Химпром

👨‍🔬 Нобелевскую премию 2026 года по химии вручили органикам. Престижную научную награду забрали учёные Анри Каган (Франция) и Кэнсо Соаи (Япония) за открытие нелинейных эффектов и автокатализа в асимметрическом органическом синтезе. Работы лауреатов связаны с хиральностью — свойством молекул существовать в двух формах, которые относятся друг к другу примерно как левая и правая руки. Они имеют одинаковый состав, но разное пространственное строение. Такие открытия важны для химии, фармацевтики и биотехнологий. Когда создают молекулы для взаимодействия с живым организмом (например, лекарства), часто нужный эффект даёт только одна из зеркальных форм. Умение целенаправленно получать именно её — огромный шаг вперёд. ▶️ В прошлом году Нобелевскую премию по химии получили Сусуму Китагава (Япония), Ричард Робсон (Великобритания) и Омар М. Яги (Иордания) за разработку металлоорганических каркасов. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

🪴 В Международной морской организации (ИМО) при ООН призвали восстановить поставки удобрений через Ормузский пролив. Там отметили, что сложившаяся ситуация угрожает мировой продовольственной безопасности, а последствия конфликта останутся ощутимыми на протяжении нескольких последующих лет:

Ормузский пролив — важнейший путь международной торговли. Срыв поставок удобрений ставит под угрозу продовольственную безопасность. Последствия могут ощущаться в течение значительной части следующего года, особенно в развивающихся странах, которые наиболее уязвимы к росту цен и перебоям в поставках.

До начала конфликта через Ормуз провозили 13% от мирового объёма всех химических веществ, включая удобрения. Также через пролив проходит 38% глобальных морских перевозок сырой нефти, 29% СУГ и 19% СПГ. ▶️ По данным президента РАПУ Андрея Гурьева, только в феврале-мае 2026 года потери от блокады Ормуза составили около 15 млн тонн. На восстановление поставок удобрений через пролив уйдёт несколько месяцев. ▶️ Недавно G20 включило химикаты и удобрения в понятие продовольственной торговли. Члены группы осудили использование продовольствия для политического давления. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

📄 Васильевым отказали в аресте акций ПНТ, принадлежащих «Росхиму». Иск к химкомпании и Росимуществу Елена Васильева, бывший миноритарий «Петербургского нефтяного терминала» (ПНТ), подала в конце сентября 2026 года. Она требовала арестовать 55% акций ПНТ, которыми владеет «Росхим», а также запретить ему проводить любые регистрационные действия с этим пакетом. Аналогичный иск подал и её муж. Последним решением суд отказал Васильевым в удовлетворении иска. Основной вердикт: права ответчика на акции не оспариваются в поданных к «Росхиму» исках. На 16 сентября 2026 года Васильева владела 4538 акциями ПНТ, а переход 5546 акций от Росимущества к «Росхиму» состоялся 10 июля. ▶️ Тем не менее не только Васильевы получили отказ. Иск Генпрокуратуры, которая требовала признать незаконными сделки с акциями ПНТ в отношении Васильевых, также не удовлетворили. Изначально суд арестовал 45% акций ПНТ, принадлежащих Васильевой, а также 4 млрд руб., полученных по ним дивидендов. Уже позже решение изменили, а в иске отказали. Генпрокуратура подала апелляционную жалобу. Пока каждый остался при своём. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

🏭 Газохимический комплекс под Ефремовом: амбициозный проект или «пустышка»? Компания «Ефремовазот» возобновила работы по строительству нового газохимического комплекса (ГХК) в Тульской области. Разбираемся в деталях проекта и скрытых рисках. Формально о создании предприятия начали говорить ещё в 2021 году, с момента регистрации самой компании. Последняя владеет «Ефремовским химическим заводом», который и должен стать площадкой для строительства. На новых мощностях планируют выпускать аммиак, карбамид, метанол и моноэтиленгликоль. Согласно проектной документации, с 2030 года ГХК планирует потреблять 342 тыс. куб. метров газа в час. Однако для этого необходимо построить газопровод-отвод. В 2022 году его внесли в схему территориального планирования РФ в части трубопроводного транспорта. Сейчас по газопроводу проходят общественные слушания. Обратная сторона медали По сути, проект стартовал в 2021–2022 годах и находится на стадии реализации уже около четырёх лет, причём с перерывом. И за это время он не продвинулся дальше проектирования газопровода-отвода — до самого ГХК дело пока не дошло. И это лишь верхушка айсберга. 🔴 Точные объёмы инвестиций, чёткие сроки запуска и масштабы производства нигде не указаны. Проект выглядит как развитие существующей химической инфраструктуры в регионе, но детали не раскрыты; 🔴 «Ефремовазот» выглядит как компания-пустышка. По итогам 2025 года выручка организации составила 0 руб., а чистый убыток — 1,6 млн руб. Совокупные активы — всего 230 млн руб. Заявленные масштабы ГХК сравнимы с крупным промышленным предприятием, строительство которого стоит десятки миллиардов. При этом общее финансовое состояние компании, по оценке аналитиков, значительно хуже среднего по отрасли. 🔴 Офшорная структура владения — собственником «Ефремовазота» числится кипрская WEREMIN INVESTMENTS LIMITED (ЕГРЮЛ). Классическая офшорная схема, которая заставляет задуматься о прозрачности бенефициаров и источниках финансирования. Особенно в условиях, когда российские компании стараются минимизировать присутствие в иностранных структурах. ▶️ На выходе имеем, что за красивой вывеской ГХК стоит компания без выручки, принадлежащая кипрскому офшору и не раскрывающая ни бюджет, ни сроки, ни технологию. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

