ar
Feedback
MBA-Lean. Бережливое производство. Институт "Бизнес - Рост"

MBA-Lean. Бережливое производство. Институт "Бизнес - Рост"

الذهاب إلى القناة على Telegram

Канал о бережливом производстве. Институт "Бизнес-Рост" . С 2001 года помогаем расти бизнесу. Более 15 000 выпускников 🎓 max-8b1w Начни с этого 👇 https://intensive.mba-lean.ru/?utm_source=telegram Написать менеджеру @leanbrost

إظهار المزيد
2 840
المشتركون
-324 ساعات
-127 أيام
-3830 أيام
جذب المشتركين
يونيو '26
يونيو '26
+11
في 0 قنوات
مايو '26
+44
في 3 قنوات
Get PRO
أبريل '26
+59
في 3 قنوات
Get PRO
مارس '26
+101
في 0 قنوات
Get PRO
فبراير '26
+41
في 1 قنوات
Get PRO
يناير '26
+158
في 2 قنوات
Get PRO
ديسمبر '25
+55
في 0 قنوات
Get PRO
نوفمبر '25
+100
في 4 قنوات
Get PRO
أكتوبر '25
+99
في 3 قنوات
Get PRO
سبتمبر '25
+122
في 2 قنوات
Get PRO
أغسطس '25
+95
في 1 قنوات
Get PRO
يوليو '25
+93
في 5 قنوات
Get PRO
يونيو '25
+134
في 1 قنوات
Get PRO
مايو '25
+101
في 5 قنوات
Get PRO
أبريل '25
+131
في 2 قنوات
Get PRO
مارس '25
+118
في 0 قنوات
Get PRO
فبراير '25
+71
في 0 قنوات
Get PRO
يناير '25
+133
في 0 قنوات
Get PRO
ديسمبر '24
+75
في 1 قنوات
Get PRO
نوفمبر '24
+77
في 1 قنوات
Get PRO
أكتوبر '24
+109
في 0 قنوات
Get PRO
سبتمبر '24
+105
في 0 قنوات
Get PRO
أغسطس '24
+80
في 0 قنوات
Get PRO
يوليو '24
+120
في 0 قنوات
Get PRO
يونيو '24
+68
في 0 قنوات
Get PRO
مايو '24
+83
في 0 قنوات
Get PRO
أبريل '24
+92
في 0 قنوات
Get PRO
مارس '24
+92
في 0 قنوات
Get PRO
فبراير '24
+112
في 1 قنوات
Get PRO
يناير '24
+178
في 1 قنوات
Get PRO
ديسمبر '23
+108
في 1 قنوات
Get PRO
نوفمبر '23
+205
في 0 قنوات
Get PRO
أكتوبر '23
+154
في 0 قنوات
Get PRO
سبتمبر '23
+155
في 0 قنوات
Get PRO
أغسطس '23
+122
في 0 قنوات
Get PRO
يوليو '23
+177
في 0 قنوات
Get PRO
يونيو '23
+159
في 0 قنوات
Get PRO
مايو '23
+155
في 0 قنوات
Get PRO
أبريل '23
+162
في 0 قنوات
Get PRO
مارس '23
+1 156
في 0 قنوات
التاريخ
نمو المشتركين
الإشارات
القنوات
13 يونيو+1
12 يونيو+1
11 يونيو+1
10 يونيو0
09 يونيو+1
08 يونيو+1
07 يونيو0
06 يونيو0
05 يونيو+1
04 يونيو+1
03 يونيو0
02 يونيو+1
01 يونيو+3
منشورات القناة
Привет, коллеги! 🤓 Еще раз хотим рассказать о ближайшем мероприятии, которое проводим совместно с партнёрами - профессиональной логистической компанией "Диалог-Терминал". 🚀 Институт бережливого производства «Бизнес-Рост» приглашает на Lean-экскурсию + практикум по теме «Складская эффективность 360°» в компании Диалог Терминал (Санкт-Петербург, 30 июня – 2 июля 2026). Что классно? ⚡️ Во-первых, город Санкт-Петербург летом - приятно посещать этот красивый город по любому поводу, даже рабочему ☀ ⚡️ Во-вторых,🏆 уникальные преимущества DLG: 🚀Собственные склады класса «А» Владельцы складских комплексов высшего класса в Санкт-Петербурге и областях 🚀Умная система управления : WMS, роботизированный участок обработки мелкоштуков, узкопроходная технология хранения. 🚀Собственный автопарк + железнодорожный подъездной путь Уникальное сочетание автомобильного парка и собственного ж/д пути для мультимодальной логистики 🚀Работают с 2004 года 20+ лет опыта на рынке Санкт-Петербурга — одни из старейших игроков 🚀Полный комплекс транспортно-складской логистики Оказывают всё: от ответственного хранения, 3PL, фулфилмента до региональных услуг 🚀Холодильники с температурным контролем Главное достоинство DLG — наличие транспорта для поддержания температурного режима при перемещении скоропортящихся товаров (–18 °C, 2–4 °C и т.д.). Услуга реализуется круглосуточно в любой день недели. 