fa
Feedback
انجمن علمي مهندسي پليمر

انجمن علمي مهندسي پليمر

رفتن به کانال در Telegram

🔶️ انجمن علمی مهندسی پلیمر شبکه نخبگان ایران 🔺️ مرجع فعالیت‌های آموزشی و پژوهشی در حوزه مهندسی پلیمر 💬 ارتباط با ادمین @PolymerAssoc_PR @Abbasbayati96 @IranElitesNetAdmin وابسته به شبکه نخبگان ایران https://t.me/Iran_Elites_Net

نمایش بیشتر
کشور مشخص نشده استدسته بندی مشخص نشده است
555
مشترکین
+324 ساعت
+217 روز
+6930 روز
تعداد پست‌ها

در حال بارگیری داده...

واکنش‌ها
نظرات
ستاره‌های تلگرام
بهترین پست‌ها بر اساس

در حال بارگیری داده...

تجزیه و تحلیل انتشار
پست ها
ديناميک بازديد ها
Handbook of Polymers.pdf
1041001Loading...
❇️آکادمی علوم و فناوری های نوین ساینسینو با حمایت دانشگاه علوم پزشکی تهران برگزار می کند: ✅️دوره جامع مبانی علوم اعصاب (با رو
❇️آکادمی علوم و فناوری های نوین ساینسینو با حمایت دانشگاه علوم پزشکی تهران برگزار می کند: ✅️دوره جامع مبانی علوم اعصاب (با رویکرد پژوهشی مناسب برای ورود به تحصیلات تکمیلی) ❇️مدرس: علیرضا فلک دین 🔹️رتبه ۱ دکتری روانشناسی شناختی و پژوهشگر علوم اعصاب و روانشناسی شناختی دانشگاه علوم پزشکی تهران 🔹️مدیر بخش آزمایشگاه نورومتابولیسم و شناخت دانشگاه علوم پزشکی تهران 🔶️بیش از ۶۰ ساعت آموزش🔶️ 🔹️شروع کلاس ها از ۳۰ شهریورماه 🔺️ همراه با ارائه گواهی معتبر🔻 🔴امکان دریافت بورسیه رایگان شرکت در دوره به تعداد محدود🔴 برای دریافت بورسیه شرکت در دوره به صورت #رایگان رزومه و انگیزه نامه خود را به آدرس زیر ایمیل کنید : Alirezafalak99@gmail.com 🔷️برای مشاهده جزئیات سرفصل های دوره و همچنین ثبت نام دوره از طریق لینک زیر اقدام کنید: 🔺️اطلاعات و ثبت نام دوره علوم اعصاب🔻 🔶️برای اطلاع از آخرین رویداد های علوم و فناوری های نوین ساینسینو را دنبال کنید: 🆔️ @SCIENCINO
121000Loading...
sticker.webp
111000Loading...
⚡ پلیمرهای رسانا؛ وقتی پلاستیک الکتریسیته را هدایت می‌کند پلیمرهای رسانا دسته‌ای از پلیمرهای آلی هستند که برخلاف پلیمرهای معمولی مانند پلی‌اتیلن و پلی‌استایرن که عایق هستند، توانایی هدایت الکتریکی دارند. این مواد دارای پیوندهای دوگانه مزدوج در زنجیر اصلی خود هستند که امکان حرکت الکترون‌ها را فراهم می‌کند و با فرآیند دوپینگ (افزودن مواد دهنده یا گیرنده الکترون)، رسانایی آنها تا حد فلزات افزایش می‌یابد. کشف این مواد در سال ۱۹۷۷ توسط آلن هیگر، آلن مک‌دایرمید و هیدکی شیراکاوا اتفاق افتاد که به خاطر آن جایزه نوبل شیمی سال ۲۰۰۰ را دریافت کردند. مهم‌ترین پلیمرهای رسانا شامل پلی‌استیلن، پلی‌پیرول، پلی‌آنیلین، پلی‌تیوفن و PEDOT:PSS هستند. این مواد مزایایی مانند سبکی، انعطاف‌پذیری، فرآیندپذیری آسان و هزینه کمتر نسبت به فلزات دارند، اما با چالش‌هایی مانند پایداری کم در برابر اکسیژن و رطوبت و رسانایی محدودتر مواجه هستند. کاربردهای گسترده آنها شامل صفحه‌نمایش‌های انعطاف‌پذیر و OLED، باتری‌های پلیمری، ابرخازن‌ها، سلول‌های خورشیدی آلی، حسگرهای زیستی، ایمپلنت‌های عصبی، رنگ‌های ضدخوردگی، پوشش‌های آنتی‌استاتیک و لباس‌های هوشمند است و با تحقیقات گسترده برای بهبود خواص، آینده‌ای روشن پیش روی آنهاست. #پلیمر_رسانا #مواد_هوشمند #الکترونیک_آلی 🔬دنیای پلیمر ها را عمیق‌تر و کاربردی تر دنبال کنید: @polymer_association
113100Loading...