О ключевых тезисах и проектах форума «Биопром» в новом выпуске #химдайджест. 🔴 На реализацию нацпроекта по биоэкономике в 2027-2029 годах направят около 12 млрд руб., следует из пояснительной записки к проекту федерального бюджета. По словам главы Минпромторга Антона Алиханова, отрасль уже обеспечили полным пакетом необходимой поддержки:

Мы уже выстроили весь инструментарий поддержки отрасли, выделены бюджетные средства, которые мы заложили в том числе в проект бюджета на уже ближайшую «трёхлетку». Верхнеуровневым документом, который определяет цели и шаги по развитию биоэкономики в нашей стране, станет стратегия развития биоэкономики, которая рассчитана до 2036 года и на перспективу до 2050 года.

🔴 «Биоамид» (входит в ГК «Норкем») совместно с НИЦ «Курчатовский институт» внедрили технологии биокатализа в крупнотоннажную органическую химию. В России подобный проект реализуют впервые. Предприятие стало вторым в мире поставщиком биокатализаторов для химических процессов, сообщил Антон Алиханов:

Саму технологию, не только конечный продукт, купили наши партнёры из Италии, США, Южной Кореи, Великобритании, Германии. Продукт настолько высокого уровня, что мы поставляем его и в недружественные страны.

🔴 Развитие биотехнологий в России требует системы финансирования, построенной по трёхуровневому принципу. При этом 1/3 должна приходиться на инвестиции, а 2/3 — на господдержку, сообщила на «Биопроме» управляющий директор по инвестициям в биомедицину «СК капитал» Камила Зарубина:

Финансирование отечественного биотеха должно осуществляться «слоями». На ранней стадии, безусловно, необходима грантовая поддержка. Затем подключается инвестиционный фонд, когда уже есть первая выручка. И на третий «слой» опять подключается господдержка, включая госзакупки.

🔴 «Фармстандарт» займётся производством интермедиатов — химических веществ для производства фармацевтических субстанций. Сейчас доля импорта в этом сегменте составляет 90%. Производители сходятся в одном — выпуск лекарств в России сильно зависит от импортного сырья. Общий уровень локализации сырьевых компонентов в России составляет лишь 20%. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

📄 Обман на миллионы: экс-директор «Кластер Химпром Усолье» осуждён за махинации. Его обвинили в мошенничестве в особо крупном размере и легализации похищенного имущества. Сумма ущерба составляет 78 млн руб. ФИО осуждённого не раскрывают, но, возможно, речь идёт об Интигринове Игоре Юрьевиче. Он возглавлял «Кластер Химпром Усолье» с августа 2015 года. Контекст ООО «Кластер Химпром Усолье» выступало управляющей компанией для ООО «Усольехимпром», которое в 2016-2017 годах проходило процедуру банкротства. Зная это, подсудимый обманным путём приобрёл право на электросетевое имущество УК. Затем, чтобы активы не ушли на расчёт с кредиторами, он продал их своим знакомым по заниженной стоимости, а после переоформил на подконтрольную компанию. С ней же в 2021-2022 годах подсудимый заключил договор купли-продажи. ▶️ Свою вину бывший гендиректор не признал. Суд приговорил его к шести годам лишения свободы в колонии общего режима. Дополнительно подсудимому назначили штраф в размере 500 тыс. руб. и на два года запретили занимать должности в сфере управления активами коммерческих организаций. Полученное ранее имущество конфисковали в доход государства. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

💼 ИИ добавит цены химикам. Доля вакансий в химической промышленности, связанных с использованием ИИ, составляет около 1%. При этом работодатели готовы платить за такие навыки в среднем на 29-40% больше, говорится в исследовании «Сценарное моделирование развития рынка труда России в отраслевом разрезе с учётом влияния ИИ» (РАНХиГС). Сегодня доля вакансий, где открыто требуют ИИ-навыки, на российском рынке невелика и составляет всего 2,7% от общего числа. По оценкам аналитиков, к 2035 году массовое внедрение этого инструмента сократит общий спрос на труд на 10% — до 69 млн человек против 76,7 млн в сценарии без ИИ. Эффект от внедрения последнего будет крайне неравномерным. Так, к 2030 году спрос на сотрудников интеллектуальной сферы может снизиться на 3,2-3,6%, а там, где преобладает ручной труд — примерно на 1%. В любом случае ИИ рассматривают не как замену человеку, а как технологию, которая помогает увеличить производительность. ▶️ ИИ в химпроме преимущественно используют для предиктивной аналитики и в качестве ассистента. Он позволяет экономить до 40% рабочего времени сотрудников. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

🧪 Кислый экспорт: Россия наладит поставки лимонной кислоты за границу к 2028 году. Об этом на форуме «Биопром» сообщил глава Минпромторга Антон Алиханов. Сейчас Россия импортирует 97% лимонной кислоты из Китая. Единственный в стране завод по выпуску этого продукта располагался в Белгороде («Цитробел»). Он закрылся в 2017 году, после чего РФ почти полностью стала зависеть от китайских поставок кислоты. Выход на полную мощность двух производств компаний «Органические кислоты» и «Цитрон» позволит России не только закрыть внутренний спрос, но и начать экспортировать лимонку в страны СНГ, подчеркнул Алиханов:

С 2028 года будет запущена вторая очередь, и мы сможем покрыть полностью все потребности нашей страны и в том числе получим экспортные возможности.