🚀Полная материальная ответственность Гарантируют сохранность грузов и точное выполнение договорных обязательств. ⚡️ В-третьих, можно посмотреть склад, а можно поработать над его улучшениями. Своими руками под руководством Lean-консультанта. Разберём инструменты бережливого производства в складских процессах, а так же выйдем в гембу и внесём "Кайдзен" в текущие процессы 🗓 Программа событий 30.06.2026 11–16 ч Lean-экскурсия на новом роботизированном уникальном складе (площадка 1). 💪 Экскурсию проводит сам генеральный директор «Диалог Терминал» 01–02.07.2026 9–17 ч Очный практикум на основном складе - площадка 2. 🧑‍🎓 На выходе с практикума: Формирование дорожной карты (Roadmap) внедрения изменений для своего предприятия. Подведение итогов. Вручение сертификатов и «Портфеля инструментов». ❗️В нашем распоряжении целых 2 площадки на изучение темы и прокачки навыков применения бережливого производства на реальном складе. По возвращении с практикума: индивидуальная онлайн-консультация каждому участнику с Lean-тренером на тему адаптации полученных знаний к своему предприятию. 🎯 Что получите? Участники получают готовый «Портфель инструментов оптимизатора склада» : ✅ Чек-листы для склада самодиагностики ✅ Методика анализа ТОП-проблем ✅ Шаблон портфеля проектов с привязкой к KPI и расчетом ROI ✅ Навык проектирования целевого состояния склада 👥 Для кого? Руководитель предприятий Руководитель по развитию производственных систем Директор по логистике и операционный директор Начальники складов и руководители складских комплексов Менеджеры по управлению запасами и цепочками поставок Собственники логистических бизнесов 📞 Узнать подробнее Оставьте заявку на участие на сайте https://lean-praktikum.mba-lean.ru/?utm_medium=post+v+tg Написать в электронной почте: online@brost.ru 🤝 Акция для команд: 3+1 😉 Не упустите шанс превратить свой склад в центр производства! 💪 #бережливоепроизводство #Lean #складскаяэффективность #DialogTerminal #БизнесРост #оптимизация #логистика #практикум #экскурсия

2
Дорогие коллеги и партнёры! ❤️ От всей души поздравляем вас с главным государственным праздником — Днём России! 🇷🇺🎊 Мы каж
Дорогие коллеги и партнёры! ❤️ От всей души поздравляем вас с главным государственным праздником — Днём России! 🇷🇺🎊 Мы каждый день убеждаемся: как и в большой стране, так и в каждом деле победа приходит через оптимизацию ⚙️, созидание 🛠️ и командный дух 👥. Спасибо вам за доверие 🤝 и надёжную руку в движении вперёд 🚀 Пусть в ваших компаниях случаются только масштабные победы 🏆, а дома всегда ждут с теплом 🏡☀️ С праздником! 🎉🇷🇺
166
3
🚀мы готовы и ждём вас, друзья Сегодня в 19:00 мск Вебинар «Складская эффективность 360: От Lean-диагностики к управлению при
🚀мы готовы и ждём вас, друзья Сегодня в 19:00 мск Вебинар «Складская эффективность 360: От Lean-диагностики к управлению прибылью» 🧑‍🎓Будем решать задачи: Скорость обработки заказов/Использование складского пространства/Точность комплектации отгрузок/Высвобождение площадей и устранение простоев и мнооого других Зарегистрироваться по ссылке: https://sklad.mba-lean.ru/page_R42Z37?utm_source=tg Кто зарегистрировался - ссылка придёт в боте в указанном мессенджере или по электронной почте. Кто не сможет, но хочет - обратите внимание, есть тариф VIP 😎 🎁Все, кто останется с нами до конца эфира, получат в подарок готовый чек-лист «Хранение».
