INSTRUMENT.GROUP

Контроль качества на производстве АКСИС — гарантия безупречного твердосплавного инструмента🔥 Производство твердосплавного режущего инструмента — это мир высоких скоростей, микронов и жёстких допусков. Выпустить партию фрез или свёрл — недостаточно. Важно доказать, что каждая единица продукции соответствует заявленным параметрам. Качество начинается с деталей. Именно их мы и проверяем с микроскопической точностью до 0,1 мкм - анализируем геометрию, состояние режущих кромок и шероховатость поверхностей. 👆На видео — процесс измерения параметров фрезы АКСИС в проходящем и отражённом свете. Здесь все релевантные параметры определяются автоматически, без участия оператора. Такое бесконтактное измерение исключает повреждение режущих кромок, что критично для твёрдосплавного инструмента. Что в итоге? ✔️Минимальный риск брака в серийном производстве ✔️Протокол измерений и контроль каждой партии ✔️Уверенность наших клиентов в том, что они получают продукт с идеальной геометрией и предсказуемым ресурсом работы Идеальный режущий инструмент начинается с идеального измерения🤌 Подписывайтесь на ГК «Инструмент» в MAX. #производствоГК #АКСИС

Как рождается твердосплавная пластина на производстве ГК «Инструмент»? За каждой твердосплавной пластиной скрывается сложный производственный процесс, в котором важен каждый этап. Именно от него зависят твердость, износостойкость и стабильность работы инструмента при самых высоких нагрузках. Сегодня разбираем путь пластины — от порошка до готового изделия👇 ✔️Сушка и грануляция порошка Порошки карбида вольфрама и связующих компонентов просеивают, просушивают и смешивают в вакуумных барабанах при постоянной температуре. Для улучшения прессуемости в смесь добавляют пластификаторы. На всех этапах производства в цехах поддерживаются стабильные температура и влажность, чтобы сырьё и заготовки не впитывали лишнюю влагу. ✔️Прессование Подготовленный порошок загружают в пресс-автоматы, где формируются геометрия пластины, центральное отверстие и стружколом. Процесс практически полностью автоматизирован. ✔️Спекание Затем заготовки сушат при температуре около 165 °C, удаляя из смеси вспомогательные вещества, после чего направляют на спекание. Сначала процесс проходит в вакууме, затем — в среде аргона под высоким давлением. Это позволяет устранить поры и дефекты, сформировать однородную структуру и придать пластинам необходимую твёрдость. Нагрев и охлаждение выполняются ступенчато, чтобы контролировать рост зерна и сохранить износостойкость материала. ✔️Шлифование После спекания пластины проходят предварительную обработку кромок и шлифование базовых поверхностей, а при необходимости — передних и задних углов. Для загрузки пластин в шлифовальные станки применяются автоматические манипуляторы. ✔️Нанесение покрытия Далее изделия очищают в ультразвуковых мойках и направляют на нанесение износостойкого PVD-покрытия, физического осаждения при температуре около 500 °C. Такое покрытие толщиной 2–6 мкм позволяет сохранять острую режущую кромку. Каждый из этих этапов напрямую влияет на ресурс инструмента, качество обработки деталей и эффективность производственных процессов. Именно поэтому производство твердосплавных пластин АКСИС — это сочетание материаловедения, высокоточного оборудования и строгого контроля качества на каждом этапе🤌 Подписывайтесь на ГК «Инструмент» в MAX. #производствоГК #АКСИС

В 2006 году мы начинали с одной идеи: объединить лучших специалистов для повышения культуры производства в России. Тогда, 20 лет назад, у истоков компании стояло всего 3 человека. Сегодня ГК Инструмент — это больше, чем производитель, поставщик или инжиниринговая компания. Это надежный тыл вашего производства 🙌 Сотни тысяч наименований продукции, собственные производственные площадки, почти 800 специалистов в команде и миллионы решенных задач наших клиентов. Мы выросли вместе с промышленностью России. Мы видели, как меняется рынок, и мы менялись вместе с ним, оставаясь главным ориентиром для тех, кто создает. Спасибо нашим партнерам за верность, нашей команде — за самоотдачу, а нашим клиентам — за то, что вы есть! Вступаем в третье десятилетие с четким планом и острым взглядом в будущее🤌 С Днем рождения, ГК Инструмент🤍 И пусть следующие 20 лет будут еще круче! Подписывайтесь на ГК «Инструмент» в MAX.

