Горизонты Демина ❍

🔗Преддлинновыходной пост-наблюдение про социальные лифты Несколько лет назад проводили аудит операционной эффективности логистики в крупной сибирской торговой сети. И два дня проведя на складах, каждый раз думал — вернусь ли домой живым. С безопасной работой все было очень плохо: - перекошенные паллеты со свисающим грузом на 12 м высоте, - битые стойки стеллажей, - летающие погрузчики, как на гладиаторском турнире: кто кого бортанет больше. В общем, когда владельцу бизнеса мы представляли результаты аудита, я вынужден был сделать акцент на безопасной работе склада, показав все основные опасности и предупредив, что еще немного и будет как на этом видео в посте — склад сложится. Тут владелец, по совместительству еще и СЕО, повысил уровень внимания и задал вопрос:

- А в таком случае начальник склада или директор по логистике сядет?

Вопрос меня удивил, но я разложил ему полную картину. Через месяц мне позвонил обрадованный ДЛ и сообщил, что он уже:

- Не какой-то там ДЛ, а генеральный директор ООО «СЛС» (Складские логистические системы)

В общем, вывод такой — социальные лифты, они ведь разные. И каждый раз за них нужно платить, хорошо, если умом, опытом или хотя бы временем… #жизнь #оптимизация #логистика 📶 Горизонты Демина

💬 Продолжение про новинки в роботизации складов, которые важно знать Российский производитель складского оборудования, компания «Медведь», в июне запускает систему паллетных 3D-шаттлов собственной разработки в СТД «Петрович». ▶️Что это значит для рынка? В России уже как минимум три отечественных производителя 3D-шаттлов, что позволяет получить лучшую цену для заказчика. При этом качество оборудования некоторых из них соответствует мировому уровню. Зная СТД «Петрович» по нашим совместным проектам, могу сказать точно, что это один из самых квалифицированных заказчиков в складских технологиях и внедрение у них маркирует качество оборудования. На нашей выставке ReIndustry 24 - 26 июня компания «Медведь» на масштабном стенде представит всю 3D-шаттловую систему в действии. Приходите — эту технологию стоит изучить не по презентациям, а вживую. Дополню, что «Медведь» — одни из пионеров производства 2D радиошаттлов в России. При этом ребята добились важных параметров: ➡️ производство шаттлов в трех типоразмерах, что позволяет заменять любые иностранные шаттлы при истечении срока их эксплуатации (Autosat, Toyota и др.). А сейчас пошла волна таких замен, и компании-заказчики, которые не знают о такой возможности, переделывают стеллажную систему под другие шаттлы, что останавливает склад на месяцы + увеличивает инвестиции в 3-4 раза. ➡️ производят шаттлы в исполнении для эксплуатации в морозильниках (-20°C и ниже). А этого немногие мировые производители добились. Кроме этого ребята производят роботов для обработки коробов, автоматическое оборудование для загрузки контейнеров, шаттлы-спутники и другие решения. ➡️ Буду рад встрече с вами на выставке! Регистрация по ссылке. #ReIndustry #роботизация #инновации 📶 Горизонты Демина

Притча про слепых мудрецов и слона Несколько слепых мудрецов впервые встретили слона и начали ощупывать его. Один держал хобот и сказал: «Слон — это змея». Другой держал ногу: «Нет, слон — это колонна». Третий трогал ухо: «Вы ошибаетесь, слон — это большой веер». Четвертый держал хвост: «Слон похож на веревку». Каждый был прав в своей части наблюдений, но ошибался в выводе о целом. С логистикой часто происходит то же самое. В КСЛ.Клубе собираем слона целиком — вместе с вами! ❗️ Встречаемся в 16:00 МСК #события #логистика 📶 Горизонты Демина

Друзья, встречаемся сегодня в 16:00 — открываю первый КСЛ.Клуб! Это не вебинар. Вместе с вами, 60+ участниками, мы разберем три кейса. И каждый сможет принять участие в обсуждении, выслушать мнение коллег и найти инсайты по своим ситуациям. 🌟 Еще успеваете зарегистрироваться Формат: живое участие в офисе КСЛ + онлайн-трансляция (участники получат ссылки для входа). Участие бесплатное. Приходите! Будет полезно. #события #логистика 📶 Горизонты Демина