170
4
📢📢📢Уже завтра Бесплатный онлайн-вебинар «Складская эффективность 360: От Lean-диагностики к управлению прибылью» 11 июня в 19:00 мск 🔗Зарегистрироваться по ссылке: https://sklad.mba-lean.ru/page_R42Z37?utm_source=tg 🎁Все, кто останется с нами до конца эфира, получат в подарок готовый чек-лист «Хранение».
214
5
🚀 Техновизор на складе: Магия цифр или пустая трата денег? Многие думают, что установка видеоаналитики — это волшебная табле
🚀 Техновизор на складе: Магия цифр или пустая трата денег? Многие думают, что установка видеоаналитики — это волшебная таблетка. На самом деле, это мощный инструмент, который может как разогнать склад, так и показать масштаб хаоса. Разбираем систему Техновизор без прикрас. ✅ Достоинства: • Контроль в реальном времени: Видно каждый «забытый» проход, нарушение ТБ и ошибки комплектации. • Исключение человеческого фактора: Система не устает и не «закрывает глаза» на нарушения. • Объективные данные: Вы получаете не отчеты кладовщиков, а сухую статистику работы техники и персонала. • Оптимизация процессов: Вы видите реальные узкие места (bottlenecks) в логистических цепочках. ❌ Недостатки: • Сложность внедрения: Без правильно выстроенных процессов система будет лишь фиксировать бардак. • Цена ошибки: Если автоматизировать хаос, вы получите «автоматизированный хаос» в масштабах всей компании. • Требовательность к инфраструктуре: Нужен качественный свет и камеры с высоким разрешением. ⚠️ ГЛАВНЫЙ ВЫВОД: Прежде чем закупать оборудование и внедрять ИИ, проведите полноценную диагностику производственной системы с привлечением эксперта-консультанта. Автоматизация без аудита — это слив бюджета. Сначала наведите порядок в процессах, а потом накладывайте на них «цифровой слой». 🔥 Хотите увидеть всё своими глазами и научиться управлять эффективностью? У нас есть два пути для тех, кто настроен на результат: 1️⃣ Поехать на Lean-экскурсию. Мы везем вас на склад «Диалог-Терминал». Вы увидите, как работают принципы бережливого производства в связке с современными технологиями на реальном объекте. Никаких презентаций — только живые процессы. 2️⃣ Пройти обучение по программе «Складская эффективность 360°». Это глубокое погружение в методологию управления складом в Санкт-Петербурге. Вы получите инструменты, которые превращают склад из статьи расходов в центр прибыли. 👇 Записаться на экскурсию или получить программу обучения можно здесь:👇 https://lean-praktikum.mba-lean.ru/?utm_source=vl #Техновизор #Lean #ДиалогТерминал #СкладскаяЛогистика #Бережливое производство #АвтоматизацияСклада
246
6
Как превратить склад из центра затрат в драйвер прибыли? Любые потери на складе — это прямые финансовые убытки компании. Долг
Как превратить склад из центра затрат в драйвер прибыли? Любые потери на складе — это прямые финансовые убытки компании. Долгий поиск товара, ошибки при комплектации, простои и неэффективное использование площади — все это бьет по себестоимости. ✅Как найти проблемные места в логистических процессах и перевести склад на новые скорости с помощью инструментов Бережливого производства? Приглашаем на бесплатный онлайн-вебинар «Складская эффективность 360: От Lean-диагностики к управлению прибылью» ✅11 июня в 19:00 мск Этот