КЕДР | Сварочное оборудование
Open in Telegram
Канал о профессиональном сварочном оборудовании «КЕДР» — сделанном в России! Промышленные аппараты, газосварка, расходники по выгодным ценам с гарантией РФ. Собственное производство, индивидуальный подход, бронирование. Новинки, акции! kedrweld.ru
Show more8 527
Subscribers
-224 hours
-267 days
-24930 days
Posts Archive
Какую машинку для заточки выбрать для TIG-сварки?
От геометрии кончика зависят поджиг и поведение дуги, направление тепла и контроль шва. Поэтому машинку для заточки стоит выбирать по условиям работы.
КЕДР TIG-15 Battery работает от встроенного аккумулятора 8 В. Поддерживает электроды диаметром 1,0–4,0 мм, три угла заточки и помещается в кейс - удобный вариант для выездных работ.
КЕДР TIG-20 PRIME работает от сети 230 В, рассчитана на электроды 1,0–3,2 мм и позволяет выбрать угол 18°, 22,5° или 30°. Есть функция притупления торца и защитный кожух.
КЕДР TIG-40 подойдёт для производственного участка: закрытая камера и съёмный фильтр удерживают вольфрамовую пыль, а три рабочие плоскости шлифовальной шайбы увеличивают её ресурс. Работает с электродами диаметром 1,0–4,0 мм.
Подберите вариант под ваши задачи и посмотрите характеристики на сайте: kedrweld.ru
«Массу» лучше ставить ближе к зоне сварки - лайфхак
В профессиональной сварочной практике зажим обратного кабеля источника питания традиционно называют «массой». Но это не защитное заземление изделия. Зажим соединяет деталь с источником и замыкает сварочную цепь.
Поэтому место его установки имеет значение.
Зажим следует устанавливать на чистый участок металла и по возможности ближе к зоне сварки.
Ржавчина, краска, окалина и слабый контакт увеличивают электрическое сопротивление. В результате дуга может стать менее стабильной. Зажим начнет нагреваться, а качество сварки может меняться от участка к участку.
Перед началом работы достаточно выполнить короткий чек-лист:
- Зачистить небольшую площадку до чистого металла;
- Убедиться, что зажим держится плотно и имеет хороший электрический контакт;
- Выбрать такое место подключения, чтобы сварочный ток не проходил через подшипники, шарниры, резьбовые соединения, элементы электропроводки и другие чувствительные узлы конструкции;
- Проверить состояние кабеля и самого зажима.
При сварке автомобилей и оборудования с электроникой необходимо дополнительно учитывать требования производителя: в некоторых случаях нужно отключить аккумулятор, блоки управления или отдельные разъёмы.
Такая проверка занимает меньше минуты, но помогает избежать проблем.
Хороший шов начинается не с поджига дуги, а с правильно собранной сварочной цепи!
#Лайфхак
Мы в MAX 📲 | Наш сайт: kedrweld.ru 🔗
Сегодня отмечается День работников нефтяной и газовой промышленности!
Команда КЕДР поздравляет специалистов отрасли с профессиональным праздником. Желаем надёжного оборудования и успехов в каждом проекте!
+1
Исполнительный директор ТМ "КЕДР" Андрей Викторов выступил на Восточном экономическом форуме на сессии "Роботы или люди: переосмысление производительности"
В центре дискуссии была роль роботизации в развитии промышленности. Исполнительный директор представил решения ТМ "КЕДР" для роботизации предприятий позволяющие повышать производительность. В том числе решения не требующие длительной интеграции и проектирования.
Мы готовы вам помочь сделать первый шаг в роботизации! Оставьте заявку на консультацию: kedrweld.ru
Repost from Консорциум робототехники. Новости и события
🦾 Как роботизируют сварочное производство
Продолжаем рассказывать про экскурсии в рамках программы профессиональной переподготовки «Специалист по роботизации производств». Слушатели посетили технический центр «КЕДР» в Москве, чтобы познакомиться с российскими решениями для автоматизации сварочного производства.
Гостям показали роботизированный сварочный комплекс «КЕДР» на базе сварочного источника «КЕДР MultiMIG-5000DP NEO Robotic» и подающего механизма «КЕДР MultiWF Robotic».
Роботизированная ячейка выполняет сварку деталей в автоматическом режиме, обеспечивая ровные и точные швы. Робот может работать круглосуточно и его возможности не ограничены: можно адаптировать для перемещения деталей, нанесения материалов, контроля качества и выполнения других производственных операций.