▶️ В августе 2026 года ЕЭК начала антидемпинговое расследование по импорту лимонной кислоты из Китая. Тогда имена инициаторов не раскрывали. По открытым источникам, разбирательство начали как раз по заявлению «Органических кислот» и «Цитрона». ▶️ Инициативы по запуску новых производств лимонной кислоты в России реализуют по новому нацпроекту «Технологическое обеспечение биоэкономики». До 2030 года Россия планирует нарастить производство биотехнологической продукции на 96%, её долю в структуре потребления — до 55%, уровень технологической независимости в этой сфере — на 40%. За девять месяцев 2026 года выпуск продукции по линии биоэкономики в стране увеличился на 3%. Реализация нацпроекта должна увеличить этот показатель, отметил первый вице-премьер РФ Денис Мантуров:

Пока темпы скромные, но по мере реализации нацпроекта они должны с уверенностью нарастать, прежде всего за счёт масштабирования выпуска ферментов и аминокислот, кормовых белков, полимеров и материалов из возобновляемого сырья, а также удобрений, средств биологической защиты растений, биотоплива и продуктов переработки органических отходов.

▶️ Вчера правительство также утвердило стратегию развития биоэкономики до 2036 года. Она расширит применение биотехнологий и определит приоритетные направления развития отрасли. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

📄 О маркировке полимерной продукции в разговоре с директором по индустриальной маркировке ЦРПТ (оператор системы маркировки «Честный знак») Дмитрием Гореликом. 🔴 Какие категории полимерной продукции подлежат обязательной маркировке сейчас и какие на очереди в 2027 году? Сейчас полимерная трубная продукция в обязательную маркировку не входит — она в эксперименте с 25 октября 2024 года. Постановлением правительства №1113 от 31 августа 2026 года он был продлён до 28 февраля 2027 года. Эксперимент проводится в отношении труб, трубок, шлангов и фитингов из пластмасс, а также сырья (композиции ПЭ, ПП, ПВХ), используемого для производства данной продукции. Для нашей системы это уникальный случай: мы прослеживаем не только готовое изделие, но и материал, из которого его делают. Полный перечень с кодами ТН ВЭД опубликован на странице товарной группы на сайте «Честного знака». Переход к обязательной маркировке пойдёт по этапам в соответствии с прогнозным графиком. 🔴 Расходятся ли отраслевые планы по расширению маркировки с действующей нормативной базой? Где производители не понимают, к чему готовиться? Противоречия в документах нет, но ожидания рынка и реальные сроки действительно разошлись. Отрасль готовилась к старту обязательной маркировки 1 марта 2026 года. Эксперимент за это время продлевали несколько раз. Сейчас его параметры определяют четыре постановления правительства (№№ 1424, 1172, 67 и 1113). Продления нужны, чтобы отработать процессы на реальных производствах. За время эксперимента мы обследовали 88 площадок участников и провели тестирование на 50 из них. Обязательные требования появятся только после выхода отдельного постановления, до этого все сроки — прогнозные. 🔴 Что маркировка фактически показала по контрафакту в полимерной продукции? Статистики нарушений и изъятий по полимерным трубам пока нет, и появиться ей неоткуда. Маркировка находится в эксперименте, участие в нём добровольное, ответственности за отсутствие кода нет. Задача эксперимента — отработать процессы до старта обязательных требований. Что показывают цифры эксперимента: в товарной группе зарегистрированы более 15,3 тыс. участников оборота. Это 287 производителей, 565 импортёров, почти 4,5 тыс. оптовых и более 10 тыс. розничных компаний. В рабочей группе 166 участников, из них 116 производителей. Участники уже ввели в оборот более 30 тыс. маркированных единиц продукции. В целом ожидаем обеления рынка — так же, как в других отраслях, где правительство уже ввело обязательства для компаний по маркировке. «Честный знак» уже сократил уровень нелегального оборота по стране втрое — с 24,7% до 7,6%. 🔴 Система уже позволяет отличить изделие из вторсырья от первичного, или это задача на будущее? Чего для этого не хватает? Отдельного признака «изготовлено из вторичного сырья» на сегодняшний день в системе нет. В карточке товара в Национальном каталоге указываются производитель, наименование, модель, вид товара, коды ТН ВЭД и ОКПД 2, номер в реестре российской промышленной продукции и разрешительные документы. При этом у трубной продукции есть важная особенность: в эксперимент входит не только готовая труба, но и полимерное сырьё. Сырьё и готовые изделия уже находятся в одной системе, а это основа для прослеживаемости по цепочке «сырьё – изделие». Чтобы система могла надёжно отличать изделие из вторсырья, нужно нормативно определить, что считается вторичным сырьём и где его применение допустимо, закрепить обязанность указывать эти сведения при описании товара, включить в прослеживаемость сам вторичный гранулят. 🔴 Что чаще всего ломается на практике при внедрении? На каком этапе предприятия обращаются за помощью чаще всего? Оборудование как раз не является проблемой: решения есть на любой объём производства, в том числе российские. Особое внимание мы советуем уделять технической интеграции с системой и организационной части. Из того, что мы видим по опыту других товарных групп, чаще всего за помощью обращаются на старте, в первые недели работы после запуска требований. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

