آموزش صنایع تزریق پلاستیک
Open in Telegram
افزایش هوش علمی و فنی در زمینه تزریق پلاستیک و مواد پلیمری ارتباط با مدیر گروه : @ahmady111 ۰۹۱۳۷۰۸۴۷۳۶ پیج اینستاگرام : https://www.instagram.com/plastic.in?igsh=ZDd6YmFjZjQ0dWVt
Show moreIran77 922The category is not specified
1 859
Subscribers
No data24 hours
-17 days
-1030 days
Posts Archive
دوستان سلام
نکاتی در ساخت این قالب رعایت شده که در پست های بعدی به آن اشاره خواهم کرد که برای دوستان کاربرد خوبی داره.
دوستان یه نظر سنجی آیا موافق گذاشتن پست ها و پادکست های صوتی در کانال هستید ؟ با لایک کردن تایید خودتون رو اعلام کنید .
سپاس
با سلام خدمت دوستان
با توجه به سوال دوستان:
در مورد قالبهای استک مولد این نکته رو باید بگم که عموما برای قطعاتی که ضخامت کم دارند و عموما ۳۰ درصد ظرفیت گرمی سیلندر را گرفته اند و برای افزایش تولید امکان حفره بیشتر نیست زیرا محدودیت فضای مابین میل راهنما رو داریم بنابراین در جهت ضخامت قالب حفره اضافه می کنیم یعنی با همان دستگاه و قالب استک مولد ظرفیت تولید به دو برابر قبل افزایش می دهیم
بدیهی است اگر ما از ۷۰ درصد سیلندر استفاده میکنیم دیگر برای این قالب و دستگاه روش استک مولد قابلیت اجرایی ندارد.
تشکر بابت پیگیری مطالب
سعی میشود در آینده از پیام ها صوتی در کانال استفاده شود .
اوقات خوش
با سلام خدمت دوستان
با توجه به سوال دوستان:
در مورد قالبهای استک مولد این نکته رو باید بگم که عموما برای قطعاتی که ضخامت کم دارند و عموما ۳۰ درصد ظرفیت گرمی سیلندر را گرفته اند و برای افزایش تولید امکان حفره بیشتر نیست زیرا محدودیت فضای مابین میل راهنما رو داریم بنابراین در جهت ضخامت قالب حفره اضافه می کنیم یعنی با همان دستگاه و قالب استک مولد ظرفیت تولید به دو برابر قبل افزایش می دهیم
بدیهی است اگر ما از ۷۰ درصد سیلندر استفاده میکنیم دیگر برای این قالب و دستگاه روش استک مولد قابلیت اجرایی ندارد.
تشکر بابت پیگیری مطالب
سعی میشود در آینده از پیام ها صوتی در کانال استفاده شود .
اوقات خوش
این انیمیشن در مورد قالبهای استک مولد می باشد.
👇👇👇👇🤓🤓🤓🤓
@injectionmoldingmachine ت
با سلام
خیلی از دوستان در مورد این قالب ها سوال داشتند و بنده به دلیل کلی بودن سوالات انشالله در روزهای آتی به معرفی این نوع از قالبها می پردازیم
و هم چنین باید از دوستان بابت حسن توجه به مطالب تشکر کنم .
شاد باشید
با سلام و احترام
سپاس از دوستان بابت مشارکت در پاسخگویی و بیان مطالبشون🙏🙏🙏
در مورد عکس بالا:👇👇
شاید مهم ترین دلیل این امر عدم بالانس بودن راهگاه میباشد در این قطعه قالب ساز با توجه به دور شدن قطعات از مرکز قالب و افت فشار بیشتر در مسیر باید در حفره های فاصله دار از مرکز ورودی مواد قطر کانال راهگاه بیشتر در نظر میگرفتند در حالی که به آن توجه نشده است .
البته عدم وجود سردگیر در انتهای مسیر راهگاه اصلی شاید بتوان دلیلی دیگر بر این مشکل مطرح کرد.
قابل عرض می باشد این مشکل سبب دفرمگی بیشتر در مرکز قالب به دلیل فشار بالاتر در زمان پر شدن قالب در طولانی مدت و هم چنین پلیسه دار شدن قطعات در حفره های در مرکز قالب خواهد گردید و سبب کاهش عمر و افزایش استهلاک قالب میشود له دلیل عدم رعایت یک قانون کوچک.
البته در مطالب موازنه راهگاه به اختلاف قطر راهگاه با فاصله از مرکز راهگاه اشاره شده بود
شاد باشید 🤓
با سلام خدمت دوستان🙏🙏🙏
به نظرتون چرا با توجه به پر شدن حفره های وسط ، هنوز حفرهای کناری ناقص هستند ؟🧐🧐🧐🧐
برای دانستن این مطلب و مطالب دیگر می توانید به کانال اموزشی هوش علمی و فنی تزریق پلاستیک مراجعه کنید.
👇👇👇👇🤓🤓🤓🤓
@injectionmoldingmachine ت
**یک پیام بازرگانی 👌👌👌****
شاید بتوان گفت که روغن هیدرولیک دستگاه تزریق مانند خون در بدن انسان می باشد و البته پمپ هم چنین نقش قلب را بازی می کند بنابراین سعی کنید مواظب خون دستگاهتون باشید زیرا کوچکترین ذره های ناخالصی با توجه به سرعت می تواند سبب فرسایش پمپ و شیرها گردد . در این چند هفته اخیر چند تن از دوستان که مورد تعمیرات داشتند به مشکلات فرسایشی و جام کردن اجزای هیدرولیکی گرفتار شده بودند (البته به نفع تکنسین های تزریق هست مثل پزشک ها 😏😏) بنابراین مواظب سکته های قلبی دستگاهتون باشید با توجه به هزینه های قطعات هیدرولیک. شاید تعویض یه روغن باعث کاهش خیلی هزینه ها می شود که کاملا قابل مقایسه و ملموس می باشد
موفق باشید
https://t.me/injectionmoldingmachine
نکته قابل توجه این است که در بعضی از پلیمرهای مهندسی دمایی که باید تنظیم گردد باید حتما بالاتر از دمای ذوب باشد زیرا این پلیمرها کریستال می باشد . یعنی برای موادی مانند پلی آمیدها حداقل دمای فرآیند دمای ذوب می باشد که در غیر این صورت ممکن است اجزای داخلی سیلندر آسیب ببیند ، ولی برای موادی مانند پلی کربنات که دمای نرم شدگی 150 درجه را دارند می توان دمایی پایین تر ازدمای ذوب برای سیلندر قرار داد .
شاید بتوان گفت که شفافیت مهم ترین و بارزترین تفاوت بین دو دسته پلیمری می باشد
باسلام
توضیحاتی در مورد نمودار بالا
اولین نکته در این نمودار که یک مورد کاملا بدیهی هست و در هر دو مورد نیز اتفاق می افتد این است که با افزایش دما نیروی تزریق کمتری برای پر کردن قالب نیاز می باشد اما تفاوت ، در مواد آمورف، شروع تزریق از دمای انتقال شیشه ای می باشد ولی با نیروی زیاد در حالی که در مواد کریستال شروع تزریق از دمای ذوب می باشد . و مسلما مواد کریستال نیاز به دماهای بالاتری برای تزریق نیازمند هست . و بنابراین می توان گفت که با توجه به این نکته دمای کاری مواد آمورف دارای محدوده بازتری می باشد . در جدول بعدی این دو ماده مورد مقایسه قرار گرفته است .
با سلام خدمت دوستان
در هفته آینده قصد بررسی پلیمرهای آمورف و کریستالین و نحوه تنظیمات دستگاه تزریق با توجه به خصوصیات این دسته از پلیمرها می پردازیم
منتظر مطالب بعدی باشید 👌👌👌
با تشکر از دوستانی که در معرفی این کانال همت و تلاش دارند 🙏🙏🙏🙏
https://t.me/injectionmoldingmachine
باسلام خدمت دوستان
آگهی استخدام از طرف یکی از دوستان
👇👇👇👇
به یک نفر تزریق کار ماهر وباتجربه
باحقوق توافقی
در شهرک صنعتی خاوران سایت فلز تراشان نیازمندیم
شماره تماس ۰۹۱۰۰۰۲۸۷۶۱ پولادی
☝️☝️☝️
لطفا به دوستان خود اطلاع دهید @injectionmoldingmachine
به دلیل اهمیت سرباره گیر و عدم توجه و برای آشنایی بیشتر این مطلب تکرار و تاکید گردید و بنده خودم به تجربه به این مسئله مهم رسیده ام
موفق و موید باشید
