LIGA
Ir al canal en Telegram
Центр мебельной экспертизы 8 800 707 74 77 ligamac.com 20 представительств на территории России и стран СНГ.
Mostrar más3 609
Suscriptores
-124 horas
-17 días
-330 días
Carga de datos en curso...
Canales Similares
Nube de Etiquetas
Menciones Entrantes y Salientes
---
---
---
---
---
---
Atraer Suscriptores
julio '26
julio '26
+10
en 0 canales
junio '26
+35
en 4 canales
Get PRO
mayo '26
+31
en 3 canales
Get PRO
abril '26
+34
en 4 canales
Get PRO
marzo '26
+67
en 3 canales
Get PRO
febrero '26
+130
en 1 canales
Get PRO
enero '26
+198
en 2 canales
Get PRO
diciembre '25
+227
en 4 canales
Get PRO
noviembre '25
+256
en 3 canales
Get PRO
octubre '25
+278
en 3 canales
Get PRO
septiembre '25
+104
en 2 canales
Get PRO
agosto '25
+95
en 1 canales
Get PRO
julio '25
+158
en 4 canales
Get PRO
junio '25
+232
en 2 canales
Get PRO
mayo '25
+244
en 3 canales
Get PRO
abril '25
+567
en 2 canales
Get PRO
marzo '25
+235
en 3 canales
Get PRO
febrero '25
+184
en 4 canales
Get PRO
enero '25
+52
en 0 canales
Get PRO
diciembre '24
+69
en 1 canales
Get PRO
noviembre '24
+100
en 1 canales
Get PRO
octubre '24
+63
en 1 canales
Get PRO
septiembre '24
+130
en 2 canales
Get PRO
agosto '24
+138
en 1 canales
Get PRO
julio '24
+85
en 1 canales
Get PRO
junio '24
+86
en 3 canales
Get PRO
mayo '24
+74
en 0 canales
Get PRO
abril '24
+111
en 2 canales
Get PRO
marzo '24
+59
en 0 canales
Get PRO
febrero '24
+73
en 0 canales
Get PRO
enero '24
+73
en 0 canales
Get PRO
diciembre '23
+70
en 0 canales
Get PRO
noviembre '23
+53
en 2 canales
Get PRO
octubre '23
+52
en 2 canales
Get PRO
septiembre '23
+55
en 0 canales
Get PRO
agosto '23
+48
en 0 canales
Get PRO
julio '23
+69
en 0 canales
Get PRO
junio '23
+49
en 0 canales
Get PRO
mayo '23
+100
en 0 canales
Get PRO
abril '23
+43
en 0 canales
Get PRO
marzo '23
+59
en 0 canales
Get PRO
febrero '23
+81
en 0 canales
Get PRO
enero '23
+23
en 0 canales
Get PRO
diciembre '22
+25
en 0 canales
Get PRO
noviembre '22
+27
en 0 canales
Get PRO
octubre '22
+16
en 0 canales
Get PRO
septiembre '22
+33
en 0 canales
Get PRO
agosto '22
+20
en 0 canales
Get PRO
julio '22
+47
en 0 canales
Get PRO
junio '22
+71
en 0 canales
Get PRO
mayo '22
+230
en 0 canales
Get PRO
abril '22
+119
en 0 canales
Get PRO
marzo '22
+290
en 0 canales
| Fecha | Crecimiento de Suscriptores | Menciones | Canales | |
| 08 julio | +1 | |||
| 07 julio | +3 | |||
| 06 julio | 0 | |||
| 05 julio | 0 | |||
| 04 julio | 0 | |||
| 03 julio | +1 | |||
| 02 julio | +2 | |||
| 01 julio | +3 |
Publicaciones del Canal
С Днём семьи, любви и верности!
За каждым важным решением, новым шагом и маленькой победой часто стоят самые близкие люди. Те, кто верит в нас, поддерживает и даёт силы двигаться дальше.
В семье не нужно притворяться и можно просто быть собой. Родные обнимут после сложного дня, искренне порадуются успехам и не дадут пасть духом, когда что-то идёт не по плану.
Для мебельной отрасли семья и дом имеют особое значение. Ведь вместе мы создаём уютное пространство, в котором проходят семейные ужины, звучит детский смех, собираются близкие и рождаются тёплые воспоминания.
