Горизонты Демина ❍

🔔 Анонс важной и полезной штуки для каждого, кто строит карьерный трек в логистике и бизнесе в целом. Готовлю к выпуску кринж-лист карьеры в логистике. Да, не чек-лист, а кринж — ошибки, которые часто кажутся смешными, но оказываются судьбоносными для каждого третьего в карьере. 💬 Откуда это пошло? Почти каждый день я работаю с СЕО и менеджментом компаний и по стратегическим проектам, и по проектам операционной эффективности. Параллельно с этим через инсайты вижу все грани того, как принимаются решения о приглашении в команду, как оценивается кандидат, с чем он сталкивается внутри в первые месяцы работы. И при этом вижу обратную сторону — как люди выстраивают свои треки с постепенным переходом на следующие ступени, в том числе в новых компаниях. Но еще чаще — то, как карьера сыпется и человек зависает на месяцы, иногда на годы, со спуском вниз по этим ступеням. Вот эти ошибки и разберем. 🔗А дополнительно к обобщению своего опыта и инсайтов синхронизировался с СЕО компаний, мнение которых особенно ценю. Среди них «Армтек», «Галамарт» и др. Их ответы во многом совпали с тем, что уже было подготовлено в чек-листе, но добавили и несколько важных пунктов. А для нас с вами важных вдвойне — эти люди прошли редкий путь от директоров по логистике (и даже кладовщика, начальника склада) до ген. директоров крупнейших в своих отраслях компаний с оборотами в десятки миллиардов рублей. 📌Итого — ждем следующей недели и публикуем. А пока через реакции поймем, насколько этот вопрос важен для каждого из вас. ➡️ Ставьте 👍 и 👎 #карьера #ошибки 📶 Горизонты Демина

🔔 Друзья, напомню, что завтра, 7 июля, жду вас на второй встрече КСЛ.Клуба. На сегодня зарегистрировано 38 участников дистанционно и 5 очно. Очных хотелось бы побольше) 🔗В этот раз разберем три кейса: 🔤кейс по моделированию цепи поставок 🔤два кейса по оптимизации операционной работы склада Ведем Клуб я и Станислав Радинский — секретное оружие КСЛ, человек, который 12 лет был на «той стороне»: от кладовщика до директора по логистике и РП, внедрявшего под десяток WMS. ➡️ Регистрируйтесь 📌Где: в офисе КСЛ по адресу: Москва, Ленинградский пр-кт, 39с14, офис 203 + будет полноценное онлайн-участие. P.S.: хотите, чтобы мы разобрали ваш кейс? Напишите мне в ЛС @vasily_demin. #события #оптимизация #логистика 📶 Горизонты Демина

Upd.: увидел, что не включена возможность комментировать

🗣«Люсенька — родная, зараза, сдались тебе эти... макароны» Я стал намного лучше понимать фильм «Кин-дза-дза!» после пары десятков лет работы с пром. компаниями. Они молодцы. Улучшить как в ритейле затраты на 2-3%, когда отстроена инфраструктура, — интересная, реальная и посильная задача. А перестроить логистику, в которую последние 40 лет не вкладывали ни рубля, — задача для супер героев. И это вместе с тем, что в товаропотоке у тебя в среднем 80 тыс. - 100 тыс. SKU в диапазоне от контроллеров размером меньше спичечного коробка до турбин габаритами выше двухэтажного дома. 🔗Радуюсь результатам коллег и нашей совместной работе с ними: 🔘Северсталь снизили запасы МТР до 45-50 дней, и пока это лучший бенч в отрасли. 🔘НЛМК за счет централизации складского хозяйства сократили внутренний лид-тайм по исполнению заказов на 10 дней. 🔘ЕвроХим организовали центральный виртуальный склад с использованием общих запасов для всех подразделений. 🔘Уралхим почистили NVA, сократив операции, которые не приносили ценности потребителям в цехах. 🔘ФосАгро внедрили базовую автоматизацию на склад, снизив зависимость комплектации и отгрузки от знаний сотрудников. 🔘Мосэнерго построили Единый логистический центр, централизовал логистику и снизил запасы МТР в 1,7 раза. 🔘Сахалинская Энергия добилась минимального количества (около 0) травм, аварий и инцидентов в грузоперевозках и складах. Коллеги, знаю, что на канал подписаны чатлане) ➡️Кто работал/-ет в пром. предприятиях, поделитесь, пожалуйста, в комментариях вашими достижениями) #оптимизация #логистика 📶 Горизонты Демина