Несколько вопросов о ценах на базовые крупнотоннажные полимеры в России в продолжение диалога со старшим консультантом департамента консалтинга в химической отрасли АЦ ТЭК Александром Николаевым. 🔵 Прогнозы говорят о снижении цен на ПЭ в России на 12–27% к 2030 году из-за профицита мощностей и ситуации на рынке Китая. При таком горизонте новые нефтегазохимические проекты вообще считаются? На какую цену закладываются в моделях сегодня? Как было отмечено ранее, цены на ПЭ в России формируются на базе экспортного паритета. Текущий уровень цен на ПЭ в мире, в частности в Китае, находится выше ожидаемых долгосрочных значений, что во многом связано с обострением конфликта на Ближнем Востоке в начале 2026 года. Поэтому прогнозируемое снижение цен на ПЭ к 2030 году следует рассматривать в большей степени как нормализацию конъюнктуры рынка. Кроме того, крупнейшие проекты текущего инвестиционного цикла уже находятся на стадии завершения — речь, в частности, об Амурском ГХК, Балтийском химическом комплексе, установке производства пропилена дегидрированием пропана и деривативов пропилена (ДГП-2) на «ЗапСибНефтехиме» и стирольной цепочке на «Нижнекамскнефтехиме». По этим проектам основной объём капитальных затрат уже понесён, поэтому оценивать их экономику в новых условиях затруднительно и нецелесообразно. Более того, при принятии инвестиционного решения компаниями рассматривается широкий диапазон сценариев, включая стрессовые, предполагающие неблагоприятную ценовую конъюнктуру. Сам факт реализации нынешних инвестпроектов доказывает их, как минимум, ожидаемую эффективность даже в сложных условиях. Стоит также отметить, что цена реализации не является единственным фактором, определяющим экономику проекта. Существенное влияние также оказывают процентные ставки по инвестиционным и оборотным кредитам, логистические возможности, налоговый режим, валютный курс, фактические сроки выхода на проектную мощность и многие другие факторы. Точную оценку без доступа к внутренним финансовым моделям компании дать невозможно. Однако, согласно нашим расчётам, при снижении цен в указанном диапазоне и сохранении прочих рыночных параметров реализуемые проекты, вероятнее всего, останутся рентабельными. 🔵 Цены на базовые термопласты с января по май выросли на 13–47%. Скачок связывают с обострением на Ближнем Востоке. Российский рынок обеспечен собственным сырьём — почему он так чувствителен к внешней конъюнктуре? Российский рынок чувствителен к внешней конъюнктуре, поскольку собственная сырьевая база снижает зависимость от физического импорта, но не изолирует цены от мирового рынка. Ценообразование на профицитные и активно экспортируемые полимеры в России строится на основе экспортного паритета, поэтому сокращение предложения нефтехимического сырья и полимеров на Ближнем Востоке повышает мировые цены на нефть, нафту, СУГ и полимеры, что через экспортный нетбэк оказывает влияние на российский рынок. Дополнительно по отдельным дефицитным маркам и продуктам сохраняется импортная зависимость, поэтому перебои поставок из Ирана, Китая и других стран усиливают локальный ценовой эффект. Тем не менее стоит отметить, что рост цен на полимеры на российском рынке в момент наибольшего обострения ситуации на Ближнем Востоке был гораздо более скромным, чем на мировом рынке в целом, то есть российские переработчики не испытали тех ценовых шоков, как их коллеги в других странах. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

