Poly(MMA)

🤓👨🏻‍💻#Research R Discovery is an AI tool for literature search یک هوش مصنوعی که نوعی موتور جست و جو برای مقالات علمی است. در این هوش مصنوعی به بیش از 150 میلیون مقاله دسترسی دارید. R Discovery مشابه مشابه گوگل اسکالر است اما امکانات بیشتری نسبت به آن دارد که در ادامه به برخی از آنها اشاره خواهد شد: ✅ خلاصه‌ای از مقاله را به همراه نکات مهم آن در بخش Highlights/Summary می‌توان مشاهده کرد. ✅ امکان دسترسی به محتوای کامل مقاله (از طریق دسترسی سازمانی یا دانشگاهی) ✅ منابع مورد استفاده در مقاله را می‌توانید در قالب یک گراف که ارتباط بین مقالات را نشان می‌دهد در بخش Literature Map مشاهده کنید. در این گراف میزان استفاده منابع در مقاله و سال نشر آنها را می‌توانید مشاهده کنید. قابلیت دیگر این بخش این است که منابع مرتبط با مقاله مورد مطالعه شما را پیشنهاد می‌دهد. ✅ قابلیت انتقال اطلاعات مربوط به مقاله به نرم‌افزار‌های مدیریت مراجع مانند زوترو، مندلی، اندنوت و غیره. ✅ شنیدن چکیده مقاله در قالب یک فایل صوتی 🎧 ✅ تبدیل مقاله به یک فایل صوتی 🎧 ✅ ترجمه‌ی مقالات ✅ استفاده در ChatGPT ❌ تنها مدت محدودی از این هوش مصنوعی به صورت رایگان می‌توان استفاده کرد 🤦‍♂️. @PolyMMA

سلام دوستان اگر جزوه‌ای از درس‌های مهندسی پلیمر (کارشناسی و تحصیلات تکمیلی) و مهندسی شیمی که مشترک با مهندسی پلیمر هست دارید، لطفا برای من بفرستید تا با اسم خودتون توی کانال قرار بگیره. لطفا اگر جزوه‌ای می‌فرستید موارد زیر را هم حتما ارسال کنید: اسم درس نام استاد درس نام نگارنده جزوه ترم نگارش جزوه نام دانشکده و دانشگاه مطالبی که جزوه پوشش می‌دهد (به صورت تیتروار) آیدی جهت ارسال جزوات: @PMMA17

#LDPE #Plastics پلیمر LDPE یک ترموپلاستیک نیمه‌بلورین با بلورینگی پایین (50-60 درصد) است که حاوی 4 تا 40 هزار اتم کربن در زنجیره اصلی و تعدادی شاخه‌ی کوتاه است. نحوه‌ی تولید LDPE از طریق پلیمریزاسیون رادیکال آزاد (free radical) در فشار ( 1 تا 3 هزار بار) و دما (℃ 300-80) بالا به دست می‌آید. معمولا از راکتورهای لوله‌ای (Tubular) به دلیل درصد تبدیل نسبتا بالا استفاده می‌شود. ✅ خواص LDPE شفاف (در فرم فیلم) ارزان قیمت اما قابلیت پردازش خوبی دارد استحکام ضربه بالا در دماهای پایین مقاوم به عوامل جوی انعطاف‌پذیر بالا خواص عایق الکرتیکی عالی خواص شیمیایی LDPE: مقاومت خوب به الکل‌ها، بازهای رقیق و اسیدها مقاومت محدود در برابر هیدروکربن‌های آلیفاتیک و آروماتیک، روغن‌های معدنی، عوامل اکسیدکننده و هیدروکربن‌های هالوژنه دمای انتقال شیشه‌ای در محدوده‌ی ℃ 133 - - 103 - دمای ذوب در محدوده‌ی ℃ 115-105 دانسیته در محدوده‌ی 0.94-0.91 گرم بر سانتی‌متر مکعب دارای تاییدیه FDA ♻️ قابلیت بازیافت (عدد مثلث بازیافت LDPE برابر با 4 است.) ❌ معایب LDPE حساس به Stress cracking استحکام پایین صلبیت پایین دمای سرویس پایین تراوایی بالا نسبت به گاز (خصوصا CO2) مقاومت پایین در برابر UV به شدت اشتعال‌پذیر (وجود کربن زیاد در ساختار) 💡برخی کاربردهای LDPE 1) بسته‌بندی: بطری‌های دارویی و بطری‌های فشاری (squeeze bottles)، آسترها، کیسه‌های زباله، فیلم‌های بسته‌بندی مواد غذایی (ارزان قیمت بودن و انعطاف‌پذیری منساب برای این کاربرد) 2) لوله و اتصالات 3) فیلم‌های مورد استفاده در صنعت کشاورزی 4) عایق‌های الکتریکی 5) اسباب‌بازی‌های منعطف 6) لوازم خانگی @PolyMMA

