Химпром

О чём писал «Химпром» на этой неделе, и вы могли пропустить: 🏭 Производство полимеров: • Инициатива — в Татарстане предложили создать полимерный хаб; • Проект — «Титан-Полимер» разработает отечественную технологию производства ПБТ; • Демпинг — ЕЭК продлила антидемпинговое расследование в отношении ПП из Азербайджана. 🪴 Производство удобрений: • Экспорт — экспортные перевозки удобрений на РЖД выросли в июне 2026 года; • Учёт — эксперимент по маркировке удобрений подходит к концу; • Импорт — США нарастили закупки удобрений из России; • Политика — Индия инвестирует в новые производства карбамида ради самообеспечения страны; • Риски — засуха поставила под угрозу химическое производство в Германии. 🧪 Химия в России и за рубежом: • Решение — Россия сняла запрет на экспорт казахстанской серы; • Оценка — в Кузбассе оценили перспективы развития углехимии в России; • Политика — рост спроса на гелий поддержали отечественные поставки. 👨‍🔬 Компании химпрома: • Проект — «Росхим» выкупил контрольный пакет акций Петербургского нефтяного терминала; • Дело — «Еврохим — УКК» не смог оспорить взыскание долга в кассации; • Итоги — СИБУР представил результаты финансовой отчётности за I полугодие 2026 года (РСБУ); • Прогресс — «Находкинский завод минеральных удобрений» перешёл к пусконаладке. ⚡️ Интересное: • #химвью — «Химпром» узнал об использовании цифровых двойников на предприятиях СИБУРа. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

🏭 «Находкинский завод минеральных удобрений» (НЗМУ) переходит к пусконаладке. Сегодня на предприятии почти завершили строительные работы, впереди — проверка работоспособности оборудования, отметил исполнительный директор НЗМУ Виктор Гребенюков:

Строительство завода завершается. Сейчас для нас наступает новый этап — пусконаладочные работы отдельных систем, а осенью мы перейдём к тестированию всех производственных установок. На этом этапе будет проверена их готовность к режиму проектной нагрузки, а также произведён пробный выпуск продукции.

Активно завод под Находкой начали строить в 2023 году, хотя первые разговоры о его создании начались ещё в 2015 году, а то и раньше. Первые установки планировали запустить в 2021-2022 году, но, как это обычно бывает, сроки сдвинулись. Уже в 2023 году их перенесли на конец 2025 — начало 2026 года, а потом и вовсе на конец текущего года. Среди основных причин таких длительных задержек по проекту: 🔴 пандемия COVID-19 и последующие санкционные риски, повлиявшие на логистические цепочки и графики поставок оборудования; 🔴 геологическое строение и сложный рельеф площадки, которые пришлось адаптировать под новое производство. Сюда же можно отнести необходимость создания почти с нуля всей инфраструктуры; 🔴 бюрократические процедуры. Для настолько крупного проекта перенос сроков вполне типичен. Тем более, что ошибки при проектировании и строительстве химического производства могут слишком дорого стоить. И речь тут не только о деньгах. Сейчас, по открытым данным, сроки реализации проекта соответствуют заявленным, поэтому остаётся только ждать и верить, что первая партия продукции действительно выйдет на рынок в I квартале 2027 года. ▶️ Напомним, что НЗМУ входит в число крупнейших инвестпроектов Дальнего Востока и в десятку крупнейших проектов в России. Инвестиции в его строительство оценивают в 445 млрд рублей. Основным продуктом, который будут получать на заводе, станет метанол (1 установка мощностью 1,8 млн тонн в год). Также там будут производить аммиак (2 установки мощностью 1,7 млн тонн в год) и карбамид (2 установки мощностью 3 млн тонн в год). 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