#پلی_پاد پلیمرهای رسانا؛ وقتی پلاستیک الکتریسیته را هدایت می‌کند نویسنده: امیرمهدی صانعی گوینده: امیرمهدی صانعی ادیتور: محمد مهدی احمدی 🔬دنیای پلیمر ها را عمیق‌تر و کاربردی تر دنبال کنید: @polymer_association
115000Loading...
چرا افزایش رسانایی حرارتی در سیستم‌های نانو-تقویت‌شده (مانند افزودن MWCNT) منجر به افزایش فشار بیشینه حفره در فرآیند تزریق می‌شود؟
115000Loading...
7645679099620630274_388245242542910.pdf
138200Loading...
Hydrophobic grafted and cross-linked starch nanoparticles for drug delivery در این مقاله، اصلاح نشاسته با استفاده از اسیدهای چرب متفاوت زنجیر بلند برای کاهش هیدروفیلیته آن بحث شده است. واکنش پلیمریزاسیون گرافتی نشاسته با اسید چرب زنجیر بلند و شرایط واکنش بهینه‌سازی شد و نشاسته گرافتی به نانوذره تبدیل شد و سپس با تری‌پلی‌فسفات سدیم برای پایداری شبکه‌ای (cross-linked) شد.نانوذره نشاسته تشکیل‌شده برای دارورسانی مطالعه شد و ایندومتاسین به‌عنوان داروی مدل در نظر گرفته شد. سنتز نانوذرات نشاسته هیدروفوب اصلاح‌شده با استفاده از اسیدهای چرب زنجیر بلند انجام شد. گرفتینگ (پیوندزنی) اسید چرب بر روی نشاسته با استفاده از پرسولفات پتاسیم به‌عنوان کاتالیزور انجام شد. نشاسته پیوندزنی شده با اسید اولئیک در مقایسه با اسید استئاریک، بازده خوبی داشت. و تشکیل پلیمر گرافتی با طیف‌های FTIR تأیید شد. خواص حرارتی نشاسته بومی (طبیعی)(native) و گرافتی با استفاده از TG-DTA و DSC همزمان (simultaneous) بررسی شد. مطالعات ترموگراویمتری (Thermogravimetric) کاهش دمای تخریب را در مورد نشاسته پیوندزنی شده در مقایسه با نشاسته طبیعی نشان داد.مشخص شد که کوپلیمر پیوندزنی شده در دمای ۸۴ و ۶۲ درجه سانتی‌گراد ژلاتینه می‌شود .مشخص شد که پلیمریزاسیون گرفت به دما و مدت زمان واکنش وابسته است.نانوذرات نشاسته اصلاح‌شده با تری‌پلی‌فسفات سدیم برای پایداری بهتر شبکه‌ای (cross-linked) شدند.مورفولوژی نانوذرات نشاسته گرافتی در طول واکنش تشکیل پیوند با SEM و AFM مطالعه شد.بارگذاری دارو و آزادسازی کنترل‌شده دارو از نانوذرات با استفاده از ایندومتاسین به‌عنوان داروی مدلی مطالعه شد. مطالعات تورم (Swelling) نشان می‌دهد که نشاسته پیوندزنی شده در pH خنثی در مقایسه با نشاسته طبیعی، قدرت تورم بالایی دارد. این رفتار در کاربردهای دارورسانی مفید است.آزادسازی کنترل‌شده دارو که قبلاً در نانوذرات بارگذاری شده بود، با استفاده از ایندومتاسین به‌عنوان داروی مدل مطالعه شد.مشخص شد که نانوذره نشاسته پیوندزنی شده با اسید چرب، حامل خوبی برای دارورسانی خوراکی کنترل‌شده است. 🔬دنیای پلیمر ها را عمیق‌تر و کاربردی تر دنبال کنید: @polymer_association
143100Loading...
