656
Subscribers
No data24 hours
-17 days
-530 days
Data loading in progress...
Similar Channels
Tags Cloud
Incoming and Outgoing Mentions
---
---
---
---
---
---
Attracting Subscribers
September '26
September '26
+3
in 0 channels
August '26
+5
in 0 channels
Get PRO
July '26
+11
in 0 channels
Get PRO
June '26
+15
in 0 channels
Get PRO
May '26
+7
in 0 channels
Get PRO
April '26
+14
in 0 channels
Get PRO
March '26
+8
in 0 channels
Get PRO
February '26
+19
in 0 channels
Get PRO
January '26
+15
in 0 channels
Get PRO
December '25
+12
in 1 channels
Get PRO
November '25
+27
in 0 channels
Get PRO
October '25
+9
in 0 channels
Get PRO
September '25
+31
in 2 channels
Get PRO
August '25
+17
in 2 channels
Get PRO
July '25
+15
in 0 channels
Get PRO
June '25
+34
in 1 channels
Get PRO
May '25
+23
in 2 channels
Get PRO
April '25
+17
in 4 channels
Get PRO
March '25
+16
in 1 channels
Get PRO
February '25
+20
in 0 channels
Get PRO
January '25
+30
in 0 channels
Get PRO
December '24
+27
in 2 channels
Get PRO
November '24
+41
in 4 channels
Get PRO
October '24
+37
in 2 channels
Get PRO
September '24
+36
in 4 channels
Get PRO
August '240
in 1 channels
Get PRO
July '24
+144
in 4 channels
Get PRO
June '240
in 3 channels
Get PRO
May '240
in 1 channels
Get PRO
April '240
in 4 channels
Get PRO
March '240
in 1 channels
Get PRO
February '240
in 0 channels
Get PRO
January '24
+253
in 0 channels
| Date | Subscriber Growth | Mentions | Channels | |
| 09 September | 0 | |||
| 08 September | 0 | |||
| 07 September | 0 | |||
| 06 September | 0 | |||
| 05 September | 0 | |||
| 04 September | +2 | |||
| 03 September | 0 | |||
| 02 September | 0 | |||
| 01 September | +1 |
Channel Posts
⭐️Мы много лет анализируем успехи наших клиентов. И видим, что к ошеломительным результатам приходят те, у кого есть человек, который одержим идеей улучшений.
Знаете такого, кому больше всех надо? Ну те, кто сказал, тот и сделал? Мы точно с такими знакомы! Готовы поддержать их знаниями и методологией 💪
Как раз о таких случаях рассказывает Ирина Дядченко в нашем видео.
#StockMопыт
МAX | VK
| 2 | 👉 Мы уже много лет анализируем результаты наших клиентов. И видим, что с нашей системой к успеху приходят далеко не все. По разным причинам.
Но есть одна составляющая, которая есть у каждого клиента с классными результатами — это одержимость улучшениями. Рецепт успеха, как всегда, прост. Надо просто гореть своим делом и работать.
Об этом рассказывает Ирина Дядченко, руководитель проектов StockM.
#StockMопыт
МAX | VK | 2 |
| 3 |  📚 1 сентября — хороший повод открыть книгу. Даже если вы давно закончили школу
Сегодня вместо учебника рекомендуем бизнес-роман, который может оказаться полезнее многих пособий для тех, кто управляет запасами. Это книга об управлении запасами по теории ограничений для ритейла.
«Я так и знал! Теория ограничений для розничной торговли» — этот бизнес-роман поможет разобраться, как теория ограничений работает с запасами в розничной торговле. Книга о здравых и простых решениях, которые подойдут для магазинов, складов дистрибуции и производства.
🎬 Сюжет. После затопления склада директору сетевого магазина Полу временно негде хранить товар. В отчаянии Пол договаривается со своим приятелем — руководителем регионального склада сети, что склад заберет часть запасов и будет ежедневно отгружать в магазин ровно то количество товара, которого хватит на один день работы.
Дополнительных затрат на логистику не возникнет — машина с регионального склада все равно проезжает этот город каждый день. Такой же способ — заказ товара на один день работы распространяется не только на перемещенные излишки, но и на все новые заказы со склада.
В результате Пол радикально сокращает запасы, что вызывает шок и возмущение коллектива магазина. Сотрудники не понимают, что происходит и делают вполне логичный, но неправильный вывод — все пропало, магазин готовят к закрытию. Потому что они считают магазин успешным, если у него большой запас товаров.