Продолжаем знакомить вас с собственными брендами ГК «Инструмент» и рассказывать о комплексном подходе к оснащению промышленных предприятий 🤌 Сегодня подробнее о MIYAMOTOMETROLOGY — бренде современного измерительного инструмента, который сочетает высокую точность, надежность и доступную стоимость. Продукция MIYAMOTOMETROLOGY применяется для решения широкого спектра измерительных задач — от входного контроля и настройки оборудования до контроля качества готовой продукции. Высокая точность измерений помогает обеспечивать стабильность производственных процессов и соответствие продукции самым строгим требованиям. 📎 Инструмент разработан для промышленной эксплуатации. Он устойчив к механическим воздействиям, вибрациям, перепадам температур и другим неблагоприятным факторам, сохраняя точность даже при интенсивной работе. 📎 Ассортимент бренда включает широкий спектр измерительных решений: штангенинструмент, микрометры, индикаторы, нутромеры, глубиномеры, угломеры, калибры, концевые меры длины и многое другое. Одно из ключевых преимуществ MIYAMOTOMETROLOGY — оптимальное соотношение цены и качества без компромиссов в точности измерений. Для поверки и калибровки измерительного инструмента рекомендуем обращаться в метрологическую службу ООО «АВАТАР». Лаборатория аккредитована в национальной системе аккредитации, что подтверждает соответствие ее деятельности требованиям законодательства в области обеспечения единства измерений и гарантирует достоверность результатов. Подробнее о бренде — на платформе b2b.instrumentgroup.ru. Там вы найдете полный ассортимент продукции, актуальные цены и электронный каталог с подробными техническими характеристиками. MIYAMOTOMETROLOGY — это измерительный инструмент, которому можно доверить контроль качества на каждом этапе производства. Подписывайтесь на ГК «Инструмент» в MAX. #оснащениеГК #метрология #MIYAMOTOMETROLOGY

Новый станок Арматек RX500 с системой управления NUM🔥 На производственную площадку АКСИС в ОЭЗ «Кулибин» для опытной эксплуатации поступил новый 5-осевой шлифовальный станок Арматек RX500. 📎Главное отличие станка — оригинальная система управления NUM с программным обеспечением NUMROTO — одним из мировых отраслевых стандартов для программирования и управления процессом изготовления режущего инструмента. 📎По своей конструкции это хорошо знакомый нам Арматек RX500, однако новая система управления делает работу со станком более удобной для операторов, упрощает настройку технологических процессов и открывает дополнительные возможности при изготовлении режущего инструмента. Если говорить простыми словами, то NUMROTO — это не просто система управления станком, а полноценная технологическая платформа, которая позволяет: ✔️программировать изготовление сверл, фрез, разверток и другого режущего инструмента ✔️моделировать процесс обработки в 2D и 3D еще до запуска станка ✔️автоматически проверять возможные столкновения узлов станка и инструмента ✔️рассчитывать траектории движения и режимы обработки ✔️выполнять измерительные циклы инструмента и шлифовальных кругов ✔️управлять автоматизированным производством и серийным выпуском инструмента Что это дает оператору? По сравнению с простыми системами управления оператор получает: ▫️привычный и функциональный интерфейс ▫️широкий набор готовых циклов изготовления инструмента ▫️меньше ручных операций при подготовке программы ▫️удобную настройку сложных инструментов ▫️возможность заранее проверить программу в виртуальной модели станка, не рискуя оборудованием Опытная эксплуатация позволит специалистам АКСИС оценить работу новой системы управления в реальных производственных условиях. А полученный опыт будет использован для дальнейшего развития станков Арматек с учетом потребностей производства 💪 Подписывайтесь на ГК «Инструмент» в MAX. #производствоГК #Арматек