1- نشاسته به‌لحاظ هزینه پایین، در دسترس بودن و تولید از منابع تجدیدپذیر، یک پلیمر بالقوه مفید برای مواد تخریب‌پذیر ترموپلاستی+1
1- نشاسته به‌لحاظ هزینه پایین، در دسترس بودن و تولید از منابع تجدیدپذیر، یک پلیمر بالقوه مفید برای مواد تخریب‌پذیر ترموپلاستیک است.با این حال، استفاده از نشاسته به‌عنوان مادی مفید برای صنعت با برخی محدودیت‌ها مواجه شده است، از جمله مقاومت پایین در برابر رطوبت، فرآیندپذیری ضعیف (ویسکوزیته زیاد) و ناسازگاری با برخی پلیمرهای هیدروفوب.در نتیجه، چندین استراتژی برای غلبه بر این مشکلات ایجاد شده است. اصلاح‌های مختلف فیزیکی یا شیمیایی دانه‌های نشاسته، از جمله آلیاژ و اصلاح شیمیایی برای حل مشکلات مادی پایه نشاسته تولیدشده با فرآیند ذوب متداول در نظر گرفته شده است.کوپلیمر گرافتی نشاسته نماینده اصلاح مولکول نشاسته به روش شیمیایی است. نشاسته اصلاح‌شده طیف گسترده‌ای از کاربردها دارد، از مادی بسته‌بندی تخریب‌پذیر تا اجزای گل حفاری نفت و.... #تحلیل_مقاله 🔬دنیای پلیمر ها را عمیق‌تر و کاربردی تر دنبال کنید: @polymer_association
126100Loading...
⚖️ اندازه‌گیری متوسط عددی وزن مولکولی پلیمرها؛ از فشار اسمزی تا ویسکومتری پلیمرها دارای توزیع وزن مولکولی هستند و یکی از مهم‌ترین کمیت‌های مشخصه‌کننده آن‌ها، متوسط عددی وزن مولکولی (Mn) است که با پنج روش عمده اندازه‌گیری می‌شود: فشار بخار اسمزی (برای وزن مولکولی کمتر از ۱۰٬۰۰۰)، کاهش نقطه انجماد (کرایوسکوپی)، افزایش نقطه جوش (ابولیومتری)، فشار اسمزی (برای وزن مولکولی ۲۰٬۰۰۰ تا ۵۰۰٬۰۰۰) و ویسکومتری اوبلوده. در روش فشار اسمزی، بر پایه رابطه πV = nRT و در محلول‌های ایده‌آل رقیق (بدون جزء فرار، بدون الکترولیت و با رقت بالا)، با استفاده از معادله ویریال π/c = RT(1/M + Ac + Bc² + ...) و در حلال تتا (که ضریب دوم ویریال A در آن صفر است)، مقدار Mn به دست می‌آید. در روش ویسکومتری، با عبور حلال و محلول پلیمری از ویسکومتر اوبلوده و اندازه‌گیری زمان عبور، ویسکوزیته‌های نسبی، ویژه، کاهش‌یافته و ذاتی محاسبه شده و با رسم نمودار آن‌ها بر حسب غلظت و یافتن عرض از مبدأ مشترک (ویسکوزیته ذاتی)، این مقدار در رابطه مارک-هاوینک (v = kM^a) قرار می‌گیرد تا متوسط وزن مولکولی ویسکومتری به دست آید که پارامترهای k و a از هندبوک‌ها برای هر پلیمر استخراج می‌شوند. #وزن_مولکولی #فشار_اسمزی #ویسکومتری
146101Loading...
Polypod022_tagged.m4a
304401Loading...