💧 Обмеление Рейна из-за засухи привело к перебоям в поставках нефтехимического сырья в Германии. Река остаётся одним из важнейших маршрутов транспортировки для немецких промышленных предприятий. В большей степени это касается поставок нафты из хаба Амстердам — Роттердам — Антверпен во внутренние производственные центры. По оценкам местных компаний, из-за недостаточных поставок нафты паровые крекинг-установки с трудом поддерживают рабочие показатели. Сложившаяся ситуация уже привела к снижению выработки этилена, пропилена, а также бутана и продуктов его переработки, в частности бутадиена. Помимо проблем с логистикой сырья, снижение уровня воды в реке и повышение её температуры осложнили эффективную работу установок водяного охлаждения, которые используют на химических, нефтехимических и прочих предприятиях Германии. Из-за этого производители уже сейчас задумываются о дальнейшем сокращении производств. Сегодня на берегах Рейна расположены заводы таких гигантов немецкой химии и нефтехимии, как INEOS, BASF, Shell, LyondellBasell и другие. Они уже сообщили о первых последствиях: 🧪 LyondellBasell — компания сократила производство и объявила форс-мажор из-за сокращения поставок бутадиена со своего завода в Весселинге. 🧪 Shell — крекинг-установка на заводе компании в Весселинге не работает с начала июля. Её мощность составляет 310 тыс. тонн этилена и 165 тыс. тонн пропилена в год. 🧪 BASF, Shell и Thyssenkrupp адаптировали логистику. В частности, они задействовали баржи с малой осадкой и увеличили использование железнодорожного транспорта, грузовиков и трубопроводов. ▶️ Отметим, что, если засуха продолжится, химический сектор Германии может столкнуться с ростом производственных затрат, сокращением поставок сырья и дополнительным давлением на отрасль, которая и так переживает не самые лучшие времена. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

📄 СИБУР теряет прибыль. По итогам I полугодия 2026 года нефтехимический холдинг получил чистыми 38,9 млрд руб., что в 3,6 раза ниже по сравнению с аналогичным периодом 2025 года (141 млрд руб.). Такие данные следуют из отчётности компании согласно российским стандартам бухгалтерского учёта (РСБУ). Выручка СИБУРа за тот же срок осталась на уровне прошлого года и составила 585 млрд руб. Доходы от участия в других организациях снизились почти в 4 раза, до 27 млрд руб., «прочие доходы» — в 6 раз, до 15 млрд руб. 🧪 себестоимость продаж — 483 млрд руб. (-4,5%); 🧪 валовая прибыль — 102 млрд руб. (+29%); 🧪 прибыль от продаж — 55,7 млрд руб. (+59%); 🧪 прибыль до налогообложения — 43,6 млрд руб. (спад в 3,6 раза). ПАО «Нижнекамскнефтехим» Дела нижнекамской «дочки» СИБУРа радуют ещё меньше. Чистая прибыль компании в январе-июне 2026 года сократилась почти в 15 раз, до 1,48 млрд руб. (РСБУ). Всего за этот период предприятие заработало 122,9 млрд руб., что на 7% меньше год к году. 🧪 валовая прибыль — 18,5 млрд руб. (спад в 3 раза); 🧪 прибыль от продаж — 14,1 млрд руб. (спад в 1,7 раза); 🧪 прочие расходы — 9,6 млрд руб. (рост почти в 4 раза); 🧪 прочие доходы — 7,1 млрд руб. (спад более чем в 2 раза); 🧪 платежи по процентам — 10,3 млрд руб. (рост почти в 1,2 раза). При этом за эти полгода «Нижнекамскнефтехим» произвёл 1,59 млн тонн продукции, что на 6,4% больше год к году. Также компания зафиксировала убыток от обесценения активов в сумме 1,2 млрд руб. Основная причина — инциденты на промплощадке Нижнекамска, в результате которых зафиксировано повреждение технологического оборудования, а также нескольких зданий и сооружений. ПАО «Казаньоргсинтез» Чистая прибыль этой структуры СИБУРа снизилась в 2,2 раза, с 7,6 млрд руб. в январе-июне 2025 года до 3,4 млрд руб. (РСБУ). Выручка компании составила 54,3 млрд руб., что на 3,8% меньше год к году. 🧪 себестоимость продаж — 42,8 млрд руб. (+3,8%); 🧪 прибыль от продаж — 8,6 млрд руб. (-31%); 🧪 сумма долгосрочных и краткосрочных займов — 38 млрд руб. (рост почти в 1,1 раза); 🧪 платежи по процентам — 3,4 млрд руб. (рост почти в 2 раза). За I полугодие 2026 года «Казаньоргсинтез» увеличил выпуск продукции до 0,6 млн тонн, что на 3,8% больше по сравнению с результатом годом ранее. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

