Leanconsult PRO

Есть еще одно отличие между традиционной и лин-компанией: в мышлении людей. Принципиально эти отличия показаны на графиках. Традиционная компания мыслит категориями нормативов, что означает, что цели должны выполняться. Цели выполняются - значит все в порядке. Можно еще немного поднять планку и снова стремиться к выполнению целей. Все стабильно и предсказуемо. Много изменений не требуется, есть определенные проблемы и потери, но люди к ним привыкли / привыкают и считают нормой, потому что как без этого? В лин-компании отсутствует стабильность, присущая традиционным компаниям: устранение потерь высвобождает ресурсы, которые можно использовать в других целях на благо компании, что в свою очередь увеличивает выручку и/или эффективность использования ресурсов. Повышение эффективности использования ресурсов в свою очередь, высвобождает новые ресурсы или снижает потребность в них при увеличении объемов производства. В результате лин-компания зарабатывает все больше и больше прибыли.

Запись бесплатного вебинара "Управление надежностью. Что нужно знать и уметь", проведенного центром профессиональных компетенций по техническому обслуживанию и управлению производственными активами ТОИР ПРО. На вебинаре мы говорим о том, что такое надежность и как управление надежностью поможет достичь целей компании. Рассматриваем управление надежностью в контексте технического обслуживания. Обсуждаем вопросы про измерение надежности и про связь надежности с этапами жизненного цикла. Разбираем, какие компетенции нужны специалистам по надежности. В конце вебинара отвечаем на вопросы слушателей.

Каков потенциал стратегии лин ("бережливого производства")? Вспомним фразу Тайити Оно: «Мы занимаемся только одним делом: следим за временем между размещением заказа потребителем и получением денег за выполненную работу. Мы сокращаем этот промежуток времени, устраняя потери, которые не добавляют ценности». Она давно известна, но как эта фраза поможет ответить на наш вопрос? Рассмотрим подробнее время выполнения заказа. Принимая во внимание видео о том, что такое ценность и потери (

можно сделать вывод, что потери составляют порядка 90% времени производственного процесса. Мой опыт картирования потоков создания ценности показывает, что потери обычно составляют более 99% времени — если брать не отдельную операцию, а все время выполнения заказа. Это говорит о том, что потенциал повышения производительности, прибыльности и конкурентоспособности лин-компаний по сравнению с традиционными просто огромен. Поэтому у пути лин есть начало, но нет окончания. Поэтому "Тойота" до сих…

Авторская статья Татьяны Штягиной, посвященная сравнению картирования потока и картирования процесса.

This video will show the “AME 2 Second Lean Tour at Tridelta Meidensha in Germany". Hey there everyone, welcome to AME Germany’s 2 Second Lean Tour Series. Today we're joining Stefan and the Powerlink Team on a tour of a manufacturing company, the Tridelta. Now, let's dive into the history of this remarkable city and how the company discovered the " 2 Second Lean " book. The first ceramic insulators were invented here. Since then, Herm's Dorf has been at the forefront of developing various high-voltage applications. And began producing surge arresters, and the journey continues to this day. Every day at 8 o'clock, they gather with 100 to 120 people to kick start their day together. They give meaning to their work, to understand why each person comes to work every day and invests their time and effort. The company's aim is to provide you with an in-depth understanding of their commitment to excellence and the impact they have on the world. #lean #2secondlean #leantour Timestamps Timestamps 00:00 - Intro 00:18 - Ame Tour 00:29 - The First Ceramic Insulators 00:50 - Lean Thinking 02:27 - Morning Meeting Area 04:29 - Cage Design Arresters 07:00 - The Primary Process 08:58 - Lean Thinking Community 11:08 - The Clamping Machinery 13:25 - Developing People And Processes 16:46 - Different Colors, Different Machinery 20:18 - Kaizen Manager 22:00- Inventory Level 24:01 - Housing Arrestors 26:53 - Special Forklifts 29:04 - Electrical Testing 32:16 - The Quality Control. 34:49 - Three Different Information Steps 35:55 - Smart Sheet System 38:04 - Creating Workflows And Formulas 41:04 - Material Department 43:16 - Picking List 45:20 - Color Coding 47:13 - Power Lean Team 49:19 - The Shift Meeting 51:19 - Standard Delivery Time 53:23 - Power Leading 56:19 - Lean Is Simple 57:04 - Outro (Get More LEAN at)

{PASTE YOUR "VIDEO DETAILS HERE} If you like this video, give it a thumbs up & subscribe to our channel. ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ For even MORE convenience, efficiency, and general Awesomeness... Get Leaner on our new 2 SECOND LEAN PLAY APP! For the Apple version, go to:

For the Google Play version, go to:

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ See the ground-breaking book that started it all: "2 Second Lean"

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ Listen to ALL our Lean books... (including multiple languages at:)

---------------------------------------------------------- Paul Akers is an entrepreneur, business owner, author, speaker, & Lean maniac. He has written multiple books on Lean and travels the world to educate, speak, and mentor Lean principles, Lean manufacturing, and Lean living as a lifestyle. Paul has a weekly podcast called The American Innovator, where he shares about Lean & his travel adventures. For more information on Paul Akers and Lean, visit his website. http://paulakers.net/ For more information on our products and our company FastCap, visit our FastCap website at: http://www.fastcap.com/ To sign up to receive news regarding FastCap, 2 Second Lean, and The American Innovator podcast, go to this link: http://bit.ly/FastCap-Subscribe (Let LEAN Rock Your World! Get straight to the Lean epicenter at)

Практический пример обучения по методике TWI Job Instruction из первоисточника