سنجش اعتبار علمی اساتید: وقتی میخواین اعتبار علمی یک استاد رو بسنجید میتونید اسم استاد رو در گوگل اسکولار بنویسید و اسکولار استاد رو چک کنید؛ وقتی وارد اسکولار استاد میشید سه گزینه هستش؛ 1) citation 2)  h-index 3) i10-index 1) Citations: وقتی فردی یه مقاله ای رو مینویسه مقالش در پایگاه های داده قرار میگیره و بقیه میتونن ازش استفاده کنن شما میخواین در مورد یه موضوع پژوهشی با کلید واژه خاص سرچ کنید و کار تحقیقاتی انجام بدین و مقاله منتشر کنید خب بالطبع از مقالات منتشر شده قبلی استفاده میکنید و مطالبی رو از مقاله های مختلف داخل مقاله خودتون میارید که باید حتما داخل بخش مراجع مقالتون به اون مقاله رفرنس یا ارجاع بدین ( قبلا گفتم یکی از اجزای بدنه مقاله بخش مراجع هستش ) به تعداد ارجاعات یا استناد هایی که به هر مقاله داده میشه  《سایتیشن》 میگن 2) h-index: شاخص h شاخصی است که کیفیت و کمیت مقالات پژوهشگر را مورد ارزیابی قرار می دهد. شاخص h یک پژوهشگر برابر با عدد n است، اگر او n مقاله داشته باشد که به هر کدام حداقل n بار استناد شده باشد؛ در واقع برای محاسبه شاخص h ما به دو دسته داده نیاز داریم: تعداد مقالات تعداد سایتیشن های هر مقاله به فرض مثال اگر فردی ۸ مقاله داشته باشد و مقالات را بر اساس میزان سایتیشن به ترتیب از بالا به پایین بچینیم داریم : 1       140 2       120 3        90 4          46 5            10 6             6 7              6 8               0 این پژوهشگر 《پنج مقاله 》دارد که به هر کدام حداقل ۱۰ بار استناد شده است ( به مقاله پنجم 10 بار و به مقاله های اول تا چهارم هر کدام بیش از 10 بار استناد شده ) پس شاخص اچ این پژوهشگر برابر《 5 》است. 3) i10-index: نشان دهنده تعداد مقالاتی است که بیشتر از 10 بار به انها استناد شده باشد. #اپلای
192604Loading...
🔘 مجموعه دوره‌های آموزشی تابستان ۱۴۰۵ انجمن علمی مهندسی پلیمر و رنگ دانشگاه صنعتی امیرکبیر (پارت دوم) 🔘 🔶 دوره آموزشی میکر
🔘 مجموعه دوره‌های آموزشی تابستان ۱۴۰۵ انجمن علمی مهندسی پلیمر و رنگ دانشگاه صنعتی امیرکبیر (پارت دوم) 🔘 🔶 دوره آموزشی میکروسکوپ های الکترونی (SEM, TEM) 🔶 دوره آموزشی نرم‌افزار Image j 🔶 آموزش نگارش رزومه و CV حرفه ای 🔶 دوره جامع طیف‌سنجی FTIR 🔶 دوره جامع طیف‌سنجی NMR 🔶 دوره آموزشی آنالیز پراش پرتو ایکس (XRD) 🔶 روش DLS در آنالیز نانوذرات 🔶 تحلیل نتایج تست XRD با نرم‌افزار XPert 🔶 دوره جامع مقاله‌نویسی  🔷 به همراه اعطای گواهی معتبر از دانشگاه صنعتی امیرکبیر 🔷 تمامی دوره ها به صورت آنلاین برگزار می‌شوند و ضبط خواهند شد. با ما همراه باشید! Telegram | Instagram | LinkedIn | Bale
12100Loading...