Уважаемые коллеги и партнеры! Группа компаний «Инструмент» поздравляет вас с Днем металлурга! Говорят, металл рождается в огне, а настоящий характер — в людях. Сегодня мы поздравляем тех, кто ежедневно укрощает стихию металла и создает основу для развития российской промышленности 💪 Именно ваш профессионализм, ответственность и преданность своему делу позволяют превращать металл в детали, механизмы и технологии, без которых невозможно представить современное производство ⚙️ Подписывайтесь на ГК «Инструмент» в MAX.

Уважаемые коллеги и партнеры! Группа компаний «Инструмент» поздравляет вас с Днем металлурга! Говорят, металл рождается в огне, а настоящий характер — в людях. Сегодня мы поздравляем тех, кто ежедневно укрощает стихию металла и создает основу для развития российской промышленности 💪 Именно ваш профессионализм, ответственность и преданность своему делу позволяют превращать металл в детали, механизмы и технологии, без которых невозможно представить современное производство ⚙️ Подписывайтесь на ГК «Инструмент» в MAX.

Ваш цифровой помощник в работе с ГК «Инструмент»🤌 Когда рабочие процессы становятся проще, остается больше времени для решения действительно важных задач. Именно поэтому мы создали b2b-портал ГК «Инструмент». 📎Уже более 4 лет портал помогает предприятиям быстрее решать ежедневные задачи. За это время он вырос из площадки для оформления заказов в полноценный цифровой инструмент для эффективного взаимодействия с нашей компанией. Теперь вся необходимая информация собрана в одном месте. В личном кабинете вы можете: ✔️ быстро находить необходимую продукцию ✔️ получать актуальную информацию о товарах и наличии ✔️ отслеживать статус заказов ✔️ просматривать историю закупок ✔️ работать с документами в одном окне ✔️ управлять доступами сотрудников вашей организации Помимо этого, на портале есть инструменты, которые облегчат процесс закупки и помогут подобрать позиции с учетом особенностей вашего производства. 📎Конструктор инструмента — для настройки инструмента под конкретные необходимые параметры. 📎Поделиться списком товаров — для отправки перечня нужных позиций в удобном формате из любого места на сайте. 📎Еще одно важное преимущество — единый личный кабинет для всех организаций ГК «Инструмент». Не нужно переключаться между разными сервисами или повторно проходить авторизацию: все направления работы доступны в одном пространстве. b2b-портал — это гораздо больше, чем площадка для оформления заказов. Это цифровой помощник, который экономит время, упрощает повседневную работу и делает взаимодействие с ГК «Инструмент» быстрым и удобным. Все, что нужно для эффективной работы, — в одном личном кабинете 💚 Подписывайтесь на ГК «Инструмент» в MAX. #оснащениеГК

Станок и инструмент, созданные внутри одного промышленного холдинга🔥 На фото — сверло АКСИС, изготовленное на шлифовальном станке с ЧПУ Арматек RX500. 📎Это наглядный пример того, как внутри ГК «Инструмент» объединяются компетенции сразу нескольких направлений: станкостроения, производства режущего инструмента и инжиниринга. Использование собственного оборудования при изготовлении собственного инструмента — это не просто вопрос локализации производства. Такой подход позволяет глубже понимать влияние каждого этапа технологического процесса на характеристики готового изделия. Благодаря этому специалисты могут: ✔️ оптимизировать режимы обработки под конкретные марки твердого сплава и геометрию инструмента ✔️ оперативно внедрять изменения в технологию изготовления ✔️ контролировать качество продукции на всех этапах производства ✔️ сокращать время от инженерной идеи до готового изделия 📎Именно поэтому ГК «Инструмент» развивает сразу несколько взаимосвязанных направлений и создает решения, отвечающие требованиям современной промышленности. Когда станок, инструмент и технология разрабатываются в рамках одной экосистемы, результатом становится не отдельный продукт, а комплексное промышленное решение 🙌 Подписывайтесь на ГК «Инструмент» в MAX. #АКСИС #Арматек #производствоГК