⚡️NEWS: PMI вышел из зоны стагнации NBS Китая опубликовал свежие данные за июнь: • Manufacturing PMI — 50,3%, рост на 0,3 п.п. к маю • Non-Manufacturing PMI — 50,2%, рост на 0,1 п.п. к маю • Composite PMI — 50,6%, рост на 0,1 п.п. к маю PMI — индекс деловой активности. Практическая польза для работающих с китайским бизнесом — это возможность видеть тренды в экономике раньше, чем они отразятся в заказах и ценах: ♦️ если PMI растёт (индекс выше 50) — китайский бизнес наращивает закупки сырья и компонентов, спрос на поставки извне, включая российские, будет расти. ♦️ если PMI падает (индекс ниже 50) — заводы сокращают заказы, и поставщикам сырья стоит готовиться к снижению СПРОСА и ЦЕН. Для закупщиков PMI — не просто индекс, а дополнительный инструмент калибровки переговорной стратегии. Рост индекса говорит о возросшем спросе и снижает переговорные позиции покупателя, падение, наоборот, даёт основания требовать снижения цен. ______ PMI — Purchasing Managers' Index, индекс менеджеров по закупкам. Методология строится на эмпирическом опросе менеджеров по закупкам на предприятиях, именно они одними из первых видят изменения в бизнесе, поскольку закупки сырья и комплектующих предшествуют производству.

🔔 Крайне редко кого-то рекомендую и делаю перепосты, но в этом случае уверен в 100% пользе. Мой товарищ, вице-президент крупнейшей строительной компании (ТОП-3 в России), создал свой авторский тг-канал, в котором рассказывает о работе с китайским бизнесом. Пример, мало кто знает и пользуется, но индекс PMI быстрее всего позволяет понять, что будет на внешних рынках в ближайшие месяцы, увидеть тренды в экономике раньше, чем они отразятся в заказах, ценах и условиях поставки. ➡️ Рекомендую к ежедневному прочтению) 📶 Горизонты Демина

👋 Привет или прощай?! Три важных вывода о роботизации складов в России по итогам ReIndustry Expo 1️⃣ Рынок живой и более зрелый, чем два года назад. Несмотря на непрогнозируемые внешние факторы, «экономику отрицательного роста» и высокий «ключ», устойчивые компании инвестируют в создание и модернизацию складов. Суммарно в России более 80 реализованных масштабных проектов в роботизации складов с AS/RS и напольной роботизацией. Только за прошлый год поставлено больше 1300 напольных роботов (FMR, AMR, CTU) на российские склады, из них две компании-рекордсмена (ритейл и 3PL) купили 500 и 150 роботов на каждый из своих складов. Суммарно реализовано 7 проектов с 3D-шаттлами от АЗ «Урал» до «Рыбинвест». В 2026 г. законтрактовано и поставляется оборудование на 22 млрд. руб., до конца года этот показатель должен быть в диапазоне 37 - 38 млрд. руб. В деловой программе ReIndustry мы собрали больше 20 заказчиков КСЛ, которые поделились своими планами по роботизации: от Х5 и Магнита до Боржоми и Очаково. И эти планы более взвешенные и сбалансированные, чем на пике роста экономики в 23-24 гг. При этом, рынок недостаточный для такого количества компаний, которые есть на нем. Сейчас больше 40 компаний, которые позиционируют себя как интеграторы, поставщики или производители складской роботизации. Для пирога в 37 млрд. руб. - слишком много желающих к нему приобщиться. А еще 80% заказчиков пока не готовы платить за надежность и гибкость, которая обеспечивается собственным R&D, штатом компетентных инженеров, ЗИПами и пр. - в тендерах по ценовому предложению такие компании где то в хвосте, а впереди еще не разобравшиеся в теме поставщики, дающие цену на железо + доставку. Мой прогноз: к 2027 г. больше половины из этих компаний либо уйдет, либо вернется к своим основным продуктам (стеллажи, ТСД, погрузчики), оставив тему роботизации лишь как шильдик на сайте. 2️⃣ Цена на роботов за год сильно уменьшилась, а порог для внедрения оказался в другом Сейчас AMR («таблетка») китайского производства на условиях поставки в Россию стоит около 600 тыс. руб., с продвинутыми опциями по лидарам, софту и пр. 900-1100 тыс. руб. То есть роботы стали намного более доступны. Но главный порог не в этом: компаниям-заказчикам нужно больше открытых кейсов в их отраслях, по которым видно две вещи: какой эффект получен в реальности и какие сложности были во внедрении, как их обойти. 3️⃣ Российское производство роботов кратно выросло по количеству и качеству ReIndustry очень хорошо показала срез рынка - больше производителей, чем поставщиков, а практически каждый второй интегратор стал еще и производителем. Цены на российское оборудование сопоставимы с премиальными китайскими брендами, но в среднем выше процентов на 20. Почему компании пошли в собственное производство? Первые проекты с китайскими поставщиками показали, что большинство из них очень негибкие: перенастроить логику работы роботов, внести какие-либо изменения «околоневозможно». Поэтому собственное производство - это следование потребностям заказчиков: быстрая адаптация под спецусловия - от исполнения для работы в минусовых температурах до беспрерывной многочасовой работы. 🔔А я напомню, что каждый месяц мы выезжаем на логистические центры, спроектированные или оптимизированные КСЛ, для погружения в лучшие практики. Ближайший выезд 21 июля на склад одного из крупнейших поставщиков автокомплектующих. 🔗 Фото с выставки 📌 Презентации здесь #ReIndustry #роботизация #логистика 📶 Горизонты Демина