🧬 از صفر تا بافت جایی که سلول، آغاز یک داستان تازه است 📚 مهندسی بافت صرفاً ترکیب کردن یک داربست و چند سلول در آزمایشگاه نیس+1
🧬 از صفر تا بافت جایی که سلول، آغاز یک داستان تازه است 📚 مهندسی بافت صرفاً ترکیب کردن یک داربست و چند سلول در آزمایشگاه نیست؛ روایتی است از درک دقیق سیگنال‌ها، زمان، و برهم‌کنش‌هایی که از کوچک‌ترین واحد حیات، یک بافت زنده و کارآمد می‌سازند. 🫧 اما برای خلق این روایت، خواندن مقالات پراکنده کافی نیست؛ باید «مسیر» را به‌صورت مهندسی‌شده و سیستماتیک درک کرد. 🗺 از مفاهیم بنیادی تا آشنایی با مسیرهای نوین بازسازی و کاربردهای آن 💪 انجمن سلول‌های بنیادی و مهندسی بافت دانشگاه خوارزمی با همکاری انجمن فناوری‌های نوین دانشگاه علوم‌پزشکی تهران و حمایت جمعی‌از برترین انجمن‌های کشور برگزار می‌کند 🧪از صفر تا بافت | دوره جامع مهندسی بافت 🎙 مدرس کارگاه: سرکار خانم عاطفه درخشانی دانشجوی مقطع دکتری مهندسی بافت دانشگاه علوم پزشکی تهران و دبیر توانمندسازی دانشگاه علوم پزشکی تهران 📅 زمان شروع دوره: از شنبه | ۲۸ شهریورماه 📍 مکان برگزاری: در بستر اسکای‌روم 📚 سرفصل‌های دوره در پوستر درج شده 💫 به همراه صدور گواهی معتبر معاونت فرهنگی و اجتماعی دانشگاه خوارزمی ✨ جلسه اول، میزبان شما هستیم برای اینکه با اطمینان خاطر و شناخت کامل از کیفیتِ این نقشه راه وارد دوره شوید، حضور در جلسه اول برای تمامی دانشجویان و علاقه‌مندان کاملاً رایگان است! 🟢 جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت کد تخفیف ویژه‌ی ثبت‌نام زودهنگام با اکانت پشتیبانی انجمن در ارتباط باشید @StemCell_Support 💖 مهندسی بافت رو پراکنده یاد نگیر! مسیرشو درک کن ✨ حامیان ما در این مسیر ✍️ انجمن علوم و فناوری‌های زیستی دانشگاه شهید بهشتی ✍️ انجمن‌ زیست‌شناسی دانشگاه تهران ✍️ انجمن سلول‌های بنیادی ایران (سبا) ✍️ انجمن مهندسی پزشکی دانشگاه صنعتی امیرکبیر ✍️ انجمن زیست‌شناسی دانشگاه یزد ✍️ انجمن بیوتکنولوژی دانشگاه الزهرا ⚡️ ⚡️ ⚡️ ⚡️ ⚡️ 🔗 ما رو کجاها می‌تونید پیدا کنید؟🤔 مجله بنیان •|• تلگرام •|• اینستاگرام •|• وبسایت •|• لینکدین •|• یوتیوب ⚡️ ⚡️ ⚡️ ⚡️ ⚡️ ⚡️ ⚡️ 🔬 اینجاییم تا با قدرت سلول‌ها، داستانی نو برای بازسازی حیات بنویسیم 💪
160000Loading...
📢 آکادمی‌ شیمی‌درمانی برگزار می کند: 🔥اینجا قراره ۴ مهارت پول‌ساز و کاربردی در صنعت آرایشی‌بهداشتی رو یاد بگیری و برای ورود
📢 آکادمی‌ شیمی‌درمانی برگزار می کند: 🔥اینجا قراره ۴ مهارت پول‌ساز و کاربردی در صنعت آرایشی‌بهداشتی رو یاد بگیری و برای ورود به بازار آماده بشی!🧪✨ 🎓 پکیج جامع فرمولاسیون تخصصی 💗 ژل لیفت 💗 کانسیلر 💗 بادی اسپلش 💗 نرم‌کننده‌های مو و شیر مو  اما داستان فقط یاد گرفتن فرمولاسیون نیست! 👀🔥 ✅ برای هر دوره، مبحث فروش و ورود به صنعت هم داریم ✅ آموزش آنلاین اما با رویکرد عملی ✅ همراه با کلیپ‌های عملی ✅ ضبط کامل جلسات برای مرور دوباره ✅ شرایط اقساط ✅ ۳۰٪ تخفیف ویژه دانشجویی 🎓🔥 ✅ پشتیبانی و همراهی در مسیر یادگیری 👩‍🔬 مدرس دوره: سرکار خانم آنا عیسوی ▫️ مدرس فنی‌وحرفه‌ای ▫️ دارای مدارک فرمولاسیون از فنی‌وحرفه‌ای و دانشگاه‌های معتبر ▫️ فرمولاتور و محقق کازمتیک  ✨ این فقط آموزش نیست... اینجا قراره یاد بگیری چطور محصول رو بشناسی، فرمولاسیون کنی، وارد صنعت بشی و مسیر فروش خودت رو بسازی! 🚀🔥 ⚠️ ظرفیت ثبت‌نام محدود است! 😍۳۰ درصد تخفیف دانشجویی برای ۳۰ نفر اول ثبت نام 😍 📩 برای ثبت‌نام و کسب اطلاعات بیشتر: @Goudarrzii 💌 🌐 @shimidarmaniiii
120001Loading...