Еще один шаг к развитию российского станкостроения ⚙️ На заводе партнера ГК «Инструмент» в Китае наши специалисты принимают участие в сборке опытного образца нового 5-осевого обрабатывающего центра Арматек AMG650. 📎Арматек AMG650 — современный высокоточный вертикальный 5-осевой фрезерный обрабатывающий центр портального (мостового) типа, предназначенный для комплексной обработки деталей сложной геометрии. На одном оборудовании выполняются фрезерование, сверление, растачивание, нарезание резьбы и другие операции по управляющей программе. 📎Станок оснащен высокоскоростным мотор-шпинделем с внешней системой охлаждения и отдельной системой смазки подшипников, что обеспечивает стабильную прецизионную обработку на скорости до 20 000 об/мин. Высокая точность достигается благодаря целому комплексу инженерных решений: ✔️ портальной конструкции с повышенной жесткостью ✔️ дополнительным линейным измерительным системам на всех линейных и поворотных осях ✔️ замкнутому контуру позиционного управления ✔️ системе электронной компенсации погрешностей 📎Особенность AMG650 — наклонно-поворотный стол колыбельного типа, который позволяет выполнять обработку детали практически со всех сторон за один установ. 📎Поворотные оси приводятся в движение моментными двигателями прямого привода, благодаря чему станок способен с высокой точностью обрабатывать заготовки массой до 900 кг. Почему для нас этот проект особенно важен? 1. Получаем компетенции в станкостроении. Совместная сборка позволяет нашим специалистам детально изучить конструкцию оборудования, принципы настройки и особенности монтажа каждого узла. 2. Развиваем локализацию. Именно на этом станке будут проводиться опытные работы по замене отдельных компонентов в рамках проекта локализации производства станочного оборудования. 3. Расширяем собственное производство. После завершения испытаний возможности оборудования будут использованы на предприятии «Резалт» для освоения производства корпусного режущего инструмента. Мы убеждены, что современное станкостроение начинается с глубокого понимания конструкции оборудования. Именно поэтому наши инженеры участвуют в создании станка с самого первого этапа — перенимая опыт, который в дальнейшем станет основой для развития собственного производства 💪 #Арматек #производство Подписывайтесь на ГК «Инструмент» в MAX.

Новости с метизного производства ГК «Инструмент»🔩 Специалисты «Резалт» продолжают расширять номенклатуру выпускаемых изделий и превращают сложные инженерные вызовы в повод для профессиональной гордости. На метизном производстве успешно освоили изготовление высокоточной детали «Вилка» из закаленной стали 25Х17Н2Б‑Ш — материала, который по праву считается одним из самых капризных в обработке. Работа с этой сталью — настоящий тест на мастерство: она отличается повышенной твердостью и склонностью к образованию дефектов при неграмотном подборе режимов резания. 📎Наши специалисты детально проработали каждую стадию изготовления — от выбора заготовки до финальной доводки. Особое внимание уделили разработке управляющей программы (УП) для станка с ЧПУ: малейшая неточность в траектории инструмента могла привести к браку, поэтому траектория движения фрезы была просчитана с максимальной тщательностью. 📎Для работы со сложной сталью мы использовали инструмент собственного производства АКСИС, фрезы серии G4, которые уверенно демонстрируют свою эффективность даже в самых непростых условиях. Их геометрия и покрытие позволяют стабильно снимать стружку, не допуская перегрева и микротрещин — а это критически важно для сохранения структуры закалённой стали. 📎Деталь изготовлена за 2 установа — такой подход позволил не только выдержать жесткие допуски (в том числе критически важный размер 8+0,015 мм), но и обеспечить безупречную соосность пазов, что особенно сложно при работе с твердыми материалами. Каждый этап сопровождался промежуточным контролем. Освоение новых технологий и материалов — это ежедневная работа нашей команды. Мы продолжаем расширять производственные возможности, чтобы предлагать клиентам еще более сложные и высокоточные решения 🙌 #Резалт #производствоГК Подписывайтесь на ГК «Инструмент» в MAX.

