Центр аддитивных технологий
Open in Telegram
Канал Центра аддитивных технологий ОДК Ростеха Rt-3d.ru
Show more1 239
Subscribers
-124 hours
No data7 days
-630 days
Data loading in progress...
Similar Channels
Tags Cloud
Incoming and Outgoing Mentions
---
---
---
---
---
---
Attracting Subscribers
September '26
September '26
+2
in 0 channels
August '26
+12
in 5 channels
Get PRO
July '26
+14
in 3 channels
Get PRO
June '26
+10
in 16 channels
Get PRO
May '26
+78
in 1 channels
Get PRO
April '26
+18
in 2 channels
Get PRO
March '26
+17
in 2 channels
Get PRO
February '26
+35
in 8 channels
Get PRO
January '26
+41
in 7 channels
Get PRO
December '25
+35
in 7 channels
Get PRO
November '25
+42
in 9 channels
Get PRO
October '25
+43
in 5 channels
Get PRO
September '25
+59
in 7 channels
Get PRO
August '25
+29
in 6 channels
Get PRO
July '25
+52
in 9 channels
Get PRO
June '25
+35
in 1 channels
Get PRO
May '25
+152
in 10 channels
Get PRO
April '25
+39
in 1 channels
Get PRO
March '25
+24
in 0 channels
Get PRO
February '25
+49
in 9 channels
Get PRO
January '25
+44
in 1 channels
Get PRO
December '24
+26
in 0 channels
Get PRO
November '24
+49
in 7 channels
Get PRO
October '24
+143
in 8 channels
Get PRO
September '24
+62
in 4 channels
Get PRO
August '24
+93
in 9 channels
Get PRO
July '24
+126
in 18 channels
Get PRO
June '240
in 3 channels
Get PRO
May '240
in 0 channels
Get PRO
April '240
in 3 channels
Get PRO
March '240
in 5 channels
Get PRO
February '240
in 1 channels
Get PRO
January '240
in 3 channels
Get PRO
December '23
+3
in 0 channels
Get PRO
November '23
+20
in 1 channels
Get PRO
October '23
+22
in 1 channels
Get PRO
September '23
+23
in 0 channels
Get PRO
August '23
+13
in 0 channels
Get PRO
July '23
+25
in 0 channels
Get PRO
June '23
+20
in 0 channels
Get PRO
May '23
+8
in 0 channels
Get PRO
April '23
+13
in 0 channels
Get PRO
March '23
+14
in 0 channels
Get PRO
February '23
+24
in 0 channels
Get PRO
January '23
+23
in 0 channels
Get PRO
December '22
+519
in 0 channels
Get PRO
November '22
+111
in 0 channels
Get PRO
October '22
+10
in 0 channels
Get PRO
September '22
+110
in 0 channels
Get PRO
August '22
+113
in 0 channels
Get PRO
July '22
+5
in 0 channels
Get PRO
June '22
+14
in 0 channels
Get PRO
May '22
+505
in 0 channels
| Date | Subscriber Growth | Mentions | Channels | |
| 05 September | 0 | |||
| 04 September | 0 | |||
| 03 September | 0 | |||
| 02 September | +1 | |||
| 01 September | +1 |
Channel Posts
Знакомство с аддитивными технологиями в керамике.
Как 3D-печать меняет промышленную керамику | Часть 1
🚀 Когда речь заходит о керамике, многие представляют себе посуду или вазы. Но сегодня керамика — это высокотехнологичный материал для аэрокосмической и энергетической отраслей! В ближайших постах поговорим о деталях, работающих в экстремальных условиях — при температурах до 1500°C.
❓ Но как изготовить сложнейшую деталь с внутренними полостями и точнейшей геометрией?
⚙️ Давайте обратим внимание на аддитивное производство. Из 50 различных видов АТ (не путайте с 7 семействами) немногие могут работать с керамикой. Одним из наиболее прогрессивных видов можно назвать фотополимерную печать с большим количеством наполненного керамического порошка. В таких технологиях лазер или световая маска полимеризуют участки модели в соответствии с геометрией модели.
Преимущества такого подхода:
▶️ Скорость и экономия — не нужно делать дорогостоящие литейные формы или прочую оснастку. От модели до детали — всего один шаг.
▶️ Сложная геометрия — можно создать формы, недостижимые для других методов традиционного производства.
▶️ Высокая точность — для наибольшей точности лазер позволяет обеспечить превосходное качество поверхности и точность размеров.