Сокращение излишков и ежедневное пополнение проданного приводит к тому, что на полках появляется свободное место. А значит, можно расширить ассортимент. В итоге Пол выводит магазин на первое место в региональной сети по прибыли и рентабельности.
Пол счастлив, его приятель рад за друга. Все счастливы, танцуют и поют 💃(нет, это бизнес-книга, а не индийский фильм).
Результаты нововведений Пола становятся драйвером изменений в других магазинах сети, что решает одни проблемы и приводит к появлению новых. Но их тоже помогает решить подход, основанный на принципах теории ограничений.
Книга легко читается, отлично написана и помогает ответить на вопросы:
➡️Почему частые поставки склада выгодны и как убедить в этом участников процесса?
➡️Как вести бизнес, чтобы увеличить прибыль каждого магазина розничной сети?
➡️Как преодолевать сопротивление людей и мягко показывать ошибки в рассуждениях, которые ведут к неверным выводам?
➡️Как видеть в возникающих проблемах не трудности, а новые возможности?
Если у тебя нет четверти позиций, а они продаются лучше всего, то как ты можешь утверждать, будто теряешь всего два-три процента продаж из-за недостающего товара?
Читали эту книгу? Как впечатления, используете ли какие-то приемы и подходы из неё в своей работе? | 90 |
| 4 |  В чём же секрет успешного внедрения?
Мы считаем, что это люди, которые радеют за развитие компании и ведут за собой команду. Лидером проекта может стать каждый сотрудник, который одержим идеей улучшения.
Да, да, любой может сделать шаг вперёд, взять ответственность за результат, а потом ещё и вырасти в должности! А наша команда всегда поддержит знаниями, методологией и программой StockM.
В нашем новом видео Ирина Дядченко расскажет как раз о таких случаях и о том, чем мы им помогли!
Смотрите на площадках:
📺 VK Видео
📺 YouTube
📝 Дзен
🌸Кейс из видео по ссылке
#StockMопыт
МAX | VK | 140 |
| 5 |  +5Управление запасами — это не просто логистика. Если заказ рассчитали не верно, ваш капитал превращается в неликвид 😳
В этом посте Альбина Бондарева, руководитель проектов StockM, разбирает системные ошибки, которые допускают при расчёте заказа. И, главное, что с ними делать.
О каждой ошибке можно говорить бесконечно… Но мы не будем. Уместимся на 5 карточках, листайте 👉
Это рубрика #StockMотвечает
МAX | VK | 136 |
| 6 |  ❓Сколько маржи (прохода) приносит каждый рубль, вложенный в запасы?
Собственник компании Megaflex, Руслан Мирхадович Шарипов, рассказывает, как отдача от вложенного в запасы рубля выросла с 16 до 70 копеек.
В коротком видео — о том, как он на это смотрит и почему запасы для него в первую очередь инвестиции.
#StockMопыт
МAX | VK | 181 |
| 7 |  В какой-то момент почти каждая компания начинает собирать всё больше показателей. На дашбордах появляются десятки цифр: оборачиваемость, запасы, излишки, дефицит, ABC, XYZ, уровень сервиса, дни запаса… список можно продолжать очень долго.
Кажется, чем больше цифр видит руководитель, тем лучше он контролирует ситуацию. Но на практике часто происходит наоборот.
Представьте, что перед вами дашборд с двадцатью показателями. Один улучшился, второй ухудшился, третий вообще стоит на месте. Что делать дальше? У нас есть проблемы в закупках? Мое внимание, как руководителя, должно быть сейчас в закупках? Или я могу заниматься другими критичными направлениями бизнеса?
Цифр стало больше. А ясности — нет. Поэтому, когда мы проектировали аналитику StockM, мы пришли к нескольким принципам:
1️⃣ Человек должен понимать, как его работа влияет на результат компании.
Если закупщик берёт товар «с запасом» или соглашается на большую партию ради скидки, он должен понимать, что деньги компании замораживаются в его ассортименте и их не хватит на другие товары.
Особенно заметно это становится в кризис, когда спрос снижается, а свободных денег не хватает. В результате компания предлагает покупателям меньше, чем могла бы.
2️⃣ Нельзя улучшать один показатель ценой другого.
Не менее опасна и обратная ситуация. Мы не раз видели, как руководство ради повышения оборачиваемости ставит задачу сокращать закупки.
Под сокращение попадает не только медленно оборачиваемый товар, но и самые ходовые позиции. Формально запасы становятся меньше. Но на практике компания начинает терять продажи, потому что нужного товара просто нет в наличии.