🧪 ЕЭК продлила антидемпинговое расследование в отношении полипропилена (ПП) и сополимеров пропилена из Азербайджана и Туркменистана. Его будут рассматривать до 23 октября 2026 года. Дело было инициировано «Нижнекамскнефтехимом» и «Казаньоргсинтезом» (входят в СИБУР) ещё в 2025 году. Тогда компании утверждали, что в 2024 году ПП из указанных стран продавался на рынке ЕАЭС по демпинговым ценам. Последние были ниже нормальной стоимости этого полимера на внутреннем рынке стран-поставщиков. Статистика: 🔴 Импорт ПП из Азербайджана в 2024 году составил 109 тыс. тонн (-17% год к году), из Туркменистана — 21,5 тыс. тонн (-8,4%). В общем объёме зарубежных поставок это 52,3% и 10%, соответственно. При этом доля азербайджанского ПП в 2023 году составляла 53%, в 2022 году — 43% (Plastinfo); 🔴 Сейчас на внутреннем рынке России преимущественно представлен ПП отечественных производителей. Доля импортного полимера остаётся на уровне 15-17%. В основном она представлена марками, которые не производятся в РФ. Часть такой продукции, в том числе сополимеров пропилена, как раз и поставляется в Россию, например, из Азербайджана и стран Азии (СПП). В Союзе переработчиков пластмасс (СПП) считают, что введение антидемпинговой меры в отношении ПП из Азербайджана негативно скажется на обеспечении сырьём российских переработчиков. В частности, президент СПП Михаил Кацевман подчеркнул:

В данном случае нужно говорить не о демпинге, а о нормальной конкуренции на рынке, которая обеспечивает отечественным переработчикам возможность выбора качества сырья и разумной цены на него. В конечном итоге это положительно сказывается на цене готовых изделий.

▶️ Сильнее всего расследование затронет компанию SOCAR Polymer, единственного азербайджанского производителя ПП. На неё приходится в среднем более 60% поставок ПЭВП и ПП в Россию. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

💼 В России подсчитали, выпускники каких вузов получают большую зарплату в химпроме и фарме. Рейтинг лучших учебных заведений по уровню оплаты труда специалистов 2020-2025 годов выпуска представил SuperJob. Всего в список попали 87 вузов, которые расположились по 20 строчкам. Все они имеют профильные химические, химико-технологические, инженерно-химические и фармацевтические направления подготовки. По каждому вузу было отобрано не менее 70 резюме выпускников профильных факультетов, которые выпустились за указанный срок. При этом не менее 50% рассматриваемых резюме принадлежат работающим по специальности выпускникам, зарплаты которых соответствуют ожиданиям из их резюме. Коротко о том, кто попал в первую десятку: 🧪 1 место — МГУ им. М. В. Ломоносова (медианная зарплата выпускников — 240 тыс. руб. в месяц); 🧪 2 место — МФТИ (220 тыс. руб.); 🧪 3 место — СПбГУ (190 тыс. руб.); 🧪 4 место — РХТУ им. Менделеева, Томский политех и НГУ (175 тыс. руб.); 🧪 5 место — МИФИ, МЭИ и ИТМО (170 тыс. руб.); 🧪 6 место — НИУ ВШЭ, НГТУ и Первый МГМУ им. Сеченова (165 тыс. руб.); 🧪 7 место — КФУ, Санкт-Петербургский горный университет и РГУ нефти и газа им. Губкина (155 тыс. руб.); 🧪 8 место — РНИМУ им. Пирогова и ННГУ им. Лобачевского (150 тыс. руб.); 🧪 9 место — СПбХФУ, Пермский политех, УрФУ и ТГУ (145 тыс. руб.); 🧪 10 место — Иркутский политех, КНИТУ, Нижегородский техуниверситет им. Алексеева, СПбПУ и МИРЭА (140 тыс. руб.). Нижний порог рейтинга в 2026 году соответствует медианной зарплате выпускников в 95 тыс. руб. Столько платят специалистам с дипломом Кубанского государственного медицинского университета, Пензенского технологического университета и Юго-Западного государственного университета (20 место). Разрыв между первым и двадцатым местом составляет 145 тыс. руб. Вот, где конкретный вуз точно имеет значение. ▶️ Напомним, что средняя номинальная заработная плата в химпроме за 2025 год составила 120,4 тыс. руб., в январе 2026 года — почти 129 тыс. руб., в феврале — почти 124 тыс. руб. (Росстат). 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

🧪 Рост спроса на гелий укрепляет положение России на мировом рынке. О надёжности российских поставок этого газа рассказал замглавы «Газпрома» Виталий Маркелов на форуме «Энергия Сахалина» 2026. Он отметил, что по итогам 2025 года компания нарастила производство гелия на треть, до 16,6 млн куб. м. Рост объёмов обеспечили за счёт ввода в работу новой установки на Амурском ГПЗ:

У нас с 2021 года начинается поэтапное наращивание производства на Амурском ГПЗ. Это новейший завод по переработке газа в нашей стране, и в этом году мы уже начали поставлять газ на Амурский геохимический комплекс компании СИБУР. На востоке нашей страны создан крупнейший кластер по переработке и газохимии. С Амурского ГПЗ мы реализуем этан, пропан-бутан и также гелий, который очень важен для высокотехнологичных производств.