💡 ЦАТ (входит в ОДК, Ростех) реализует проекты по печати керамикой на оборудовании и с использованием технологических компетенций ООО «Ретех» — что даёт доступ ко всему необходимому для воплощения ваших самых смелых замыслов. Обращайтесь, чтобы сделать вашу разработку быстрее, дешевле и технологичнее!
🤓 ЦАТ в Telegram | MAX | ВК
| 2 |  ❤️ Технологии ОДК помогут восстановить многотонное оборудование для горнодобывающей отрасли
Оборудование Центра аддитивных технологий (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Ростеха) позволяет работать с деталями от нескольких миллиметров до нескольких метров. Специалисты центра провели 3D‑сканирование массивных сегментов дробящих валков промышленной гибридной дробилки горных пород на производственной площадке в Амурске.
🔴Каждый сегмент установки весит около тонны и имеет сложную форму с криволинейными поверхностями, отверстиями и внутренними полостями. Воспроизвести его геометрию только традиционными измерениями практически невозможно.
🔴Специалисты нанесли на детали оптические метки, выполнили поэтапное сканирование с разных ракурсов и дополнили его контрольными замерами и фотосъемкой. В результате были подготовлены цифровая модель и комплект конструкторской документации для изготовления подлежащих замене деталей. Часть поверхностей элементов конструкции оказалась изношена в процессе эксплуатации, поэтому конструкторы ЦАТ рассчитали и восстановили номинальный рабочий профиль, отделив его от эксплуатационных отклонений.
«3D‑сканирование дает нам возможность аккуратно перенести фактическую геометрию сложных деталей из цеха в цифровую среду, даже если исходные чертежи утеряны. На основе этих данных мы можем восстановить конструкцию, подготовить документацию и адаптировать изделие под современные технологии производства. Аналогичный подход применяется для элементов газотурбинных и других двигателей, когда требуется восстановить или проверить геометрию по единственному сохранившемуся образцу. Обратный инжиниринг – одна из инновационных компетенций Центра аддитивных технологий ОДК, входящая в комплексный подход к решению задач импортозамещения и ремонта», – отметил представитель ЦАТ.
#ОДКЦАТ
🫥 Подписывайтесь на ОДК | 147 |
| 3 |  От снимка к частице
ИИ на службе качества | Часть 2
📸 На микрофотографиях порошка частицы могут существенно различаться по размеру, форме, контрастности и степени перекрытия. Главная сложность компьютерного зрения здесь — научить модель видеть не просто общую массу порошка, а каждую гранулу отдельно.
📺 Простая бинарная сегментация («порошок» или «фон») для инженерного анализа непригодна. Чтобы корректно оценить морфологию материала, алгоритм должен точечно разделять частицы между собой:
▶️ Если соприкасающиеся частицы объединяются в один объект — искажается статистика, завышаются реальные габариты и нарушается расчёт показателей формы.
▶️ Если мелкие частицы или сателлиты пропускаются — сдвигаются итоговые оценки гранулометрии и морфологии партии.
🔬 В разработанном подходе нейросеть строит индивидуальные маски для каждого отдельного объекта. Далее эти маски преобразуются в конкретные численные метрики: площадь, периметр, эквивалентный диаметр, диаметры Фере и коэффициенты формы (сферичность, округлость).
💡 Переход от визуальной разметки к таблице параметров превращает компьютерное зрение из наглядной иллюстрации в измерительный инструмент.
➡️ В следующей части мы поднимем капот алгоритма: разберём практическое сравнение трёх архитектур: YOLO, Mask R-CNN и DeepLabV3+. Объясним какая из них оказалась наиболее подходящей при оценке сложных частиц.
🤓 ЦАТ в Telegram | MAX | ВК | 186 |
| 4 |  ЦАТ на форуме «Технопром-2026»: аддитивные технологии для космоса и новая экономика НИОКР
📍 На Международном форуме технологического развития «Технопром-2026» был представлен опыт применения 3D-печати в ракетно-космической и авиационной отраслях. Сотрудник ЦАТ ОДК Ростеха выступил спикером на двух ключевых сессиях.
🔬 В рамках работы над критическими технологиями эксперт подробно остановился на практике освоения новых жаропрочных литейных сплавов. Адаптация этих сложных материалов под аддитивные процессы позволила заменить традиционные трудоемкие технологии производства заготовок.