вебинар для вас, если вы хотите: — Увеличить скорость обработки заказов и устранить простои. — Снизить количество ошибок при комплектации. — Оптимизировать складское пространство и ликвидировать «мертвые зоны». — Снизить стоимость обработки единицы груза. Что будет в программе: ✅Разбор типичных потерь по шагам: приёмка, хранение, пикинг, отгрузка. ✅Обзор рабочих Lean-инструментов (5S, Канбан, картирование потока). ✅Разбор реального кейса с применением чек-листа диагностики. Практика в прямом эфире — анализ процессов на ваших данных. Спикер — Владимир Пупков, управляющий партнер Института «Бизнес-Рост», ведущий тренер по Бережливому производству с практическим опытом более 20 лет. 🎁Все, кто останется с нами до конца эфира получит в подарок готовый чек-лист «Хранение». Это эксклюзивный инструмент для самостоятельной диагностики вашего склада, который поможет сразу найти направления для улучшений. 🔗Зарегистрироваться на вебинар можно по ссылке
281
7
⏰ Вебинар «Бережливое строительство» начинается через 30 минут! Регистрируйтесь
153
8
Вебинар СЕГОДНЯ: «Бережливое строительство» ❓Как перестать работать в режиме аврала и начать системно зарабатывать? В програм
Вебинар СЕГОДНЯ: «Бережливое строительство» ❓Как перестать работать в режиме аврала и начать системно зарабатывать? В программе: — 15 видов потерь: где именно вы теряете время и деньги прямо сейчас. — Инструменты эффективности, проверенные 15-летним опытом наших экспертов. — Стратегия масштабирования: как подготовить компанию к стабильному потоку новых заказов. 🎁Бонус участникам: подарим и разберем на практике авторский инструмент. Вы сможете применить его на своей площадке уже на следующий день. Вебинар — маст-хэв для заказчиков, генподрядчиков и подрядчиков. Стартуем сегодня, 4 июня в 19:00 мск Регистрация по ссылке
301
9
Что объединяет самые прибыльные компании в разных сферах? Все они применяют известные методы Бережливого производства! Но как
Что объединяет самые прибыльные компании в разных сферах? Все они применяют известные методы Бережливого производства! Но как сделать Бережливым строительство и работать с высокой рентабельностью знают единицы! • От 5 до 15% стоимости строительно-монтажных работ уходит на дефекты и переделки. • До 40% бюджета съедают скрытые потери на стройплощадке. • В 60–70% случаев причина срыва сроков — это сбой в системе, а не ошибка конкретных людей. На вебинаре «Бережливое строительство» Эксперты с опытом более 15 лет ответят на вопросы: 1️⃣ Как строить быстрее и сократить издержки, которые незаметно съедают прибыль? 2️⃣ Как обеспечить компанию новыми заказами? 3️⃣ Как построить эффективную систему и масштабировать строительный бизнес? Кому будет полезен вебинар? Всем, кто заинтересован в росте эффективности строительных проектов: ✔️Заказчикам ✔️Генподрядчикам ✔️Подрядным организациям 👉🏻Что будет на вебинаре ✔️15 видов потерь, которые тормозят стройку ✔️Ключевые инструменты, которые обеспечат рост эффективности ✔️Практика: 🎁Разберём и подарим авторский инструмент, который поможет Вам уже завтра эффективно контролировать процессы! ✅Встречаемся 4 июня в 19:00 Регистрация Регистрируйтесь по ссылке ниже и узнайте, как выйти на новый уровень эффективности!