При этом сильнее всего в «Газпроме» выросли продажи жидкого гелия, до 2,3 тыс. тонн. Реализация газообразного гелия чуть снизилась (-6%, до 1,94 млн куб. м), хотя в целом оставалась стабильной. Гелий на мировом и российском рынках 🔴 Ключевыми потребителями гелия в мире выступают технологически развитые отрасли и страны. Основной спрос формируют США, Китай, Япония, Южная Корея и страны Европы. 🔴 Россия входит в тройку крупнейших мировых производителей гелия. В 2025 году страна произвела около 10% от общемирового объёма гелия — примерно 18 млн куб. м. При этом потенциал отечественных предприятий намного больше. Сегодня мощности по выпуску гелия в России сосредоточены на Амурском ГПЗ «Газпрома» (около 60 млн куб. м в год), Оренбургском ГПЗ (примерно 5 млн куб. м в год) и заводе Иркутской нефтяной компании на Ярактинском НГКМ (более 7 млн куб. м в год). 🔴 По данным аналитиков ЦДУ ТЭК, в прошлом году российские компании поставили на экспорт 65,7% гелия, на внутренний рынок — 34,3%, соответственно. Основным покупателем этого газа для России стал Китай. ▶️ Ранее мы писали, что сейчас на внутреннем рынке России наблюдается профицит гелия. При этом экспорт газа за пределы ЕАЭС с апреля этого года возможен только с разрешения председателя правительства, первого вице-премьера или курирующего вице-премьера. Мера будет действовать до конца 2027 года. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

📄 Дочернему предприятию «Еврохима» придётся заплатить. Пермское ООО «Еврохим — Усольский калийный комбинат» («Еврохим — УКК») не смогло обжаловать решение о взыскании с него задолженности в размере 19 млн руб. в пользу ООО «Свис Инжиниринг Груп» (СЕГ). Спор между сторонами начался ещё в 2025 году. Он касается договора, согласно которому СЕГ отвечал за инспекционный и производственный контроль изготовления металлоконструкций. Простыми словами — проверял качество работ на разных этапах и контролировал сам процесс производства. Услуги были оказаны, но своевременно не оплачены. Тогда СЕГ обратился в суд, который взыскал с «Еврохим — УКК» долг (16 млн руб.) и неустойку (ещё 3 млн руб.). Ответчик с решением суда не согласился и подал апелляцию. «Еврохим — УКК» указал, что работы были выполнены ненадлежащим образом. В частности, был некачественно проведён контроль качества металлопроката, что привело к поставке бракованных металлоконструкций. Несмотря на это, Арбитражный суд Уральского округа кассационную жалобу пермского предприятия не удовлетворил. До этого апелляция отмечала, что компания не прислала вовремя возражения на акты приёмки услуг. А раз их не было, значит, услуги считаются принятыми. Теперь «Еврохим — УКК» может обжаловать принятое постановление в Верховном суде РФ. ▶️ В картотеке арбитражных дел мы нашли ещё один процесс, по которому «Еврохим — УКК» проходит в качестве ответчика. Иск против компании на сумму более 288 млн руб. подало АО «Управляющая компания строительного холдинга». Он связан с нарушением обязательств по договорам строительного подряда. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

🪴 Индия нацелилась на самообеспечение. Страна утвердила новую инвестиционную политику в секторе производства карбамида (NIPU-2026). Это первое масштабное обновление отраслевого законодательства за последние 14 лет. С его помощью Индия намерена полностью устранить зависимость от импорта азотных удобрений. В частности, индийские власти планируют прибавить около 10 млн тонн мощностей по карбамиду за счёт запуска 8–9 новых газохимических заводов. Это позволит закрыть дефицит продукта на внутреннем рынке. По оценкам местного Министерства химической промышленности и удобрений, каждое новое предприятие сможет выпускать более 1,27 млн тонн карбамида в год. Замещение каждого 1 млн тонн импортного карбамида собственным производством позволит стране ежегодно экономить от $300 млн до $500 млн валютных резервов, подсчитала консалтинговая компания EY India. Как это скажется на российском экспорте? Индия остаётся одним из крупнейших мировых потребителей азотных удобрений и важнейшим импортёром карбамида, в том числе и для России. Только по итогам 2025 года страна закупила 5,5 млн тонн российской минеральной продукции. Реализация NIPU-2026 в краткосрочной перспективе может создать давление на экспорт в Индию, но в долгосрочной — подтолкнёт Россию к диверсификации и поиску новых ниш на рынке удобрений. В любом случае собственное производство вряд ли закроет все потребности Индии по карбамиду. Полностью исключить импорт не удастся. Поэтому для России новая индийская политика скорее всего станет не препятствием, а стимулом для наращивания производства и развития других направлений. В том числе развивать уже знакомые нам рынки сбыта в Латинской Америке и странах Юго-Восточной Азии. Не стоит забывать и про опыт с нашими европейскими партнёрами. Когда ЕС ввёл санкции против России, страна, пусть и не без трудностей, но смогла переориентировать поставки. Как говорится, где наша не пропадала. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