С праздником!
| 2 |  +7Здесь развивают производство.
Сегодня мебельному бизнесу нужен уже не просто станок с хорошими характеристиками, а технологический партнёр, который поможет внедрить цифровые решения и автоматизацию, снизить себестоимость, повысить производительность и добиться стабильно высокого качества выпускаемой продукции.
Мы развиваем Центры Мебельных Технологий, чтобы у вас был постоянный доступ к современным решениям, профессиональному инструменту, складам запасных частей и расходных материалов, а также к сервисной и технологической поддержке. Ближе, доступнее и с ответственностью за конечный результат. Наши центры уже работают в ключевых регионах присутствия: Пензе, Кузнецке, Екатеринбурге, Казани и Ставрополе.
В ЦМТ вы можете:
• увидеть промышленное оборудование в реальной работе
• протестировать технологии на собственных материалах и задачах
• внедрить программные продукты ASAI для цифровизации и управления производственными процессами
• подобрать решения по автоматизации, механизации и повышению эффективности участков
• спроектировать производство или отдельный участок: от аудита и выбора технологии до запуска проекта
• освоить современные клеевые системы и технологии кромкооблицовки в рамках ПУР-революции
• оперативно получать запасные части, инструмент, клеи и расходные материалы со складов
• рассчитывать на сервисную и технологическую поддержку на всех этапах эксплуатации
• получить доступ к опыту лидеров отрасли: EGGER, Kastamonu, GREENWOOD, PROFOIL и других компаний, которые формируют современные стандарты мебельного производства
Это не временная экспозиция и не разовый тест-драйв оборудования, а постоянно действующая площадка, где вы можете получить всё необходимое для развития производства в одном месте. | 337 |
| 3 |  Как SMT адаптирует оборудование под российские производства и почему без диалога с мебельщиками это невозможно?
В новом выпуске подкаста ЛИГА МЕДИА поговорили с господином Джао, генеральным директором SMT, чьи аспирационные системы сегодня работают в 43 странах мира.
В России компания работает с 2023 года, и за это время оборудование SMT уже успело зарекомендовать себя на производствах «Эггер», «СВ-Мебель», «Любимая кухня», «Мир мебели», «Аскона» и других крупных предприятий.
В новом выпуске:
• Чем российский рынок отличается от других стран?
• Почему перед подбором аспирации важно изучить не только площадь производства, но и тип обработки, материалы и даже размер частиц?
• Как диалог с российскими мебельщиками позволяет кастомизировать решения под наш рынок?
• Какую роль в развитии SMT в России сыграло партнёрство с ЛИГА?
• Что изменилось после вхождения SMT в группу компаний KDT?
• И как новый завод площадью 10 000 м² повлияет на производственные мощности, сроки поставки и качество оборудования?
Ответы на эти и другие вопросы в нашем подкасте.
Приятного просмотра.
📺 Смотреть ВКонтакте
📺 Смотреть на YouTube
📺 Смотреть на RuTube | 387 |
| 4 |  Начинаем неделю с новостей!
В новом выпуске мы собрали самые важные события последних недель:
• Кто будет закрывать растущие логистические издержки Вайлдбериз?
• Кто станет новым крупным поставщиком ДСП плит?
• Закон о платформенной экономике: что изменится для селлеров с 1 октября?
Ответы на все эти и другие вопросы в новом выпуске.
Приятного просмотра.
💬 Смотреть в Telegram
📺 Смотреть ВКонтакте
📺 Смотреть на YouTube
📺 Смотреть на RuTube | 444 |
| 5 |  Новый выставочный зал компании «СОВЕТ» в Белгороде.
9 и 10 июля приглашаем мебельщиков на демонстрационную площадку, где можно увидеть решения для развития производства: от раскроя и кромления до сверления, пылеудаления и работы с ПУР-клеем. В комментариях к посту прикрепили перечень оборудования.
Что будет на новой площадке с 9 июля:
• Тест-драйвы решений в шоуруме
Можно привезти свои материалы, проверить качество обработки и обсудить, как выбранная технология будет решать задачи вашего производства.
• Экскурсии на производство «Баньян»
Уникальная возможность увидеть работу фабрики изнутри, посмотреть организацию участков и обсудить с операторами, как оборудование показывает себя в ежедневной эксплуатации.