Следующая серия технологических инноваций в российской роботизации, о которых важно знать Высотные AS/RS-системы и напольная роботизация, которые на выставке ReIndustry представит российский производитель "ДиКом". ▶️ Что важно учитывать в проектах по модернизации и созданию складов? Для многих бизнесов важен срок окупаемости роботизации до 3 лет. Добиться этого можно, если сфокусироваться на роботизации наиболее трудоемких и массовых процессов (перемещения по складу, комплектация) и уменьшить CAPEX в два раза за счет гос. программы при приобретении российских роботов. Качество российских роботов достигло высокого уровня и не вызывает нареканий по сравнению с китайскими аналогами. На выставке вы сможете увидеть эти технологии в действии с полной нагрузкой. Российское оборудование + российский софт по управлению роботами – это гарантия того, что вы сможете запустить роботов по нужным вам алгоритмам работы, а не по упрощенным китайским "из точки A в точку B". ▶️ Особенности подхода "ДиКом" к производству роботов 1. Собственные R&D-разработки и контроль полного цикла От компонентов до управления роботами в период эксплуатации, включая настройку нужной алгоритмики. Это принципиальное отличие от крупноузловой сборки в России китайских роботов. 2. Идеальное качество производства Я был несколько раз на производстве роботов "ДиКом" и могу сказать, что по моей оценке они точно входят как минимум в ТОП-5 лучших производителей не только роботов, но и сложной механики и автоматизации. В чем это качество? ▶️Каждый компонент роботов тщательно подобран, сравнен с китайскими вариантами, выбран из лучшего, протестирован. ▶️Качество самого производственного процесса — тут "сапожник с сапогами": — максимальная автоматизация, — высокая бизнес-культура с недопустимостью отклонения от стандартов, — цифровая прослеживаемость всех компонентов по участкам производства, — тестирование готового изделия в течение месяца под нагрузкой и в разных сценариях. 3. Система управления роботами Осуществляется через программирование контроллеров и собственный софт уровня RCS. 4. Скидка 50% для заказчиков "ДиКом" одним из первых вошел в реестр по 719-му Постановлению Правительства РФ с получением скидки 50% для заказчиков. А это очень сложный процесс для разработчиков и производителей. В арсенале собственных роботизированных технологий "ДиКом" восемь технологий: 1) краны-штабелеры с высотой до 24 м 2) 3D шаттлы 3) AMR роботы 4) FMR роботы 5) робот-перевозчик для KLT, 6) AGV тележки для сверхтяжелых грузов (15, 20 т), 7) коллаборативные роботы, 8) роботизированные ячейки для производства. ➡️ На нашей выставке ReIndustry Expo 24-26 июня они представят большую часть "вживую" в формате действующего полигона. Жду вас на выставке! Регистрация по ссылке выше. #ReIndustry #роботизация #логистика 📶 Горизонты Демина

Это я к концу рабочей недели! На самом деле, гениальная скульптура Дмитрия Цаплина «Грузчик», 1927 г. А как у вас — есть груз на плечах к концу рабочей недели? Мы тут придумали способ, как его распределить в формате «вместе веселее») ▶️ 9 июня в 16:00 МСК проведем первую встречу КСЛ.Клуба и разберем кейсы коллег из DIY, дистрибьюции оборудования. Все вместе порешаем три задачи: — Управление разнородным потоком на ЛЦ — Построение складской сети: где сейчас теряем эффективность, как решить, где закрыть убыточные склады и филиалы, а где усилить — одну стратегическую задачу лог. оператора. ▶️ Присоединяйтесь! Формат: офлайн (в офисе КСЛ) + онлайн (участники получат ссылки). Участие бесплатное. #эффективность #ответы Экскурсии на склады | Проектные разборы | КСЛ.Клуб 📶 Горизонты Демина