🏭 О производстве полимеров в России, специфике отраслевых проектов и экспорте в разговоре со старшим консультантом департамента консалтинга в химической отрасли «Аналитического центра ТЭК» (АЦ ТЭК) Александром Николаевым. 🔵 Запуск Амурского ГХК после пожара в августе сдвинут вправо. Проектная загрузка планировалась на февраль 2027 года, выход на полную мощность — к 2028 году. Насколько такой сдвиг меняет баланс рынка ПЭ в 2027 году и цены внутри страны? Сдвиг запуска Амурского ГХК не спровоцирует фундаментальные изменения в балансе российского рынка ПЭ в 2027 году. Этот продукт в России уже производится с избытком относительно внутреннего спроса, а АГХК ориентирован прежде всего на поставки в Китай и другие страны АТР. Перенос запуска лишь отложит выпуск дополнительного экспортного объёма и несколько снизит конкуренцию между российскими производителями на внешнем рынке, но дефицита ПЭ на внутреннем рынке не создаст. Влияние на внутренние цены также будет ограниченным. Российские цены на ПЭ преимущественно формируются на базе экспортного паритета — с ориентиром на котировки на ключевых внешних рынках (прежде всего в Китае), с учётом курса рубля и затрат на экспортную логистику. Перенос запуска АГХК существенно не изменит экспортный нетбэк и, соответственно, не станет самостоятельным драйвером роста внутренних цен. 🔵 По ПЭ, ПП и ПВХ-С в России профицит мощностей, по ПВХ-Э и ПЭТФ — дефицит. Почему инвестиции годами идут туда, где и так избыток, а дефицитные позиции остаются незакрытыми? Это вопрос экономики проекта, технологий или лицензий? Это прежде всего вопрос экономики и масштаба проекта, а уже затем — технологий и лицензий. Профицит по ПЭ, ПП и ПВХ-С и дефицит по ПВХ-Э и ПЭТФ не означают, что инвесторы игнорируют рыночный баланс. Они выбирают проекты с более крупным масштабом, доступным сырьём, экспортной ликвидностью и более прогнозируемым возвратом капитала с учётом дорогих заёмных средств на реализацию проектов. В дефицитных сегментах спрос есть, однако проекты часто ограничены небольшим размером рынка, отсутствием либо нехваткой ключевого сырья и необходимостью освоения спецмарок. Поэтому для их реализации обычно требуются вертикальная интеграция, долгосрочные оффтейк-контракты, защита от импорта по более выгодным ценам или адресные меры господдержки. 🔵 Экспорт в ЕС закрыт, Китай в профиците и сам наращивает мощности. Из каких стран есть спрос на российские полимеры? Основной спрос на российские полимеры сегодня сосредоточен в Китае, странах СНГ и Турции. Китай, несмотря на рост собственных мощностей, остаётся крупнейшим направлением за счёт масштаба рынка и сохраняющейся импортной потребности по отдельным маркам. Однако это наиболее конкурентный и чувствительный с точки зрения цен рынок. Одним из наиболее устойчивых рынков остаётся СНГ: в первую очередь Белоруссия, Казахстан и другие страны Центральной Азии, где работают короткая логистика, сложившиеся торговые потоки и ограниченность местного производства. Турция — ещё один крупный импортозависимый рынок, хотя там российские поставщики конкурируют с производителями Ближнего Востока, Ирана и США. Индия, страны Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, Северной Африки и Латинской Америки могут диверсифицировать экспорт, но пока не способны заменить ЕС по совокупной ёмкости и логистической доступности. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

Такие данные привёл Минпромторг на запрос «Химпрома» о развитии российской отрасли переработки пластмасс. Тезисно собрали ответы по наиболее актуальным вопросам. 🔴 Какое место сегодня занимает отрасль переработки пластмасс в промышленной политике государства? Доля переработчиков пластмасс в общем объёме производства химического комплекса составляет 20%. Долгое время наращивались мощности по производству именно базовых полимеров, поэтому в настоящее время мы практически полностью обеспечены базовым полимерным сырьём и базовыми изделиями из пластмасс, но как только речь заходит про продукцию специального назначения, в том числе конструкционные материалы, упаковки и флаконы для косметической продукции, медицинские изделия, то, к сожалению, на территории России данных видов изделий недостаточно. Одним из главных катализаторов развития отрасли является реализация нацпроекта «Новые материалы и химия». Мы отдельно выделили цепочку для развития сырья, комплектующих и материалов для медицинской и фармацевтической промышленности. Сформировали первичный перечень сырья и материалов, определили перечень производимой и не производимой в России продукции. Основной нашей задачей является анализ текущего состояния российского рынка оборудования для производства материалов для медизделий. В целях реализации инвестпроектов мы также осуществляем поиск инвесторов для дальнейшего подписания с компаниями дорожных карт по критичным позициям. 🔴 Где сегодня возникает проблема, тормозящая развитие отрасли — между производителем полимера и переработчиком, между переработчиком и поставщиком оборудования или уже на уровне конечного продукта? На наш взгляд, не стоит рассматривать отдельные этапы, вопрос более комплексный. Проблема часто возникает из-за недостатка координации между участниками отрасли. Решение лежит не в наращивании мощностей производителей, переработчиков или поставщиков оборудования по отдельности, а в выстраивании устойчивых кооперационных цепочек. Мы стараемся помочь всем выявить «узкие» места и найти компромиссы. Именно такая практическая работа по объединению и координации отрасли — от сырьевика до конечного потребителя — и позволяет постепенно закрывать тот самый разрыв, о котором мы говорим. 🔴 Мы много говорим о технологическом суверенитете. Но что конкретно означает технологический суверенитет в полимерной отрасли? Мы считаем, что не стоит сводить технологический суверенитет в полимерной отрасли только к собственному производству базовых полимеров. Это понятие значительно шире и включает несколько взаимосвязанных компонентов. Первый из них, конечно, собственное производство базовых полимеров — необходимое, но недостаточное условие. Нам уже удается обеспечить значительную часть внутренних потребностей в ПЭ, ПП, ПВХ, но по ряду специальных марок и инженерных пластиков сохраняется зависимость от импорта. Кроме того, важно производство собственных марок компаундов, рецептур, добавок. Технологический суверенитет означает, что российский переработчик должен иметь доступ не только к базовому полимеру, но и к модифицированным материалам, адаптированным под конкретные требования. Третий компонент — оборудование и технологии переработки. Здесь ситуация наиболее сложная. Отсутствие комплексных производственных линий — главное препятствие для достижения суверенитета в части оборудования. Тем не менее позитивные сдвиги есть: осваивается производство систем дозирования и грануляции, разрабатываются отечественные экструдеры. Технологический суверенитет в этом направлении означает способность самостоятельно проектировать, производить и обслуживать критическое оборудование. В качестве четвертого компонента хотелось бы выделить кадры и науку. Опережающая подготовка и переподготовка кадров остается важной задачей для всего химкомплекса, затрагивая как рабочие специальности, так и высококвалифицированные позиции. <…> Связка — наука, образование и производство в одном контуре — со своей стороны способствует достижению технологического суверенитета и в подотрасли, и в химпроме в целом. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