🔔 7 июля проведем второй КСЛ.Клуб ▶️На первом Клубе подписчик Иван принес задачу своего логистического центра. Через 20 минут ее уже разбирали 40+ руководителей логистики из других компаний и эксперты КСЛ. Они поделились опытом: как проходить сезонные пики, как перестраивали адресное хранение, как настроить быстрый обмер ВГХ даже без оборудования, расшить узкие места в приемке и отгрузке. ❗️Главное результат - за прошедшие 3 недели Иван уже решил большую часть задач на основе предложенных идей. ▶️Вторым кейсом была стратегия развития крупного 3PL-оператора Major. Сгенерировали идеи из смежных сегментов бизнеса, которые, как ракетоноситель, могут любому достойному оператору дать +20% оборота. ▶️По третьему кейсу участники получили вводные данные и задачи для самостоятельной проработки по дизайну логистической сети до следующей встречи Клуба. 7 июля продолжим 🙂 🔗В этот раз разберем три кейса: 🔤кейс по моделированию цепи поставок 🔤два кейса по оптимизации операционной работы склада Ведем Клуб я и Станислав Радинский, руководитель отдела аудита и операционной эффективности КСЛ. ➡️ Регистрируйтесь 📌7 июля, 16:00 Где: в офисе КСЛ по адресу: Москва, Ленинградский пр-кт, 39с14, офис 203 + будет полноценное онлайн-участие. P.S.: хотите, чтобы мы разобрали ваш кейс? Напишите мне в ЛС @vasily_demin. #события #оптимизация #логистика 📶 Горизонты Демина

🗣Запускаю серию постов, где буду делиться решениями из практики моделирования цепи поставок Каждая неделя — один кейс — один важный вывод, который можно использовать у себя. ▶️2023 г. сеть дискаунтеров «Находка» активно выходит в соседние регионы (на 26 г. 370 магазинов в 11 регионах).

Мне нравится их формат умного дискаунтера, когда минимальная цена на полке достигается не за счет «оптимизации» качества товара, а за счет балансировки ассортимента с объемом заказов, вычистки всех лишних операций в цепочке от производителя до магазина, приверженности бережливости каждым сотрудником. Если компания будет выходить на IPO, я буду одним из первых, кто купит их акции) В общем, зная их изнутри, верю в этот бизнес и их формат.