🔔 Время пересматривать логистические каноны Поделюсь таким наблюдением — последние полгода компании, которые десятилетиями отдавали управление входящими поставками поставщикам, переходят на собственную логистику снабжения. Логика следующая: ➡️Раньше — объявляется тендер на закупку и поставку на условиях DDP. При этом точек назначения по всей России — десятки и сотни, ибо на такой схеме сидели практически все: от сетевых франшизных компаний до крупнейших нефтегазовых корпораций. ➡️Получалось: кто предложил наименьшую цену (включающую доставку) при прочих равных, тот и победитель. Казалось бы, все ж так и должно быть. ❗️ Но оказалось, что компании при таком раскладе переплачивают за логистику в 2-2,5 раза. Это адски много. И вот где потенциал экономии: 1. Поставщик, поставляя мелкие поставки в разные регионы присутствия покупателя и в разные точки, как правило, не имеет простроенной логистической сети, дублирующей потребность клиента для централизации поставок, а значит, транспортные затраты растут из-за низкой утилизации транспорта и больших перепробегов. (доходит до того, что 20 т. фура доезжает из Московской области до Волгограда за 1,5 суток, а дальше ездит 3-4 дня по всей области с плечом 50-80 км, развозя по «коробочке»). Это тоже самое если бы скажем «Пятерочка» или «Магнит» работали без РЦ и закупали бы у поставщиков продукцию на условиях поставки всех SKU до магазина. 2. Поставщик не только зарабатывает на исходящей логистике (мы это знаем лучше многих покупателей — проведя суммарно за 90+ аудиторских проектов производителей и поставщиков с детализацией анализа затрат и маржи), но и, разумеется, закладывает все риски, издержки, вплоть до штрафов. 👉 В итоге, когда мы делаем цифровой двойник цепи поставок, мы видим, что своя логистика при централизации обходится, например, в промышленных компаниях около 7-8% от стоимости закупаемых МТР, СиМ, а в ситуации управления поставщиком — 15-18%. Но перестроить бизнес-процессы компании быстро на другую систему поставок с развертыванием складской сети — очень сложная задача. За последние полгода мы сделали несколько таких проектов по трансформации поставок на основе цифрового моделирования, сейчас идет их воплощение. А по новым проектам прагматичные заказчики заранее начинают формировать команду, которая реализует проект «в железе» и далее работает в управлении логистикой. P.S. Если у вас за плечами хороший опыт воплощения таких задач, стучитесь в лс, дам свою рекомендацию, где ваши компетенции будут востребованы. #Цифровое_моделирование #Horizon #Оптимизация 📶 Горизонты Демина

(продолжение — начало здесь) ❔ Хочу представить вам российского производителя 3D-шаттлов, участника нашей выставки ReIndustry — компанию «Стелкон». Что сделали коллеги? ➡️ Почти 10 лет они одни из крупнейших в России производителей 2D-шаттлов. Поставили сотни решений в такие компании, как «Боржоми», «Черноголовка», Русклимат и др. ➡️ С прошлого года выпускают 3D-шаттлы, и как перфекционисты в технологиях, довели их до лучших ТТХ — добились толщины шаттла 134 мм. Это очень круто, и вот почему Если шаттл выше 200 мм, то при ярусности и высоте стеллажной системы 12 м, у вас «съестся» один ярус. При 134 мм, вы по высоте ничего не теряете. Эти парни одними из первых в стране сделали под 3D-шаттлы высотные стеллажи собственного производства. Ранее интеграторы поставляли такие стеллажи из Китая. Также они сделали к ним всю «обвязку»: паллетные конвейеры, скоростные подъемники, софт для управления движением роботов-шаттлов.

На выставке ReIndustry они представят всю 3D-шаттловую систему. И это стоит увидеть вживую.

2026-й стал годом перелома на рынке роботизации складов. Я вижу, как компании с многолетней историей в складском оборудовании уходят с рынка, не выдерживая кассовых разрывов и кредитной нагрузки. И некоторые уходят, бросив свои обязательства перед клиентами. В этих условиях предельно важна ответственность компании — технологического партнера, ведь речь идет и о сотнях миллионов рублей инвестиций, и о рисках для заказчика. Вот здесь считаю «Стелкон» одной из самых ответственных и устойчивых компаний. Для меня вообще в жизни это главный критерий отношений — надежность и ответственность. И «Стелкон» — одна из немногих компаний на нашем рынке, полностью укладывающихся в этот критерий. #ReIndustry #роботизация #оптимизация #логистика 📶 Горизонты Демина