Продолжаем диалог с Михаилом Кацевманом в контексте развития переработки в российской автомобильной промышленности. 🔽 В июне «Полипластик» сообщил Минпромторгу, что доля отечественных полимеров в автопроме за три года упала с 70% до 35%. При этом сборка китайских брендов в России растёт, а пластик к ним приезжает готовым. Что должно измениться, чтобы тренд переломился, и сколько времени у российских компаундеров осталось до момента, когда возвращаться будет некуда? Всё не так драматично. Отечественные полимеры (компаунды) занимали большое место на локализованных в РФ сборочных предприятиях Renault, Nissan, Toyota, Volkswagen, Peugeot и других после практически десятилетия совместной работы по омологации и испытаниям на соответствие западным стандартам. Естественно, когда все эти компании ушли, всю работу пришлось начинать заново уже с китайскими компаниями, и за год она точно не завершится. Чтобы ускорить этот процесс, необходимо: 🔴 Цены на российские полимеры сделать ниже цен на китайском рынке; 🔴 Сформировать индустрию функциональных добавок, чтобы не надо было за каждым «чихом» посылать «гонцов» в Китай или Турцию, да ещё везти всё через параллельный импорт; 🔴 Создать и сертифицировать свою международную лабораторию по испытаниям материалов, чтобы мы делали большинство испытаний в РФ, а не ждали месяцами отправки образцов, а потом и протоколов из Китая. 🔽 Сейчас балльная система оценки уровня локализации производства (по постановлению №719) даёт отечественному пластику в разы меньший вес, чем сварке кузова. Отрасль уже говорила об этом Минпромторгу. Какой ответ получили и что конкретно просите изменить в методике? Мы просим увеличить балльность за локализацию не только производства автокомпонентов, но и за использование отечественных материалов. Процесс переговоров и наша аргументация идут в установленном порядке, о результатах говорить пока рано, но мы верим в успех. 🔽 Пресс-форма под конкретный узел стоит миллионы долларов, а цикл согласования с автопроизводителем занимает 2-3 года. Окупаются ли вообще такие инвестиции при ключевой ставке последних двух лет? При каких условиях компаундеры сегодня готовы зайти в эту историю? Компаундер не будет «заходить» в отрасль изготовления изделий из полимеров, если это не одна деталь, а номенклатура не исчисляется миллионами штук (на примере литья). Мировой практикой показана неэффективность такого подхода — конкурируем со своими же потребителями!? Каждый должен заниматься своим делом: компаундер — материалом, молдеры и system suppliers — производством изделий. А техническая коммуникация (производитель материала — производитель изделий) от техзадания, математического моделирования, испытаний технологических свойств сегодня в РФ ведётся очень активно. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

🧪 «Химпром» побеседовал с участниками форума «Полимерум 2026» и подготовил новую серию #химвью. О развитии и ключевых темах переработки пластмасс в России — в диалоге с директором по науке и развитию НПП «ПОЛИПЛАСТИК», президентом «Союза переработчиков пластмасс» (СПП) Михаилом Кацевманом. 🔴 Мощности по крупнотоннажным полимерам в России — порядка 8,45 млн тонн, прогноз СПП по переработке на 2026 год — 7,1 млн тонн. После запуска Амурского ГХК выпуск увеличится более чем на 40%. Кто потребит эти объёмы, если внутренний спрос не растёт, а экспорт изделий ограничен санкциями? Я экспертно считаю, что не менее 2 млн тонн мы нарастим в переработке в ближайшие 5 лет. Всё остальное уйдёт на экспорт. Санкции касаются традиционных рынков. Но есть огромное количество стран, которым наши полимеры интересны, и они будут их покупать. 🔴 Число новых юрлиц в переработке пластмасс в 2025 году упало на 12%, динамика стала отрицательной впервые за пять лет. Больше половины действующих компаний закончили год со спадом, в плюсе — только 17%. Что происходит с теми, кто уходит: закрываются, продаются, консолидируются? Меньшее число предприятий консолидируется, большее число просто закрывается. Причин несколько: 🔴 падает потребность; 🔴 растёт конкуренция; 🔴 далеко не все директора умеют работать в условиях жёсткой конкуренции; 🔴 псевдоэкологи давят на эмоции предпринимателей в области производств упаковки своими бездумными решениями. 🔴 Ранее вы говорили, что переработчики переходят на более дешёвые рецептуры и аналоги сырья и что это не идёт на пользу качеству. Где это уже видно потребителю — в трубах, упаковке, стройматериалах? Насколько это вопрос безопасности, а не только качества? Богатый русский язык: «не идёт на пользу» — не означает, что качество драматично падает. Да, есть проблема, но есть и рынок, и конкуренция: тех, кто неразумен в использовании некачественного сырья, рынок отбрасывает в банкротство. 🔴 В отрасли растут отсрочки платежей и кассовые разрывы, учащается неисполнение договоров. Это признак кризиса неплатежей в переработке? Какая доля рынка сейчас работает в долг? Довольно большая доля рынка переработчиков работает в долг — это соответствует ситуации в экономике: ключевой ставке, росту налоговой нагрузки, падению заказов, проблеме складских запасов, сложной и дорогой логистики. Ситуация не проста, но драматизировать не стоит. 🔴 Импорт термопластавтоматов в 2025 году сократился на 25%, до примерно 1,5 тыс. машин — минимум за пять лет. При этом инвестиции в оборудование в 2026 году оцениваются ниже пандемийного 2020 года. Это отложенный спрос или потерянная навсегда мощность? Через сколько лет отрасль почувствует этот провал физически? Это следствие снижения инвестиционного климата, о котором в цифрах постоянно говорит правительство! Это не отложенный спрос, а реальная потребность маленького рынка, уменьшенного в связи с санкциями по экспорту, со сниженной мощностью предприятий, увеличением условно постоянных затрат, и, как следствие, снижением конкурентоспособности с импортными изделиями. Но это не провал, это флуктуация рынка, который сегодня находится, точно, не на подъёме. 🔴 Назовите одну цифру из отраслевой стратегии до 2032 года, по которой через год будет понятно, работает ли она или осталась документом. Главная ментальная ошибка, и не только экспертов, аналитиков и сегодняшнего корпуса менеджмента, включая чиновников высшего звена — горизонт планирования. Если это квартал или даже год, никакого инновационного роста, технологического суверенитета и прочего не будет! У специалистов из Китая, США, Японии горизонт планирования — 5 и 10 лет, поэтому с инновациями и развитием там всё в порядке. Я не знаю критерия, который позволит что-либо понять через год, а через пять лет он есть, и будет чётко отражён в стратегии развития, которой я и мои коллеги из СИБУР и «Артур консалтинг» занимаемся. Её мы будем обсуждать и утверждать в декабре этого года. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