#RA #Position in Portugal LinkedIn | Site @PolyMMA

PhD position LinkedIn #PhD @PolyMMA

دومین کنفرانس و نمایشگاه بین المللی صنعت ماشین‌سازی پلیمر جهت اطلاعات بیشتر به این سایت مراجعه بفرمایید. @PolyMMA

👩🏻‍🔬⚗️ #PBS #Biopolymer پلی‌بوتیلن سوکسینات (PBS) یک پلیمر زیست‌تخریب‌پذیر است که از اسید سوکسینیک و 1،4-بوتاندیول ساخته می‌شود. این ماده در خانواده پلی‌استرها قرار دارد و خواصی مشابه با پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) و پلی پروپیلن (PP) دارد. PBS به عنوان یک جایگزین زیست‌تخریب‌پذیر است و زیست‌سازگاری آن نیز در بسیاری از پژوهش‌‌ها در حال بررسی است و نتایج امیدوارکننده‌ای نشان داده است. ویژگی‌های PBS: زیست‌تخریب‌پذیری: این پلیمر به طور طبیعی به آب و کربن دی‌اکسید تجزیه می‌شود و همچنین قابلیت تخریب توسط آنزیم‌ها را نیز دارا می‌باشد. نیمه‌کریستالی: این ویژگی به PBS خواص مکانیکی خوبی می‌دهد. خواص مکانیکی: پلی بوتیلین سوکسینات خواصی مشابه پلی اتیلن با چگالی بالا و پلی پروپیلن دارد. PBS یک پلیمر با استحکام متوسط، انعطاف‌پذیری خوب و مقاومت ضربه مناسب است اما در بارهای مکانیکی سنگین ضعیف عمل می‌کند. کاربردها: بسته بندی: PBS در تولید انواع بسته‌بندی، از جمله بسته‌بندی مواد غذایی و ظروف یکبار مصرف، کاربرد دارد. کشاورزی: در بهبود کمپوست‌پذیری، تولید فیلم مالچ و گلدان‌های گیاهی استفاده می‌شود. صنعت نساجی: در تولید الیاف و منسوجات. کیسه‌های زباله: برای زباله‌های ارگانیک. ✍️: این مطلب توسط خانم مهندس شبنم رفیعی تهیه شده است. @PolyMMA

#F1 #Application #Plastics بریم سراغ یکی از کاربردهای جذاب پلیمرها😍🙂‍↔️ کاربرد پلیمرها در F1 🏎 پلاستیک‌ها نقش مهمی در F1 ایفا می‌کنند. آنها باعث افزایش عملکرد و ایمنی خوردوی F1 می‌شوند و با کاهش وزن خودرو به آیرودینامیک آن کمک می‌کنند. پلاستیک‌های متداول مورد استفاده در F1

پلی‌اتیلن (PE)

از PE برای ساخت مخزن سوخت ماشین‌های F1 به دلیل سبکی و مقاومت به ضربه آنها استفاده می‌شود. مخازن سوخت PE باعث بهبود راندمان با کاهش وزن ماشین می‌شود.

پلی‌پروپیلن (PP)

از PP به دلیل پایداری (durability)، مقاومت شیمیایی و ثبات ابعادی (dimensional stability) در ساخت پنل‌‌های داخلی، پوسته‌ی صندلی‌ و قطعات ساختاری ماشین‌های فرمول یک استفاده می‌شود.

پلی‌کربنات (PC)

از PC به دلیل شفافیت نوری و مقاومت ضربه برای ساخت تجهیزات ایمنی مانند کلاه و شیشه‌ی محافظ جلوی ماشین‌های F1 استفاده می‌شود.

پلی‌آمیدها (PA)

از PAها به دلیل خواص مکانیکی عالی‌اش برای ساخت سیستم‌های ورودی هوا، کانال‌های خنک‌کننده و اتصالات الکتریکی استفاده می‌شود.