Но то, что хорошо в домашнем регионе (Татарстан), перестало работать в других регионах. А именно: компания всегда умела работать со своими ключевыми поставщиками и за счет большого объема поставок в адрес единственного на тот момент РЦ в Набережных Челнах добивалась низкой цены и на закупку, и на входящую логистику. Как только пошли в соседние и дальние регионы (Поволжье, Урал и др.) с подпиткой магазинов от прежнего РЦ с расстоянием до магазинов в 500-800 км, логистика стала «съедать» прибыль. 💬 Что мы сделали с коллегами? Создали цифровую модель цепи поставок, включив туда не только действующих поставщиков, но и альтернативных локальных. Да, как правило, цена на сам продукт-аналог у них выше, чем у федеральных поставщиков, но за счет разницы в логистике по многим SKU с прямыми поставками в магазины это оптимум. Кроме этого, модель рассчитала лучший формат логцентров при развитии торговой сети в регионах экспансии. И это принесло одну из главных ценностей: классический РЦ в прежнем понимании компании — это 10 000 кв. м с обычной технологией, но при миксе кросс-дока, PbL и стандартной технологии площадь сокращалась до 5000-7000 кв. м. А это не только экономия на аренде, это еще и улучшение условий для поиска готового объекта под аренду. Понятно, что и локации, и мощности объектов тоже посчитала модель и на текущую ситуацию, и на прогноз развития. 🔗Вывод отсюда следующий: Математика и комбинаторика возможностей в цепи поставок на два порядка больше, чем если мы ограничиваемся только логистикой: устоявшимся пулом поставщиков, сложившимися квантами поставки и пр. Как только мы позволяем себе и модели выйти за эти рамки, мы приносим компании доп. эффект, сопоставимый с ее прибылью. P.S. Таблица в посте — это то упражнение, которое вы можете выполнить по своей компании, не дожидаясь старта полномасштабного цифрового моделирования. Его выполнение позволит потестить потенциальный эффект в вашем бизнесе. А цифровое моделирование ответит на все вопросы в комплексе и с точностью до каждого поставщика, получателя и SKU. #моделирование #оптимизация #Horizon 📶 Горизонты Демина

💬 Новинки и инсайты в третий день ReIndustry Expo Рынок роботизации окончательно поменялся: приоритет у большинства компаний сместился в сторону оборудования российского производства. 🔗Причины: ➡️Быстрая адаптация под требования клиента: от софта, контроллеров и алгоритмов работы до исполнения, например, в работе с холодом (-20°C) ➡️Конкурентно убойная стоимость с программой 50% госскидки. Важно, что заказчик вообще не мучается с оформлением документов и получением скидки, ее выдают производителю. Все СЕО, побывавшие на выставке, отметили, что пойдут в этот вариант для сокращения CAPEX. Соответственно в это пошли Comitas, НТЛС, ССИ Решения, ДиКом, Стелкон и другие участники рынка. 🗣Вдобавок к новинкам и инсайтам: 🔘Asia MH / HELI - на полигоне и стенде показали мечту каждого второго гендира - безлюдный склад: от погрузчика до паллетоперевозчика - все на робо управлении, но при какой-либо нештатной ситуации - человек всегда может вернуться за штурвал 🔘First разработал собственную конструкцию стеллажей для 40-метрового роботизированного самонесущего склада одного из крупнейших мировых производителей продуктов питания 🔘ДиКом добился скорости робота Mini Load до 4 м/с при стоимости системы в 2,2 млн руб (это с 50% госскидкой). Это запредельно низкая стоимость - около бесплатно. 🔘SM Robotics со своими роботами полностью российского производства решили почти весь спектр главных софтовых проблем: от протыкания пленки на поддоне до преодоления сбоев в WiFi, работы с кривыми паллетами и быстрой реакции на препятствия. Ну и люди все-таки победили роботов на выставке. Но только в брейке — смотрите последние кадры) #ReIndustry #роботизация #логистика 📶 Горизонты Демина