323
10
❗️Уже совсем скоро - 2 июля 2026 года состоится «ДЕЛОВОЙ ПИКНИК» Артема Аинцева 🔵 Мероприятие пройдет уже в 6-й раз — и кажд
❗️Уже совсем скоро - 2 июля 2026 года состоится «ДЕЛОВОЙ ПИКНИК» Артема Аинцева 🔵 Мероприятие пройдет уже в 6-й раз — и каждый год участники получают все больше уникальных знаний и полезных деловых контактов. 🌊 На берегу пироговского водохранилища, организаторы собирают первых лиц крупнейших федеральных компаний. Звезды отечественной логистики и акулы бизнеса: производители, ритейл и маркетплейсы, логистический сервис. Главная ценность для аудитории здесь — живая дискуссия между потребителями и поставщиками услуг. 🎙 В программе: ⭕Яхтенная регата между сильнейшими компаниями страны. Восемь команд и сила ветра, вы еще можете принять участие! ⭕Кулинарный поединок от первых лиц крупнейших федеральных компаний, попробуем внутреннюю кухню от акул отечественного бизнеса! ⭕Мероприятие объединяет предпринимателей, топ-менеджеров и экспертов, заинтересованных в профессиональном диалоге, полезных связях и долгосрочном сотрудничестве В неформальной обстановке участники обсуждают актуальные вопросы рынка, обмениваются опытом, делятся практическими кейсами и находят новые точки роста для бизнеса. Формат мероприятия позволяет говорить откровенно о вызовах отрасли, трендах и эффективных стратегиях развития. 2️⃣ июля — один день, более 150 участников только ТОП уровня крупного бизнеса Две сессии, более 20 спикеров-практиков. Для тех, кто устал от формальных форматов и хочет двигаться вместе с отраслью здесь и сейчас. 👉 Регистрация (мест немного, это не маркетинг, а физическое ограничение площадки): 👉 Подробнее о программе и спикерах
302
11
🚀От простого к гибкому: как мы «укротили» время переналадки! Эта неделя в проекте «Иллюминатор» выдалась жаркой! Наша рабоча
🚀От простого к гибкому: как мы «укротили» время переналадки! Эта неделя в проекте «Иллюминатор» выдалась жаркой! Наша рабочая группа (которая тренируется еще с февраля) высадилась на производственной площадке завода по производству мастербатчей в Санкт-Петербурге. 🏭🎨 🚀 От простого к гибкому: как мы «укротили» время переналадки! Эта неделя в проекте «Иллюминатор» выдалась жаркой! 🔥 Наша рабочая группа (которая тренируется еще с февраля) высадилась на производственной площадке завода по производству мастербатчей в Санкт-Петербурге. 🏭🎨 В чем был вызов? Диагностика показала: время переналадки и чистки при переходе с цвета на цвет — это «черная дыра» для эффективности. 🕳️ Мы провели мощный штурм по методике SMED («Быстрая переналадка»). Разложили всё по полочкам: длинные, средние и короткие переналадки. 🛠️ Разбираем «слона» по частям: В фокусе была самая длинная переналадка. Изначально она занимала 4 ч 54 мин. 😱 Что мы увидели? 🏃‍♂️ Оператор наматывал 1512 метров — настоящая марафонская дистанция вместо работы! 🧩 Выявили 18 ключевых проблем, которые тормозили процесс. 🧘‍♂️ Эргономика — боль! Очистка узлов происходила на уровне пола. Операторы работали на корточках, превращаясь в мастеров йоги, но это явно не про эффективность. Что мы сделали? ✅ Улучшили эргономику на 64%; ✅ Сократили «спагетти» (лишние перемещения) на 53%; ✅ Перевели часть внутренних операций во внешние. Результат: 📉 Простой линии сократился с 4 ч 54 мин до 2 ч 36 мин. 📈 Время переналадки уменьшилось на 48%. Но главный результат — не только в цифрах. Компания получила возможность работать гораздо гибче: выпускать меньшие партии, быстрее реагировать на запросы клиентов и расширять ассортимент без потери эффективности. Сегодня клиенту нужен не вагон продукции одного цвета, а точное решение под конкретную задачу. И именно скорость переналадки становится конкурентным преимуществом. 💡 В этом и есть суть «Иллюминатора»: не просто находить потери, а превращать их в новые возможности для роста бизнеса. Если вы тоже хотите увидеть скрытые резервы своего производства, сократить потери и повысить гибкость компании — присоединяйтесь к проекту «Иллюминатор» или приходите на диагностику. Узнать подробнее про проект «Иллюминатор» 🔻 https://illuminator.brost.ru/price/?utm_source=tg