Именно поэтому мы всегда смотрим на показатели в связке. Например, одновременно анализируем излишки и упущенные продажи. Такой подход помогает не решать одну проблему за счёт появления другой и принимать решения, которые действительно улучшают результат бизнеса.
3️⃣ Руководителю нужен показатель, который помогает быстро ответить на главный вопрос: что происходит с запасами?
Для нас таким показателем стала рентабельность инвестиций в запасы — ROI, о котором мы писали статью.
Запасы — это не просто коробки на складе. Это деньги компании, которые должны работать. И если каждый вложенный рубль начинает приносить больше прибыли, значит система управления становится эффективнее. Даже если в какой-то момент объём запасов вырос — например, перед сезоном или из-за роста продаж. Важно не само число, а то, какую отдачу дают эти инвестиции.
Но есть ещё один принцип, который для нас, пожалуй, самый важный:
Показатель бесполезен, если человек не понимает, как на него повлиять.
Поэтому в StockM любую цифру можно «развернуть»: увидеть её не только по компании в целом, но и по конкретному поставщику, категории, складу или даже отдельному SKU. Тогда разговор перестаёт быть абстрактным.
Высокие излишки? Можно найти товар, который их создаёт.
Падают продажи? Посмотреть, где возник дефицит и почему.
Низкий ROI? Разобраться, связано ли это с условиями поставщика, ассортиментом или самим процессом управления запасами.
Наверное, именно поэтому мы не стремимся показать как можно больше показателей. Цель аналитики — не впечатлить количеством цифр, а помочь принять одно правильное решение, которое завтра сделает бизнес чуть прибыльнее, чем сегодня.
А про основные показатели мы писали отдельный пост — читайте шпаргалку.
#StockMпоможет
МAX | VK | 193 |
| 8 |  📝 Когда говорят об управлении запасами, обычно обсуждают спрос, прогнозы, ассортимент, склад. Поставщик в этом разговоре чаще всего появляется, когда что-то пошло не так: не привёз вовремя, недопоставил, повысил цену, попросил выкупить слишком большую партию.
Но, если задуматься, управление запасами начинается гораздо раньше, чем товар попадает на склад — оно начинается с отношений с поставщиком.
Мы часто видим одну и ту же картину – переговоры строятся вокруг уступок:
— Дайте скидку!
— Уменьшите минимальную партию.
— Отгрузите пораньше!
Поставщик, в свою очередь, просит забрать больше товара до конца месяца или квартала, чтобы выполнить свой план. Кажется, что это обычный рабочий процесс.
Но, на самом деле, обе стороны принимают решения почти вслепую. Поставщик не знает, что после такой «выгодной» закупки часть товара может несколько месяцев лежать на складе. А закупщик не всегда может показать, сколько денег компания потеряла из-за задержки поставки. В итоге разговор строится на ощущениях, а не на фактах.
‼️ А ведь именно факты превращают поставщика из контрагента в партнёра. Например, если поставщик регулярно нарушает сроки, проблема не только в том, что заказ приехал позже. Компания теряет продажи, потому что товара нет на полке. Но ведь поставщик тоже теряет эти продажи — он просто редко это видит.
Мы знаем один из кейсов, где объём оборачиваемого запаса был порядка 10 миллионов, а на складе хранилось 90. То есть эти 80 миллионов можно было отдать поставщику на другие материалы или запуск новых товаров. И бизнес получил бы больше денег. Но часто сами поставщики не знают, что на складе у закупщика хранится такой кирпич. А когда узнают, сами начинают предлагать разные идеи решения этой ситуации.
Подробнее об этом кейсы было в интервью.
✅Поэтому в StockM мы анализируем не только сами поставки, но и их последствия: система показывает, были ли недопоставки, срывы сроков, какие упущенные продажи они вызвали и насколько надёжен каждый поставщик. Это уже не спор, а разговор на языке цифр.
Та же история со скидками. Предложение «возьмите ещё одну паллету — дадим хорошую цену» звучит привлекательно. Но действительно ли это выгодно? Если дополнительный объём потом несколько месяцев пролежит мёртвым грузом, скидка может оказаться дороже, чем закупка по обычной цене.
✅Поэтому в StockM можно заранее смоделировать разные сценарии: как изменятся запасы, стоит ли соглашаться на скидку, что произойдёт, если изменить график поставок или размер партии. Решение принимается не потому, что «кажется выгодным», а потому, что понятны его последствия.