Грязь, колючие проволоки и рвы с водой... Все это про легендарную «Гонку Героев», которая прошла 4 июля на танковом полигоне в Мулино. 📎Команда ГК «Инструмент» вновь проверила себя на прочность и приняла участие в экстремальном забеге. В этом году на старт вышли более 2,5 тысяч участников. Впереди — почти 10 километров трассы и 30 препятствий, где пришлось не только бежать, но и ползти, преодолевать рвы с водой, штурмовать канатные конструкции и бороться с собственной усталостью. Испытания приготовила не только трасса, но и погода. Начали забег под палящим солнцем, а финишировали уже под гром и молнии ⚡️ Самыми красноречивыми сувенирами после гонки стали мозоли на руках — канатные препятствия не щадили никого. Но именно в такие моменты особенно ощущается, что команда — это не просто коллеги. Это люди, которые поддерживают друг друга на каждом этапе, помогают преодолевать самые сложные участки и вместе идут к финишу. А после заслуженной победы участников ждала настоящая полевая кухня: гречневая каша с мясом и горячий чай. После такой дистанции это был, пожалуй, самый вкусный обед. Поздравляем наших героев с отличным результатом! Гордимся вашей силой, характером и умением работать одной командой — не только в офисе и на производстве, но и на самых сложных трассах🤍 Подписывайтесь на ГК «Инструмент» в MAX. #спорт

Продолжаем вносить позиции MIYAMOTOMETROLOGY в Госреестр средств измерений⚡️ В июне специалисты метрологической службы ГК «Инструмент» утвердили новый тип средств измерений собственного бренда — измерительные щупы. 📎Измерительные щупы применяются везде, где требуется быстро и точно контролировать величину зазоров. Они востребованы в самых разных отраслях промышленности: Автомобилестроение и сервис — для регулировки тепловых зазоров клапанов газораспределительного механизма двигателей. Машиностроение и промышленный монтаж — для контроля радиальных зазоров в подшипниках, центровка валов и настройка вращающегося оборудования. Электротехника — для проверки и регулировки зазоров между электрическими контактами в реле, выключателях и другом оборудовании. Производство и сборка механизмов — контроль зазоров между сопряженными деталями при изготовлении, сборке и техническом обслуживании оборудования. Напомним, в Госреестр средств измерений также внесены: микрометры, специальные и рычажные микрометры, индикаторы часового типа, цифровые и рычажно-зубчатые индикаторы, штангенциркули, штангенглубиномеры, штангенрейсмасы, угломеры, индикаторные глубиномеры, индикаторные, двух- и трехточечные нутромеры, а также скобы с отсчетным устройством MIYAMOTOMETROLOGY. А полный ассортимент продукции бренда доступен на b2b-портале ГК «Инструмент». Кроме того, весь измерительный инструмент можно заказать с официальной поверкой или калибровкой, выполненной в аккредитованной лаборатории ООО «АВАТАР». Благодаря этому оборудование полностью готово к эксплуатации сразу после получения. Подписывайтесь на ГК «Инструмент» в MAX. #оснащениеГК #метрология #MIYAMOTOMETROLOGY