sticker.webp
124000Loading...
Moldflow_based_simulation_of_flow_dynamics_in_nano_filled_polymer.pdf
156000Loading...
رفتار انجماد و تحلیل زمان انجماد زمان انجماد در مرکز دیواره حدود 3% برای نانوکامپوزیت کاهش یافته که باعث بهبود انتقال حرارت به همین میزان شده است (بهبود 22% ضریب نفوذ حرارتی (α) برای نانوکامپوزیت). بر اساس مدل جبه انجماد رایان-چانگ، ضخامت پوسته منجمد در انتهای پرشدگی در سامانه نانوکامپوزیت حدود 11-8% افزایش می‌یابد که منجر به باریک‌تر شدن کانال جریان موثر و افزایش فشار می‌شود. افزایش رسانش حرارتی درمقادیر بالای نانوفیلر می‌تواند باعث ایجاد خطر انجماد زودرس شود. انجماد سریع‌تر باعث کاهش تاب‌برداشتگی قطعه و زمان سیکل تزریق می‌شود اما همزمان فشار مورد نیاز را افزایش می‌دهد. در مولدفلو این دو اثر متناقض بهینه‌سازی و کمی می‌شود. به جدول 8 و 10 و شکل 6 مراجعه شود. دقت کلی شبیه‌سازی و محدودیت‌ها بر اساس نمودار راداری در شکل 9، پنج معیار برای بررسی عملکرد در شبیه‌سازی استفاده شده است که همه معیارها بیشتر از آستانه قابل قبول 90% هستند. وجود انحرافات و خطاهای جزئی در شبیه‌سازی (خصوصا پیک زمانی فشار) را می‌توان به دلیل تجمع‌یافتگی نانوفیلرها و گذرهای خاص دستگاه دانست که توسط مدل Cross-WLF در نظر گرفته نشده است. با این حال اختلاف بین نتایج تجربی و شبیه‌سازی قابل قبول هستند. مقایسه قالب‌گیری تزریقی با سایر روش‌های پردازش نانوکامپوزیت‌ها یافته‌های شبیه‌سازی نشان می‌دهد که عملکرد نانوکامپوزیت‌ها در قالب‌گیری تزریقی، اکستروژن، قالب‌گیری فشاری و FDM از چند جنبه اصلی متفاوت است: 1. فشار پردازش قالب‌گیری تزریقی به دلیل پر کردن حفره بسته، به فشار بسیار بالاتری نسبت به اکستروژن و قالب‌گیری فشاری نیاز دارد. 2. نرخ برش نرخ برش در تزریق بسیار بیشتر از اکستروژن و قالب‌گیری فشاری است. 3. رسانایی حرارتی افزایش رسانایی حرارتی، برخلاف اکستروژن و قالب‌گیری فشاری، در تزریق می‌تواند منجر به اثر دوگانه تسریع انجماد (جامد ضخیم‌تر) و افزایش فشار پرشدن شود. 4. انقباض و پایداری ابعادی قالب‌گیری تزریقی با استفاده از فشار نگهداری، انقباض حجمی را جبران می‌کند؛ در حالی که در قالب‌گیری فشاری، فشرده‌سازی ماده در قالب باز این نقش را دارد. در FDM، نبود مرحله فشرده‌سازی باعث می‌شود نانوکامپوزیت‌ها معمولا تخلخل و انقباض ناهمسانگرد بیشتری داشته باشند و دقت ابعادی پایین‌تری ایجاد کنند. 5. مصرف انرژی کاهش 7% انرژی با افزایش دمای مذاب به میزان ℃ 10 در تزریق جلوگیری از اتلاف انرژی به دلیل پیوسته بودن فرایند در چرخه‌های مکرر در اکستروژن مصرف انرژی بیشتر در هر چرخه به دلیل طولانی‌ بودن زمان فرایند در قالبگیری فشاری جمع‌بندی: قالب‌گیری تزریقی با وجود فشار و حساسیت حرارتی بالاتر، به کمک