290
12
Что объединяет самые прибыльные компании в разных сферах? Все они применяют известные методы Бережливого производства! ❓Но ка
Что объединяет самые прибыльные компании в разных сферах? Все они применяют известные методы Бережливого производства! ❓Но как сделать Бережливым строительство и работать с высокой рентабельностью знают единицы! • От 5 до 15% стоимости строительно-монтажных работ уходит на дефекты и переделки. • До 40% бюджета съедают скрытые потери на стройплощадке. • В 60–70% случаев причина срыва сроков — это сбой в системе, а не ошибка конкретных людей. На вебинаре «Бережливое строительство» Эксперты с опытом более 15 лет ответят на вопросы: 1️⃣ Как строить быстрее и сократить издержки, которые незаметно съедают прибыль? 2️⃣ Как обеспечить компанию новыми заказами? 3️⃣ Как построить эффективную систему и масштабировать строительный бизнес? Кому будет полезен вебинар? Всем, кто заинтересован в росте эффективности строительных проектов: ✔️Заказчикам ✔️Генподрядчикам ✔️Подрядным организациям 👉🏻Что будет на вебинаре ✔️15 видов потерь, которые тормозят стройку ✔️Ключевые инструменты, которые обеспечат рост эффективности Практика: 🎁Разберём и подарим авторский инструмент, который поможет Вам уже завтра эффективно контролировать процессы! ✅Встречаемся 4 июня в 19:00 мск Регистрация Регистрируйтесь по 🔗 ссылке ⬆️и узнайте, как выйти на новый уровень эффективности!
332
13
Тоже хотите внедрить методы Lean на вашем предприятии? Если после кейса Сергея вы поймали себя на мысли «у нас — то же самое, только цифры другие» — значит, пора переходить от чтения к действию.🚀 Кейс — это не уникальный случай. Это повторяемая методология программы «MBA — Lean» — той самой, которую закончил Сергей и на которой защитил диплом с эффектом 100+ млн ₽💵 «MBA — Lean» — это управленческая программа для руководителей, которые хотят не просто оптимизировать один процесс, а перестраивать бизнес-системы по принципам бережливого производства: от логистики и склада до культуры команды и стратегии. Есть 2 варианта, как начать изменения: ✅Вариант 1 Очный практикум Приезжаете на реальное предприятие, получаете реальный опыт, проектируете изменения под свой склад и свою логистику. Уезжаете не с конспектом, а с готовым планом внедрения. (Ближайшее мероприятие - Lean экскурсия на логистической кампании «Диалог-терминал» ✅Вариант 2 Дистанционный формат программы «MBA — Lean», Для тех, кто не может вырваться из операционки или находится далеко. Та же методология, те же преподаватели-практики, та же глубина — в удобном для вас ритме. 🎁Бонус летнего набора «MBA — Lean» Стартуйте обучение летом ☀️— и получите экскурсию на производство БЕСПЛАТНО. Увидите своими глазами, как работает «вытягивающая» логистика, 5S и культура улучшений — в живой компании, а не на слайдах. ✅ Вариант 3. Проект "Иллюминатор" , когда Ваша команда обучается вместе с Вами и Вам не нужно никому объяснять, что нужно делать ❓Почему это работает: Выпускники «MBA — Lean» окупают инвестиции в обучение в сотни раз. Эффект Сергея — 100+ млн ₽. У других выпускников — десятки и сотни миллионов рублей экономии и роста маржи. Это не маркетинг — это математика Lean в руках обученного руководителя. Если не знаете что выбрать — запишитесь на бесплатную консультацию по программе «MBA — Lean». Разберём вашу ситуацию, подберём формат обучения и покажем, где у вас «зарыты» миллионы.