🚀 На сессии, посвященной перспективным средствам выведения для ракетно-космической техники, эксперт поделился практикой работы, в процессе которой синтезируются ключевые элементы космической техники. Оптимизация параметров данного процесса и поддерживающих структур позволяет печатать весь комплект заготовок за одну технологическую операцию, существенно сокращая сроки и себестоимость изделий.
«Аддитивные решения вышли за рамки отдельных экспериментов и сформировались в полноценную модель контрактного производства для аэрокосмической отрасли. Объединение ресурсов науки, госкорпораций и специализированных центров печати позволяет оперативно осваивать выпуск сложных критических узлов и создавать надежный технологический задел на будущее», — отметили начальник центральной измерительной лаборатории ЦАТ Роман Малинин.
⚙️ Тему трансформации рынка спикер продолжил на сессии, посвященной переходу предприятий от закупки собственного оборудования к модели проведения собственных НИОКР. ЦАТ представил возможности и опыт как инжинирингового центра полного цикла. Предприятие берет на себя весь технологический маршрут от подбора материалов и разработки техдокументации до комплексного неразрушающего контроля геометрии, структуры и выпуска конечной продукции.
💡 Итоги участия в форуме, выраженные в экспертных тезисах спикера и экспозиции на стенде ОДК, подтвердили высокую готовность Центра аддитивных технологий к реализации полного цикла контрактного производства. Представленные решения наглядно доказали эффективное выполнение сложных инженерных задач в аэрокосмической отрасли.
🤓 ЦАТ в Telegram | MAX | ВК | 319 |
| 5 |  Нейросети для контроля порошков
ИИ на службе качества | Часть 1
🔬 В промышленной 3D-печати качество металлического порошка влияет на многое: на текучесть материала, равномерность нанесения слоя и прочностные характеристики готовых авиационных деталей. Поэтому каждая партия сырья проходит строгий входной контроль перед допуском к производству.
⚙️ Морфологический анализ снимков сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) остаётся одной из самых трудоёмких и рутинных задач этого этапа. Чтобы оценить гранулометрический состав, оператору нужно изучить микрофотографии, вручную выделить каждую частицу, измерить её размер и форму, а затем обработать полученные данные статистически.
🕒 Главная проблема ручного анализа — высокие временные затраты и субъективность оценки. Качество разметки зависит от квалификации инженера, плотности частиц на снимке и контрастности границ, что снижает воспроизводимость измерений от партии к партии.
💡 Чтобы вывести контроль качества на новый уровень, специалисты ЦАТ разработали и внедрили подход на основе нейросетей и компьютерного зрения. Алгоритм автоматически находит частицы порошка на снимках, рассчитывает их геометрические параметры и формирует массив данных для комплексной оценки материала.
🚀 Цель разработки заключается не просто в ускорении обработки микрофотографий в десятки раз, а в том, чтобы сделать измерения полностью объективными, стандартизированными и воспроизводимыми.
➡️ В следующих частях серии мы разберём, с какими сложностями сталкивается компьютерное зрение при сегментации слипшихся частиц, почему из десятков доступных архитектур специалисты выбрали именно YOLO и как маска нейросети превращается в готовые инжиниринговые таблицы данных.
🤓 ЦАТ в Telegram | MAX | ВК | 316 |
| 6 |  Новый выпуск журнала «Альманаха аддитивщика» на «Технопроме-2026»
ℹ️ В рамках форума «Технопром-2026» представлен седьмой выпуск журнала «Альманах аддитивщика».
📖 В текущем издании «Альманаха аддитивщика» системно раскрываются темы, напрямую определяющие производительность и экономику аддитивного производства:
🔴Стандарты как фундамент развития: нормативная база и стандартизация процессов как главное условие масштабирования и серийного внедрения 3D-печати.
🔴Переход к DfAM-ориентированному проектированию: отказ от «слепого» отбора деталей в пользу проектирования, изначально адаптированного под технологические особенности и параметры СЛС-синтеза.
🔴Комплексная оценка затрат в L-PBF: экономическая модель производства, где производительность рассчитывается с учётом полных затрат на весь технологический цикл.
🔴Практика отработки параметров: реальные кейсы оптимизации технологических режимов для сложных изделий авиационного и энергетического машиностроения.
🌐 Получить печатный экземпляр журнала «Альманах аддитивщика» можно на стенде ОДК. С электронной версией журнала, а также с полным цифровым архивом предыдущих выпусков предлагаем ознакомиться на сайте.