• Разбор задач с экспертами
Обсудим, где производство теряет время, ресурс и маржу, и какие решения помогут повысить эффективность процессов.
Здесь вы получите решения для снижения себестоимости, роста маржинальности изделий, всё для бесперебойной работы фабрик, возможность протестировать технологии на ваших заготовках и оперативную сервисную поддержку экспертов.
Белгород, ул. Богдана Хмельницкого, 135Д
9–10 июля, с 10:00 до 17:00
Подробнее в канале «СОВЕТ» | 438 |
| 6 |  +1Что происходит с мебельным рынком в США, Испании и Марокко?
Когда смотришь только на свой рынок, легко упустить решения, которые уже работают в других странах. Мы постоянно находимся в диалоге с международными партнерами, потому что понимаем, как важно изучать мировой опыт, анализировать тренды и адаптировать лучшие решения под задачи мебельщиков из России и СНГ.
На прошедшей выставке в Китае мы поговорили с дилерами KDT из разных стран и спросили, какие материалы и технологии чаще выбирают производители и как сегодня развивается мебельный рынок у них.
Смотрите видео и узнайте, чем живет мебельная отрасль в других странах. | 651 |
| 7 | Продолжаем рубрику «Подсмотрено на производствах».
Что за рубрика? Читайте в этом посте.
И сегодня пост о мебельной фабрике «Интерьерно». Пока одни компании публикуют в своих каналах только красивые картинки проектов, Сергей регулярно выходит к аудитории сам и показывает производство изнутри, делится мыслями и открыто отвечает на вопросы мебельщиков и своих клиентов.
В соцсетях «Интерьерно» можно подсмотреть:
• производственное закулисье без цензуры
• нестандартные интересные задачи и способы их решения
• с какими вызовами сталкиваются конструкторы, дизайнеры, технологи и монтажники
• управление мебельным бизнесом
Когда собственник сам выходит к аудитории, показывает производство, отвечает на вопросы, делится ошибками и решениями, компания перестает быть просто названием. За ней становятся видны люди, подход к работе и отношение к клиенту.
Сергей своим примером доказывает, что открытость и активное присутствие собственника в медиаполе усиливают доверие к компании и помогают отстраиваться от конкурентов.
Если вы развиваете собственный бизнес, стоит задуматься и о развитии личного бренда. Это инвестиция, которая работает на доверие не меньше, чем качество вашего продукта.
💬 Telegram
💙 Вконтакте
💬 МАКС
📺 YouTube
#подсмотренонапроизводствах | 1 |
| 8 |  +3Продолжаем рубрику «Подсмотрено на производствах».
Что за рубрика? Читайте в этом посте.
И сегодня пост о мебельной фабрике «Интерьерно». Пока одни компании публикуют в своих каналах только красивые картинки проектов, Сергей регулярно выходит к аудитории сам и показывает производство изнутри, делится мыслями и открыто отвечает на вопросы мебельщиков и своих клиентов.
В соцсетях «Интерьерно» можно подсмотреть:
• производственное закулисье без цензуры
• нестандартные интересные задачи и способы их решения
• с какими вызовами сталкиваются конструкторы, дизайнеры, технологи и монтажники
• управление мебельным бизнесом
Когда собственник сам выходит к аудитории, показывает производство, отвечает на вопросы, делится ошибками и решениями, компания перестает быть просто названием. За ней становятся видны люди, подход к работе и отношение к клиенту.
Сергей своим примером доказывает, что открытость и активное присутствие собственника в медиаполе усиливают доверие к компании и помогают отстраиваться от конкурентов.
Если вы развиваете собственный бизнес, стоит задуматься и о развитии личного бренда. Это инвестиция, которая работает на доверие не меньше, чем качество вашего продукта.
💬 Telegram
💙 Вконтакте
💬 МАКС
📺 YouTube
#подсмотренонапроизводствах | 653 |
| 9 | Продолжаем рубрику «Подсмотрено на производствах».
Что за рубрика? Читайте в этом посте.
И сегодня пост о мебельной фабрике «Интерьерно». Пока одни компании публикуют в своих каналах только красивые картинки проектов, Сергей регулярно выходит к аудитории сам и показывает производство изнутри, делится мыслями и открыто отвечает на вопросы мебельщиков и своих клиентов.