🗣 Какие технологические новинки в роботизации складов важно знать? 3D-шаттлы — наше настоящее и будущее. Потому что вместо 15 тысяч паллетомест на 10.000 кв. м стандартного склада при обычной технологии, на той же площади мы можем разместить уже 25-27 тысяч паллетомест. А если учесть, что с 3D шаттлами высоту склада можно увеличивать до 24 м, то вместимость увеличивается до 37-40 тыс. (при этом не забываем, конечно про «поляну» для комплектации). Неплохо? Да. Это позволяет «убить» внешние арендованные склады и благодаря экономии на межскладских перевозках и сокращения арендных расходов получить окупаемость в 5-7 лет. ▶️ И вот здесь хочу подсветить очень важную вещь Благодаря созданию в России собственных производств 3D-шаттлов, их стоимость рекордно снизилась. Это минус 10-15% по сравнению с хорошим средним «китайцем». Окупаемость при этом в пределах 5 лет. А если вы покупаете оборудование у аккредитованных компаний-производителей, включенных в реестр по Постановлению Правительства РФ №719, то получаете скидку 50%, и окупаемость приближается уже к 3 годам. 👉 Попробуйте найти, по нынешним временам, проекты, которые экономят компании сотни миллионов рублей ежегодно и окупаются за 3 года? Продолжение в следующей части → #ReIndustry #роботизация #оптимизация #логистика 📶 Горизонты Демина

▶️Друзья, 24-26 июня проводим ReIndustry Expo — большую выставку по роботизации и цифровизации складов и производств. Почему мы это делаем? Скажу прямо: за 20+ лет работы в отрасли мне надоело смотреть, как большинство выставок превращаются в гипсокартонные замки и ярмарки тщеславия: 🔤у кого стенд выше 🔤у кого экранов больше 🔤у кого баннер под самым потолком Посетители ведь тратят самое ценное, что у них есть — время. И приезжают один-два раза в год, чтобы посмотреть вживую, как работают технологии в действии, как их применяют другие компании. Увидеть, пощупать, погрузиться. Поэтому уже второй год мы взяли курс на то, что каждый стенд — это полигон: живое оборудование, не выставочное и не макетное, с которым можно работать здесь и сейчас. ❗️ И вот что важно: ▪️ Раз в полгода нужно сверять часы Смотреть, что происходит в отрасли — проверенные технологии у коллег + новинки, о которых нужно знать. ▪️ Российская роботизация сильно выросла Мало кто знает, но уровень качества роботов российского производства и их линейка за последние 2 года поднялись до небес. В России сегодня производят больше 20 видов складских роботов и автоматизации. На выставке покажем 17 из них + 10 технологий от международных компаний. ▪️ Роботизация — это уже не всегда CAPEX Роботизацию часто называют 3Д: Долго, Дорого и не Для нас. Так вот — это не так. На выставке я лично покажу варианты напольной роботизации, которая стоит 0 рублей в инвестициях, берется по подписке и окупает себя с первого месяца. После этого, стыдно не знать о такой возможности. Я бы сказал, преступно перед акционером. ➡️ Регистрироваться на выставку можно здесь. В ближайших постах покажу несколько очень важных новинок от российских производителей, которыми мы можем гордиться. #ReIndustry #роботизация #оптимизация #логистика 📶 Горизонты Демина

