ЦТКАТ

Представитель команды ЦТКАТ в павильоне наших партнеров «Всероссийского общества изобретателей и рационализаторов» поучаствовал и показал класс в сборке и разборке автомата на время. Мы всегда готовы к труду и обороне!

Уже завтра, 15 августа, на выставке АРМИЯ 2023 мы покажем свежие инновационные разработки для ОПК от нашей компании. Найти наш стенд вы можете в павильоне наших партнёров — Всероссийского общества изобретателей и рационализаторов (ВОИР) Так же генеральный директор Алексей Борисович Мазалов выступит на тему «Опыт применения комплексного реверс-инжиниринга и аддитивных технологий для решения задач ОПК. ЦТКАТ как ЦАТОД (центр аддитивных технологий общего доступа) — заказы, проекты, продукты» в рамках круглого стола Ассоциации развития аддитивных технологий «Перспективы внедрения аддитивных технологий в ОПК Российской Федерации. Обеспечение технологического суверенитета» в 10:30. #армия2023 #АРАТ

Кейс: элемент газотурбинной установки Технология: SLM Материал: жаропрочный никелевый сплав ЭП648 Срок: до 14 дней Преимущества: возможность мелкосерийного производства ответственных элементов из металла в короткие сроки

3D-печать металлом — наши принтеры работают 247!

Компания «Центр аддитивных технологий» предлагает услуги печати по технологии SLM (3D-печатью металлом) для производственных и прочих целей. Преимущества 3D-печати металлом по технологии SLM в отличие от классического литья в формы: 1) возможность изготовления конструкций с любой сложностью геометрии. 2) 3D-печать существенно сокращает время изготовления и уменьшает количество отходов. 3) технология 3D-печати позволяет создавать детали с высокой точностью и особой прочностью. Мы используем только сертифицированные материалы и производим тщательный контроль качества на всех этапах производства. Наша компания исповедует индивидуальный подход к каждому клиенту и готовы разработать оптимальное решение именно для вас, учитывая все особенности проекта. Готовы работать как с малыми партиями, так и с крупными заказами.

Кейс: изготовление мелкой серии крышек вентилятора Технология: вакуумное литьё в силикон Материал: PR 700 Срок: до 14 дней Преимущества: экономия на изготовлении дорогостоящей оснастки, надёжность, технологичность, возможность изготовления дополнительных партий товара в сжатые сроки.

Срочный реверс-инжиниринг деталей насоса для металлургического комбината https://youtu.be/idK676AhUQA

Готовим большую партию деталей для заказчика, команда работает в две смены! Технология вакуумного литья в силиконовые формы является одним из самых эффективных и инновационных способов оперативного мелкосерийного производства высококачественных изделий из полимеров.

Кейс: изготовление пластиковых накладок Технология: литьё в силиконовые формы Материал: износостойкий полиуретан Срок: 1 неделя Преимущества: экономия на изготовлении дорогостоящих пресс-форм для мелкой партии изделий, скорость производства

Наши специалисты осуществили выезд с мобильным 3D-сканером в один из самых отдаленных уголков нашей родины — Красноярский край. В течение рабочей недели мы посетили несколько промышленных площадок крупнейшего металлургического комбината, где было проведено сканирование различных деталей импортных насосов — корпусов, рабочих колес, крыльчаток и других элементов. Выездное сканирование позволило Заказчику всего лишь на несколько дней вывести данное оборудование из рабочего цикла. Наша же работа на этом не закачивается, уже на своей площадке отсканированные файлы пройдут дальнейшую обработку, превратятся в полноценные твердотельные модели, что поможет Заказчику в дальнейшем провести импортозамещение данного оборудования.