Разговоры на ReIndustry Expo'26

🗓🗓🗓ReIndustry Expo, 24 июня, Тимирязев Центр Вовсю готовимся, чтобы завтра в 10:00 встретить вас на экспозиции 😎 🎫 Бесплатный билет Уже можем сказать уверенно: у нас получилась одна из самых роботизированных выставок в России. Более 20 видов роботов для логистики и производства, испытательные полигоны, демонстрации в реальном времени и ни одного робота, который просто стоит на стенде. Даже бургеры в лаундж-зоне для вас будет готовить робот. Надеемся, его производительности хватит на все 7000 посетителей выставки. 🔺 Что будет в первый день: ⚫️10:30 — пленарная сессия с участием Минпромторга, Пятёрочки, Асконы, Боржоми и КСЛ. ⚫️11:00 — старт Царь-полигона: демонстрации роботов Ronavi, а с 13:30 — TUSK. ⚫️ 12:00 — дискуссия «Перспективные технологии роботизации 2026». ⚫️ 13:00 — сессия «Роботизация логистики»: лучшие кейсы и практики внедрения. ⚫️ 14:00 — «Цифровизация малого и среднего производства: что реально работает в 2026 году?» Совместно с содружеством ЦЕХ. ⚫️ 15:30 — цифровизация производства: ERP, MES, автоматизация планирования и другие инструменты повышения эффективности. 〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️〰️ Оформляйте бесплатный билет и приезжайте смотреть на роботизированные решения в деле. До встречи завтра!

Да что там одна из, самая!

💬 Финальный пост про особенности роботизации складов, накануне открытия нашей выставки ReIndustry Когда не обойтись в роботизации склада без интеграторов? 🔤Когда проект состоит из нескольких технологий и «поженить» их друг с другом через ИТ и технологическую интеграцию у своей команды нет ресурсов. Кстати, а когда она есть? Из моего опыта прохождения проектов со всем крупным фудовым ритейлом (от Х5 и Магнита до Дикси и ВкусВилла), производителями продуктов питания и др. компаниями, удалось это сделать команде заказчика самостоятельно лишь однажды, и то имея опыт предыдущей работы с интегратором. 🔤Когда покупаете роботов у производителя, но у него нет RMS (системы управления роботами) 🔤Когда идете в проект самонесущего роботизированного склада. Это высшая квалификация — одновременно и строительная, и в роботизации, и в ИТ. Завтра на выставке Reindustry компания-интегратор "Умный сервис" представит APR-роботов для перемещения паллет под управлением собственным софтом. Этот опыт особенно интересен, т.к. "Умный сервис" одним из первых внедрил пилоты в фудовом ритейле (Дикси и др.) с собственным софтом и математическими оптимизационными алгоритмами управления роботами. Компания ИСТК представит FMR-роботов Xilin с 3D SLAM-навигацией и самостоятельным построением оптимальных маршрутов. Интегратор "ROBBOX" представит конвейерно-сортировочные системы, интегрированные через собственный софт с работой роботов. ➡️ Жду вас на выставке 24-26 июня! Регистрация по ссылке. #ReIndustry #роботизация #логистика 📶 Горизонты Демина

💬 Продолжение про важные для бизнеса инновации в роботизации складов, которые будут представлены на ReIndustry Expo 24-26 июня Все знают COMITAS как компанию-интегратора, которая первой в России еще 15 лет назад стала заниматься роботизацией складов. Но мало кто знает, что Comitas: ➡️последние годы стал крупным производителем складской автоматизации и роботизации ➡️выполнил масштабные технологические разработки на стыке между строительством складов и роботизацией, которые снижают бюджет на стройку на 30%. На ReIndustry Expo Comitas покажет технологии не на макетах, а на реальном живом, масштабном оборудовании. Включая AS/RS-комплекс, оснащенный 3D-шаттлами и лифтовой подачей грузов. В деталях покажут работу FMR- и LMR-роботов, работающих в связке и локтевого робота-палетайзера, формирующего паллеты + оборудование собственного производства COMITAS: мультибелт-сортер, несколько модификаций мобильных роботов-сортировщиков и конвейерные системы. Какую ценность это приносит для заказчиков? 🔤российское роботизированное оборудование становится доступным по цене, в сравнении с лучшими китайскими брендами, а при приобретении по гос. программе достигается еще и окупаемость, которую в других проектах цифровизации и роботизации получить практически невозможно 🔤контролируемость и адаптивность российского оборудования кратно выше благодаря собственному софту 🔤надежность в эксплуатации: разработчики и сервис-инженеры знают свой продукт досконально и быстро делают отладку любой сложности 🔤технология самонесущих высотных роботизированных складов со снижением бюджетов на стройку на 30% — это наше настоящее и будущее на ближайшие 5-7 лет по основным проектам, и поэтому важно ее изучить. Я был на двух производствах Comitas и могу сказать, что это максимально полный цикл от НИОКРа до самостоятельного изготовления большей части компонентов, не говоря уже о системах управления. ➡️ Жду вас на выставке 24-26 июня! Регистрация по ссылке. #ReIndustry #роботизация #логистика 📶 Горизонты Демина

