +1 | |||
| 06 Avgust | +1 | |||
| 05 Avgust | +1 | |||
| 04 Avgust | +1 | |||
| 03 Avgust | +1 | |||
| 02 Avgust | 0 | |||
| 01 Avgust | +1 |
Kanal postlari
+2
Благодарю Министра Сахалинской области по эффективному управлению регионом Александра Александровича Гоголина за доверие и возможность принять участие в открытом мероприятии.
21 сентября учредитель и генеральный директор МК ИБС Решетникова Ирина Юрьевна выступила с темой:
«Новая производительность: как промышленным компаниям сохранять конкурентоспособность и повышать производительность»
В рамках выступления обсудили современные подходы к развитию производственных систем, повышение эффективности процессов, формирование культуры постоянных улучшений и переход от отдельных инструментов повышения производительности к системной модели управления.
Особенно ценно видеть, как Министерство Сахалинской области по эффективному управлению регионом выстраивает профессиональную работу, направленную на решение стратегических задач региона и страны.
Благодарю за открытый диалог, высокий уровень организации мероприятия и возможность поделиться практическим опытом развития гибких инновационных бизнес-систем.
Министерство Сахалинской области по эффективному управлению регионом:
https://meur.sakhalin.gov.ru/web/app/
МК ИБС
https://ibslean.com/
| 2 | 7 СИГНАЛОВ, ЧТО УЛУЧШЕНИЯ НЕ СКЛАДЫВАЮТСЯ В СИСТЕМУ
1. Проекты 5S, качества и цифровизации живут отдельно.
2. Результат зависит от нескольких сильных людей.
3. Проблемы возвращаются после завершения проекта.
4. Показатели подразделений улучшаются, а общий поток — нет.
5. Руководители заняты «тушением пожаров».
6. Технологии внедряются без изменения процессов.
7. У команды нет общего образа целевой системы.
Отдельные инструменты дают локальный эффект. Устойчивое развитие начинается, когда стратегия, процессы, производство, люди, технологии, инновации, цифровизация и ИИ соединены в единую архитектуру ГИБС.
Проверьте свою компанию: какие инициативы сегодня работают сами по себе и какой результат должен их объединить?
🔗 Подробнее о подходах IBSystems:
https://ibslean.com/ | 66 |
| 3 | ОТ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА К ГИБС
5S, SMED, цифровизация, ИИ, развитие людей и проекты качества могут идти одновременно. Но если они не связаны общей логикой, предприятие получает много активности — и не получает единой системы развития.
ГИБС — гибкая инновационная бизнес-система — объединяет стратегию, процессы и производство, людей, технологии, цифровизацию и ИИ, культуру и непрерывные улучшения.
Главный вопрос меняется: не «какой ещё инструмент внедрить?», а «какую систему построить, чтобы компания устойчиво развивалась в условиях изменений?»
📅 25 сентября 2026
📍 Пермь, КВЦ «Пермь Экспо»
Экспертная деловая сессия «От бережливого производства к гибкой инновационной бизнес-системе».
🔗 Подробнее:
https://proexpo.ru/programs/metalloobrabotka-metallurgiya/?roistat_visit=531126 | 88 |
| 4 | Matn yo'q... | 24 |
| 5 | ГИБКОЕ ПРОИЗВОДСТВО: 5 ПРИЗНАКОВ СИСТЕМЫ, КОТОРАЯ ВЫДЕРЖИВАЕТ ИЗМЕНЕНИЯ
Знакомая ситуация: срочный заказ, оборудование загружено, люди работают в высоком темпе, а руководитель весь день вручную устраняет отклонения. Все заняты — но срок снова под угрозой.
Проблема не всегда в недостаточной загрузке людей и оборудования. Часто она в том, как устроена сама производственная система.
Гибкость — это не способность героически справляться с очередным авралом. Это способность перестраиваться под изменение спроса, номенклатуры, приоритетов и ограничений без постоянного ручного управления.
🔎 1. УПРАВЛЕНИЕ ВРЕМЕНЕМ И ПОТОКОМ
Для клиента важна не загрузка отдельного станка, а время, за которое заказ проходит весь производственный поток. Очереди между операциями, ожидание и избыточные запасы увеличивают срок даже при высокой локальной загрузке.
Главный вопрос: где заказ проводит больше времени — в обработке или в ожидании?
⚙️ 2. СИНХРОНИЗАЦИЯ С РЕАЛЬНОЙ ПОТРЕБНОСТЬЮ
Задача гибкой системы — не производить максимум на каждой операции, а согласовать весь поток с фактическим спросом.
Тактовое время, непрерывный поток, минимально необходимый запас, FIFO и супермаркеты помогают синхронизировать движение заказа. Локальный рекорд участка не имеет ценности, если следующий процесс не способен принять этот объём.
🔧 3. ОБОРУДОВАНИЕ ПОДДЕРЖИВАЕТ ГИБКОСТЬ
Длительная переналадка вынуждает работать крупными партиями. Это увеличивает незавершённое производство и время прохождения заказа.
SMED и TPM помогают быстрее переходить между заказами, повышать надёжность оборудования и устойчиво выполнять производственный план.