🙃В 3D-печати — даже неудачный проект может внезапно обернуться красотой 🤭

Основной инструмент в 3D-печати - реверс-инжиниринг. В современном мире 3D-печать стала одной из самых инновационных и перспективных технологий. Она позволяет создавать различные предметы и детали, используя специальные принтеры и материалы. Одним из основных инструментов в 3D-печати является реверс-инжиниринг. В этой статье мы рассмотрим, что такое реверс-инжиниринг и как он применяется в 3D-печати. Реверс-инжиниринг — это процесс анализа и воссоздания объекта или детали с использованием имеющихся данных. В контексте 3D-печати реверс-инжиниринг позволяет создавать 3D-модели предметов и деталей, основываясь на физическом образце или цифровых данных. Этот процесс является важным инструментом в различных отраслях, таких как промышленность, медицина и дизайн. Применение реверс-инжиниринга в 3D-печати Реверс-инжиниринг в 3D-печати имеет широкий спектр применения. Он позволяет создавать точные копии существующих предметов и деталей, что особенно полезно в случаях, когда оригинальные модели недоступны или сложно воспроизвести. Например, в промышленности реверс-инжиниринг используется для создания запасных частей, которые больше не производятся, или для улучшения существующих деталей. Преимущества реверс-инжиниринга в 3D-печати Одним из главных преимуществ реверс-инжиниринга в 3D-печати является возможность создания сложных и уникальных деталей. Традиционные методы производства могут быть ограничены в своих возможностях, в то время как 3D-печать позволяет создавать предметы с высокой степенью детализации и сложности. Кроме того, реверс-инжиниринг позволяет экономить время и ресурсы, так как нет необходимости разрабатывать новые модели с нуля. Вызовы и ограничения реверс-инжиниринга в 3D-печати Несмотря на все преимущества, реверс-инжиниринг в 3D-печати также имеет свои вызовы и ограничения. Один из главных вызовов — это сложность получения точных данных для создания 3D-моделей. В некоторых случаях оригинальные предметы могут быть повреждены или недоступны, что затрудняет процесс реверс-инжиниринга. Кроме того, создание сложных деталей может требовать специального оборудования и экспертизы, что может быть дорого и сложно доступно. Заключение Реверс-инжиниринг является важным инструментом в 3D-печати, который позволяет создавать точные копии предметов и деталей на основе имеющихся данных. Он имеет широкий спектр применения и позволяет создавать сложные и уникальные детали. Однако, он также имеет свои вызовы и ограничения, такие как сложность получения точных данных и требование специального оборудования. В целом, реверс-инжиниринг является важным инструментом в развитии 3D-печати и способствует ее применению в различных отраслях.

Завихритель переходной для ГТУ - это компонент, который используется в газотурбинных установках. Он выполняет функцию перехода газового потока между различными элементами системы. Качественная печать на нержавеющей стали 12Х18Н10Т с предварительной оптимизацией геометрии позволяет получить изделия с высокой точностью и прочностью. 3D-печать в этом случае является эффективным методом производства, который позволяет создавать детали со сложной геометрией и бездефектной структурой. Это особенно важно при изготовлении компонентов для ГТУ, так как они должны обладать высокой надежностью и долговечностью при экстремальных условиях работы.

👁Участок постобработки: кропотливый процесс отделения металлических деталей с платформ построения SLM после 3D-печати.

Удивительное свойство 3D-печати, которое захватывает воображение.

Сегодня мы хотим поделиться с вами незабываемым опытом, который мы пережили на корпоративе в парке «Белый колодец» в честь 9-летия компании. Это было настоящее приключение для нашей команды! В этом году мы решили пригласить наших коллег со своими семьями, чтобы провести время вместе за пределами офиса. Мы выбрали «Белый колодец», поскольку что это прекрасное место для отдыха на свежем воздухе, физических упражнений и душевных бесед. Наши планы были просты: готовить шашлыки, участвовать в весёлых конкурсах и прогуливаться по тропе силы. И мы успешно выполнили все эти задачи! Шашлыки были просто божественны, конкурсы заставили смеяться до слез. А тропа силы оказалась настоящим испытанием для нашей выносливости. Но самое главное, что мы получили от корпоратива — это возможность познакомиться с семьями наших коллег и провести время вместе за пределами работы. Это было настоящее единение команды АО «Центр аддитивных технологий»! Мы уверены, что это только начало нашего общего пути к ещё более значительным достижениям в будущем.

😋Сегодня мы хотим поделиться с вами незабываемым опытом, который мы пережили на корпоративе в парке «Белый колодец» в честь 9-летия компании. Это было настоящее приключение для нашей команды! В этом году мы решили пригласить наших коллег со своими семьями, чтобы провести время вместе за пределами офиса. Мы выбрали «Белый колодец», поскольку что это прекрасное место для отдыха на свежем воздухе, физических упражнений и душевных бесед. Наши планы были просты: готовить шашлыки, участвовать в весёлых конкурсах и прогуливаться по тропе силы. И мы успешно выполнили все эти задачи! Шашлыки были просто божественны, конкурсы заставили смеяться до слез. А тропа силы оказалась настоящим испытанием для нашей выносливости. Но самое главное, что мы получили от корпоратива —👉 это возможность познакомиться с семьями наших коллег и провести время вместе за пределами работы. Это было настоящее единение команды АО «Центр аддитивных технологий»! Мы уверены, что это только начало нашего общего пути💪 к ещё более значительным достижениям в будущем.

Наша команда профессионалов реализовала ещё один мощный проект 💪💪💪 Электроэрозионный прожиг 3D-печатных лопаток - это процесс высокоточного создания деталей с помощью электрического разряда. Данный процесс используется например для создания лопаток турбин и других сложных металлических элементов. 🦾Процесс начинается с 3D-печати детали на принтере. Затем модель передается на специальный станок, который использует электрический разряд для выжигания происходит путем подачи электрического тока через медный электрод и деталь, находящуюся в жидкости. Это создает искру, которая расплавляет и выжигает, создавая точные формы и размеры. Электроэрозионный прожиг 3D-печатных лопаток является чрезвычайно эффективным способом создания сложных металлических деталей, которые не могут быть изготовлены с помощью других методов. Он также позволяет производить детали с высокой повторяемостью и точностью, что делает его идеальным для производства крупных партий товара.