🧪 В Кузбассе оценили перспективы развития углехимии в России. Основной вывод — прогресса нет. Всё упирается в сложности реализации подобных проектов, высокие риски и финансирование. Сколько стоит построить углехимический завод? Специалисты Центра инженерных разработок (ЦИР) КузГТУ определили 9 наиболее востребованных на рынке продуктов углехимии. Для двух из них, карбамида и аммиака, они рассчитали стоимость запуска производства. Получилось, что для выпуска 2,5 млн тонн этих удобрений в год из 4 млн тонн угля Кузбассу необходимо 73,6 млрд руб. инвестиций. Правда, расчёт делали на основе данных по строительству аналогичного завода в Китае. В России подобный проект может выйти в 2-2,5 раза дороже. При этом в ЦИРе уверены, что рентабельность производства карбамида из угля составит 23% в год после выхода завода на полную окупаемость. Где взять деньги? Сегодня в ЦИР видят два основных источника инвестиций для развития углехимических производств: 🧪 государственные средства — тут предлагают сэкономить на ликвидационных расходах. Чем тратить деньги на закрытие угольных предприятий, лучше пустить их на строительство завода, где уголь будут перерабатывать в другие продукты, отметила директор научно-образовательного центра «Кузбасс — Донбасс» Ирина Ганиева:

Ликвидация или консервация предприятий мощностью 20 млн тонн угля в год потребует за пять лет 296 млрд руб. госрасходов. И это будут те деньги, которые не создадут дополнительных возможностей для увеличения экономических показателей. Это те деньги, которые мы обязательно потратим в случае, если не примем решение и не позволим углю перерабатываться. Кроме этого, будут ещё упущенные налоги и так далее.

🧪частные средства — сейчас ЦИР работает с 42 компаниями, которые входят в число потенциальных заказчиков продуктов углехимии. Добиться прогресса в развитии этого направления можно за счёт комплексной государственной поддержки, в том числе через формирование отраслевого заказа на продукцию углехимии, отмечают эксперты. Сюда же относят развитие научных школ и научно-производственной инфраструктуры. ▶️Отметим, что ЦИР КузГТУ по углехимии появился в 2025 году за счёт гранта Минпромторга в 400 млн руб. В том же году Минэнерго предложило создать отрасль по глубокой переработке угля. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

⭐️ Петербургский нефтяной терминал (ПНТ) отошёл «Росхиму». Росимущество передало холдингу 55% акций ПНТ, пишет «Фонтанка» со ссылкой на выписку из реестра акционеров. Данных о составе последних в ЕГРЮЛ, к сожалению, нет. Когда и на каких условиях акции перешли к «Росхиму», также неизвестно. Краткая хронология: 🔴 Ранее контроль над ПНТ был сосредоточен в частных руках — 50% владели наследники основателя терминала Дмитрия Скигина, ещё 50% распоряжалась семья Сергея Васильева. 🔴 Переход ПНТ в госсобственность — разлад между акционерами ПНТ привлёк внимание Генпрокуратуры. В 2025 году она подала иск об обращении в доход государства части акций терминала как стратегического для страны предприятия. По классике сделку, в ходе которой контроль над ПНТ перешёл к упомянутым выше лицам, признали незаконной. Суд иски удовлетворил и передал в госсобственность 50% акций Скигиных и 5% акций Васильевых. В результате Росимущество получило контрольный пакет в 55%. 🔴 Смена власти — государство перестроило систему управления ПНТ. В частности, обновили совет директоров и поменяли менеджмент, куда вошли руководители, связанные с «Росхимом». Тогда холдинг и получил статус возможного постоянного владельца терминала. Активы «Росхима» Сегодня химический холдинг контролирует структуры Дальнегорского ГОКа, а также такие предприятия, как «Минудобрения», «Находкинский завод минеральных удобрений» (через АО «Химпроект»), «Башкирская содовая компания», «Березниковский содовый завод», «Промазот», «Химтех» и многие другие. Отдельно выделим «Волжский оргсинтез» и «Метафракс Кемикалс», которые «Росхим» сначала получил в управление, а затем выкупил. Оба предприятия ранее были изъяты в госсобственность, оформлены на Росимущество, а после переданы холдингу. Тот же подход, что и с «новопереданным» ПНТ. Посмотрим, что будет с Восточным нефтехимическим терминалом. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