Во время визита в центр участники также обсудили варианты интеграции роботизированных сварочных решений.
Видео: ГК «РОСТЕХ»
⬜️ Консорциум робототехники в MAX
#Робототехника #Инновации #Роботыдлясварки #Экскурсииконсорциума #ДПО
Сварка с помощью химической реакции
Один из способов соединения рельсов не требует ни сварочного аппарата, ни электрической дуги. Это алюминотермитная сварка.
Торцы рельсов подготавливают, точно выставляют относительно друг друга и заключают в огнеупорную литейную форму. Над стыком устанавливают тигель с термитной смесью, основу которой составляют порошок алюминия и оксиды железа.
После воспламенения начинается химическая реакция: алюминий забирает кислород у оксидов железа. При этом выделяется огромное количество тепла, а в тигле образуются расплавленный металл и шлак.
Полученный расплав выпускают в форму
Он заполняет зазор и оплавляет поверхности торцов рельсов, формируя после затвердевания прочное соединение. Затем форму снимают, излишки металла удаляют, а головку рельса шлифуют до нужного профиля.
Перед заливкой стык предварительно подогревают. Это помогает удалить влагу, обеспечить необходимый температурный режим и снизить риск образования дефектов.
Метод особенно удобен при строительстве и ремонте пути: к месту работ не требуется подводить мощный источник сварочного тока. Однако простым его не назовёшь. Качество соединения зависит от подготовки и соосности рельсов, величины зазора, установки формы, режима подогрева и точного соблюдения технологии.
Сварка бывает не только дуговой. Иногда энергию для соединения металла даёт управляемая химическая реакция.
#ИнтересныйФакт
Мы в MAX 📲 | Наш сайт: kedrweld.ru 🔗
На страже здоровья сварщика
Сварочная маска защищает глаза и лицо от излучения дуги и брызг металла. Но во время работы есть ещё один фактор, от которого обычная маска практически не защищает - сварочные дымы и мелкодисперсные аэрозоли в воздухе.
Поэтому КЕДР К-704Т PRO и К-924Т EXPERT dual комплектуются системой принудительной подачи очищенного воздуха.
Турбоблок забирает окружающий воздух, пропускает его через систему фильтрации и непрерывно подаёт в подмасочное пространство. В результате сварщик получает комплексную защиту: светофильтр работает против опасного излучения, корпус маски защищает лицо, а турбоблок помогает снизить воздействие содержащихся в воздухе частиц сварочного дыма.
При этом система контролирует свою работу. В турбоблоке предусмотрены три уровня подачи воздуха — 170, 200 и 230 л/мин, а при загрязнении фильтра, снижении воздушного потока или разряде аккумулятора сварщик получает предупреждение.
КЕДР КЕДР К-704Т PRO сочетает систему подачи очищенного воздуха с большим панорамным светофильтром Natural Color. Технология улучшает естественность цветопередачи, а увеличенное поле обзора помогает лучше видеть рабочую зону и контролировать сварочную ванну. Маска оснащена четырьмя датчиками дуги, а органы управления вынесены наружу, поэтому основные настройки можно менять, не снимая маску
К-924Т EXPERT dual предлагает уже более продвинутую организацию работы: откидное забрало, боковые окна для расширения периферийного обзора, автоматическую настройку затемнения и память пользовательских режимов. Это особенно удобно при продолжительной работе, когда сварка чередуется с подготовкой, контролем шва и шлифовкой.
Защита сварщика - это не только то, через что он смотрит на дугу, но и то, чем он дышит во время работы.
Именно для таких задач в линейке КЕДР представлены К-704Т PRO и К-924Т EXPERT dual с турбоблоками.
В наличии на нашем сайте: kedrweld.ru
Время хвастаться!
Покажите ваш проект, которым гордитесь!
Не обязательно самый сложный или масштабный проект. Иногда больше всего запоминается первая самостоятельно сваренная конструкция, необычный заказ или сложная производственная конструкция.
Показывайте в комментариях свои проекты:
прикрепляйте 1–3 фотографии и расскажите пару слов о работе: что сварили, из какого металла, каким способом и что оказалось самым сложным.
Посмотрим, что создают сварщики, которые нас читают!
Ждём ваши проекты в комментариях.