پلی‌یورتان (PU)

از فوم‌های پلی‌یورتانی برای ساخت پدهای صندلی استفاده می‌شود که این پلیمر باعث جذب ضربه در حین مسابقه می‌شود و راحتی را برای راننده فراهم می‌سازد.

پلی‌متیل‌متاکریلات (PMMA)

از PMMA نیز به دلیل شفافیت، وضوح نوری، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر آب و هوا در ساخت ماشین‌های فرمول یک استفاده می‌شود.

پلی‌اتراترکتون (PEEK)

پلیمر PEEK پلیمری با عملکرد بالا (high-performance) است که خواص مکانیکی، مقاومت شیمیایی و حرارتی بسیار عالی دارد. از PEEK برای ساخت تجهیزاتی که نیاز به استحکام و پایداری بالا در شرایط سخت دارند مانند یاتاقان‌ها، بوش‌ها و چرخ‌دنده‌ها استفاده می‌شود. @PolyMMA

✅ جواب درست این سوال هم PS هست زیرا این پلیمر شکننده هست و استحکام ضربه پایینی دارد و برای این کاربرد مناسب نیستند. خطاب به دوستانی که سایر گزینه‌ها رو انتخاب کردن: لطفا از PS کلاه نسازید که یک عده رو بدبخت کنید 🙏😂.

#HDPE #Plastics پلیمر HDPE یک ترموپلاستیک با ساختار خطی است که یا فاقد شاخه‌ی جانبی است یا میزان آن کم است. نحوه‌ی تولید HDPE پلیمریزاسیون دوغابی (Slurry Polymerization) یا پلیمریزاسیون فاز گازی (Gas Phase Polymerization) (به طورکلی پلیمریزاسیون HDPE تحت فشار و دمای پایین است.) ✅ خواص HDPE مات (translucent) بودن از لحاظ ظاهری صلب بودن (rigid) به دلیلی بلورینگی بالا (تا بیش از 90%) چقرمه بودن (toughness) در دماهای پایین مقاومت در برابر ضربه، مواد شیمیایی و خوردگی دمای انتقال شیشه‌ای (Tg) در محدوده‌ی ℃ 120- - 130 - نقطه ذوب (Tm) در محدوده‌ی ℃ 140-120 دانسیته در محدوده‌ی 0.97-0.93 گرم بر سانتی‌متر مکعب (به دلیل عدم وجود شاخه‌های جانبی طویل) خواص شیمیایی HDPE: مقاومت عالی به بیشتر حلال‌ها، مقاومت بسیار خوب به الکل‌ها، اسیدها و بازهای رقیق، مقاومت نسبی به روغن‌ها و گریس‌ها، مقاومت ضعیف در برابر هیدروکربن‌ها (آلیفاتیک، آروماتیک و هالوژنه‌شده) استحکام کششی بالا در مقایسه با گریدها دیگر PE قیمت پایین و فرایندپذیری خوب عایق‌الکتریکی عالی جذب آب بسیار پایین مقاوم در برابر کپک، قارچ و پوسیدگی قابلیت استیریل شدن با حرارت دادن قابلیت بازیافت (عدد مثلث بازیافت HDPE برابر با 2 است.) ♻️ جوشکاری آسان با تجهیزات جوش مناسب ترموپلاست‌ها سبک بودن (در مقایسه با سایر پلیمرها) ماشین‌کاری و ساخت راحت ❌ معایب HDPE ترک‌خوردن در اثر تنش سفتی کمتر نسبت به پلی‌پروپیلن (PP) جمع‌شوندگی (Shrinkage) زیاد (بلورینگی بالا) مقاومت ضعیف در برابر گرما و نور ماورابنفش (UV) 💡برخی کاربردهای HDPE 1) بسته‌بندی: سینی‌ها، بطری‌های شیر و آبمیوه، درب‌های بسته‌بندی مواد غذایی، قوطی‌های پلاستیکی، شامپوها، بشکه‌ها (استحکام ضربه معقول برای این دسته از کاربردها) 2) کالاهای مصرفی: ظروف زباله، برخی لوازم خانگی، اسباب‌بازی، تخته گوشت‌ (دارای تاییدیه سازمان غذا و داروی امریکا (FDA)) 3) الیاف و منسوجات: طناب‌ها، تورماهیگیری و ورزشی، پارچه‌های صنعتی و تزئینی (استحکام کششی بالا برای این دسته از کاربردها) 4) مخازن نگهداری سوخت و آب 5) سیم‌کشی و کابل‌ها 6) لوله‌ و اتصالات 7) خودرو @PolyMMA