Проверьте: какие ограничения оборудования заставляют предприятие работать медленнее и крупнее, чем требует клиент?
🧩 4. ПРОБЛЕМЫ СТАНОВЯТСЯ ВИДИМЫМИ
Запасы, авральная работа и постоянное вмешательство руководителя маскируют причины отклонений. Если проблема каждый раз закрывается дополнительным усилием людей, система её не решает.
В гибком производстве отклонение должно быть обнаружено, причина — найдена, решение — проверено и закреплено в стандарте. Для этого применяются 5 Почему, причинно-следственный анализ, Poka-Yoke, визуализация качества и работа малых групп.
Главный критерий: после устранения проблемы система стала сильнее — или завтра мы снова будем решать то же самое?
👤 5. РУКОВОДИТЕЛЬ УПРАВЛЯЕТ СИСТЕМОЙ
Роль мастера и производственного руководителя не должна сводиться к постоянному «тушению пожаров».
Задача руководителя — видеть ограничения потока, управлять изменениями, обеспечивать стандартизацию, развивать людей и последовательно совершенствовать процесс.
Гибкое производство создаётся не набором отдельных инструментов, а связкой:
стратегия → процессы → поток → оборудование → качество → люди → управление изменениями.
📌 С ЧЕГО НАЧАТЬ
1. Измерьте полное время прохождения заказа.
2. Найдите места ожидания и избыточных запасов.
3. Определите переналадки и ограничения оборудования, мешающие работать меньшими партиями.
4. Возьмите одну повторяющуюся проблему и пройдите цикл от поиска причины до закрепления нового стандарта.
5. Оцените, сколько времени руководители развивают систему, а сколько — повторно устраняют одни и те же сбои.
🏭 ШКОЛА ГИБКОГО ПРОИЗВОДСТВА
21–23 сентября 2026 · Пермь
Для мастеров и руководителей производства
В программе: гибкая стратегия и управление, экономика времени и производственного цикла, принципы гибкого производства, SMED, TPM, логистика, качество, TWI, решение проблем, Гемба и практическая работа по совершенствованию процессов.
🔗 ПРОГРАММА И РЕГИСТРАЦИЯ:
https://ibslean.com/kalendar-meropriyatiy/shkola-gibkogo-proizvodstva | 97 |
| 6 | Matn yo'q... | 80 |
| 7 | Matn yo'q... | 7 |
| 8 | Matn yo'q... | 21 |
| 9 | Matn yo'q... | 26 |
| 10 | Matn yo'q... | 24 |
| 11 | Почему производительность не растёт, даже когда люди работают на пределе?
На производстве знакомая ситуация: люди заняты весь день, оборудование загружено, руководители постоянно «тушат пожары» — а сроки всё равно срываются.
🔎 ГДЕ ТЕРЯЕТСЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ?
• долгие переналадки;
• лишние запасы, которые скрывают проблемы;
• ожидание и потери в логистике;
• постоянная реакция на сбои вместо управления потоком.
Дополнительное усилие людей не исправляет систему. Оно только временно маскирует её ограничения.
⚙️ ЧТО МЕНЯЕТ ГИБКОЕ ПРОИЗВОДСТВО?
Не «работать быстрее», а выстроить систему так, чтобы заказ проходил через производство быстрее, стабильнее и с меньшими потерями.
📅 21–23 СЕНТЯБРЯ 2026
📍 ПЕРМЬ
🏭 ШКОЛА ГИБКОГО ПРОИЗВОДСТВА
для мастеров и руководителей производства
В программе:
• экономика времени и производственного цикла;
• поток, такт и минимальные запасы;
• SMED и TPM;
• производственная логистика;
• решение проблем;
• практика на производственной площадке.
🔗 ПРОГРАММА И ЗАЯВКА:
https://ibslean.com/kalendar-meropriyatiy/shkola-gibkogo-proizvodstva | 131 |
| 12 | Matn yo'q... | 106 |
| 13 | *Почему производительность не растёт, даже когда люди работают на пределе?*
На производстве знакомая ситуация: люди заняты весь день, руководители постоянно «тушат пожары», оборудование загружено — *а сроки всё равно срываются.*
Причина часто не в том, что команда работает недостаточно интенсивно. *Проблема в самой производственной системе.*
Когда поток несбалансирован:
• переналадки занимают слишком много времени;
• запасы скрывают проблемы;
• логистика создаёт ожидание;
• управление превращается в постоянную реакцию на сбои.
*Дополнительное усилие людей не превращается в устойчивый рост производительности.*
Что меняет гибкое производство?
Не «работать быстрее», а *перестроить систему так, чтобы заказ проходил быстрее, стабильнее и с меньшими потерями.*
📍 *21–23 сентября, Пермь*
*Школа гибкого производства для мастеров и руководителей производства*
На программе:
• экономика времени и производственного цикла;
• поток, такт и минимальные запасы;
• SMED и TPM;
• производственная логистика;
• решение проблем;
• практика на производственной площадке.
