Управление производством

​​Ванна в цехе: новое каракури сотрудников ЧМЗ Продолжаем рассказывать о внедренных устройствах каракури в цехах Чепецкого механического завода. Вашему вниманию – ещё одна идея, которая уже внедрена. Каракури – технические средства, предназначенные для увеличения производительности работ, сокращения объёмов ручного труда и механизации трудоёмких операций и процессов без использования электроэнергии. Читать статью

​​В ритме кайдзен: опыт ГК КСК Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи. Японская философия «кайдзен» фокусируется на непрерывном совершенствовании процессов производства, разработки продукта и управления бизнесом. Её цель — производство без потерь времени, ресурсов и качества изделий. В холдинге КСК существует система подачи и реализации предложений по улучшению рабочих процессов, в которой может принять участие любой сотрудник. Делимся с вами подборкой наиболее интересных кайдзен-предложений. Читать статью

​​Как повысить эффективность ремонта парка техники: кейс "ТаграС-ТрансСервис" Статья из альманаха «Управление производством». Активное освоение бережливого производства нефтегазовыми компаниями Татарстана началось в 2008 году. С тех пор картирование потоков создания ценности, лучшие практики, стандартизация и другие инструменты системы 5С стали привычными, уверенно охватив рабочие места нефтяников и специалистов сервисных предприятий. Одним из них стал Транспортный дивизион нефтесервисного холдинга «ТАГРАС». Об опыте качественных изменений бизнес-процесса по ремонту двигателя внутреннего сгорания, которое помогло минимизировать потери, нарастить производительности труда и увеличить прибыль, рассказывает руководитель управления по цифровой трансформации, развитию персонала и производственной системы «ТаграС-ТрансСервис» Радик Ахтямзянов. Читать статью

​​Его величество кронштейн: как привлечь специалистов к решению актуальных задач? Как это было – в Научно-техническом центре «КАМАЗа» подвели итоги конкурса по оптимизации и унификации конструкции кронштейнов автомобилей. Проект-побелитель: прочность кронштейна кабины удалось увеличить на 50%. Читать статью

​​Внедрение Кайдзен на складе: краткое руководство Внедрение принципов Кайдзен на складе преобразует повседневные операции за счет формирования культуры непрерывного совершенствования. Сосредоточившись на небольших, но постоянных улучшениях, это позволяет складам оптимизировать рабочие процессы, сократить потери и повысить производительность — и все это за счет вовлечения сотрудников на всех уровнях. Вашему вниманию – практические идеи для улучшения работы вашего склада. Читать статью

​​Старые датчики — в прошлое: «Фабрика идей» «Азота» Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи. Ведущий технолог цеха лактама-2 Андрей Березиков победил в конкурсе «Фабрика идей» по итогам II квартала в своём подразделении. Он предложил не просто перенести оборудование, а создать основу для системы автоматического регулирования. Его идея — шаг от ручного контроля к умному производству. Экономия для цеха — порядка 1,5 миллиона рублей. Читать статью

​​Цифровизация эксплуатационного обслуживания: опыт ГК КСК Система мониторинга заявок на эксплуатацию помещений позволила уйти от ведения бумажных журналов и перейти на онлайн-инструмент учёта данных. Сократился риск ошибок при ручном сведении отчётов, а скорость реакции на возникающие инциденты выросла в несколько раз. Делимся с читателями историей внедрения данного инструмента. Читать статью

​​Формирование стандартов логистических операций при помощи MTM: опыт Volkswagen Статья из альманаха «Управление производством». Методы индустриального инжиниринга постепенно проникают на все большее количество производств, и совершенствованием исключительно собственных процессов лидеры рынка не ограничиваются. Выстроив эффективную и надежную производственную систему, они предпринимают следующий шаг – распространить принципы рациональности и качества и на своих партнеров. Как этого добиться, мы проверим на примере Концерна Volkswagen, который повышает эффективность логистических операций, переданных на аутсорсинг, при помощи MTM. Читать статью

​​«Эту машину не остановить!»: как на заводе «ОМК Энергомаш» работает «Фабрика процессов» Как это было – один день на «Фабрике» глазами участника. «Фабрику процессов» запустили на заводе «ОМК Энергомаш» в августе 2021 года. Инвестиции в проект на тот момент составили более 5 миллионов рублей. Рабочие места с необходимым инструментом, склад комплектующих в миниатюре, СИЗ – как на настоящем производстве. За время работы «Фабрики процессов» ее посетили 90 групп обучающихся, причем не только из числа сотрудников ОМК, но и гостей предприятия – например, слушатели Президентской программы подготовки управленческих кадров Белгородской области. 1 286 человек прошли обучение на «Фабрике процессов» завода «ОМК Энергомаш» за пять лет. Читать статью

​​Формула быстрого судостроения: как сделать процесс эффективнее? Как сократить потери времени на верфи, быстрее находить производственные «узкие места» и вовлекать сотрудников в улучшение процессов? Об этом — в интервью директора Департамента развития производственной системы ОСК Ивана Абрамова. Читать статью