🔔Подписывайся на новые выпуски!
🤓 ЦАТ в Telegram | MAX | ВК | 280 |
| 7 |  АО «ЦАТ» на форуме «Технопром-2026»
XIII Международный форум технологического развития «Технопром-2026» пройдёт под лозунгом «Российская наука – основа технологического лидерства». В деловой программе форума научно-технические направления развития ЦАТ представит начальник центральной измерительной лаборатории Роман Малинин.
Спикер выступит на следующих сессиях:
🎤 Сессия «Критические технологии как основа создания перспективных средств выведения для частного космоса»*
Цель: формирование единого вектора развития и консолидация усилий ведущих госкорпораций и научных организаций для разработки критических технологий и материалов, обеспечивающих независимость аэрокосмического двигателестроения.
📅 27 августа 2026 года
⏰ 16:00–17:30
📍 Зал №8, конференц-зал имени С.П. Королёва
🎤 Сессия «От оборудования к сервису: новая экономика аддитивного производства для НИОКР»*
Цель: определить критерии экономической и технологической целесообразности выбора между приобретением собственного оборудования для аддитивных технологий и использованием контрактного производства.
📅 28 августа 2026 года
⏰ 16:00–17:30
📍 Зал №5, конференц-зал имени В.А. Энгельгардта
АО «ЦАТ» приглашает посетить стенд ОДК, на котором можно ознакомиться с разработками в области перспективных средств выведения для космической отрасли.
📍 МВК «Новосибирск Экспоцентр», стенд 1, этаж 1 (В201)
👉 Зарегистрироваться на форум можно по ссылке.
* Просим следить за возможными изменениями в расписании сессий на официальном сайте форума «Технопром».
🤓 ЦАТ в Telegram | MAX | ВК | 371 |
| 8 |  🇷🇺 С Днём Государственного флага России!
Коллектив Центра аддитивных технологий поздравляет всех с Днём Государственного флага. Пусть этот праздник напоминает нам о силе единства, уважении к истории и общей ответственности за будущее нашей страны.
В праздничном образе мы соединили триколор и 3D-печать. Металл, точность, свет и линии российского флага отражают современную промышленную Россию, которая создаёт своё будущее на основе технологий и труда инженеров.
Такое понимание символики флага в нашей работе означает честный труд, надёжные инженерные решения и принципиальную готовность доводить проекты до результата, независимо от сложности стоящих перед нами вызовов.
В этот день ЦАТ присоединяется к всероссийской кампании #ПоднятьФлаг. Наши задачи и проекты могут отличаться, но нас объединяет символ России, под которым мы идём вперёд и развиваем страну!
🤓 ЦАТ в Telegram | MAX | ВК | 331 |
| 9 | 🇷🇺 С Днём Государственного флага России!
Коллектив Центра аддитивных технологий поздравляет всех с Днём Государственного флага. Пусть этот праздник напоминает нам о силе единства, уважении к истории и общей ответственности за будущее нашей страны.
В праздничном образе мы соединили триколор и 3D-печать. Металл, точность, свет и линии российского флага отражают современную промышленную Россию, которая создаёт своё будущее на основе технологий и труда инженеров.
Такое понимание символики флага в нашей работе означает честный труд, надёжные инженерные решения и принципиальную готовность доводить проекты до результата, независимо от сложности стоящих перед нами вызовов.
В этот день ЦАТ присоединяется к всероссийской кампании #ПоднятьФлаг. Наши задачи и проекты могут отличаться, но нас объединяет символ России, под которым мы идём вперёд и развиваем страну!
🤓 ЦАТ в Telegram | MAX | ВК | 1 |
| 10 |  🇷🇺 ОДК присоединяется к всероссийской кампании #ПоднятьФлаг
Для сотрудников Объединенной двигателестроительной корпорации Ростеха Государственный флаг - это символ инженерной мощи, ответственности и достижений технологического суверенитета.
🔴Президент Российской Федерации Владимир Путин отмечает, что нашему народу присущ «ген победителей». Мы не сбавляем обороты, мы создаем надежность, мы двигаем промышленность вперед.
2️⃣2️⃣ августа - День Государственного флага. Сотрудники ОДК по всей стране поднимут триколор как символ единства, несгибаемого характера и преемственности поколений.
Мы - наследники великих конструкторов. Каждый наш двигатель, каждый проект, каждая преодоленная сложность - это наша общая Победа. И мы ею гордимся.