Есть ещё один момент, о котором редко говорят. Во многих компаниях поставщик узнаёт о потребности только в тот момент, когда получает заказ. Но если производственный цикл длинный, этого может быть уже недостаточно.
✅Поэтому в StockM можно заранее передать поставщику ориентировочный объём на несколько месяцев вперёд. Он понимает, к чему готовиться, запускает производство заранее, а компания при этом продолжает выкупать товар по реальной потребности, а не потому, что когда-то пообещала определённый объём.
А некоторые поставщики идут ещё дальше — получают доступ в личный кабинет StockM и сами видят остатки своих товаров, понимают, когда начинать производить, отслеживают заказы и аналитику по своим позициям. При этом они не видят коммерческую информацию компании — только то, что действительно помогает лучше работать вместе.
Наверное, именно здесь и проходит граница между обычными отношениями с поставщиком и настоящим управлением цепочкой поставок. Когда вы перестаёте обсуждать только цену очередной поставки и начинаете вместе принимать решения, которые помогают зарабатывать обеим сторонам. И, как показывает наша практика, именно такие отношения оказываются самыми надёжными — особенно тогда, когда рынок снова меняет правила игры.
Приходите к нам на презентацию — покажем, как это может работать в вашем бизнесе 🤝
#StockMпоможет
МAX | VK | 174 |
| 9 |  📎 В новом видео Татьяна Березюк, менеджер StockM, собрала для вас топ статей, которые помогут составить план сокращения запасов при увеличении продаж.
1️⃣ Out of Stock: оцените потенциал сокращения упущенных продаж
2️⃣ Управление запасами без прогноза продаж по теории ограничений TOC
3️⃣ «Нам нужно сократить ассортимент, какие позиции выводить?» - считайте ROI
Видео смотрите на наших каналах:
📺 VK Видео
📺 YouTube
📝 Дзен
#StockMопыт
МAX | VK | 154 |
| 10 |  В чём успех работы с сотрудниками своей компании? 👑
Дарья Фильченко, на тот момент HR-директор и архитектор изменений холдинга, говорит, что секретов нет. Но некоторые правила, которые растят думающих сотрудников, всё-таки мы узнали.
Подробнее в полном видео:
📺 VK Видео
📺 YouTube
#StockMопыт
МAX | VK | 191 |
| 11 |  На днях Герман Оскарович, глава Сбербанка, сказал, что горизонт планирования сегодня стремится к нулю. А ведь мы в StockM уже много лет говорим о том, что прогнозы не сбываются. Не потому, что планирование больше не нужно.
Просто мир слишком часто меняет правила игры, и побеждает тот, кто к этому адаптируется. А в реальности прогнозы почти всегда не сбываются, какими бы времена ни были. За последние несколько лет мы видели это десятки раз. Вспомнили примеры реальных кейсов наших клиентов.
1️⃣ Во время ковида наш клиент — розничная сеть магазинов косметики рассказывал, что спрос изменился буквально за считанные дни. Люди испугались роста цен и начали сметать товары с полок. Такого не ожидал никто.
«Мы работали словно на бирже, следили за буферами и были на постоянной связи с поставщиками. И гордимся тем, что у нас реально хватило товара».
Когда читаешь такое, понимаешь: компанию спас не точный прогноз, а способность быстро реагировать на происходящее здесь и сейчас.
2️⃣ Или другой пример. Сеть розничных магазинов «Материк» расположены за Полярным кругом, к ним не ездят машины и они живут в совершенно другом ритме. Весной товары товары длительного и температурного хранения приходят по морскому пути Москва-Мурманск-Дудинка. Потом навигация закрывается, остаётся только авиация. И они ждут открытия летней навигации через реку, которая длится пару месяцев.
Каждый раз меняются сроки поставок. Каждый раз приходится заново понимать, какой запас поддерживать, чтобы не получить пустые полки и переполненный склад. Можно ли один раз сделать прогноз, который будет одинаково хорошо работать во всех этих условиях? Вряд ли.
3️⃣ Но, наверное, лучше всех эту мысль сформулировали в компании TitBit. Они рассказывали, что долго пытались сделать прогнозирование всё точнее: строили сложные многомерные модели, искали новые подходы. А когда очередной прогноз снова не сбывался, шутили, что осталось только купить бубен, хрустальный шар или обратиться к экстрасенсам.
Мы часто вспоминаем эту историю, потому что в ней многие узнают себя. Кажется, если ещё немного усложнить расчёты, добавить пару коэффициентов или найти более точную формулу, то будущее наконец станет предсказуемым.