А пока смотрим видео, которым с нами поделился наш подписчик
Мы в MAX 📲 | Наш сайт: kedrweld.ru 🔗
Зачем варят виртуальные швы?
VR-сварка - технология, которая массово нераспространённа в России. А между тем это уже рабочий инструмент для обучения будущих сварщиков, хоть и крайне спорный.
Как это выглядит:
Человек надевает VR-маску, берёт в руки имитацию горелки или электрододержателя и выполняет сварочное задание в виртуальной среде. Тренажёр отслеживает движения и сразу показывает ошибки: неверный угол, слишком высокую скорость, неправильную дистанцию до детали.
Зачем это нужно?
1- Безопасно познакомить человека со сваркой. Без настоящей дуги, дыма, брызг металла и расходных материалов можно понять базовую механику процесса.
2. Быстрее поставить движение. Ученик может повторять одно и то же упражнение столько раз, сколько нужно, и видеть результат сразу, а не только после проверки преподавателем.
3. Для профориентации. VR помогает школьникам и студентам попробовать профессию до того, как они попадут в учебную мастерскую или на производство. Для многих это может стать моментом выбора: «Да, мне интересно работать с металлом».
Разумеется нужно понимать, что VR не заменяет настоящую сварку в обучающем процессе. VR не передаёт температуру металла, поведение сварочной ванны и реальные условия работы.
Сварка остаётся профессией рук, глаз и опыта.
Как вы считаете, нужны ли такие технологии при обучении младшего поколения? Напишите в комментариях!Мы в MAX 📲 | Наш сайт: kedrweld.ru 🔗
Сварщики стали самой высокооплачиваемой рабочей профессией в России. Снова.
По данным аналитиков «Авито Работы», летом 2026 года работодатели предлагали сварщикам в среднем ~215 545 рублей в месяц. Это первое место среди рабочих специальностей.
Для сравнения:
Механикам ~ 193 631 рублей;
Гипсокартонщикам ~ 159 170 рублей;
Автомеханикам ~ 156 тысяч рублей.
Главная причина высокого уровня зарплат - дефицит квалифицированных кадров. Сварщики нужны в строительстве, машиностроении, энергетике, судостроении и на промышленных предприятиях.
При этом вакансии с высокой зарплатой требуют не только опыт работы. От специалиста требуются:
- Умение читать чертежи и техническую документацию;
- Знание разных способов сварки;
- Понимание требований к качеству соединений;
- Соблюдение техники безопасности;
- Готовность работать со сложными конструкциями и ответственными объектами.
По данным hh.ru, медианная зарплата старших специалистов по сварке в России составляет 237 684 рублей, а в Москве - 261 452 рублей.
Тенденция объяснима: согласно прогнозу, представленному Правительством России, до 2032 года экономике потребуется привлечь около 12 миллионов работников. Наибольшая потребность сохраняется в том числе в рабочих профессиях и промышленности.
Согласны ли вы с цифрами от аналитиков? Напишите в комментариях!Источники: https://amp.rbc.ru/rbcnews/rbcfreenews/6a8d9dc8004748d013188183 https://career.hh.ru/article/deficitnye-professii-kogo-ne-hvataet-na-rynke-truda https://government.ru/news/57867/ Мы в MAX 📲 | Наш сайт: kedrweld.ru 🔗
Первую сварку выполняли без электричества и без расплавления металла
Кузнечная сварка считается одним из древнейших способов неразъёмного соединения железа. Её принцип заметно отличается от привычной дуговой сварки: заготовки не расплавляют, а нагревают примерно до 1000-1200 °C, накладывают друг на друга и соединяют ударами молота.
При такой температуре металл становится пластичным. Удары разрушают и вытесняют окалину, сближают очищенные поверхности, и между ними формируется соединение в твёрдом состоянии. Чтобы защитить зону сварки от дальнейшего окисления и облегчить удаление оксидов, кузнецы применяли флюсы — например, песок, а позднее буру.
Для древних металлургов эта технология была особенно важна. Сыродутные печи обычно давали не жидкий металл, а пористую крицу - неоднородную массу железа со шлаковыми включениями. Её многократно проковывали и сваривали, постепенно превращая в плотную заготовку.
Кузнечная сварка позволяла не только увеличивать размер изделия, но и сочетать разные свойства металлов. Например, к мягкой и вязкой железной основе ножа или сельскохозяйственного инструмента приваривали более твёрдую стальную режущую кромку. Ценный материал использовался только там, где он действительно был необходим.