🫥 Подписывайтесь на ОДК | 391 |
| 11 |  +3ЦАТ в финале премии «Человек Ростеха»
🏆 Проект «Я — вечный двигатель» вошел в число финалистов корпоративной премии «Человек Ростеха». Команда представителей ЦАТ и ОДК поборется за звание «Команда года» в направлении премии «Забота о людях». От ЦАТ в состав команды вошли руководитель учебного центра Марина Данильченко и администратор систем дистанционного обучения Глеб Овчинников.
⚙️ Образовательный проект «Я — вечный двигатель» представляет собой одноименную тематическую смену в МДЦ «Артек». Проект направлен на формирование у школьников инженерного мышления и устойчивого интереса к точным наукам, а также на выявление одаренных и мотивированных ребят для включения в систему целевой подготовки кадров ОДК.
«Наша главная задача заключается в том, чтобы не просто обучить школьников новому, но и дать им реальную практику, где каждый попробует себя в роли инженера. Ребята получают знания об аддитивных технологиях и создают своими руками модель двигателя, погружаясь в производственную логику и формируя сообщество будущих инженеров», — отметила руководитель учебного центра ЦАТ Марина Данильченко.
🚀 В ходе интенсивных практических занятий школьники осваивают 3D-моделирование и 3D-печать, изучают элементы обратного проектирования и собирают собственную модель двигателя.
🤝 Важным элементом проекта стал институт наставничества. Победитель чемпионата профмастерства «Время первых — 2025» Глеб Овчинников делится со школьниками практическим опытом, помогает освоить передовые технологии и мотивирует их личным примером.
💡 Инициатива успешно сочетает социальную поддержку семей сотрудников с подготовкой нового поколения кадров ОДК.
🤓 ЦАТ в Telegram | MAX | ВК | 404 |
| 12 |  Производительность: о скорости и не только
Послесловие
Завершается серия публикаций «Производительность: о скорости и не только». На протяжении десяти частей мы подробно разобрали физические основы процесса СЛС, влияние мощности лазеров и межтрекового расстояния, специфику различных алгоритмов штриховки, а также особенности отработки поверхностных элементов и поддерживающих структур.
Для глубокого погружения в производственные кейсы и фундаментальные инженерные исследования рекомендуем обращаться к материалам профессионального журнала «Альманах аддитивщика».
Материалы, раскрывающие тему публикации, можно найти в смежных статьях на страницах журнала:
1️⃣Оптимизация технологических циклов: подходы к минимизации машинного времени, баланс между экономией и качеством при отработке режимов, а также особенности работы со сложной геометрией и поддерживающими структурами (выпуск №3).
2️⃣ Стратегии сканирования и физика процесса: подробный анализ влияния алгоритмов штриховки (параллельного, шахматного, «островного»), межтрекового расстояния и подводимой плотности энергии на управление остаточными напряжениями и предотвращение деформаций (выпуск №4).
3️⃣ Порошковые материалы и газодинамика: исследование поведения оборотного порошкового материала, газового потока в рабочей камере и их влияния на стабильность ванны расплава при высоких скоростях печати (выпуск №5).
4️⃣ Преодоление технологических барьеров СЛС: причины возникновения пор, несплавлений и поверхностных трещин, влияние реологии расплава на формирование контуров, а также особенности работы с тугоплавкими металлами и сравнение систем СЛС и СЭЛС (выпуск №6).
В следующем номере «Альманаха аддитивщика» для читателей будет подготовлено еще больше прикладной аналитики: эксперты рассмотрят вопросы стандартизации, DfAM-проектирования, экономики L-PBF-производства и практики отработки параметров для ответственных изделий.
👍 Подписывайтесь на новые выпуски журнала и следите за обновлениями в социальных сетях.
🤓 ЦАТ в Telegram | MAX | ВК | 407 |
| 13 |  +1Специалисты ЦАТ выступили в трех компетенциях чемпионата Ростеха «Время первых»
🏆 В Москве состоялся пятый чемпионат рабочих и инженерных профессий Госкорпорации Ростех «Время первых». В масштабных соревнованиях по 29 компетенциям приняли участие более 5,5 тысячи сотрудников из 45 регионов страны. Специалисты Центра аддитивных технологий достойно представили предприятие сразу в трех направлениях.