⚡️ В Норвегии загорелся танкер, перевозивший серную кислоту. Пожар начался сразу после взрыва на судне. До этого оно село на мель. Сейчас на борту находятся 15 человек, которые пытаются потушить огонь. Данных о пострадавших нет, разлива серной кислоты пока не зафиксировано. К месту происшествия стянуты силы спасательных служб Норвегии и Швеции. ▶️ Танкер Bergstraum принадлежит норвежской судоходной компании Utkilen и зарегистрирован для перевозки нефти или химикатов. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

Сначала упаковка, теперь сырьё 👔 Евразийская экономическая комиссия, регулятор торговли в странах ЕАЭС, продлила до 23 октября расследование поставок полипропилена из Азербайджана и Туркменистана. Его начали по заявлению «СИБУР Холдинга» и «Нижнекамскнефтехима». ▶️Компании считают, что зарубежный полипропилен поставляют по заниженным ценам. С 2022 по 2024 год его ввоз из двух стран вырос более чем на 80%. Теперь комиссия должна проверить расчёты и решить, нужна ли дополнительная пошлина. ▶️Если пошлину введут, она затронет только полипропилен из Азербайджана и Туркменистана. Его ввоз станет дороже, а российские производители сырья получат дополнительную защиту от зарубежных поставщиков. ▶️Для упаковщиков это сырьевой вопрос. Из полипропилена выпускают плёнки для гибкой упаковки, контейнеры и крышки. Компаниям, которые закупают материал в Азербайджане и Туркменистане, придётся платить больше или менять поставщика. В начале июля российские упаковщики добились отдельного расследования против китайского многослойного упаковочного материала. Там отрасль защищается от готовой импортной упаковки. Здесь СИБУР защищает российское сырьё, из которого упаковку делают. 🥡 Распаковка в Telegram | в MAX

🏭 «Титан-Полимер» приступил к разработке отечественной технологии производства полибутилентерефталата (ПБТ). Для этого на территории предприятия монтируют опытную установку для отработки параметров синтеза ПБТ и оптимизации технологического процесса. Мощность установки составит 100-125 кг ПБТ в сутки или 37-46 тонн в год. Это нормально для отработки технологии, но интересно, насколько такая маленькая установка будет репрезентативна для подбора параметров, которые потом будут работать на крупнотоннажном производстве. Мощность последнего, по открытым данным, должна составить 80 тыс. тонн ПБТ-гранулята ежегодно. То есть масштаб увеличится более чем в 1700 раз. СИБУР вот успешно масштабировал технологию производства гексена почти в 180 раз при мировой практике в 20-30 раз. Там, конечно, немного другая специфика, но всё же не в 1700 раз. Безусловно, на процесс масштабирования влияют и другие факторы, но будем надеяться, что технологию всё же реализуют и поставят на промышленные рельсы. Если всё пройдёт успешно, то, по словам гендиректора «Титан-Полимера» Бориса Табаева, проект позволит сформировать в России полный цикл разработки и промышленного производства ПБТ:

Монтаж опытной установки — это не просто строительство очередного производственного объекта, а создание собственной технологической базы в области выпуска одного из наиболее востребованных инженерных полимеров. Освоение производства ПБТ имеет стратегическое значение для всей страны, поскольку позволит заместить импортную продукцию, обеспечить российские предприятия современным конструкционным материалом и создать основу для развития новых высокотехнологичных производств в различных отраслях промышленности.