👨🏻‍🔬⚗️ #PE #Plastics معرفی پلیمرهای پرکاربرد، پارت یک 🔎 پلی‌اتیلن (که به اختصار با PE نمایش داده می‌شود.) یک پلی‌الفین است که از مونومر اتیلین (یا اتن) با ساختار شیمیایی C2H4 از پلیمریزاسیون افزایشی یا رادیکالی به‌دست می‌آید. به طور کلی سنتز PE به دو روش پلیمریزاسیون زیگر-ناتا یا کاتالیسیت متالوسنی امکان‌پذیر است. انواع PE بسته به دانسیته و شاخه‌ای بودن، PE دارای گریدهای مختلفی‌ است که هر کدام دارای عملکرد متفاوتی است. برمبنای شاخه‌ای یا خطی بودن زنجیر اصلی، PE را می‌توان به صورت زیر تقسیم‌بندی کرد: گریدهای شاخه‌ای: LDPE (پلی‌اتیلن با دانسیته‌ی پایین) LLDPE (پلی‌اتیلن خطی با دانسیته‌ی پایین) گریدهای خطی: HDPE (پلی‌اتیلن با دانسیته‌ی بالا) UHMWPE (پلی‌اتیلن با وزن مولکولی بسیار بالا) PEX or XLPE (پلی‌اتیلن با اتصالات عرضی) علاوه براین گریدهای دیگری از PE نیز در دسترس است: MDPE (پلی‌اتیلن با دانسیته‌ی متوسط) ULDPE (پلی‌اتیلن با دانسیته‌ی بسیار پایین) HMWPE (پلی‌اتیلن با وزن مولکولی بالا) mPE (پلی‌اتیلن متالوسنی) CPE (پلی‌اتیلن کلرینه‌) @PolyMMA

هندبوکی در مورد مواد پلیمری مورد استفاده در صنعت پلاستیک است که اطلاعات نسبتا جامعی در مورد نحوه‌ی سنتز، خواص فیزیکی، مکانیکی، رئولوژیکی، شیمیایی، اثرات محیطی و سمیت پلیمرها ارائه می‌کند. هندبوک به شدت کاربردی و مفیدی هست که پیشنهاد میشه حتما ازش استفاده کنید. ❌ البته هیچ وقت به یک منبع اکتفا نکنید و سعی کنید از منابع مختلفی استفاده کنید😅. @PolyMMA

📢لیست انجمن‌های علمی مهندسی پلیمر سراسر کشور انجمن علمی مهندسی پلیمر دانشگاه صنعتی اصفهان انجمن علمی مهندسی پلیمر و رنگ دانشگاه صنعتی امیرکبیر انجمن علمی مهندسی شیمی و پلیمر دانشگاه تهران انجمن علمی مهندسی پلیمر دانشگاه فردوسی مشهد انجمن علمی مهندسی پلیمر دانشگاه صنعتی قم انجمن علمی مهندسی پلیمر دانشگاه صنعتی سهند تبریز انجمن علمی مهندسی پلیمر دانشگاه بوئین زهرا انجمن علمی مهندسی پلیمر دانشگاه رازی کرمانشاه انجمن علمی مهندسی پلیمر دانشگاه گلستان انجمن علمی مهندسی پلیمر دانشگاه حکیم سبزواری انجمن علمی مهندسی پلیمر دانشگاه تربیت‌مدرس انجمن علمی مهندسی پلیمر دانشگاه علوم تحقیقات انجمن علوم و مهندسی پلیمر ایران گروه پلیمر دانشگاه گچساران @PolyMMA

🦷🫧🪥 جالبه که بدونید که در فرمولاسیون خود خمیردندان هم از پلیمرها استفاده می‌شود. در اغلب خمیردندان‌ها از پلیمرهای آبدوست (Hydrophilic Polymer) به عنوان بایندر (ماده‌ای که باعث انسجام ساختاری و یکپارچگی فرمولاسیون می‌شود.) برای غلیظ شدن فرمولاسیون استفاده می‌شود. علاوه بر تاثیر پلیمرها بر حفظ فرمولاسیون، این مواد در کنترل رهایش مواد فعال در دهان نیز نقش دارند. کربوکسی‌متیل سلولز، صمغ زانتان، کاراگینان و پلیمرهای برپایه‌ی پلی(اکریلیک اسید) از پلیمرهای طبیعی و سنتزی هستند که در خمیردندان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. برای مطالعه‌ی بیشتر در این زمینه به این مقاله مراجعه کنید. @PolyMMA