308
14
Тоже хотите внедрить методы Lean на вашем предприятии? Если после кейса Сергея вы поймали себя на мысли «у нас — то же самое, только цифры другие» — значит, пора переходить от чтения к действию. Кейс — это не уникальный случай. Это повторяемая методология программы «MBA — Lean» — той самой, которую закончил Сергей и на которой защитил диплом с эффектом 100+ млн ₽💵 «MBA — Lean» — это управленческая программа для руководителей, которые хотят не просто оптимизировать один процесс, а перестраивать бизнес-системы по принципам бережливого производства: от логистики и склада до культуры команды и стратегии. Есть 2 варианта, как начать изменения: ✅Вариант 1 Очный практикум Приезжаете на реальное предприятие, получаете реальный опыт, проектируете изменения под свой склад и свою логистику. Уезжаете не с конспектом, а с готовым планом внедрения. (Ближайшее мероприятие - Lean экскурсия на логистической кампании «Диалог-терминал» (ссылка на пост с анонсом) ✅Вариант 2. Дистанционный формат программы «MBA — Lean», Для тех, кто не может вырваться из операционки или находится далеко. Та же методология, те же преподаватели-практики, та же глубина — в удобном для вас ритме. 🎁Бонус летнего набора «MBA — Lean» Начинайте обучение летом ☀️- и получите экскурсию на производство БЕСПЛАТНО. Увидите своими глазами, как работает «вытягивающая» логистика, 5S и культура улучшений — в живой компании, а не на слайдах. ✅ Вариант 3. Проект "Иллюминатор" , когда Ваша команда обучается вместе с Вами и Вам не нужно никому объяснять, что нужно делать ❓Почему это работает: Выпускники «MBA — Lean» окупают инвестиции в обучение в сотни раз. Эффект Сергея — 100+ млн ₽. У других выпускников — десятки и сотни миллионов рублей экономии и роста маржи. Это не маркетинг — это математика Lean в руках обученного руководителя. Если не знаете что выбрать — запишитесь на бесплатную консультацию по программе «MBA — Lean». Разберём вашу ситуацию, подберём формат обучения и покажем, где у вас «зарыты» миллионы.
10
15
Как Торговый дом вышел из «агонии» за полгода — и снизил себестоимость на 70% Как вывести компанию из кризиса, повысив эффективность логистической системы — рассказывает наш выпускник программы «MBA — Lean» - операционный директор компании по производству мебели. 💵 Его экономический эффект за время обучения — более 100 млн рублей. Разбираем кейс, в который сложно поверить, пока не увидишь цифры. Торговый дом — крупный игрок на рынке. К началу 2025 команда называла своё состояние одним словом — «Агония»😫 Не просто кризис. Системный сбой сразу на 4 фронтах ✅Смена команды, уход от стратегии, потерянные стандарты. ✅Непонятно, какой вообще продукт продавать — метания между поставщиками. ✅Логистика встала после СВО: стоимость поставки ×3. Репутация «качественной фабрики» — обнулена. А еще: — расхождения между 1С и WMS — больше 1 500 упаковок, — тысячи некомплектных изделий, — рекламацию клиент ждал месяцами, — оборотные деньги «заморожены» в неликвидах. Что предпринял руководитель? Начал преобразования применяя методы Бережливого производства, полученные на программе «MBA — Lean». Главный ход — архитектурный Раньше каждый регион заказывал напрямую у поставщиков, склады копили товар «на всякий случай» — классическая «толкающая» логистика. Стало: 99% потоков идут через РЦ, региональные склады — только транзитные хабы. Товар движется по реальному спросу — «вытягивающая» система. Плюс — локальный прорыв на участке рекламаций через классический 5S и штрих-коды. Без огромных инвестиций в оборудование и тд Результаты за февраль–сентябрь 2025 ✔️Себестоимость обработки 1 м³ в ФОТ — -69% ✔️Себестоимость 1 м³ в совокупных затратах склада — −73% ✔️Выдача рекламаций службе доставки — было 3 часа, стало 6 