👨‍🔬 В Москве стартовал научно-производственный форум «Полимерум 2026». Ключевые тезисы с пленарной сессии «Состояние и перспективы развития полимерной отрасли» — в нашей подборке. 🔵 О проблемах в отрасли производства полимерных материалов — Михаил Кацевман (СПП, НПП «ПОЛИПЛАСТИК»):

Полимерная индустрия сегодня переживает не самые простые времена. <...> Проблем накопилось немало. они связаны с тем, что объёмы производства полимерных материалов у нас не очень растут. Мы уже 3-4 год топчемся на месте по объёму. Технологически у нас есть свои проблемы, связанные с достаточно серьёзным санкционным давлением, которое оказывается на возможность коммуникации с другими странами. Есть проблема оборудования для переработки и производства полимеров. Химическое машиностроение находится в очень тяжёлом состоянии, мы практически всё закупаем за рубежом. Ну и кадры <...> тоже испытываем большой дефицит — и количественно, и качественно.

🔵 О структуре отрасли переработки пластмасс в России и динамике производства — Анна Родионова (Минпромторг России)

По большей части отрасль представляет из себя малое и среднее предпринимательство. Конечно, есть и крупные предприятия. В отрасли у нас занято более 200 тыс. сотрудников, число предприятий — более 10 тыс. Это уже о многом говорит, у нас разноплановая отрасль.

По итогам 2025 года было реализовано порядка 10 инвестиционных проектов на общий объём инвестиций более 23 млрд руб. С 2025 года поменялась регуляторика с точки зрения поддержки инвестиционных проектов, но, несмотря на это, активным механизмом, который используется в отрасли изделий из пластмасс, является льготный заём ФРП. С его помощью было выдано порядка 2,4 млрд руб. на реализацию инвестиционных проектов. Соответственно, в общем объёме химического комплекса это составляет порядка 20% от общего объёма поддержанных проектов по линии ФРП.

🧪 Химпром в Telegram | в MAX

🏭 СИБУР связал НКНХ и КОС. Компания завершила строительство нового этиленопровода между двумя действующими площадками — «Нижнекамскнефтехимом» (НКНХ) и «Казаньоргсинтезом» (КОС). Строительство магистрали начали в 2025 году. Она пришла на смену старому трубопроводу, который эксплуатировали с 1976 года. Сейчас коммуникации уже сдали в эксплуатацию. Общая длина новой магистрали составила 254 км, диаметр трубы — 273 мм. Инвестиции в проект составляют более 35 млрд руб. Построенный этиленопровод увеличит поставки этилена с НКНХ на КОС примерно в 2,5 раза — до 500 тыс. тонн в год. Рост объёмов транспортировки стал особенно актуальным после запуска в 2025 году олефинового комплекса «ЭП-600» на НКНХ — он удвоил производство этилена, отметил гендиректор «Нижнекамскнефтехима» Марат Фаляхов:

Этиленопровод — это не просто труба, это высокотехнологичный объект с историей. Он символизирует связь между регионами, предприятиями, нашими командами. Сегодня мы продолжаем эту большую историю. Производство этилена на «Нижнекамскнефтехиме» уже удвоилось за счёт ввода в прошлом году нового олефинового комплекса «ЭП-600», и производственная инфраструктура должна успевать за этими темпами — быть такой же современной и технологичной.