Поэтому в StockM мы никогда не делали ставку на идеальный прогноз как на единственный источник истины.
Мы строим систему так, чтобы она помогала компании адаптироваться к новым условиям: когда резко меняется спрос, перестраивается логистика, появляются ограничения или рынок снова преподносит сюрприз.
Неопределённость сегодня — это уже не исключение из правил. Это и есть новые правила.
Рекомендуем почитать более подробно про кейсы, которые упоминали выше, на нашем сайте, там полноценные статьи:
Как наши закупщики наконец-то перестали бесконечно рассчитывать заказы и сократили запасы на 20%
Кейс сети розничных магазинов за Полярным кругом «Материк»
«В управлении запасами зарыт огромный потенциал для роста бизнеса» — опыт внедрения Stock-M в производственной компании
И ждём ваши вопросы в комментариях! Что думаете про прогнозирование? 👇
МAX | VK | 195 |
| 12 |  +4Привет! Снова на связи Анастасия Погорелова, руководитель проектов StockM 🤩
Сегодня мы закроем частый вопрос про вывод товара.
Собрали ответы в карточки — листайте, там всё наглядно 👉
#StockMпоможет
МAX | VK | 186 |
| 13 |  Сотрудники магазина пытались избавиться от залежавшегося товара и устроили распродажу. В это время закупщик увидел, что продажи взлетели и заказал товара побольше. Знакома такая ситуация?
Это случается, когда в компании нет прозрачного понимания — выводим товар или нет, держим его в ассортименте или нет.
Недостаточно просто убрать товар с полки или заказов. Важно сделать это правильно. Сейчас расскажу, как. Меня зовут Анастасия Погорелова, я руководитель проектов StockM 🤩
Вот, что нужно учесть при выводе товара:
🟣сколько товара ещё осталось и где он находится;
🟣успеет ли он продаться и нужны ли дополнительные действия, например, акции или распродажи.
Вывод товара будет эффективным при условиях:
➖ товар не попадает в заказы внешнему поставщику и сложно закупить его “по ошибке”;
➖ понятно, сколько товара ещё осталось во всей сети и на каждом магазине отдельно;
➖ товар вытягивается из центрального склада и распределительного центра в магазины и филиалы (попадает в их заказы несмотря на вывод) для продажи конечному покупателю, а не зависает там, где продать его нельзя.
Но, есть ещё один нюанс — не каждый вывод означает прощание навсегда. Часть товаров выводится сезонно. Например, летом редко заказывают пуховики, зимние сапоги, гирлянды и лыжи. Но через несколько месяцев сезон вернётся и вместе с ним придётся заново искать ответы на эти вопросы:
Когда обычно начинался рост продаж?
Какие были пики спроса?
Сколько товара требовалось в начале сезона?
🟣Поэтому сезонный вывод и полный вывод — это разные процессы.
А в следующий раз я расскажу, как мы учитываем особенности вывода товара в StockM и как программа с этим работает, чтобы всё проходило безболезненно.
Подписывайтесь на наши каналы, чтобы не пропустить новые материалы!
#StockMпоможет
МAX | VK | 168 |
| 14 |  ⭐️ Теорию ограничений (TOC) и Бережливое производство (Lean) часто противопоставляют, но на самом деле конфликта между подходами нет — они дополняют друг друга.
Lean предлагает убрать лишнее, в то время как ТОС помогает найти узкое место и защитить его. В видео Альбина Бондарева расскажет, как StockM помогает объединить две практики.
Это фрагмент полного видео, которое на днях вышло на нашем канале. Если вы вдруг пропустили, рекомендуем посмотреть 😉
📺 VK Видео
📺 YouTube
📝 Дзен
#StockMопыт
МAX | VK | 199 |
| 15 |  🤔 Почему для управления запасами недостаточно просто быть бережливыми?
В новом видео Альбина Бондарева, руководитель проектов StockM, за 4 минуты ответит на этот вопрос. Смотрите на наших каналах:
📺 VK Видео
📺 YouTube
📝 Дзен
#StockMопыт
МAX | VK | 166 |
| 16 |  Можно ли через систему мотивации и KPI улучшить показатели управления запасами?
🤩 Наталья Анисимова, директор StockM, расскажет об этом в коротком ролике, а полное видео смотрите на наших каналах:
📺 VK Видео
📺YouTube
📝 Дзен
#StockMопыт
МAX | VK | 216 |
| 17 |  +4Мы финалисты конкурса кейсов на New Retail 2026 🤩
В этом году впервые участвовали в ежегодном конкурсе кейсов от New Retail и вышли в финал со своим проектом.