⚙️ В компетенции «Реверсивный инжиниринг» честь ЦАТ защищала специалист по обучению персонала Анна Вивтоненко. Участники выполняли полный цикл задач: от ручного обмера детали и 3D-сканирования до обратного проектирования и 3D-печати. В роли эксперта соревнований выступил администратор по сопровождению систем дистанционного обучения Глеб Овчинников — победитель чемпионата прошлого года.
«Я участвую в чемпионате со времен школьной скамьи, однако работать в реверсивном инжиниринге начала относительно недавно, в ЦАТ. Подготовка к участию в компетенции заняла около полугода, поэтому считаю ее наиболее трудным испытанием из всех. Задание представляло собой набор кейсов, которые в совокупности складывались в общую картину производства», — рассказала Анна Вивтоненко.
📺 Впервые в истории чемпионата сотрудники ЦАТ приняли участие в компетенциях «Сетевое и системное администрирование» и «Охрана окружающей среды». Конкурсанты отмечали, что соревнования дали им возможность проявить профессиональные навыки, почувствовать единый дух и сплоченность команды, а также убедиться в собственных силах.
🤝 Коллектив ЦАТ благодарит всех участников за упорство, самоотдачу и достойное представление предприятия на чемпионате. Для многих участие в «Время первых» стало не просто личным достижением, а возможностью разделить общие ценности.
🤓 ЦАТ в Telegram | MAX | ВК | 432 |
| 14 |  🔵ЦАТ осваивает 3D-печать высокотемпературной керамикой для изготовления деталей авиадвигателей
В Центре аддитивных технологий (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Ростеха) установлен промышленный 3D-принтер, созданный компанией «Ретех». На оборудовании можно изготавливать керамические изделия с толщиной стенки до 15 мм, обеспечивая при этом высокое качество детали.
🔵Технология является одной из самых сложных, так как уже при толщине детали 6-8 мм стандартные режимы термобработки могут привести к возникновению трещин на поверхности. Поэтому специалисты разработали новый состав материала и режимы термообработки.
«Технология 3D-печати керамикой – важное направление импортозамещения, ее освоение будет способствовать развитию двигателестроения. Керамические изделия, полученные таким методом, способны заменить импортную оснастку в литейных и термических цехах в различных отраслях промышленности. Применение керамики позволяет внедрять новые решения при создании двигателей, в том числе изготавливать стержни для литья лопаток двигателей и повышать устойчивость деталей к высоким температурам», – отметил генеральный директор ЦАТ Алексей Мазалов.
🔵Сейчас специалисты отрабатывают на установке процесс изготовления тиглей для плавки жаропрочных сплавов, керамические стержни для литья лопаток газотурбинных двигателей, термопарные чехлы и фильтрующие элементы.
В основе разработки лежит метод стереолитографии. Деталь изготавливают поэтапно: создают густую пасту из специального керамического порошка, «выращивают» из нее контур детали, а затем, выжигают в печи и спекают при 1400–1700 °C.
🔵Таким образом формируется монолитная структура с необходимой плотностью. Деталь, изготовленная таким методом, становится устойчивой к нагрузкам, что обеспечивает прочность при экстремальных температурах.
🫥 Подписывайтесь на ОДК | 451 |
| 15 |  Производительность: о скорости и не только
Итоги | Часть 10
Подытожим изложенное.
Высокопроизводительный режим экспонирования основного металла даёт самый ощутимый выигрыш для массивных сечений. В части поверхностных элементов мы во многом ограничены природой сплавляемого материала — его реологическими характеристиками и свариваемостью. Отработка поверхностей по трудоёмкости составляет до 85–90% от комплексного режима, в особенности для сложных ограниченно свариваемых сплавов.
Поддержки же открывают большой простор для уменьшения продолжительности технологического цикла. Приёмы генерации поддерживающих структур различных типов в оптимальных сочетаниях — выражение опыта технолога, учитывающего не только сам процесс печати, но и последующее сохранение геометрии детали при термической обработке в термофиксированном состоянии, а также совокупность усилий по слесарной и механической обработке и последующей обработке поверхностей.
---
Советник ГД АО «ЦАТ» по науке Евгенов А.Г., д.т.н.
---
Дополнительные ссылки (использованные в серии)
- Евгенов А.Г., Петрушин Н.В., Медведев П.Н., Галушка И.А., Шуртаков С.В. Влияние характеристических температур порошковой композиции и плотности подводимой энергии на структуру и внутренние напряжения жаропрочных сплавов на основе никеля и кобальта, полученных методом СЛС. Часть 1 // Металловедение и термическая обработка металлов. 2023. № 11 (821). С. 41–49.