«Вы хотели пати? Не вопрос, нате!»

В 98 г. мой одноклассник пошел учиться брейку к знаменитым Da Boogie Crew. А мы не могли в это поверить — эти парни не сходили с телевизора. Через полгода мы, договорившись о зале с одним из старых ДК, стали перенимать опыт из вторых рук, пытаясь делать нелепости и жизненесовместимые номера на голове, спине и всем остальном. Но как-то раз за разом, что-то начинало получаться, и было уже не стыдно покрутиться перед девчонками. Вот, например, Зора Михайловна - покровительница брейк-денсеров на Арбате)

Прошло много лет, и мы возвращаемся к тому опыту) На следующей неделе на выставке Reindustry будет под сотню сюрпризов и новинок, но главное это потрясающая атмосфера на стыке выставки с полигонами живых технологий — конфы с лучшими кейсами — и очень человечный нетворкинг. И вот в этом человечном нетворкинге будут встречи тех, кто еще думает о роботизации с теми, кто ее успешно внедрил. Тех, кто усиливает свою команду крутыми управленцами в логистике с теми, кто такую экспертизу накопил. А динамику будет добавлять робобургерная, лаунж и выступления от праучеников в брейке Da Boogie Crew. Посмотрим кто все-таки круче — парни или AMR роботы) ➡️ Буду рад встрече с каждым на выставке ReIndustry 24-26 июня! Регистрация по ссылке. #ReIndustry #роботизация #логистика 📶 Горизонты Демина

💬 Про опыт в роботизации складов Интересно, что в 2022 г. мир складских проектов по роботизации рассыпался. Раньше 90% проектов, даже при участии российских интеграторов, воплощались все-таки европейскими вендорами «под ключ». С 2022 г. российским компаниям пришлось полностью перестроиться. Кто-то этого сделать не смог и ушел с рынка. А кто-то, наоборот, окреп. И тут хочу подсветить опыт работы с НТЛС (Новейшие технологии логистических систем): они одними из первых в России, еще в 2010-е гг., пошли в проекты по роботизации. Самым значимым стал проект для Havi Logistics с кранами-штабелерами. Но с 2022 г. коллеги стали наращивать компетенции по собственному софту для управления роботами, глубокой инженерии в части монтажа, запуска и последующего обслуживания. Что получилось в итоге? НТЛС стал одним из лидеров по количеству внедрений сложных проектов. Это и склад «Импланта» с десятками роботов CTU, и наш проект торговой сетки "ПУД" на 52 000 кв. м с технологией Fast Pick, и СКЛП с 3D шаттлами, и «Лукойл» с кранами-штабелерами. В общем — весь спектр складской роботизации. Коллеги, «повтирав в десна складскую пыль», пройдя все основные сложности, сформировали одну из лучших экспертиз в России. И не было случая, чтобы какой-либо вызов или проблема не были решены.

А одним из самых интересных кейсов стало внедрение FMR-роботов на складе в 70 000 кв. м легендарной компании S3 (см. видео выше). С S3 мы (КСЛ) работаем уже 18 лет и могу сказать, что это один из самых квалифицированных заказчиков в стране, и внедрить такой масштабный проект у них — это маркер качества.

На нашей выставке ReIndustry НТЛС покажет всю систему скоростной роботизированной комплектации в действии + познакомит посетителей с важными особенностями управления роботами с использованием собственного софта RMS. ➡️ Жду вас на выставке 24-26 июня! Регистрация по ссылке. #ReIndustry #роботизация #логистика 📶 Горизонты Демина