Новый уровень контроля качества на метизном производстве🤌 📎Параллельно с расширением производственных мощностей и освоением новой номенклатуры на производстве Резалт мы усиливаем контроль качества. На прошлой неделе на площадке «Резалт» запущена собственная лаборатория испытаний — это стратегическое пополнение в структуре ОТК. Раньше часть испытаний приходилось заказывать на стороне. Теперь мы проверяем материал и готовую продукцию по полному циклу — быстро, точно и без посредников. Это дает полную прозрачность качества каждой партии. Что умеет новая лаборатория? 1. Входной контроль материала — спектрометрия Оптико-эмиссионный спектрометр проводит экспресс-химический анализ. За считанные секунды определяет марку стали и фактическое легирование. Это исключает попадание в цех «левой» заготовки или подмены сортамента. 2. Контроль твердости — два твердомера Проверяем соответствие требованиям ГОСТ, ОСТ и индивидуальным спецификациям заказчика. Два прибора позволяют охватить разные диапазоны твердости и дублировать результаты — исключается даже случайная ошибка. 3. Полноценная пробоподготовка для точности анализов Чтобы спектрометр и микротвердомер выдали корректные цифры, образец нужно правильно подготовить: • Пресс для спекания — запекание пробы в бакелите (горячая запрессовка). Образец становится удобной «таблеткой» для шлифовки. • Шлифовка и полировка — удаляется поверхностный слой, исключаются окалина, грязь, микронеровности. Только так можно получить достоверную твердость по сечению детали. В чем преимущество для клиентов Резалт? ✔️Гарантию марки металла в каждом болте, гайке, шпильке. ✔️Стабильность свойств от партии к партии — лаборатория работает в единой логистике с производством. ✔️Скорость — не нужно ждать ответа сторонней лаборатории 3–5 дней. ✔️Прозрачную отчётность — можем приложить протоколы испытаний к партии. 📎В ближайших планах — закупка и освоение испытательного стенда. Это позволит проверять готовые изделия на реальные разрушающие нагрузки (растяжение, кручение, срез). Стенд замкнет полный цикл контроля: от химического состава до механических характеристик готового крепежа. Мы не просто делаем метизное производство мощнее, мы выстраиваем систему, где технологичный металл, точная геометрия и независимый контроль находятся под одной крышей 🙌 Подписывайтесь на ГК «Инструмент» в MAX. #Резалт #производство

Уважаемые коллеги и партнеры! Группа компаний «Инструмент» поздравляет вас с Днем кораблестроителя⚓️ Желаем оставаться на плаву в любой ситуации и идти полным курсом к намеченным целям!

Представляем новинку бренда ИНСТУЛС - электронный каталог ИНСТУЛС 1.0. КАТАЛОГ ТВЕРДОСПЛАВНОГО МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА⚡️ Номенклатура каталога: ✔️токарные пластины (по стали, по нержавейке и по цветным металлам) и державки ✔️канавочные пластины (универсальные, по вязким материалам, по цветным металлам; для профильного точения, канавочные и отрезные с уклоном кромки) ✔️резьбовые пластины и державки ✔️корпуса фрез с пластиными (APMT11/16 для обработки уступов,14-ти кромочные для обработки плоскости) ✔️корпуса сверл с пластинами (SPMG) Вся номенклатура каталога уже залита на b2b-портал - с техническими параметрами и информацией по запасным частям. ⚡️Обращаем внимание - теперь у бренда 2 каталога и они уже размещены на b2b-портале ГК "Инструмент"

Новые позиции в ассортименте OSNAIT⚡️ Совсем недавно мы презентовали собственный бренд станочной оснастки OSNAIT. Сегодня рассказываем подробнее о том, что появилось на складе, и главной новинке – системах нулевого базирования (Zero Point System). ЧТО ЭТО? Система для ЧПУ-станков, которая фиксирует заготовки и приспособления с точностью до микронов за секунды. А главное – сокращает время переналадки и исключает повторную выверку по осям. КАК РАБОТАЕТ? Базовая плита крепится на стол станка, в ней – быстрые зажимные модули. Зажимные штифты (штревели) вкручиваются в заготовку, тиски или паллету. При установке штифт входит в модуль и намертво зажимается пружинами (разжим – воздухом, маслом или вручную). ПРЕИМУЩЕСТВА ✔️Экономия времени: смена оснастки < 1 минуты вместо 15–30 мин ручной выверки индикатором ✔️Идеальная повторяемость позиционирования до 0,002 мм. Сквозная обработка на разных станках с единой базой координат ✔️Наладка вне станка – пока станок работает, вы готовите следующую деталь на верстаке ТИПЫ СИСТЕМ ▫️Пневматические – самые популярные, зажим пружинами, разжим воздухом 5–6 бар. ▫️Гидравлические – колоссальное усилие удержания для тяжёлых фрезерных и карусельных станков ▫️Механические (ручные) – автономны, разжим и зажим осуществляется поворотом ключа 📎В наличии на складе в Нижнем Новгороде плиты нулевой точки, тиски с разным диапазоном зажима, кулачковые и цанговые патроны. Подробные характеристики и цены доступны на b2b-портале ГК Инструмент.