🔵 [ПОСМОТРЕТЬ ПРОГРАММУ И ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ](https://ibslean.com/kalendar-meropriyatiy/shkola-gibkogo-proizvodstva) | 3 |
| 14 | Matn yo'q... | 1 |
| 15 | Почему производительность не растёт, даже когда люди работают на пределе?
На производстве это знакомая ситуация: люди заняты весь день, руководители постоянно «тушат пожары», оборудование загружено, а сроки всё равно срываются.
Причина часто не в том, что команда работает недостаточно интенсивно. Проблема в самой производственной системе.
Если поток несбалансирован, переналадки занимают слишком много времени, запасы скрывают проблемы, логистика создаёт ожидание, а управление строится в режиме постоянной реакции на сбои — дополнительное усилие людей не превращается в устойчивый рост производительности.
Гибкое производство начинается не с требования «работать быстрее». Оно начинается с другого вопроса: как перестроить систему так, чтобы заказ проходил через производство быстрее, стабильнее и с меньшими потерями?
Именно эту логику мы разбираем на Школе гибкого производства для мастеров и руководителей производства 21–23 сентября в Перми: экономика времени и производственного цикла, поток, такт, минимальные запасы, SMED, TPM, логистика, решение проблем и практическая работа на производственной площадке.
Подробнее о программе — ibslean.com | 8 |
| 16 | Matn yo'q... | 11 |
| 17 | Почему производительность не растёт, даже когда люди работают на пределе?
На производстве это знакомая ситуация: люди заняты весь день, руководители постоянно «тушат пожары», оборудование загружено, а сроки всё равно срываются.
Причина часто не в том, что команда работает недостаточно интенсивно. Проблема в самой производственной системе.
Если поток несбалансирован, переналадки занимают слишком много времени, запасы скрывают проблемы, логистика создаёт ожидание, а управление строится в режиме постоянной реакции на сбои — дополнительное усилие людей не превращается в устойчивый рост производительности.
Гибкое производство начинается не с требования «работать быстрее». Оно начинается с другого вопроса: как перестроить систему так, чтобы заказ проходил через производство быстрее, стабильнее и с меньшими потерями?
Именно эту логику мы разбираем на Школе гибкого производства для мастеров и руководителей производства 21–23 сентября в Перми: экономика времени и производственного цикла, поток, такт, минимальные запасы, SMED, TPM, логистика, решение проблем и практическая работа на производственной площадке.
Подробнее о программе — ibslean.com | 18 |
| 18 | 🚨 Вебинар уже 13 августа — успейте зарегистрироваться!
Проблема наставничества сегодня остро стоит на многих предприятиях: опытных специалистов не хватает, передача знаний занимает время, а обучать новых сотрудников нужно всё быстрее.
Но а что, если наставник может быть рядом, даже находясь далеко?
На вебинаре с Андреем Верещагиным разберём, как технологии помогают:
🔹 упростить наставничество и снизить затраты на обучение;
🔹 ремонтировать и обслуживать оборудование на расстоянии, без постоянных выездов дорогих специалистов;
🔹 сохранять экспертизу внутри компании и быстрее передавать её сотрудникам.
И самое интересное — не только теория.
Андрей покажет реальные кейсы предприятий: где, какие задачи и как удалось решить с помощью «Аватар Технологии».
Будет много практических примеров и неожиданных инсайтов.
📅 13 августа
🕚 11:00 (МСК)
🎟 Участие бесплатное, но количество мест ограничено.
Если ещё не зарегистрировались — самое время это сделать 👇
🔗 Регистрируйтесь по ссылке: РЕГИСТРАЦИЯ | 171 |
| 19 | Matn yo'q... | 136 |
| 20 | 📚 Полезный перерыв тоже может быть продуктивным.
Иногда лучший способ переключиться после рабочего дня — не листать бесконечную ленту новостей, а прочитать материал, который заставит взглянуть на привычные вещи по-новому.
Именно поэтому мы каждую неделю публикуем новые статьи в нашем Дзен-канале. Без сложных терминов и скучной теории — только понятные примеры, реальные ситуации и практические идеи, которые можно применить в работе.
🆕 Вышла новая статья:
«Как понять, что процесс работает плохо, даже если все KPI зеленые?»
Из статьи вы узнаете:
✔️ Почему хорошие показатели в отчетах не всегда означают, что процессы действительно эффективны.
✔️ Какие тревожные сигналы руководители часто не замечают, пока они не превращаются в серьезные проблемы.
✔️ Почему «герои», которые постоянно спасают ситуацию, — это не преимущество компании, а повод задуматься.
✔️ Как понять, что проблема кроется не в людях, а в самой системе.
Статья будет полезна руководителям предприятий, собственникам бизнеса, начальникам производств, мастерам и всем, кто хочет строить процессы, которые работают стабильно, а не держатся на ежедневном героизме сотрудников.
📖 ЧИТАЙТЕ СТАТЬЮ ЗДЕСЬ
И подписывайтесь на наш канал в Дзене! Каждую неделю мы публикуем новые материалы о современных инструментах повышения эффективности, реальных кейсах и управленческих решениях, которые помогают смотреть на бизнес шире и находить новые возможности для роста. | 154 |