минут (×30 по скорости) ✔️Срок закрытия рекламации — с 3 месяцев до 3–5 дней ✔️Ошибки при сборке — −72% после того, как переделали маркировку стеллажей 💸🤑Суммарный экономический эффект — более 100 млн рублей И самое интересное — люди включились Число предложений по улучшениям от персонала выросло с 0–1 в январе до 14 в октябре. Сотрудники сами нашли, почему горят блоки электротранспортировщиков, почему путаются диваны в партиях. Это и есть сдвиг, о котором все любят говорить, но почти никто не может измерить. ✅Что из этого можно вынести всем, кто руководит компанией в «вечном турбулентном режиме»: ✔️Кризис нельзя лечить по частям. Стратегия, продукт, логистика, сервис — починить всё одновременно. ✔️Один хорошо выбранный архитектурный сдвиг (переход на «вытягивающую» логистику) даёт больше, чем сотня локальных улучшений. ✔️Нужны быстрые победы — чтобы люди поверили в метод. Рекламации с 3 часов до 6 минут — это ровно такая победа. Бережливое производство — это способ мышления, при котором компания из кризиса выходит в новую бизнес-модель. Этот кейс хороший пример того, как классическая теория в руках вовлечённой команды даёт результат, от которого сложно отвести взгляд. ❓Хотите услышать результаты сами? ✅Смотрите видео с защиты диплома ✅Оставить заявку на консультацию
343
16
Хотите увидеть современный склад своими глазами, найти точки роста и вдохновиться на реальные изменения в своей компании? ✅ Г
Хотите увидеть современный склад своими глазами, найти точки роста и вдохновиться на реальные изменения в своей компании? ✅ Главное событие лета! ☀️ Приглашаем на уникальную Lean-экскурсию и очный практикум в Санкт-Петербурге на площадке крупной логистической компании «Диалог Терминал». Это мероприятие для производственных и логистических компаний, которые хотят превратить склад из «центра затрат» в эффективный инструмент повышения прибыли и качества сервиса. Что вас ждет? 📍1 день — Lean-экскурсия Погружение в работу современного склада с рабочей высотой 20 метров. Вы увидите: — современную WMS-систему в действии; — роботизированный участок обработки мелкоштучных заказов (fast pick); — узкопроходную технологию хранения; — реальные процессы, решения и подходы, которые уже дают результат бизнесу. Экскурсию лично проводит генеральный директор компании. 📍2 день — Очный практикум Разбираем, как: — проводить аудит складских процессов; — выявлять скрытые потери и узкие места; — сравнивать складскую технику и технологии; — рассчитывать экономический эффект от внедрения изменений; — формировать план улучшений, который можно применять сразу после обучения. Почему стоит участвовать? 🎁 Каждый участник получит готовый «Портфель инструментов оптимизатора»: — чек-листы для диагностики склада; — методики анализа ключевых проблем («5 Почему», диаграмма Исикавы); — шаблон портфеля проектов с привязкой к KPI и расчетом ROI; — инструменты для проектирования целевого состояния склада. Это не просто обучение — это возможность увидеть лучшие практики своими глазами, обменяться опытом с коллегами отрасли и вдохновиться на системные изменения в своей компании. Количество мест ограничено. Регистрация по 🔗 ссылке
314
17
❗️И, напоминаем, друзья. Мы теперь есть в MAX, подписывайтесь
302
18
Давайте обсудим 👇
337
19
Как вы считаете, насколько эффективность работы склада влияет на общую производительность предприятия? 📦 Склад — это просто вспомогательный процесс или один из ключевых элементов, от которого зависит стабильность всей производственной цепочки? Когда склад работает с перебоями, это отражается буквально на всём: — сроках производства, — отгрузках, — запасах, — работе сотрудников, — и, в конечном итоге, на прибыли компании.
363
20
Бенчмаркинг_как_ускоритель_Lean_трансформации.mp3
396