↗️ Мы представили кейс с компанией GRASS в номинации «Операционная деятельность». Его результат — рост продаж на 58% при увеличении запасов на 0,9% за счёт поддержания высокого уровня наличия товаров на OZON.
Хотим сказать спасибо команде GRASS за совместную работу. Впереди у нас ещё много классных результатов 🤩
И, конечно, спасибо за организацию New Retail!
А наш кейс можно почитать на странице номинантов ✋
#StockMанонс
МAX | VK | 255 |
| 18 |  +7ТОП-6 показателей при управлении запасами
Собрали в карточках основные показатели, которые дают полную картину управления запасами.
💡 Сохраняйте шпаргалку и делитесь с коллегами!
#StockMпоможет
МAX | VK | 221 |
| 19 |  У наших клиентов всегда стоит вопрос: а сколько закупить, чтобы точно продать? И причём тут удача? 🍀
🤩 В коротком видео Ирина Дядченко, руководитель проектов StockM, рассказывает реальную историю одного из клиентов, которому в моменте повезло избавиться от неликвида.
А из полного видео вы узнаете, как StockM помогает работать с запасами так, чтобы вовремя реагировать на существующую реальность:
📺 VK Видео
📺YouTube
📝 Дзен
#StockMопыт
МAX | VK | 179 |
| 20 |  «Ох уж эти детские кефиры и творожки!» — часто можно услышать боль ритейла. Сегодня я, Анастасия Погорелова, руководитель проектов StockM, расскажу, как мы работаем со скоропортом.
Давайте представим жаркое лето. Понедельник, 8:30 утра. Руководитель сети магазинов «Свежий вкус» открывает отчёты и видит две новости. Обе плохие 😑 Первая: в нескольких магазинах снова списали творог и йогурты. Вторая: в одном из самых проходимых магазинов молоко закончилось за 4 часа до закрытия.
Вот она, вся сложность скоропорта. Если привезти больше — часть товара рискует отправиться на списание. Если привезти меньше — покупатель не найдёт любимый продукт, расстроится или уйдёт в другой магазин. А что страшнее всего? Конечно, испорченный завтрак без свежего творожка и мягкой булочки.
Причём покупатель выбирает самое свежее, настойчиво перебирая упаковки на полке. Если рядом стоят два пакета молока со сроком годности 3 и 8 дней, в корзину отправится второй. Я знаю, сама так делаю 😊 А первый останется ждать своего часа и постепенно превратится в убыток.
Поэтому скоропорт требует отдельного подхода. В такой ситуации самое опасное — управлять всеми товарами одинаково. Для крупы, бытовой химии и молока правила должны быть разными.
В StockM товары разделяются на категории: обычные, фреш и ультра фреш. Для каждой из них система рассчитывает запас по сложным и глубоким алгоритмам, учитывая разные возможные сценарии.
Например, для ультра фреш почти пустая полка к концу дня — не повод срочно увеличивать заказ. Завтра приедет свежая партия, а лишний запас сегодня может превратиться в списания завтра. Нам оно надо? Нам оно не надо! 🌸
Если товар регулярно продаётся с уценкой, система воспринимает это как сигнал, что его заказывают с избытком, и корректирует буфер. А дальше, с помощью буфера, остатка, количества в пути, учитывая кратность и график поставки, формируется актуальный заказ.
Также, StockM помогает с ещё одной болью в управлении скоропортом — случаи недостоверной информации в учётной системе. Например, когда магазины не списывают товар вовремя по разным причинам и остаток зависает. В учётной системе товар есть, а по факту для продажи его нет. В StockM можно посмотреть отчёт, в котором видно, сколько дней не менялся остаток, например, курица со сроком годности в два дня вдруг зависает более, чем на трое суток. Система это увидит и закажет свежий товар, потому что фактический остаток уже просрочен.
В итоге руководителю не приходится ежедневно гадать, где он не дозаказал, а где уже переплатил за лишний запас. Система помогает держать баланс: чтобы товара хватало до следующей поставки, покупатели находили на полке свежий продукт, а списаний становилось меньше. А для скоропорта этот баланс часто и определяет прибыль.
Есть ли вопросы по скоропорту? Знаем, что тема сложная. Пишите в комментариях. Будем разбираться вместе! 🙂
#StockMпоможет
МAX | VK | 151 |