В соцсетях «Интерьерно» можно подсмотреть:
• производственное закулисье без цензуры
• нестандартные интересные задачи и способы их решения
• с какими вызовами сталкиваются конструкторы, дизайнеры, технологи и монтажники (ссылка: https://t.me/interierno_sergey/2152)
• управление мебельным бизнесом (ссылка: https://t.me/interierno_sergey/2569)
Когда собственник сам выходит к аудитории, показывает производство, отвечает на вопросы, делится ошибками и решениями, компания перестает быть просто названием. За ней становятся видны люди, подход к работе и отношение к клиенту.
Сергей своим примером доказывает, что открытость и активное присутствие собственника в медиаполе усиливают доверие к компании и помогают отстраиваться от конкурентов.
Если вы развиваете собственный бизнес, стоит задуматься и о развитии личного бренда. Это инвестиция, которая работает на доверие не меньше, чем качество вашего продукта.
Telegram (ссылка: https://t.me/interierno_sergey)
Вконтакте (ссылка: https://vk.com/intererno)
МАКС (ссылка: https://max.ru/intererno)
YouTube: (ссылка: https://www.youtube.com/@interierno)
#подсмотренонапроизводствах | 1 |
| 10 |  «Хочу рельефные фасады»
Если бы дизайнерам платили каждый раз по рублю, когда они слышат от клиентов эту фразу – они могли бы стать миллионерами. Но что делать, если производство пока не готово к этому тренду: станки не успевают за объёмом, фреза перегревается, качество «гуляет» от партии к партии, а сроки изготовления начинают расти.
Совместно с фабрикой SV Мебель и заводом KDT мы модернизировали обрабатывающий центр с агрегатом ФлексКат. И получили не просто более мощный нестинг, а систему, адаптированную под высокую нагрузку при серийном производстве, снижение себестоимости и стабильное качество.
Подробнее об этом смотрите в новом видео.
💬 Смотреть в Telegram
💙 Смотреть ВКонтакте
📺 Смотреть на YouTube
📺 Смотреть на RuTube | 648 |
| 11 |  7 признаков того, что ручная присадка уже тормозит рост бизнеса
Ручная присадка часто выручает на старте. Она понятна, привычна и кажется экономичной. Но когда заказов становится больше, именно этот участок может начать ограничивать производство.
Ошибка в отверстии редко заканчивается одной испорченной деталью. За ней идут повторный раскрой, повторная кромка, потерянное время оператора, задержка сборки и лишние затраты, которые не всегда считают отдельно.
Мебель с неточной присадкой вызывает недовольство покупателей, приводит к рекламациям, негативным отзывам и дополнительным затратам на устранение претензий. Может пострадать репутация компании.
Проверьте свой цех по чек-листу. Если совпадают хотя бы 3 пункта, участок присадки уже может быть скрытым тормозом роста:
□ ошибки присадки появляются каждую неделю
□ детали приходится переделывать
□ сложные операции умеет делать только один сотрудник
□ новый оператор долго входит в работу
□ после кромки детали ждут своей очереди
□ сложно увеличить объем заказов
□ руководитель зависит от графика ключевого мастера
Ручная присадка остается рабочим решением до определенного масштаба.
Но в момент роста производству нужен следующий шаг: более точный, повторяемый и управляемый процесс, который помогает снизить брак, разгрузить мастеров и быстрее пропускать заказы через участок присадки.
В нашей статье мы рассказали, почему KDT KD-510H – самый доступный путь от ручного труда к промышленной точности без резкой перестройки производства.
Отдельно покажем, как ИИ-оптимизация снижает себестоимость изделий и повышает маржинальность изделий. | 609 |
| 12 | Sin texto... | 672 |
| 13 |  Ручная присадка кажется экономией, пока не приходится платить за её ошибки
В текущих реалиях рынка особенно важно не терять прибыль на переделках, срывах сроков и рекламациях.
Неточное отверстие редко заканчивается одной испорченной деталью. Чаще всего следом идут повторный раскрой, повторная кромка, дополнительное время сотрудников и снижение маржи заказа.
Есть и менее ощутимые в моменте производства последствия: сложности при сборке, перекосы фасадов, претензии клиентов и потеря доверия к качеству производства.
