en
Feedback
Process Modeling Simulation & Control

Process Modeling Simulation & Control

Open in Telegram

a true act of goodwill always sparks another

Show more
The country is not specifiedBusiness29 657
3 104
Subscribers
No data24 hours
+147 days
+8230 days
Posts Archive
Example of Using GT PRO’s Multiple Runs Feature - Condenser Pressure Optimization .

GT PRO Overview .

How to adjust gas turbine performance calculated by GT PRO to that provided from a vendor .

Use of Chillers to Improve Gas Turbine / Combined Cycle Plant Performance .

Effect of Fuel Gas Heating on Power Plant Performance .

Effect of Evaporative Coolers & Foggers on Power Plant Performance & Costs .

#Simulation #Training_Course #Thermoflow
#Simulation #Training_Course #Thermoflow

HTRI Exchanger Suite 8.1 (2019) Help Documents Use hxs.htm File .

HTRI Exchanger Suite 8.1 (2019) Help Documents .
HTRI Exchanger Suite 8.1 (2019) Help Documents .

ProTreat 6.6 (2021) Demo (Read Only Type) .

ProTreat 6.6 (2021)

ProTreat is a fully-flexible flowsheeting package for use in the simulation of gas sweetening, dehydration, and sour water stripping operations, including CO2 and H2S removal, either as single or combined gases, from mixtures with other gases in such applications as natural gas, refinery gases, EOR gas streams, syngas streams like ammonia synthesis gas and hydrogen, Claus unit tail gas, CO2 recovery from flue gas, Acid Gas Enrichment (AGR), Acid Gas Reinjection. ProTreat can be seamlessly combined with OGT's sulphur recovery package SulphurPro. .

ProTreat 6.6 (2021)
ProTreat 6.6 (2021)

Aspen HYSYS Hot Keys

#Simulation #General #Aspen_HYSYS
#Simulation #General #Aspen_HYSYS

بدون توجه به نوع نرم افزار، پیشنهاد می شود از مراحل زیر به عنوان یک قاعده کلی جهت شبیه سازی دینامیکی فرایندهای شیمیایی و پالایشگاهی استفاده نمایید. مرحله اول: شبیه سازی در حالت Steady State مرحله دوم: تعیین سایز تجهیزات دارای Hold UP شامل Drum, Reactor, Tower, Heat Exchanger - S&T: Shell Type = K مرحله سوم: تعیین استراژی کنترل (متغییرهای فرایندی و فلسفه کنترل) مرحله چهارم: تعیین سایز کلیه شیرها و تجهیزات مقاومت (هر تجهیزی جر Hold UP System) مرحله پنجم: ایجاد Control Loop در محیط شبیه سازی نرم افزار مرحله ششم: ایجاد Trend با هدف بررسی عملکرد کنترلی فرایند مرحله هفتم: انتقال از حالت Steady state به حالت Dynamic مرحله هشتم: اجرای نرم افزار در حالت Dynamic .

#Simulation #Dynamic #Rule_of_Thumb
#Simulation #Dynamic #Rule_of_Thumb

بر اساس محاسبات نرم افزار قطر لوله "6.065 (بدون توجه به مقدار ورودی کاربر: "4) محاسبه شده است. .

جهت مشاهده قطر محاسباتی، قسمت Processing Tools را در حالت Output File قرار داده و گزینه View را انتخاب نمایید. .