Грязь, ледяная вода, крутые подъёмы и 11 километров испытаний... Звучит как очередной инжиниринговый проект ГК «Инструмент». Ну почти😁 14 июня команда ГК «Инструмент» приняла участие в ежегодном экстремальном забеге «Стальной характер» в Хабарском. 📎На трассе участников ждали 11 километров и более 25 препятствий: грязевые участки, ледяные ванны, высокие стенки, канаты, крутые подъёмы и множество испытаний на силу, выносливость и характер. Наши сотрудники разделились на две команды: «Профессионалы» — те, кто боролся за результат и секунды на финише «Путешественники» — те, кто решил проверить себя, получить новые эмоции и просто насладиться атмосферой забега Технологи, менеджеры, специалисты производственных подразделений — в этот день все работали по привычному для ГК «Инструмент» принципу: помогать друг другу и двигаться к цели вместе. Они выбирались из грязевых ям, преодолевали препятствия по плечо в воде и затаскивали друг друга на очередную стену. И самое удивительное — многим даже понравилось🤌 «Стальной характер» ещё раз доказал: сильная команда формируется не только в офисах, цехах и на производственных площадках. Иногда для этого нужны несколько километров настоящих испытаний😉 Гордимся нашими спортсменами🤍

Уважаемые коллеги и партнеры! Группа компаний «Инструмент» поздравляет вас с Днем России 🇷🇺 Этот праздник напоминает о великой истории нашей страны, ее богатом наследии, силе духа и традициях, которые объединяют поколения! Желаем вам новых достижений и уверенного роста, стабильности и благополучия. Пусть наша общая гордость за Родину и вера в ее будущее вдохновляют на смелые проекты и надежное партнёрство!

Роботизация — это не только интеграция оборудования. Это еще и подготовка людей, которые будут с ним работать🤌 Группой по развитию проекта «Роботизация» ГК «Инструмент» разработана программа обучения операторов станков для предприятий, где мы внедряем роботизированные комплексы собственного бренда Aidrob. Обучение будет проходить в очном формате и включает два ключевых блока: ✔️ теоретическую часть — лекции, разбор принципов работы, возможностей техники и типовых вопросов эксплуатации ✔️ практическую часть — работу с реальным роботом и отработку навыков в производственных условиях 📎Курс охватывает основы безопасной работы с роботом, программирование, изучение сложной логики. Завершается обучение самостоятельной работой – экзаменом по паллетированию четырёх деталей с проверкой захвата и использованием условий. Главная задача курса — не просто познакомить сотрудников с оборудованием, а подготовить их к уверенной самостоятельной работе. 📎В процессе обучения участники получат ответы на реальные вопросы, возникающие в ежедневной эксплуатации, изучат возможности роботизированной техники и разберут потенциальные узкие места. К завершению курса оператор отработает все необходимые навыки на реальном оборудовании и будет полностью готов к работе с роботизированным комплексом. Успешная роботизация — это не только техника. Это техника + подготовленная команда🙌 Полный ассортимент продукции Aidrob доступен на b2b-портале ГК «Инструмент». Там же вы сможете проконсультироваться со специалистами по поводу обучения🤝