- Евгенов А.Г., Петрушин Н.В., Медведев П.Н., Галушка И.А., Шуртаков С.В. То же. Часть 2 // Металловедение и термическая обработка металлов. 2023. № 11 (821). С. 50–57.
🤓 ЦАТ в Telegram | MAX | ВК | 439 |
| 16 |  +1✈️ Создание и внедрение новых материалов улучшает технические характеристики двигателей ПД-8 и ПД-35.
Наша ОДК в рамках создания новейшего двигателя ПД-8 и перспективного ПД-35 использует наработки в сфере материаловедения и аддитивных технологий и инициирует новые разработки.
«Повысить эффективность современного авиадвигателя исключительно за счет конструкторских решений невозможно. Исторически каждый переход к новому поколению силовых установок был связан с внедрением новых сплавов – жаропрочных никелевых, титановых и порошковых никелевых. Это обеспечивало рост тяги, ресурса и надежности. Такая логика сохраняется в современных программах создания авиадвигателей», – сказали в ОДК.
Внедрение новых отечественных материалов уже позволило достичь значительных результатов:
▪️ снижение расхода топлива – новые высокотемпературные материалы позволяют повысить параметры термодинамического цикла двигателя;
▪️ облегчение конструкции – применение полимерных композитов для изготовления лопаток вентилятора дает значительное снижение общей массы двигателя;
▪️ повышение надежности – инновационные покрытия и сплавы увеличивают стойкость деталей к экстремальным температурам и нагрузкам, продлевая ресурс изделия.
Аддитивные технологии не просто сокращают сроки разработки, но и дают возможность производить детали сложной геометрии, которые принципиально невозможно изготовить методами литья, ковки или классической механообработки.
Напомним, двигатель ПД-8 создан для импортозамещенных лайнеров «Суперджет» и самолетов-амфибий Бе-200. Для его разработки были внедрены 25 критических технологий, в том числе 17 новых. Силовая установка уже получила сертификат типа.
ПД-35 разрабатывают в рамках программы создания отечественных двигателей для широкофюзеляжных самолетов. Уже создан двигатель-демонстратор технологий, который успешно походит испытания. В рамках программы ПД-35 разрабатываются 18 критических технологий и планируются к освоению 13 новых материалов и три покрытия.
@rostecru | 379 |
| 17 |  «Альманах аддитивщика»: путь от первого выпуска к отраслевой экспертизе
🗒 Наш корпоративный журнал, издающийся с 2024 года, стал полноценной площадкой для экспертного диалога и обмена производственным опытом. За это время издание превратилось из корпоративного бюллетеня в серьезный практикум, где инженеры и ученые ЦАТ раскрывают тонкости промышленной 3D-печати.
🥇 Все началось с первого номера, представленного на всероссийской конференции «Аддитивные технологии: барьеры и преодоление». В нем мы заложили фундамент — разобрали основы реверс-инжиниринга, применение керамических материалов и наметили перспективы АТ в авиационном двигателестроении.
🔬 Последующие выпуски стали еще глубже и честнее. Мы развенчали миф о «вечном порошке», объяснив причины его деградации, обсудили внедрение «зеленых лазеров» и переход к бионическому дизайну. В каждом номере концентрация реальных кейсов: от серийной печати завихрителей для ПД-14 до создания более 2300 деталей для перспективного ПД-35.
🌐 Сегодня «Альманах аддитивщика» уже не просто печатное слово, а единое информационное пространство, доступное в открытом цифровом архиве. Тут специалисты могут оперативно найти верифицированные технические решения для задач современного машиностроения.
🏬 Готовится к выпуску новый номер «Альманах аддитивщика», где в центре внимания будут новые стандарты отрасли, DfAM-подход и многое другое.
🤓 ЦАТ в Telegram | MAX | ВК | 367 |
| 18 |  Производительность: о скорости и не только
Настоящая скорость — в поддержках | Часть 9
Ещё один важный элемент комплексного режима сплавления, от которого во многом зависит общая производительность процесса, — поддерживающие структуры. При их отработке важно понять, на первый взгляд, парадоксальную мысль: в тщательной отработке режима экспонирования поддержек нет смысла.