Сложным развитием этой технологии стала узорчатая сварка: полосы железа и стали складывали, скручивали, сваривали и проковывали. В результате клинок получал характерный рисунок и многослойную структуру.
Получается, задолго до появления сварочных аппаратов кузнецы уже умели создавать прочные комбинированные соединения - контролируя температуру по цвету нагретого металла и качество сварки буквально ударами молота.
#интересныйфакт
Мы в MAX 📲 | Наш сайт: kedrweld.ru 🔗
Как защитить металл от брызг без спецсредств?
Нет под рукой антипригарного спрея? Если работа не требует идеального внешнего вида поверхности, поможет обычный мел.
Перед сваркой натрите мелом участок рядом с будущим швом. Меловой слой уменьшает прилипание части раскалённых брызг к металлу, поэтому после работы очищать поверхность будет проще.
Важно понимать: это не замена профессиональным антипригарным составам. На ответственных конструкциях, при последующей покраске или высоких требованиях к качеству поверхности лучше использовать специализированные средства.
#лайфхак
Мы в MAX 📲 | Наш сайт: kedrweld.ru 🔗
Один аппарат - два сварочных поста
КЕДР ВДМ-800.02 PRO позволяет одновременно вести сварку на двух постах. Ток на каждом посту регулируется независимо, а при подключении пультов КЕДР ПДУ-01 настройки можно менять дистанционно.
Нужен только один пост? Аппарат переключается в однопостовой режим и работает с током до 800 А. В этом режиме также доступна строжка угольным электродом.
ПВ 100% при 620 А - источник рассчитан на непрерывную работу в течение смены.
Когда второй пост не нужен, аппарат переключается в однопостовой режим на полные 800 А.
Функция «Форсаж дуги» автоматически кратковременно увеличивает сварочный ток, когда длина дуги уменьшается до критического минимума, предотвращая тем самым залипание электрода в сварочной ванне
КЕДР ВДМ-800.02 PRO применяют в машиностроении, судостроении, нефтехимической отрасли, а также при ремонтных и монтажных работах.
➡️ Закажите у нас на сайте: kedrweld.ru
Repost from N/a
Один аппарат - два сварочных поста
КЕДР ВДМ-800.02 PRO позволяет одновременно вести сварку на двух постах. Ток на каждом посту регулируется независимо, а при подключении пультов КЕДР ПДУ-01 настройки можно менять дистанционно.
Нужен только один пост? Аппарат переключается в однопостовой режим и работает с током до 800 А. В этом режиме также доступна строжка угольным электродом.
ПВ 100% при 620 А - источник рассчитан на непрерывную работу в течение смены.
Когда второй пост не нужен, аппарат переключается в однопостовой режим на полные 800 А.
Функция «Форсаж дуги» автоматически кратковременно увеличивает сварочный ток, когда длина дуги уменьшается до критического минимума, предотвращая тем самым залипание электрода в сварочной ванне
КЕДР ВДМ-800.02 PRO применяют в машиностроении, судостроении, нефтехимической отрасли, а также при ремонтных и монтажных работах.
➡️ Закажите у нас на сайте: kedrweld.ru
Расскажите о КЕДР - получите подарок
Пользуетесь продукцией КЕДР? Поделитесь своим опытом и получите подарок от бренда.
Оставить отзыв можно о любой продукции КЕДР: от электродов и расходных материалов до сварочных аппаратов и другого оборудования.
Как принять участие:
1. Текстовый отзыв + фото
Опубликуйте отзыв объёмом не менее 300 знаков:
— на своей странице в социальной сети;
— или на Яндекс Картах в карточке КЕДР.
К отзыву обязательно добавьте собственную фотографию продукции КЕДР, которой вы пользуетесь.
За такой отзыв вы получите комплект фирменных наклеек КЕДР.2. Видеоотзыв Снимите вертикальное видео продолжительностью не менее 30 секунд и опубликуйте его на своей странице в социальной сети. О чём рассказать в отзыве Нам важен ваш реальный опыт использования продукции КЕДР. Расскажите: — какой продукцией вы пользуетесь; — для каких работ и задач её применяете; — как давно с ней работаете; — что вам нравится в работе с продуктом; — какие особенности продукта считаете важными. Для видео можно использовать простую структуру: Что за продукт → как и где используете → какие задачи решаете → ваши впечатления → итоговое мнение.