رقیق‌شوندگی برشی، سرعت تولید بالا و کنترل مناسب فشار، گزینه‌ای بسیار مناسب برای تولید قطعات نانوکامپوزیتی دقیق و پیچیده است؛ در مقابل، اکستروژن از نظر فرآیند پیوسته و مصرف انرژی مزیت دارد و FDM بیشتر با چالش انقباض و تخلخل مواجه است. جمع‌بندی نهایی مقاله چارچوب اعتبارسنجی‌شده Moldflow می‌تواند رفتار قالب‌گیری تزریقی نانوکامپوزیت‌ها را با دقت بالا پیش‌بینی کرده و بدون نیاز به تکرارهای پرهزینه آزمایشگاهی، به کاهش ضایعات، کوتاه‌شدن چرخه آزمون‌وخطا و بهینه‌سازی فرآیند کمک کند؛ رویکردی همسو با Industry و تولید هوشمند.
166000Loading...
نانوفیلرها نه تنها اثرات Shear-thinning را افزایش می‌دهند، بلکه بر نفوذ حرارتی و انتقال حرارت بین سطحی نیز تأثیر می‌گذارند و در نتیجه بر زمان انجماد، راندمان فشردگی (Packing) و رفتار تاب‌خوردگی تأثیر می‌گذارند. در قالب‌گیری تزریقی نانوکامپوزیت، تعامل بین نرخ برش، پراکندگی ذرات، تمایل به تجمع‌یافتگی و ویسکوزیته مذاب بسیار مهم است. حضور نانوپرکننده‌ها معمولا ویسکوزیته برشی صفر را افزایش می‌دهد در حالی که رفتار رقیق‌شوندگی برشی را افزایش می‌دهد، طول جریان، الزامات فشار گیت و الگوهای انقباض حجمی را تغییر می‌دهد. شبیه‌سازی مدلسازی‌های پیش‌بینی‌کننده مبتنی بر یادگیری ماشین و نتایج تجربی نشان‌دهنده تاثیر نوع، غلظت و روش فراورش نانوفیلرها بر پاسخ مکانیکی و حرارتی نانوکامپوزیت‌های ترموپلاست هستند. در فرایندهای شبیه‌سازی‌ سعی بر تضمین پایداری ابعادی، به حداقل رساندن نقیضه‌ها و بهینه‌سازی پارامترهای فرایندی قبل از انجام فرایند در واقعیت است. Autodesk Moldflow Insight (AMI) یک ابزار مهندسی پیشرفته برای قالب‌گیری تزریقی است که با استفاده از داده‌ها به بهینه‌سازی فرایند تزریق می‌پردازد. حل‌کننده‌های مدرن مولدفلو با ادغام مدل‌های رئولوژیکی غیرنیوتنی مثل Cross-WLF و Carrreau-Yasuda، روابط ویسکوزیته وابسته به دما، تنسورهای جهت‌گیری الیاف، ماژول‌های سینتیک تبلور و الگوریتم‌های پیش‌بینی تنش پسماند می‌تواند فرایند شبیه‌سازی را تا حد امکان به واقعیت نزدیک سازد. در شبیه‌سازی مولدفلو با استفاده از مدل‌های تجربی مواد، پیش‌بینی دینامیک جریان، بهینه‌سازی محل گیت، تعیین پروفایل فشار تزریق، به حداقل رساندن عیوب ناشی از تزریق مانند خطوط جوش، گیرافتادگی هوا در قطعه، فرورفتگی (Sink Mark) و انقباض حجمی قطعه (Shrinkage) و غیره ممکن است. در این پژوهش از مدل ویسکوزیته Cross-WLF استفاده می‌شود تا رفتار Shear-thinning غیر نیوتنی را به صورت دقیق نشان دهد. برای ثوابت مورد استفاده این مدل از پایگاه داده مواد مولدفلو استفاده شده است. پیشروی جبه جریان و رفتار پرشدن حفره افرودن نانوفیلر منجر به: افزایش مقاومت در برابر جریان مذاب افزایش رفتار Shear-thinning (کاهش