▶️ Пятничный пост про невежество и его преодоление Друзья, посмотрите внимательно на фотографию. Все нормально? Вот я тоже думал, что со мной все нормально… Пока в октябре 2013 г. не поехал на большой Международный Логистический форум в Стамбуле. С этим злосчастным портфелем — нашим собственным мерчем, с нашего же КСЛ-форума. На форуме в Стамбуле меня поразили две вещи: 1️⃣ масштаб — я тогда бизнес-конференции на 1500 человек еще не видывал 2️⃣ и то, что большая часть людей в зале смеялась, прямо ухахатывалась, и показывала на меня пальцем. И это я еще на сцену не вышел. Мне казалось, я выглядел вполне прилично: костюм и галстук. А показывать на людей пальцем у нас, по крайней мере, вообще не принято. Все это было в перерыве перед моим выступлением И, к счастью, я вовремя заметил, что если портфель отвернуть — смех стихает, повернуть — нарастает. Как тумблер. Поэтому, выйдя на сцену, я поставил портфель за кресло спикера. Как сейчас помню: передо мной выступал генерал из НАТО, отвечавший за снабжение. В это время он уже сидел в кресле рядом и, увидев портфель, даже он не сдержался. ▶️ Честно, я никак не мог понять причину. Портфель строгий. Дизайн лаконичный. Надпись профильная: XVI Moscow International Logistics Forum. Красивое лого — MILF. И сайт одноименный — milf.ru. В общем, уехал я в невежестве. Так и не поняв, в чем дело и почему портфель превратился в регулятор смеха. А спустя пару месяцев наш сисадмин сообщил мне, что домен сайта нашего форума лучше сменить: трафик гигантский, но анализ показал, что 90% посетителей надолго на нем не задерживаются. А причина в том, что… Тут он мне попытался объяснить значение слова. Но, говорю же, я невежественен, поэтому понял не сразу. Да и, поняв, дал опрометчивое решение: перевести сайт на более русскую аббревиатуру — MMLF.ru. Мораль сей басни какова?

Не стыдно не знать. Стыдно не хотеть знать.

— Сократ, V век до н. э. Поэтому ждем вас в нашем КСЛ.Клубе, где бок о бок с очень вовлеченными и компетентными коллегами разбираем самые сложные темы в логистике и бизнес-стратегии. 👉 Первая встреча Клуба пройдет 9 июня в 16:00. Разберем два важных кейса, а если найдутся желающие — рассмотрим и ваши ситуации. Пишите в комментариях. В отличие от вебинара, ценность Клуба в том, что можно не только слушать, но и обсуждать, искать решения вместе экспертным советом и знакомиться с полезными коллегами (а нет ничего ценнее нетворка). P.S.: тот стамбульский случай стал вдохновением для наших чудовищных, но уже осмысленных мерчей форума, которые вы так полюбили (см. комментарии). Стоит их выпускать дальше? #жизнь #события #логистика Деньги в логистике: Экскурсии на склады | Проектные разборы | КСЛ.Клуб 📶 Горизонты Демина

▶️ Это мы после «быстрых побед» на складе С руководителем отдела аудита и опер. эффективности КСЛ Станиславом Радинским разбираем в карточках пять «быстрых побед» для устранения потерь в производительности на складе. 🗣 P.S.: для тех, кто вчера пропустил первый вебинар Программы КСЛ по повышению операционной эффективности логистики: — Запись — Презентация #оптимизация #эффективность #логистика 📶 Горизонты Демина

Коллеги, напоминаю: сегодня в 16:00 МСК проведу вебинар «Деньги в логистике». Разберем 5 решений в цепях поставок, складах и транспорте, которые сегодня напрямую влияют на затраты компании. Поговорим о том, где в 2026 году чаще всего теряются деньги и какие подходы по повышению операционной эффективности стали обязательными для производителей и ритейлеров. 👉 Присоединяйтесь: https://my.mts-link.ru/j/CCL/money_in_logistics Участие бесплатное. #оптимизация #события #логистика

Друзья, итоги обсуждения слова года. Мои подписчики очень интеллигентные и развитые люди, предложили красивые варианты. Но многие понимают, что самое сильное слово, которое характеризует ситуацию в экономике, известно всем — на букву П. 💡 И для меня это все-таки Преодоление. Мы работаем бок о бок с сильными компаниями, которые даже в условиях, когда рушится мир, ведут бизнес к стратегической цели, находят новые адаптивные решения. Для меня работа с такими партнерами и в таких условиях на порядок интереснее, чем при «штиле». Итого — Преодоление! На этой неделе продолжим разбор опыта таких компаний. #оптимизация #эффективность #логистика Деньги в логистике: Экскурсии на склады | Проектные разборы | КСЛ.Клуб 📶 Горизонты Демина