▶️ Сейчас на магистрали проводят пусконаладочные работы: пневматические испытания, внутритрубную диагностику трубопровода, проверку систем безопасности и настройку автоматики. Полный запуск запланирован на IV квартал 2026 года — после того, как будут получены заключения Росприроднадзора и Ростехнадзора. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

🧪 ВТБ маскируется под химию. «ВТБ Мои Инвестиции» выпустило официальное приложение для App Store под названием Kafario. Интересно, что для обхода санкционных ограничений его замаскировали под сервис для изучения химии. «Learn chemistry with our app easily and simply!» — гласит его описание. Руководитель департамента брокерского обслуживания ВТБ Андрей Яцков посоветовал клиентам не затягивать с установкой нового приложения, пока его снова не удалили из App Store. ▶️ А ещё говорят, что химия в жизни не пригодится. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

О планах по строительству новых химических производств, запуске заводов и реализации проектов в воскресном выпуске #химдайджест. 🔵 «Уралхим» развивает инфраструктуру для поставок удобрений в Африке. В компании отмечают, что стоимость логистики остаётся одной из главных проблем для местных фермеров. Так, из-за перегрузок, переупаковок и нетранспортных партий конечная цена продукции может быть в 2-3 раза выше. Сейчас компания развивает сотрудничество с африканцами для сокращения стоимости доставки на последней миле и развития прямой дистрибуции, отметил глава департамента по связям с органами государственной власти и международной деятельности «Уралхима» Константин Иванов на стратсессии «Россия — Африка: определяя архитектуру сотрудничества».

Миссия компании «Уралхим» сегодня на Африканском континенте — повысить доступность минеральных удобрений для африканских фермеров, в том числе за счёт совершенствования инфраструктуры этой последней мили в логистике.

🔵 «Синтоген» получил одобрение Госэкспертизы на строительство химического завода в Дзержинске. Там планируют производить реагенты различного назначения. Предприятие возведут на площадке действующего завода «Ока-Полимер» в ОЭЗ «Кулибин». Инвестиции в проект составят более 917 млн руб. 🔵 «Землякофф Фитофармация» достроит завод по производству средств защиты растений в Невинномысске. Предприятие начали строить с нуля ещё в 2024 году. Тогда компания планировала запустить первые линии в 2025 году, а выйти на полную мощность в 2029 году. Теперь строительство обещают закончить в 2027 году. Мощность завода составит до 8 тыс. тонн жидких препаративных форм готовой продукции в год, инвестиции в проект — более 1 млрд руб. 🔵 «Сибирский лесохимический завод» модернизировал производство терпен-фенольных смол для автомобильной промышленности. На обновление мощностей предприятие получило от региона 75 млн руб., ещё 25 млн руб. нашло самостоятельно. На эти деньги завод запустил отдельную линию с полным циклом — от подготовки скипидара-сырца до выпуска готовых смол. Проект позволил предприятию расширить сырьевую базу, освоить собственную технологию синтеза катализатора и начать выпуск двух новых марок терпен-фенол-стирольной смолы, подчеркнули в региональном ФРП:

Проект в Лесосибирске показывает, как углубление переработки сырья позволяет расширять выпуск промышленной продукции. Предприятие после модернизации освоило новый технологический передел и организовало серийное производство компонентов для шинной отрасли.

К 2027 году завод планирует выпускать 120 тонн смолы в год. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

О чём писал «Химпром» на этой неделе, и вы могли пропустить: 🪴 Производство удобрений: • Регуляторика — в Госдуму внесли законопроект о налоге на сверхдоходы для производителей удобрений; • Перевозки — погрузка удобрений на сети РЖД сократилась в январе-сентябре 2026 года; • Проект — Белоруссия совместно с Россией и США построят азотный комбинат. 🧪 Химия в России и за рубежом: • Поддержка — банковский сектор привлекут к отбору проектов в химической промышленности; • Рост — Россия нарастила производство химии для микроэлектроники; • Решение — G20 включило химикаты и удобрения в понятие продовольственной торговли. 👨‍🔬 Компании химпрома: • Реорганизация — «Россошанский Агротрейд» присоединился к воронежским «минудобрениям»; • Продукт — «Росхим» начал производство соды в новой упаковке; • Дело — миноритарий ПНТ подал иск против «Росхима» и Росимущества; • Вердикт — «Нижнекамскнефтехим» заключил мировую в споре со стройкомпанией; • Предложение — BASF предложил Evonik сделку по слиянию. 💼 Кадры: • КЭДО — «ЕвроХим» перевёл сотрудников на кадровый электронный документооборот. 📄 Рейтинги, данные и аналитика: • Прогноз — продажи российской нефтегазохимии на бирже могут снизиться в 2026 году; • Оценка — производители химпрома вошли в рейтинг самых прибыльных компаний Forbes; • Спад — химические компании России сократили прибыль в январе-июле 2026 года; • Бюджет — финансирование нацпроекта «Новые материалы и химия» сократят в 2027-2029 годах. ⚡️ Автоматизация: • Технология — в «ЕвроХиме» рассказали об использовании ИИ и 3D-сканеров на производствах; • ИИ — «Кордиант» внедрил технологию цифрового зрения на калужском заводе; • Склад — «ЗапСибНефтехим» проводит пусконаладку автоматизированного складского комплекса. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX