LIGA

Как создается современный мебельный фасад? 30 июля приглашаем на День открытых дверей в Ижевск, где вы сможете пройти весь путь создания мебельного фасада от раскроя плиты до готового изделия. Наши эксперты вместе с партнерами из Kastamonu и Fasad Admiral покажем оборудование в работе, разберем современные технологии производства и ответим на вопросы, которые сегодня напрямую влияют на качество продукции, себестоимость и прибыль. Это отличная возможность увидеть новые декоры и решения, которые уже сегодня помогают мебельным производствам снижать количество брака, уменьшать зависимость от человеческого фактора и выпускать востребованную продукцию. Что вас ждет еще? Смотрите в прикрепленном файле в комментариях. 📍Встречаемся 30 июля в 9:00 в Ижевске по адресу: ул.Буммашевская, 11а ЗАРЕГИСТРИРОВАТЬСЯ НА МЕРОПРИЯТИЕ ⚡️Количество мест на деловую программу ограничено.

Когда всё стабильно клеится. Ручное нанесение клея всегда неразрывно связано с человеческим фактором. Отсюда разная толщина шва, неравномерность нанесения и, в итоге подтеки, перерасход клея и рекламации. Как получить стабильно высокое качество нанесения клея, снизить зависимость от операторов и сократить расход клея до 40%? Смотрите обзор решения с 3D-сканером в новом обзоре от Арины!

Устроили ПУР настоящие испытания! Сняли целую серию экспериментов, чтобы проверить технологию в самых жёстких условиях и показать вам реальные результаты. В первой серии мы специально нарушали технологию, нагревали и замораживали клей, кромили ЛДСП и МДФ, проверяли соединение на отрыв и испытывали образцы всеми возможными способами. Всё ради одного: посмотреть, что действительно выдержит ПУР-клей, какие ошибки он не прощает и что точно не стоит повторять. ПУР уже давно вышел за пределы производства. Сегодня это один из аргументов, который помогает фабрикам выделяться среди конкурентов. Когда менеджеры могут донести клиентам, почему такая мебель лучше переносит влагу, перепады температуры и ежедневную нагрузку, покупатель видит реальные преимущества, понимает, за что он платит, и выбирает именно вашу фабрику. Смотрите видео и узнайте результаты тестов. Внедряйте ПУР и обязательно делитесь выпусками с коллегами, дизайнерами и менеджерами мебельных салонов. 💬Смотреть в Telegram 📺Смотреть ВКонтакте 📺Смотреть на YouTube 📺Смотреть на RuTube

Продолжаем рубрику «Подсмотрено на производствах». Сегодня заглянем в Махачкалу на производство MEBEL PRO. В проекте «О чем говорят мебельщики» рассказывали историю основателя Кемрана Ахмедханова и как от самодельного ЧПУ-станка дома ему удалось построить современное мебельное производство с инновационным оборудованием KDT. В аккаунте публикуют реализованные проекты, но не ограничиваются демонстрацией готовой мебели. Здесь рассказывают, из чего изготовлено изделие, почему выбраны конкретные материалы и какие решения применяются на производстве. Так в одном из видео Кемран показывает мебельный фасад из влагостойкой фанеры, облицованной HPL-пластиком, и объясняет особенности этого решения. Аудитория видит: • что происходит в цехе до того, как изделие отправляется клиенту; • какие технологии и материалы используются на производстве; • кто отвечает за результат: мастера, специалисты и вся команда; • как развивается предприятие, меняются процессы и растут производственные возможности. Важную роль в этом играет сам собственник. Кемран регулярно появляется в кадре, рассказывает о принятых решениях, оборудовании, технологиях и развитии предприятия. За счет этого аудитория видит не только готовую мебель, но и человека, который отвечает за направление развития производства и лично формирует его стандарты. MEBEL PRO показывает хороший пример того, как открытость, личное участие собственника и системный рассказ о производстве помогают формировать доверие к компании. 📷 Instagram* #подсмотренонапроизводствах *Meta признана экстремистской организацией, деятельность которой запрещена на территории Российской Федерации

За два дня в Пензе протестируйте то, что может усилить ваше производство Продолжаем объединять производителей мебели и отраслевых экспертов, которые помогают друг другу развиваться, адаптироваться к изменениям и сохранять устойчивость бизнеса. 28 и 29 июля посетите наш Центр Мебельных Технологий в Пензе, где мы покажем решения, которые помогают снижать себестоимость, сокращать количество ручных операций, стабильно выпускать мебель высокого качества и создавать продукты, которые выделяются на рынке и задают новые тренды. Вас ждут: • мировые премьеры и лучшие решения KDT для производства фасадов, кромления, присадки, шлифования и упаковки мебели; • испытания кромки на прочность и термостойкость с разбором экономики применения ПУР-клея; • демонстрация обновлений веб-конструктора PlanPlace и оптимизаторов раскроя ASAI.SOFT для повышения эффективности производства; • новые возможности создания высокомаржинальных продуктов на базе плит Kastamonu и покрытий Extravert и Profoil Приносите свои заготовки, тестируйте технологии и оценивайте эффективность решений в условиях, максимально приближённых к вашему производству. 📍До встречи 28 и 29 июля в ЦМТ по адресу: Пенза, ул. Семейная, 1Г ЗАРЕГИСТРИРОВАТЬСЯ НА МЕРОПРИЯТИЕ Изучите перечень оборудования в комментариях под этим постом.

Максимальная эффективность с каждого квадратного метра. На производстве свободная площадь такой же ценный ресурс, как время, материал и люди. Когда цех компактный по размерам, каждый квадратный метр должен работать на результат. Сегодня на обзоре хит продаж – компактный кромкооблицовочный станок KDT KE-268JSA. При длине всего 4,2 метра он выполняет полный цикл кромления, экономит производственную площадь без потери функциональности и помогает сократить количество рекламаций. А благодаря ПУР-технологии станок обеспечивает прочный эстетичный клеевой шов и высокую устойчивость готовых изделий к влаге. Смотрите новый подробный обзор и внедряйте технологии, которые заботятся о стабильном качестве и достижении желаемой себестоимости. 💬Смотреть в Telegram 📺Смотреть ВКонтакте 📺Смотреть на YouTube 📺Смотреть на RuTube

Как фабрика из Белгорода сократила число операторов с трёх до одного и почти вдвое увеличила производительность? На прошлой неделе мы рассказывали о мультифункциональном центре KDT KN-6710A. А сегодня делимся реальным отзывом с производства:

«После установки станка мы фактически объединили несколько операций в одну линию и сократили количество операторов с трёх до одного. Производительность выросла примерно в 2 раза, уменьшились потери времени на перенос и перемещение деталей, снизился расход материала». Игорь Гнидин, конструктор мебельной компании «Сантан»

Чем ещё примечателен KDT KN-6710A и почему компания «Сантан» остановила свой выбор именно на нем, рассказали в видео. 💬 Смотреть в Telegram 📺 Смотреть ВКонтакте 📺 Смотреть на YouTube 📺 Смотреть на RuTube

Покупателю не важно на каком станке сверлили деталь и сколько операций она прошла до упаковки. Ему важно, чтобы фасады стояли ровно, зазоры совпадали, а корпус не перекашивало. И вот тут решает грамотная присадка. Потому что ошибку в одном отверстии часто замечают не на фабрике, а уже при сборке и монтаже. И начинается: деталь не встает, её отправляют на переделку, сборка тормозится, сроки сдвигаются, клиент размещает негативный отзыв на геосервисах и фабрика получает испорченную репутацию. С безупречной точностью вы получаете: • Меньше брака и переделок Детали не нужно пересверливать или изготавливать заново. • Быструю сборку на объекте Все встает на свои места без ручной подгонки и лишних операций. • Снижение производственных затрат Меньше потерь материала, рабочего времени и расходов на исправление ошибок. • Стабильно высокое качество Результат повторяется от детали к детали, а производство становится более предсказуемым. Точная присадка начинается с правильно подобранной технологии. Обращайтесь, наши эксперты помогут подобрать станок конкретно под ваше производство и задачи.

Что происходит в мебельной индустрии прямо сейчас? Расскажем в новом выпуске новостей LIGA МЕДИА. • Как «Лемана ПРО» собирается переманивать селлеров маркетплейсов? • Зачем Вайлдбериз начал помечать отзывы значком «Похоже на ИИ» и как сгенерированный контент влияет на возвраты товаров? • Почему российские бренды активно растут на Uzum Market, а мебельщиков там пока можно пересчитать по пальцам? • Как рост стоимости карбамида может отразиться на ценах на мебель? • Можно ли делать мебель буквально из старой одежды? Спойлер: в Европе уже делают. И довольно успешно. • Правда ли, что любовь к бежевым детским интерьерам может мешать развитию ребенка? Ответы на все эти и другие вопросы в новом выпуске. Приятного просмотра. 💬 Смотреть в Telegram 💙 Смотреть ВКонтакте 📺 Смотреть на YouTube 📺 Смотреть на RuTube

С чего начинается мебельный бизнес? Конечно, с идеи. Но на одной идее далеко не уедешь. Чтобы она превратилась в устойчивый бизнес, нужны стратегия, понимание рынка и точный расчёт. В новом видео с директор департамента прямых продаж РФ Александром Есиповым разбираем: • Какое оборудование потребуется на старте? • Как собрать сильную команду? • Из чего складывается себестоимость мебели и как на неё влияют маркетплейсы? • И почему без автоматизации и чёткого вектора развития производство быстро упирается в потолок? Выпуск подкаста станет хорошей базой для тех, кто только начинает свой путь в мебельной отрасли и отличным источником вдохновения и мотивации для тех, кто всегда открыт к переменам к лучшему. Приятного просмотра. 💬 Смотреть в Telegram 📺 Смотреть ВКонтакте 📺 Смотреть на YouTube 📺 Смотреть на RuTube

Раз, два и к клиенту. Склейка коробок еще не была такой удобной, как с KDT WG8F8. Станок автоматически подстраивается под размер заготовки, точно наносит клей, надежно фиксирует все соединения и выдает до 6 готовых коробок в минуту. Может эксплуатироваться как отдельная единица, а также может устанавливаться в начале автоматизированной линии упаковки серийной мебели. В результате вы сокращаете ручной труд, получаете стабильное качество упаковки и повышаете производительность участка. А ваши изделия быстрее отправляются на отгрузку и прямо к клиенту.

Думаете, самые большие потери на производстве – это брак? Не совсем. На раскрое деньги теряются не только в браке и остатках плит. Часто проблема начинается раньше: технолог долго готовит задания, детали приходится вручную раскладывать по листу, операторы уточняют спорные моменты, а небольшие заказы сложно быстро запустить в работу. Эта проблема становится особенно заметна на индивидуальных заказах, малых сериях и большом разнообразии деталей. И пока одни продолжают компенсировать проблемы опытом сотрудников, переработками и постоянными «сейчас разберемся». То другие уже внедрили нестинг с ASAI.Nest, который сам рассчитывает оптимальный раскрой, эффективнее использует материал и за считанные минуты готовит задания для ЧПУ. Это история не просто про «модную цифровизацию», а про реальный инструмент, который сокращает ручные операции, сводит к минимуму ошибки при подготовке заданий, максимально эффективно расходует материал, экономит ваши деньги и снижает себестоимость каждого изделия. Смотрите подкаст и узнайте, как участок раскроя может стать вашим ключевым преимуществом. 💬 Смотреть в Telegram 📺 Смотреть ВКонтакте 📺 Смотреть на YouTube 📺 Смотреть на RuTube erid: 2VtzqvVSJfU

Когда хочется всё и сразу. Мечтаете о станке, который объединит в себе раскрой, фрезерование, присадку и маркировку деталей? KDT KN-6710A – мечта, ставшая реальностью. Компактный мультифункциональный центр, который сократит ручные операции и брак, снизит себестоимость конечного изделия и сократит нагрузку на ФОТ. После обработки изделие сразу готово к финишным операциям без повторной сверловки, фрезеровки и лишних перемещений по цеху. Почему мебельщики выбирают именно его и какие процессы он поможет оптимизировать – рассказали в нашем обзоре. 💬 Смотреть в Telegram 📺 Смотреть ВКонтакте 📺 Смотреть на YouTube 📺 Смотреть на RuTube

Лимитированное предложение: 10 решений для раскроя по специальным ценам! Уже 10 лет KDT помогает российским мебельным предприятиям повышать эффективность производства с помощью современных технологических решений. В честь юбилея мы подготовили 10 лимитированных решений для управляемого раскроя по специальным ценам. Они помогут снизить потери материала и простои, сократить количество операторов, уменьшить зависимость от ручной подготовки заданий и сделать результат производства более предсказуемым. Раскрой становится управляемым, когда оборудование, программные решения, маркировка, обучение и поддержка работают в одной логике. Мы подготовили для вас комплексные решения под разный масштаб и задачи производства. Узнать подробности и оставить заявку вы можете на нашем сайте.

История о том, как один станок стал отправной точкой большого пути. В 2016 году ЛИГА поставила первый пильный центр KDT в Россию. Тогда, вместе с KDT, нам только предстояло доказать, что за оборудованием стоят не только цифры и возможности станка, но и сервис, инженерная поддержка и готовность развиваться вместе с российскими мебельщиками. За прошедшие годы изменилось всё: вырос завод, появились новые поколения пильных центров, технологии MAGLEV, независимые толкатели, поворотные столы и автоматизированные системы загрузки, а обратная связь с реальных производств стала основой для новых инженерных решений. Вместе с оборудованием менялся и сам подход к раскрою — от отдельного станка к управляемой системе, где оборудование, программные решения, маркировка, обучение и поддержка работают в одной логике. В новой статье рассказываем, как один запуск станка стал началом большого десятилетнего пути KDT и ЛИГА.

Трудолюбивый напарник на участке раскроя. Производительность раскроя часто ограничивает не пильный центр, а ручная подача материала. Пока оператор вручную готовит и загружает листы, оборудование простаивает, цикл растягивается, а участок раскроя теряет эффективность. И тут вам поможет новинка 2026 года от KDT – автоматическая система загрузки KHG-2209S, которая способна загружать до 6 листов за один цикл: • меньше простоев пильного центра • выше производительность участка раскроя • снижение нагрузки на оператора • более стабильная подача материала • рост выпуска без увеличения штата • автоматизация без полной перестройки линии Идеальное решение для тех, кто хочет увеличить объёмы выпуска, не упираясь в ручную загрузку и человеческий фактор. В начале следующей недели у вас будет уникальная возможность приобрести его по специальной программе, приуроченной к 10-летию KDT в России. Только 10 комплектов. Поэтому, включайте уведомления и следите за новостями.

Сегодня четверг, а это значит новый выпуск нашей рубрики «Подсмотрено на производствах» Сегодня герой из самого сердца Урала. «Любимая Кухня» открыто показывают все этапы производства, оборудование и контроль качества. Это помогает клиентам лучше понимать, как создаётся мебель и за что они платят. Такая прозрачность повышает доверие и становится ещё одной причиной выбрать именно их.

В социальных сетях они показывают: • как превращать автоматизацию в аргумент доверия • как открыто показывать производство, чтобы клиент понимал, за что платит • как создавать трендовые кухни и выделяться среди конкурентов • как через краш-тесты упаковки показывать заботу о доставке и результате

Когда фабрика открыто показывает свои процессы, команду и подход к работе, у бизнеса появляется человеческое лицо, а у клиента доверие и больше уверенности в результате. 💬 Telegram 💙 Вконтакте 💬 МАКС Жмите на хештэг, чтобы увидеть предыдущие посты: #подсмотренонапроизводствах

С Днём семьи, любви и верности! За каждым важным решением, новым шагом и маленькой победой часто стоят самые близкие люди. Те, кто верит в нас, поддерживает и даёт силы двигаться дальше. В семье не нужно притворяться и можно просто быть собой. Родные обнимут после сложного дня, искренне порадуются успехам и не дадут пасть духом, когда что-то идёт не по плану. Для мебельной отрасли семья и дом имеют особое значение. Ведь вместе мы создаём уютное пространство, в котором проходят семейные ужины, звучит детский смех, собираются близкие и рождаются тёплые воспоминания. С праздником!

Здесь развивают производство. Сегодня мебельному бизнесу нужен уже не просто станок с хорошими характеристиками, а технологический партнёр, который поможет внедрить цифровые решения и автоматизацию, снизить себестоимость, повысить производительность и добиться стабильно высокого качества выпускаемой продукции. Мы развиваем Центры Мебельных Технологий, чтобы у вас был постоянный доступ к современным решениям, профессиональному инструменту, складам запасных частей и расходных материалов, а также к сервисной и технологической поддержке. Ближе, доступнее и с ответственностью за конечный результат. Наши центры уже работают в ключевых регионах присутствия: Пензе, Кузнецке, Екатеринбурге, Казани и Ставрополе.

В ЦМТ вы можете: • увидеть промышленное оборудование в реальной работе • протестировать технологии на собственных материалах и задачах • внедрить программные продукты ASAI для цифровизации и управления производственными процессами • подобрать решения по автоматизации, механизации и повышению эффективности участков • спроектировать производство или отдельный участок: от аудита и выбора технологии до запуска проекта • освоить современные клеевые системы и технологии кромкооблицовки в рамках ПУР-революции • оперативно получать запасные части, инструмент, клеи и расходные материалы со складов • рассчитывать на сервисную и технологическую поддержку на всех этапах эксплуатации • получить доступ к опыту лидеров отрасли: EGGER, Kastamonu, GREENWOOD, PROFOIL и других компаний, которые формируют современные стандарты мебельного производства

Это не временная экспозиция и не разовый тест-драйв оборудования, а постоянно действующая площадка, где вы можете получить всё необходимое для развития производства в одном месте.

Как SMT адаптирует оборудование под российские производства и почему без диалога с мебельщиками это невозможно? В новом выпуске подкаста ЛИГА МЕДИА поговорили с господином Джао, генеральным директором SMT, чьи аспирационные системы сегодня работают в 43 странах мира. В России компания работает с 2023 года, и за это время оборудование SMT уже успело зарекомендовать себя на производствах «Эггер», «СВ-Мебель», «Любимая кухня», «Мир мебели», «Аскона» и других крупных предприятий.

В новом выпуске: • Чем российский рынок отличается от других стран? • Почему перед подбором аспирации важно изучить не только площадь производства, но и тип обработки, материалы и даже размер частиц? • Как диалог с российскими мебельщиками позволяет кастомизировать решения под наш рынок? • Какую роль в развитии SMT в России сыграло партнёрство с ЛИГА? • Что изменилось после вхождения SMT в группу компаний KDT? • И как новый завод площадью 10 000 м² повлияет на производственные мощности, сроки поставки и качество оборудования?

Ответы на эти и другие вопросы в нашем подкасте. Приятного просмотра. 📺 Смотреть ВКонтакте 📺 Смотреть на YouTube 📺 Смотреть на RuTube