При ручной разметке результат во многом зависит от опыта мастера, внимательности оператора и сложности конкретного изделия. На небольшом потоке это может работать стабильно. Но когда растут требования к точности, повторяемости и срокам, ручной участок становится зоной, которую важно контролировать особенно внимательно.
Хорошая новость в том, что это не тупик, а понятный этап развития производства, через который уже прошли сотни фабрик по всей стране.
Если ручная присадка начинает создавать лишние риски, участок можно перевести в более точный, управляемый и предсказуемый процесс без резкой перестройки всего цеха и без больших инвестиций.
В завтрашнем посте покажем 7 признаков, по которым можно понять, ручная присадка всё ещё работает на производство или уже забирает маржу, срывает сроки и подрывает доверие клиентов.
А пока проверьте себя в опросе ниже и посмотрите ответы коллег. Опрос анонимный. | 646 |
| 14 |  Почему одни мебельные компании закрывают сделки за несколько часов, а другие неделями согласовывают проект, пересчитывают стоимость и теряют клиентов?
Одна из главных проблем рынка заключается в том, что многие производители до сих пор используют решения, которые изначально создавались не для мебельной отрасли. В результате менеджеры тратят часы на расчеты, дизайнеры постоянно вносят правки, а клиенты ждут коммерческие предложения и уходят к более оперативным конкурентам.
«Клиент не должен ждать расчёт несколько дней. Чем быстрее он видит проект, стоимость и результат, тем выше вероятность продажи.»
В новом выпуске подкаста LIGA МЕДИА с Александром Бережинским, руководителем отдела клиентского сервиса PlanPlace, поговорили о том, как цифровые инструменты меняют продажи мебели и почему сегодня выигрывают компании, которые умеют быстро превращать идею клиента в готовый проект.
Как цифровые решения сокращают время обработки заказов до 4 раз и экономят сотни тысяч рублей еженедельно только за счет устранения лишних операций и ошибок – рассказали в нашем видео.
Приятного просмотра.
💬 Смотреть в Telegram
📺 Смотреть на YouTube
📺 Смотреть на RuTube | 899 |
| 15 |  +3Продолжаем подсматривать 👀
Новая неделя - новый пост рубрики «Подсмотрено на производствах».
Что за рубрика? Читайте в этом посте.
Сегодня мы хотим рассказать о нашем партнере Александре Марченко, который стал участником программы Дмитрия Дмитриева, где мы предоставляли оборудования в рассрочку для открытия нового дела.
«Про Корпус» занимается производством корпусной мебели с 2009 года и теперь открыли новую площадку, где развивают коммерческий раскрой.
И ведь далеко не каждый собственник готов так открыто показывать всю «внутрянку», говорить об ошибках и сложностях, а также показывать работу производства в режиме реального времени.
На своем канале он без прикрас показывает, как шаг за шагом запускает новое производство в Коломне:
• как проходит поиск и подготовка помещения к запуску производства
• как монтируется и настраивается оборудование
• что может пойти не по плану и как выходить из таких ситуаций
• с какими вопросами приходится сталкиваться еще до появления первых заказов
• как постепенно выстраиваются производственные процессы
Полезно будет и тем, кто только начинает свой путь в мебельной отрасли, так и тем, кто в этом деле давно и просто находится в поиске вдохновения и новых решений.
Подробнее в соцсетях Про Корпус:
💬 Telegram
💙 Вконтакте
📺 YouTube
#подсмотренонапроизводствах | 951 |
| 16 |  Фасад на «отлично»
На прошлой неделе в Центре Мебельных Технологий ЛИГА в Кузнецке мы провели обучение по производству идеальных фасадов.
Подробности в этом посте.
«Интересно, что на обучении собрались как специалисты с большим опытом работы с плёнками, так и те, кто только начинает осваивать это направление. Но практика показала: вопросы, сложности и типичные ошибки у многих оказались одинаковыми. Вместе с нашими партнёрами Profoil и Greenwood мы подробно разобрали эти моменты, показали правильные технологии на практике и дали решения, которые помогут избежать ошибок в дальнейшей работе.»
Арина тоже не смогла остаться в стороне, прошла обучение и сделала свой первый фасад.
Чему она научилась и сдала ли экзамен – смотрите в нашем видео.
+ Бонусом в видео чек-лист по проверке качества производства фасада в пленке.