Главной задачей поддержек является фиксация заготовки и отведение тепла. Но опытный технолог знает: нет такой поддерживающей структуры, которую печатаемая деталь не могла бы оторвать. Это связано с генерацией напряжений в процессе послойного синтеза, с гауссовым распределением энергии лазера, а также с частичным последовательным наложением ванн расплава. Чем прочнее печатаемый материал, тем сложнее зафиксировать получаемые детали.
Наименее производительными в части печати поддержек являются монолитные и E-stage поддержки: оба вида печатаются по режиму основного металла, часто со всеми режимами контуров и поверхностей.
Векторные поддерживающие структуры печатаются преимущественно в один трек. Для ускорения часто используют их печать через слой на удвоенной плотности энергии — это ощутимо сокращает количество холостых ходов сканаторной системы и уменьшает общее время экспонирования. Важным ограничением является тип лезвия рекоатера: «генеративные» поддержки типа E-stage, древовидные и подобные им неприменимы для жёсткого лезвия — при достижении достаточной высоты столбики поддержек начинают «играть», вызывая разбрасывание порошка. Точечные поддержки («пины») могут применяться с жёстким лезвием только в комбинации с векторными; отдельно — лишь с мягкими силиконовыми лезвиями или карбоновыми щётками.
Главным при отработке режима векторных поддерживающих структур является максимальная скорость экспонирования и исключение потерь времени при переходе на печать поддержек через слой. Выбор типа поддержек — это всегда баланс между последующими трудозатратами на слесарные операции, сохранением геометрии детали и минимизацией продолжительности процесса печати.
🤓 ЦАТ в Telegram | MAX | ВК | 338 |
| 19 |  🔬 Качество порошков для 3D-печати будет оценивать ИИ.
Центр аддитивных технологий нашей ОДК внедряет нейросетевую модель для оценки металлических порошков, применяемых в аддитивном производстве. От качества этого материала напрямую зависит надежность и характеристики деталей, которые затем применяются в авиационных двигателях, самолетах и вертолетах.
ИИ анализирует изображения с электронного микроскопа и автоматически выделяет отдельные частицы, определяя их количество, площадь, периметр и эквивалентный диаметр. Это позволит быстрее проверять качество материала и принимать решение о его допуске к производству. Точность подтверждена сравнением с классическим методом лазерной дифракции – погрешность в ходе тестов составила менее 3%.
Главный эффект – уход от ручной обработки снимков. Нейросеть берет на себя наиболее трудоемкие расчеты, ускоряет анализ и снижает влияние человеческого фактора. Новый подход также ускорит разработку и аттестацию материалов для аддитивного производства.
Технологию испытают на разных партиях порошков, оформят методику анализа, разработают удобный программный интерфейс и протестируют пилотную версию на производстве.
@rostecru | 381 |
| 20 |  📢Сотрудница ЦАТ выступит в финале чемпионата «Время первых» в компетенции «Реверсивный инжиниринг»
Специалист по обучению персонала Центра аддитивных технологий (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Ростеха) Анна Вивтоненко вышла в финал чемпионата профмастерства «Время первых».
🔴Финалистам предстоит продемонстрировать процесс реверс-инжиниринга детали: обратное проектирование, 3D-сканирование, сведение изображений в цифровую модель, ручной обмер и создание оснастки. В ЦАТ Анна курирует учебные и методические материалы по реверсивному инжинирингу и прямому лазерному выращиванию, по которым учатся десятки инженеров. Готовясь к финалу, Анна применяет тот же подход, что и в своей работе: фиксирует хронометраж каждой тренировки и анализирует ошибки.
«Когда я решила участвовать в чемпионате, первым делом составила матрицу компетенции и разложила процесс на десять операционных блоков с контрольными листами по хронометражу и точности. Когда проектируешь деталь с нуля в CAD-системе, сам задаешь логику построения. А когда перед тобой облако из шестисот тысяч точек со старой детали, эту логику нужно восстановить», - отметила специалист по обучению персонала ЦАТ Анна Вивтоненко.
🔴Путь к финалу Анна прошла под руководством коллеги Глеба Овчинникова. Он действующий чемпион прошлого года в этой компетенции. В новом сезоне он выступает уже как эксперт и войдет в состав жюри.
«В этом году я еду на чемпионат как эксперт, буду проверять, насколько участники владеют всем циклом - от сканирования до готового изделия, с особым вниманием к качеству оснастки», - рассказал администратор по сопровождению систем дистанционного обучения ЦАТ Глеб Овчинников.
#ОДКЦАТ
🫥 Подписывайтесь на ОДК | 371 |