▶️ Ранее мы писали, что на площадку уже завезли более 90% технологического оборудования для проекта. Последние поставки ожидают в октябре 2026 года. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

⭐️ Россия сняла запрет на экспорт казахстанской серы. Решение было принято по поручению первого заместителя председателя правительства РФ Дениса Мантурова. Ограничения на транзит серы с 24 мая 2026 года ввело Федеральное агентство железнодорожного транспорта (Росжелдор) на неопределённый срок. Совокупно запрет действовал около двух месяцев. На этот срок казахстанским экспортёрам пришлось перенаправить поставки на альтернативные маршруты. При этом, например, перевозка тенгизской и кашаганской серы через порт Батуми привела к росту логистических затрат примерно в два раза, отмечают участники рынка. ▶️ По открытым данным, ОАО «РЖД» уже направило подразделениям уведомление о возобновлении приёма вагонов с серой из Казахстана. Грузы смогут направлять в адрес операторов морских терминалов, а также транзитом по железнодорожной сети России. Интересно, что запрет сняли прямо перед Форумом межрегионального сотрудничества Казахстана и России, который проходил в Омске с 24 по 25 июля. Был ли это стратегический ход или жест доброй воли, остаётся только догадываться. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

🪴Подходит к концу экспериментальный период маркировки удобрений. Более 6 тыс. компаний приняли участие в тестовом режиме, всем понравилось, поэтому с 1 сентября акция станет обязательной для всех. Участники эксперимента теперь имеют фору перед конкурентами, потому что за это время смогли освоиться с нужными ИТ-решениями, приобрести новые навыки нанесения цифровых кодов на производственных линиях и их учёт в системе складской логистики. Благодаря этому в Национальный каталог товаров добавили около 2 тыс. новых карточек товаров и ввели в оборот более 43 тыс. единиц досрочно промаркированной продукции. Среди передовиков федеральные и региональные производители удобрений — «Терра Мастер» (ГК «Биомастер»), «Буйский химический завод», Группа компаний «Фаско+», компания «Норд Палп» и другие. ▶️ Отметим, что пока правила маркировки распространяются на минеральные и химические удобрения в потребительской упаковке, предназначенные для использования в садоводстве и ведении личных подсобных хозяйств. В частности, это касается продукции, которая содержит два или три питательных элемента (азот, фосфор, калий), в форме таблеток или в упаковках массой не более 10 килограммов и прочей. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

🪴 Совокупно в июне 2026 года по железной дороге на экспорт отправили 3,8 млн тонн минеральных и химических удобрений. Большая часть из этого объёма (3,5 млн тонн, +20,4%) направилась в направлении портов: 🧪 Северо-Запада — 3,1 млн тонн (+20,2%); 🧪 Юга — 355 тыс. тонн (+26,9%); 🧪 Дальнего Востока — 9,6 тыс. тонн (-50,5%). Существенное снижение поставок через порты Дальнего Востока может быть вызвано действием экспортных квот и переориентацией грузопотоков на порты Северо‑Запада и Юга России. Объём погрузки удобрений в июне составил 5,9 млн тонн, что на 1,1% больше по сравнению с результатом за июнь 2025 года. Из этого количества в контейнерах перевезли 370 тыс. тонн продукта (13,5 тыс. ДФЭ, +9,7%). Во внутреннем сообщении за указанный срок погрузили и отправили более 2 млн тонн удобрений. Регионами-лидерами по погрузке стали Пермский край (1,7 млн тонн), а также Мурманская (1,2 млн тонн) и Вологодская области (700 тыс. тонн). ▶️ По итогам I полугодия 2026 года погрузка удобрений на сети РЖД снизилась на 1,9%, до 34,9 млн тонн. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

🏭 В Татарстане предложили создать полимерный хаб. С такой идеей на прошедшем заседании «Татнефтехиминвест-холдинга» выступил генеральный директор челябинской компании «Макроком» Радий Канзафаров. Предложение создать современный центр компетенций, который объединит производителей сырья, переработчиков полимеров, научные организации и предприятия региона, появилось на фоне проектов, которые были анонсированы участниками заседания. 🔴 В частности, сам «Макроком» предложил на межрегиональном уровне развивать производство современных полимерных компаундов на основе микромрамора, цеолитов и их смесей. Эту продукцию используют при выпуске упаковки, стройматериалов, труб, а также изделий для нефтегазовой отрасли, АПК и ЖКХ. По оценкам Канзафарова, ежегодно отрасль потребляет 15-20 тысяч тонн таких компаундов в год. 🔴 Московская компания «Инженерные полимеры» предложила создать в Татарстане крупнотоннажное производство общеиндустриального сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) мощностью от 3 тыс. до 10 тыс. тонн продукта в год. Само предприятие занимается выпуском медицинского СВМПЭ, который применяют при изготовлении эндопротезов крупных суставов. ▶️ Напомним, что по итогам 2025 года компании Татарстана отгрузили химикатов на 517,4 млрд руб., что составляет 9% от всего ВРП региона и 8% от всей отгруженной химпродукции в России. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