#Elastomers فوم‌های الاستومری انعطاف‌پذیر (Flexible Elastomeric Foam) (به اختصار FEF) مواد رابری پرکاربردی هستند که به دلیل انعطاف‌پذیری بالا، خواص عایق‌بودن و پایداری معروف هستند. این مواد از رابرهای سنتزی مانند نیتریل بوتا‌دی‌ان رابر (NBR)، اتیلن پروپیلن دی‌ان مونومرها (EPDM) و یا دیگر الاستومرها که اغلب با مواد افزودنی برای بهبود انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر شعله و پایداری در برابر نور ماورابنفش (UV) ترکیب شده‌اند، ساخته می‌شوند. ساختار این مواد به صورت سلول بسته (Closed-Cell) است که از نفوذ هوا و رطوبت جلوگیری می‌کند که این مسئله آنها را به گزینه‌ای مناسب برای عایق‌سازی تبدیل کرده است. خواص FEFها عایق حرارتی: رسانش حرارتی پایین این فوم‌ها آنها را برای استفاده در کاربردهایی برای عایق حرارتی مناسب کرده است. انعطاف‌پذیری: این فوم‌ها می‌توانند به اشکال نامنظم تغییر شکل یابند بدون اینکه در اثر خمش دچار ترک شوند. مقاومت در برابر آب و رطوبت: به دلیل ساختار سلول بسته این فوم‌ها در برابر جذب آب مقاوم بوده و مانع از خوردگی می‌شوند. مقاومت در برابر آتش: فرمولاسیون بسیاری از FEFها به نحوی است که در برابر آتش مقاوم هستند. پایداری: مقاومت در برابر نور ماوربنفش (UV)، مواد شیمیایی و پیرشدگی باعث عملکرد مناسب این فوم‌ها در طولانی مدت می‌شود. کاربردها فوم‌های انعطاف‌پذیر الاستومری به طور گسترده در صنعت خودروسازی، کاربردهای صنعتی و HVAC مورد استفاده قرار می‌گیرند. HVAC = (Heating, Ventilation, and Air Conditioning) ساختار سلول بسته FEFها باعث خواص عایق حرارتی عالی شده است که آنها را برای جلوگیری از اتلاف حرارتی در سیستم‌های HVAC، واحدهای برودتی (refrigeration units) و تاسیسات پایپینگ مناسب کرده است. انعطاف‌پذیری فوم‌های االاستومری به آنها این امکان را می‌دهد تا به سادگی اطراف شکل‌های پیچیده و فضاهای باریک نصب شوند، اتلاف انرژی را کاهش دهند و راندمان سیستم را افزایش دهند. در صنعت خودروسازی به دلیل عایق صدا بودن (soundproofing)، دمپ ارتعاشات (vibration dampening) و عایق حرارتی از FEFها به صورت گسترده استفاده می‌شود. همچنین از این فوم‌ها به دلیل کاهش میزان نویز در وسایل نقلیه استفاده می‌شود. مقاومت در برابر رطوبت، مواد شیمیایی و نوسانات دمایی باعث شده است که این فوم‌ها به گزینه‌ای مناسب برای صنایع خورنده تبدیل شوند. مزایا راندمان انرژی: این فوم‌ها باعث کاهش اتلاف انرژی در سیستم‌های گرمایشی و برودتی می‌شوند. سادگی نصب: سبکی، انعطاف‌پذیری و شکل‌های گوناگون (ورق، رول و تیوب تخت) این فوم‌ها باعث اتصال راحت آنها شده است. نگهداری پایین: مقاومت در برابر تخریب محیطی باعث کاهش هزینه‌های تعویض و جایگزینی آنها شده است. معایب هزینه: اغلب این فوم‌ها از عایق‌های متدوال مانند فایبرگلاس‌ها گران قیمت‌تر هستند. محدودیت در دماهای بسیار بالا: معمولا این فوم‌ها برای دماهای بالاتر از ℃ 120 مناسب نیستند. در صورت تمایل به اطلاعات بیشتر در مورد این مواد به این لینک مراجعه بفرمایید. @PolyMMA