Друзья! Запускаю программу по нахождению денег в логистике. В первом вебинаре расскажу про обязательные подходы, без которых дело труба компания теряет миллионы. Бизнес в условиях 2026 г. и в 2024-25 гг. — это небо и земля. То, на что могли не обращать внимания и к чему привыкли в условиях роста потребления, в 2026 г. становится недопустимой растратой денег акционера. ▶️ На вебинаре вы получите 5 ключевых решений в цепях поставок, складах и транспорте, принятых как закон у производителей и ритейлеров. — Цепи поставок: решения от точек входа в РФ до логистики распределения по регионам продаж. — Склады. На что уходит больше всего бюджета? ФОТ и аренда. Разберем подходы, при которых каждый куб.м. начинает работать без простоев и инвестиций в технологии, а каждый человек работает на лучшем соотношении производительность/оплата. — Транспорт: как найти идеальный баланс между затратами, лог. сервисом и продажами. ❗️ Регистрация открыта: https://my.mts-link.ru/j/CCL/money_in_logistics 27 мая, среда. 16:00 МСК. Участие бесплатное. Присоединяйтесь! #оптимизация #события #логистика Деньги в логистике: Экскурсии на склады | Проектные разборы | КСЛ.Клуб 📶 Горизонты Демина

Друзья, пятничный пост-размышление) ДАВАЙТЕ ВЫБЕРЕМ СЛОВО ГОДА! Недавно прочитал в РБК, что экономист Зубаревич описала ситуацию в экономике России одним словом… Но прочитав статью разочаровался. Как мне кажется, слово «неопределенность» уже давно с нами, года с 2020. А вот …. это именно точная характеристика происходящего в экономике. Жду от каждого авторский вариант в комментариях)

Самый короткий пост про операционную эффективность на складе: ▶️120 отборов в час на комплектовщика (ритейл, дистрибьюция) против ▶️470 отборов при напольной роботизации «товар к человеку». Средняя стоимость AMR-робота 1,5 млн. руб. На одного пикера нужно от 2,2 до 3,5 роботов. В дельте между увеличением производительности пикера и стоимостью роботов есть доход от экономии затрат, который ложится в окупаемость. Сегодня вечером об этом и многом другом расскажу на спец.встрече Клуба «Атланты». ▶️ Присоединяйтесь #оптимизация #эффективность #логистика 📶 Горизонты Демина

▶️ Почему в КСЛ появился отдел экспресс-аудита и операционной эффективности? По сравнению с 29-летней историей КСЛ этот отдел совсем молодой — ему всего 2 года. При этом, самой операционной эффективностью КСЛ занимается практически всю свою историю — просто фокус всегда был на крупных заказчиках и масштабных проектах: моделировании цепей поставок, проектировании и оптимизации складов.

Но стало очевидно, что для многих компаний в текущих условиях важен эффект «здесь и сейчас».

👉 Когда решения просты и понятны, не требуют инвестиций и быстро внедряются. А это, в первую очередь, решение проблем операционной эффективности: — на стыке между закупками и складом, — складом и продажами, — в автоматизации управления складом и работы операторов, — элементарной эргономики работы линейного персонала — и приемов бережливости. И вот какие цифры мы получили по итогам 30+ проектов за два года (см. карточки). #оптимизация #эффективность #логистика Деньги в логистике: Экскурсии на склады | Проектные разборы | КСЛ.Клуб 📶 Горизонты Демина

Разберем на этой неделе несколько подходов, которые делают склад эффективным (а не набором дорогого хаоса). Первое, что составляет гигиенический минимум операционной эффективности склада — управление складскими операциями и ресурсами с учетом ВГХ. При их отсутствии или некорректности, WMS становится «слепой», а вместимость и производительность склада падает минимум на 30%. 👉 На фото — стол для автоматического измерения ВГХ на складе S3. Менеджмент логистики абсолютный фанат ВГХ и делает замеры в каждой поставке, даже при условии циклично поступающей номенклатуры. Почему? Одни и те же лампочки, например, поставщик может поставить 10.000 шт — но в юнитах не по 10 шт (как обычно), а по 20 шт.

И при размещении, товар просто не встанет на подходящую по размерам полку.

А следовательно, это уже выполненная непроизводительная операция. На S3, с этой процедурой справляется менее одной ФТЕ в смену. Т.е. цена качественных данных невысока. 💡 Коллеги, буду рад вашим мнениям: поделитесь, как вы организовали замеры ВГХ и ведение справочника. #оптимизация #эффективность #логистика Деньги в логистике: Экскурсии на склады | Проектные разборы | КСЛ.Клуб 📶 Горизонты Демина