🧪 Сегодня задачи цифровой трансформации входят в стратегию большинства предприятий отрасли и реализуются через использование множества инструментов, в числе которых цифровые двойники. «Химпром» побеседовал с Владимиром Бушковым, директором СИБУРа по развитию и инжинирингу новых технологий, и узнал, как компания адаптирует этот механизм под свои производства. 🔽 Используете ли вы цифровые двойники технологических установок или целых производств? На каких этапах они применяются (проектирование, пусконаладка, эксплуатация, модернизация)? В СИБУРе мы используем цифровые двойники технологических процессов и отдельных производственных объектов на всех ключевых этапах жизненного цикла — от проектирования до эксплуатации и модернизации. 🔴 На этапе проектирования цифровые модели позволяют заранее проверить различные технологические сценарии, подобрать оптимальные параметры работы оборудования, оценить устойчивость процессов и выявить потенциальные узкие места ещё до строительства или запуска установки. Во время пусконаладочных работ они помогают безопасно отработать пусковые режимы, включая различные сценарии переходных и нештатных режимов, и минимизировать отклонения сроков выхода на проектные показатели. Яркий пример — разработка собственной технологии производства гексена — одного из ключевых сомономеров, который используется при производстве современных марок полиэтилена и во многом определяет их прочность, гибкость и другие эксплуатационные свойства. При масштабировании процесса от лабораторной стадии и пилотной установки до промышленного производства мы использовали модель тройного подобия реактора синтеза. Такая модель одновременно учитывает термодинамику, гидродинамику и кинетику химических реакций, что позволяет ещё на этапе проектирования проверить будущую конфигурацию реактора, подобрать оптимальные конструктивные решения и технологические режимы, а также заранее оценить достижение целевых технологических показателей. Кроме того, она даёт возможность моделировать пусковые и переходные режимы без проведения испытаний на реальном оборудовании. В результате технология была масштабирована почти в 180 раз — с пилотной установки производительностью 300 тонн в год до промышленного производства мощностью свыше 50 тыс. тонн в год. Для сравнения: в мировой практике химической промышленности подобные технологии обычно масштабируются в 20–30 раз. 🔴 На этапе эксплуатации цифровые двойники используются для оптимизации технологических режимов, поиска резервов эффективности и прогнозирования отклонений. Например, с помощью строгой модели реактора синтеза полиэтилена высокого давления (ПЭВД) на «Томскнефтехиме» удалось в виртуальной среде протестировать 139 комбинаций технологических параметров — расхода сырья, инициаторов и режимов работы оборудования. Если бы такие испытания проводились непосредственно на производстве, они заняли бы не менее десяти лет. Благодаря цифровому двойнику эта работа была выполнена за полтора года, что позволило значительно ускорить поиск оптимальных режимов без риска для действующего производства и без влияния на качество продукции. 🔴 Следующим этапом развития цифровых двойников становится интеграция инструментов искусственного интеллекта. Машинное обучение помогает быстрее анализировать экспериментальные и производственные данные, находить неочевидные закономерности и прогнозировать результаты изменений технологических режимов. По сути, цифровой двойник постепенно превращается в интеллектуальную систему поддержки инженерных решений. Одним из ключевых вызовов сегодня остаётся высокая вычислительная сложность моделей CFD (Computational Fluid Dynamics, вычислительная гидродинамика), которые используются для моделирования течения потоков и процессов тепло- и массопереноса в реакторах. Сейчас мы оцениваем возможности применения квантово-вдохновленных методов и инструментов искусственного интеллекта, которые позволят ускорить такие расчёты и сделать цифровые двойники ещё более эффективными при разработке новых технологий. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX

🪴 Совокупно за первые пять месяцев 2026 года США импортировали из России удобрений на общую сумму $1,04 млрд против $806,4 млн за аналогичный период 2025 года. Этот результат стал максимальным для января-мая за всю историю торговых взаимоотношений между странами. Таким образом, за указанный срок Россия стала вторым крупнейшим поставщиком удобренй на рынок США. Первое место заняла Канада ($1,8 млрд), третье — Саудовская Аравия ($318,3 млн). ▶️ Напомним, в конце июня США сохранили компенсационные пошлины на импорт фосфорных удобрений из России. 🧪 Химпром в Telegram | в MAX