За видеоотзыв вы получите комплект фирменных наклеек и футболку КЕДР.После публикации отправьте нам ссылку на отзыв в личные сообщения сообщества. Мы проверим публикацию и расскажем, как получить подарок. Работаете с КЕДР - расскажите об этом. Ваш опыт поможет другим специалистам лучше познакомиться с продукцией бренда Мы в MAX 📲 | Наш сайт: kedrweld.ru 🔗
Лайфхак: как не превратить прямоугольную раму в ромб?
Сваренная рама может выглядеть ровной до снятия со стола, а после остывания уйти из геометрии из-за усадки металла при охлаждении. Правильно расставленные прихватки и правильная последовательность сварки помогут сохранить геометрию конструкции
Надёжная базовая схема:
1. Подготовить ровную базу и упоры.
2. Выставить детали и проверить не только стороны, но и диагонали.
3. Выполнить прихватки так, чтобы удержать зазор и не стянуть один край раньше другого.
4. Снова проверить диагонали и только потом переходить к основным швам.
5. Длинные швы выполнять участками, распределяя тепло по конструкции.
6. После остывания снять раму с оснастки и повторить измерение.
Для длинных соединений могут применяться разные варианты: сварка от середины к концам, обратноступенчатая сварка или сварка вразбивку. Универсальной схемы нет - выбор зависит от материала, толщины, типа соединения, размера шва и требований технологической документации.
Дополнительным инструментом для контроля тепловложения может стать режим MMA Pulse в КЕДР MultiARC-2000 NEO SIC PFC. Импульсная сварка помогает уменьшить перегрев металла и снизить риск температурных деформаций конструкции. Встроенный PFC пригодится на монтаже: аппарат сохраняет стабильную работу при колебаниях напряжения от 90 В и при питании от генератора.
Полезный производственный приём:
На повторяющихся работах полезно изготовить пробную сборку из того же материала и сечения, измерить её до и после сварки и записать направление увода. Компенсацию можно закладывать только после проверки результата и в пределах принятой технологии.
И главное: магнитный угольник помогает удержать отдельное соединение, но не контролирует всю раму. Он не заменяет проверку диагоналей, плоскости и общих размеров.
#лайфхак
Мы в MAX 📲 | Наш сайт: kedrweld.ru 🔗
Сварочная дуга может отклоняться из-за магнитного поля
Иногда во время сварки дуга начинает отклоняться от заданного направления.
Это явление называют магнитным дутьём
Так происходит, когда магнитное поле в зоне сварки распределяется неравномерно.
На него влияют: ток в сварочной цепи, форма детали, расположение кабеля и остаточная намагниченность металла.
Особенно заметно магнитное дутьё при сварке ферромагнитных сталей постоянным током. Дуга может отклоняться у концов детали, в углах, возле массивных элементов или на участках, которые ранее были намагничены.
Из-за этого:
• увеличивается разбрызгивание;
• дуга уходит из линии соединения;
• сложнее сформировать корень шва;
• возрастает риск непровара и других дефектов.
Получается, на сварочную дугу влияют не только ток, электрод и металл, но и невидимое магнитное поле.
А вы сталкивались с тем, что дуга во время работы начинала «убегать» в сторону? Напишите в комментариях!
Мы в MAX 📲 | Наш сайт: kedrweld.ru 🔗
Когда важны скорость, точность и стабильный результат
КЕДР Industrial Laser-2000W - аппарат для ручной сварки\резки с функцией очистки для производственных задач, где важны скорость, точность и стабильное качество соединения.
Мощность лазера 2 кВт позволяет увеличить скорость обработки и сократить время работы над каждым соединением. При этом высокое качество луча M² ≤ 1,5 и минимальный диаметр пятна 50 мкм обеспечивают точную фокусировку, ровный узкий шов и минимальную деформацию материала.
Industrial Laser-2000W подходит для работы с широким спектром материалов: сталью, алюминием, медью, титаном и биметаллами. Это позволяет использовать один аппарат для разных производственных задач без привязки к одному типу металла.
КПД лазерного источника ≥ 35%. Энергия используется эффективнее, что помогает снижать эксплуатационные затраты при интенсивной загрузке оборудования.
В результате предприятие получает не просто лазерный источник, а решение, которое позволяет одновременно повысить производительность, сохранить высокое качество сварки, резки и очистки, а также сократить время обработки.
КЕДР Industrial Laser-2000W доступен к заказу на нашем сайте: kedrweld.ru