​​Робота-доставщика для сварщиков создали на заводе «Петрозаводскмаш» Использование такой платформы позволит сократить подготовительные работы сварщиков на 40 минут в каждую смену. На первом этапе внедрения робот будет обслуживать 6 сварочных комплексов. По оценке специалистов, это даст экономию около 1 500 нормо-часов в год. Читать статью

​​Офисный спецназ: марафон по дебюрократизации на Смоленской АЭС Дебюрократизация начинается с ответа на вопрос: «Можно ли сделать проще, не потеряв в безопасности и качестве?» В течение четырех недель на Смоленской АЭС команды от цехов и подразделений анализировали внутреннюю документацию, выявляли отчеты, которые никто не читал, искали процессы для автоматизации и предлагали идеи по сокращению длинных совещаний. Как это было и что в итоге - читайте в этой статье. Читать статью

​​Эволюция завода «Энерготех»: бережливые технологии и сила Кайдзен Статья из альманаха «Управление производством». Вот уже больше года команда завода «Энерготех» доказывает: бережливое производство – это не абстрактные идеи или формальные отчеты, а реальные инструменты, позволяющие повысить эффективность труда и создать более комфортную, безопасную и продуктивную среду для работников. Здесь учатся видеть потери, ценить порядок и организованность на рабочих местах и не бояться перемен. И в центре этой трансформации – культура непрерывного совершенствования Кайдзен. Как в компании ломают привычные барьеры и раскрывают творческий потенциал сотрудников, рассказывает директор производства Андрей Максимов. Читать статью

​​Цифровой контур для инноваций: единый путь для идей в РусГидро В РусГидро инновации проходят единый путь от появления идеи до ее внедрения и последующего распространения успешного опыта. Сделать этот процесс прозрачнее и удобнее помогает автоматизированная система управления инновационной деятельностью (АСУИД). Она объединяет три функциональных модуля, которые сопровождают новшества на всех этапах жизненного цикла. Читать статью

​​Идеи, которые помогают людям: «Фабрика идей» «Азота» Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи. Представьте, вы заполняете важный отчёт или вносите данные по ремонту в 1С: ТОиР, система зависает на секунду, вы отвлекаетесь на звонок, а потом ровно в 12:00 на экране появляется оповещение что база данных недоступна — сервер загружает обновления. Прогресс потерян, всё приходится начинать заново. Знакомая ситуация? Механик цеха аммиака-1 Антон Дашков решил с этим покончить раз и навсегда. Читать статью

​​Изнутри процесса: как устроена система рационализаторства на ОЗЭУ Статья из альманаха «Управление производством». Эффективность рождается там, где берегут ресурсы и ценят идеи. На Озерском заводе энергоустановок оптимизируют затраты через устранение семи видов потерь, а не через урезание важных статей расходов, организуют комфортные и безопасные рабочие места при помощи системы 5С, выстраивают безупречную логистику потоков и рационально используют площади. Но главный секрет успешного внедрения бережливого производства скрыт не в технологических картах, а в людях. Без искренней вовлеченности коллектива и смелых идей с мест перемены были бы невозможны. Как на заводе устроена система рационализаторства и какие горизонты она открывает перед каждым сотрудником, читайте в этой статье. Читать статью

​​Каждая идея должна быть услышанной: как убрать барьеры для рационализаторов Расскажем, что и почему делается в «Газпром трансгаз Сургут» для активизации рационализаторской деятельности. Читать статью

​​Окна прибыли: можно ли «невидимые» потери на предприятии превратить в источник ресурсов? Когда речь заходит о потерях на производстве, воображение чаще всего рисует горы бракованных деталей, простаивающие станки или суету рабочих, бегающих в поисках инструмента. Однако практика бережливого производства показывает: самые большие потери обычно скрыты от людских глаз. Они в дырявых трубах, в шипении утекающего воздуха и в уходящем сквозь небрежно закрытые ворота тепле. Кто-то скажет: это неизбежно, хотя десятки таких «невидимок» на предприятии способны съесть всю прибыль. Давайте посмотрим, как обычные окна, система учёта и визуализация проблем помогают предприятиям экономить миллионы оборотных рублей. Читать статью

​​Три минуты вместо двух суток: «Фабрика идей» «Азота» Продолжаем рассказывать вам об уже работающих рацпредложениях, ППУ и кайдзенах. Надеемся, что опыт коллег вам пригодится: или подскажет способ решения аналогичной проблемы, или задаст направление для развития вашей собственной идеи. Предложение по улучшению (ППУ) инежнера-технолога Евгения Шеля касается упрощения процесса ремонта участка трубопровода кислотного коллектора. Это предложение победило в конкурсе «Фабрика идей» по итогам 2-го квартала 2026 года. Заявка на проект уже подана. Читать статью

​​Сделать проще и быстрее: как на Авиастаре сократили срок прохождения документа с 17 до 7 дней За каждым производственным результатом стоят не только современные технологии, но и эффективные внутренние процессы. Именно поэтому на Авиастаре большое внимание уделяется проектной деятельности с учетом принципов бережливого производства. Инициативы сотрудников авиазавода помогают сокращать потери, улучшать рабочие процессы и повышать эффективность предприятия. Один из таких проектов направлен на совершенствование управления нормативной документацией. О том, как удалось уменьшить сроки согласования документов и сделать процесс более прозрачным, рассказываем в этой статье. Читать статью