شاخص توانی از 0.38 به 0.31 با افزودن 3 درصد وزنی از نانوفیلر به PP خالص). افزایش 28% ویسکوزیته برشی صفر (η₀) در دمای ℃ 230 کاهش 11.7% سرعت جبه جریان در 50% پرشدگی قطعه کاهش فواصل جبه جریان در نانوکامپوزیت حاوی 3% نانوفیلر به جداول 6 و 7 و شکل 3 مقاله مراجعه شود. سیر تحول فشار حفره و تاثیر رئولوژیکی پیک فشار حفره در حین قالبگیری نانوکامپوزیت در پرشدگی 25-15% است که بالاتر از پرشدگی 100-90% ماده پلیمری خالص (PP) است. شبیه‌سازی برای سامانه حاوی 3% وزنی نانوفیلر با خطای کمتر از 1.5% مقدار فشار را به درستی پیش‌بینی کرد. این فشار متشکل از دو بخش فشار ناشی از ویسکوزیته (75-70% فشار) و فشار مربوط به جزء حرارتی که باعث انجماد سریع‌تر لایه پوسته شده و سطح مقطع جریان موثر را کاهش می‌دهد، است. به شکل 4 و جدول 8 مقاله مراجعه شود. سیر تحول دمای مذاب و رفتار حرارتی نانوفیلرها به دلیل رسانایی بالاتر باعث کاهش سریع‌تر دمای مذاب در نزدیکی دیواره‌های قالب می‌شود (خروج سریع‌تر حرارت و شروع تبلور). از نظر مکانیکی افزایش رسانش سامانه توسط نانوذرات باعث افزایش عدد بایوت (Bi = h.L/k) و افزایش شار حرارتی بین دیوار و مذاب شده است. مذاب در سامانه نانوکامپوزیتی در صفحه میانی به دلیل اتلاف ویسکوز، داغ‌تر باقی می‌ماند. رقابت بین خروج گرمای رسانش و گرمای ناشی از اتلاف ویسکوز باعث جبران افت دما می‌شود و اختلاف میان مذاب در سامانه خالص و نانوفیلر را توجیح می‌سازد (حدود ℃ 8 در پرشدگی 100%). حداکثر اختلاف بین نتایج تجربی و شبیه‌سازی برابر با ℃ 1.2± است. به شکل 5 و جدول 9 مقاله مراجعه شود.
115000Loading...
Moldflow-based simulation of flow dynamics in nano-filled polymer injection molding: a comprehensive rheological and thermal+3
Moldflow-based simulation of flow dynamics in nano-filled polymer injection molding: a comprehensive rheological and thermal analysis قالب‌گیری تزریقی و اثر افزودن نانوذرات قالب‌گیری تزریقی پرکاربردترین فرآیند تولید صنعتی برای تولید قطعات پلیمری با دقت بالا با هندسه‌های پیچیده، تلرانس‌های ابعادی دقیق و الزامات توان عملیاتی بالا است. با تکامل سریع مهندسی قطعات سبک در کاربردهای خودرو، زیست‌پزشکی، الکترونیک و هوافضا، ترموپلاستیک‌های معمولی بدون پرکننده به تدریج با کامپوزیت‌های پلیمری دارای نانوفیلرها جایگزین می‌شوند تا به استحکام مکانیکی، پایداری حرارتی، عملکرد سدگری و خواص چندمنظوره بهبود یافته دست یابند. ترکیب نانوپرکننده‌ها مانند نانورس‌ها، نانولوله‌های کربنی (CNTs)، نانوصفحات گرافن (GNPs) و نانوسیلیکا باعث تغییر رئولوژی مذاب، رسانایی حرارتی، سینتیک تبلور و رفتار انقباض حجمی می‌شود و پیچیدگی بیشتری را در فرآیند قالب‌گیری تزریقی ایجاد می‌کند.
135000Loading...