💬 Смотреть в Telegram
📺 Смотреть ВКонтакте
📺 Смотреть на YouTube
📺 Смотреть на RuTube | 624 |
| 17 |  А мы с новостями!
В новом выпуске мы собрали самые важные события последних недель:
• Почему 40% покупателей готовы переплачивать за товары со знаком качества?
• Где откроют новый мебельный завод полного цикла за 1,5 млрд рублей?
• Новые ГОСТы на ЛКМ и что они изменят для производителей?
• Почему россияне откладывают покупку стройматериалов?
• Когда покупатели чаще совершают дорогие онлайн-покупки?
• Реально ли перенастроить промышленного робота за 5 минут?
Ответы на все эти и другие вопросы в новом выпуске.
Приятного просмотра.
💬 Смотреть в Telegram
📺 Смотреть ВКонтакте
📺 Смотреть на YouTube
📺 Смотреть на RuTube | 971 |
| 18 |  +8Как зарабатывать на дизайнерских трендах без роста брака и переделок?
Сегодня в Уфе на «Дизайн под парусом 2026» наш стенд вызвал ажиотаж.
Показываем технологии и решения, которые помогают производить рифленые фасады, сложные текстуры и нестандартные интерьерные элементы с прогнозируемым качеством и понятной себестоимостью, чтобы дизайнерские идеи приносили маржу, а не превращались в брак, переделки и рекламации.
Если вы сейчас в Уфе или окрестностях, посетите наш стенд. Обсудим задачи вашего производства и покажем решения для их реализации.
Подробнее о мероприятии в этом посте.
📍ВДНХ ЭКСПО УФА, ул. Менделеева, 158 | 821 |
| 19 |  Клиент открывает упаковку мебели и.......
...видит на деталях пыль, опилки в углах, остатки клея и мелкую стружку.
И совершенно неважно, насколько современное оборудование работает на вашем производстве. Первое впечатление уже испорчено.
На многих предприятиях очистка деталей перед упаковкой до сих пор выполняется вручную. А значит, результат может отличаться от смены к смене.
KDT KHQ-513S автоматизирует подготовку деталей перед упаковкой: удаляет пыль, масло, остатки клея, выступающие швы и другие технологические загрязнения с поверхности готовой продукции.
Для производства это означает:
• чистые детали перед упаковкой;
• меньше рекламаций и претензий;
• снижение ручного труда;
• быстрее подготовка заказов к отгрузке;
• более презентабельный внешний вид мебели.
Особенно эффект заметен на производствах кухонь, мебели из PET и акрила, шкафов-купе, детской мебели и премиальных проектов.
KDT KHQ-513S обеспечивает финальный контроль качества деталей перед упаковкой и передачей мебели клиенту.
💬 Смотреть в Telegram
📺 Смотреть ВКонтакте
📺 Смотреть на YouTube | 711 |
| 20 |  Как зарабатывать на дизайнерских решениях, а не работать в ноль или минус?
Красивый дизайн хорошо продается. Но на производстве он часто начинает «съедать» маржу: больше ручных операций, выше риск брака, сложнее кромление, обучение технологии, дольше настройка, больше зависимость от оператора.
Уже 23 июня в Уфе мы выступим генеральным партнером мероприятия «Дизайн под Парусом 2026» и продемонстрируем в работе решения, которые помогают превращать дизайн в прибыльный продукт:
• объединять раскрой, сверление и маркировку в одном цикле с сокращением перемещений деталей и ошибок
• получать премиальное кромление на сложных декорах, глянцевых, матовых и нестандартных поверхностях
• подбирать цвет клея под декор и кромку, чтобы клеевой шов был практически незаметным
• внедрить ПУР-технологию получения для изделий, устойчивых к влаге, температуре и активной эксплуатации
• выпускать дизайнерские фасады и нестандартные решения с более высокой добавленной стоимостью
• поддерживать чистоту, безопасность и стабильную работу оборудования на производстве
Поговорим не только о красоте изделия, но и о том, что за ней стоит: себестоимость, повторяемость качества, скорость производства и маржинальность.
Регистрация открыта
📍 23 июня, «Дизайн под Парусом 2026»
ВДНХ-ЭКСПО УФА, ул. Менделеева, 158 | 810 |
