en
Feedback
3DSYSTEM.PRO

3DSYSTEM.PRO

Open in Telegram

💫 Слой за слоем создаем настоящее, точка за точкой формируем будущее. 🛒 Продажа 3D-оборудования 💥 Услуги по: ✅ 3D моделированию ✅ 3D сканированию ✅ 3D печати 💬 Написать нам: https://t.me/system3dbot 🌐 Наш сайт: https://3dsystem.ru

Show more
1 813
Subscribers
No data24 hours
-237 days
-16630 days
Posts Archive
photo content

Ищете идеальный 3D принтер? Перебрали сотни вариантов, но всё не то? Всё, можете останавливать поиски - вы его нашли! 😉 👉 Tiertime UP Box+ — это профессиональное устройство для 3D печати, которое сочетает в себе высокое качество, надёжность и доступную цену. С его помощью вы сможете воплотить в жизнь свои самые смелые идеи и проекты. Основные характеристики: 🔲 Самый большой объём камеры для печати среди аналогичных моделей — 255 x 205 x 205 мм. 🔲 Толщина слоя печати — 100 микрон. 🔲 Скорость печати на 30% быстрее по сравнению с другими моделями. 🔲 Полностью автоматическая калибровка платформы построения. 🔲 Воздушный фильтр HEPA для очистки воздуха от пыли и мелких частиц. 🔲 Пульсирующий LED-экран для удобства управления. Дополнительные опции: ✔ Подключение через Wi-Fi для удалённого управления и печати. ✔ Обновлённое ПО UP Studio для быстрой и лёгкой настройки печати. ✔ Изменённая конструкция экструдера позволяет использовать различные материалы, включая ABS и PLA. ✔ Опция возврата к печати при отключении от электроэнергии. ✔ Датчик определения наличия/отсутствия материала печати. UP BOX+ — это отличный выбор для тех, кто ищет надёжный и функциональный 3D-принтер. Он подойдёт как для домашнего использования, так и для профессиональных задач в офисе, студии или арт-мастерской ✅ Цена: 195 700 ₽ ➡ Узнать больше характеристик и сделать заказ вы можете здесь: https://clck.ru/3BVZ3b #3DsystemPro #3Dпечать #3Dсканирование #3Dмоделирование #3Dпринтер #3Dоборудование #3Dмодель #ПринтерTiertimeUPBox+

photo content

🆕 Сотрудники кафедры физики Ноттингемского университета сконструировали специальную вакуумную систему для эксперимента, в ходе которого планируется разрядить атмосферу, а затем добавить охлаждённые атомы лития для выявления «тёмных» доменных стенок. «Наш мир состоит из обычной материи, но её доля составляет лишь около пяти процентов от всей Вселенной. Всё остальное — это либо тёмная материя, либо тёмная энергия. Мы можем наблюдать их влияние на Вселенную, но не знаем их природу. Один из способов измерения тёмной материи — использование скалярных полей», — рассказала профессор Клэр Беррэдж 🗣 👉 При создании 3D-печатной ловушки учёные опирались на теорию, согласно которой скалярные поля с двухъямными потенциалами и прямым взаимодействием материи претерпевают фазовые переходы, обусловленные плотностью, что приводит к образованию доменных стенок. При уменьшении плотности образуются дефекты, похожие на линии разломов при замерзании воды. В скалярных полях их нельзя увидеть невооружённым глазом, но можно измерить отклонения от траектории частиц, пересекающих их. Эти дефекты или "тёмные стенки" могут подтвердить или опровергнуть существование скалярных полей 🤔 Учёные планируют обнаружить такие дефекты с помощью специальной 3D-печатной вакуумной системы, где атомы лития будут охлаждены лазерами до -273 °C. При этой температуре квантовые свойства атомов делают измерения более точными. Исследователи пропустят облако холодных атомов через «разломы» и измерят отклонения от исходных траекторий 🔎 Вот так 3D-технологии не только материализуют нами заданные объекты, но и показывают невидимые 😏 #3DsystemPro #3Dпечать #3Dсканирование #3Dмоделирование #3Dпринтер #3Dтехнологии #Эксперимент

photo content

Как мы все знаем, создание 3D-детали включает несколько этапов: моделирование, печать и постобработку. И вот как раз с последним всё не так просто - всегда возникает много проблем и вопросов, поэтому давайте вместе рассмотрим основные методы постобработки в 3D-печати 🧐 ✅ Первым шагом при постобработке является что? Правильно - очистка детали, то есть удаление опорных структур (поддержек) и лишнего материала, оставшегося после печати. Этот этап может различаться в зависимости от технологии печати и используемого материала. Начнём с печати смолами 👉 После завершения процесса необходимо очистить деталь от лишнего материала, который не успел полимеризоваться. Этот этап называется полосканием или промыванием. Он требует особой осторожности и внимательности, поскольку может повлиять на уже отверждённую часть изделия. Обычно для очистки деталей используются химические вещества, например, изопропиловый спирт (IPA) или монометиловый эфир трипропиленгликоля (TPM). Важно помнить о безопасности и использовать рекомендуемые средства индивидуальной защиты! А об очистке после печати порошками будем говорить в следующий раз. Следите за обновлениями 😉📲 #3DsystemPro #3Dпечать #3Dсканирование #3Dмоделирование #3Dпринтер #Постобработка #Очистка

photo content

Заказать 👉 https://clck.ru/3BSqKr

3DsystemPro — это компания, которая предлагает комплексные решения по оснащению 3D-оборудованием 🔥 Как вы знаете, мы уже много лет помогаем нашим клиентам эффективно внедрять 3D-технологии в различные сферы деятельности. И мы очень рады, что они выбирают именно нас! ☺ Хотя, конечно, это вполне оправдано нашими преимуществами, которые объективно выделяют нас на фоне остальных. Мы говорим прежде всего о: ▪ Широком ассортименте 3D-оборудования от ведущих производителей. ▪ Профессиональных консультациях и помощи в выборе оборудования. ▪ Сервисе и обслуживании на высоком уровне. ▪ Гибких условиях сотрудничества. И в конечном итоге наши клиенты получают возможность сократить затраты, оптимизировать процессы и повысить качество продукции 🔝 Так что если вы ищете надёжного партнёра для оснащения вашего бизнеса 3D-оборудованием, вы знаете к кому обращаться! Мы поможем вам выбрать оптимальное решение и обеспечим его эффективную реализацию 😏 🛒 Ознакомиться с ассортиментом, получить консультацию по подбору оборудования и сделать заказ вы можете на нашем сайте: https://3dsystem.ru #3DsystemPro #3Dпечать #3Dсканирование #3Dмоделирование #3Dпринтер #3Dоборудование #Консультация

photo content

Если прочитав наш недавний пост о нестинге, вы вдохновились попробовать эту супер полезную технологию, которая помогает в разы экономить при 3D-печати, то мы сразу хотим предостеречь вас от ошибок 🙃 При нестинге необходимо учитывать несколько важных моментов: 👉 Во-первых, при автоматическом или ручном нестинге важно оставлять зазор не менее 1,5 мм между всеми компонентами в 3D-файле при печати SLS и зазор 5 мм при печати MJF. Это поможет снизить температуру вокруг детали, поскольку тепло, выделяемое в процессе печати, может привести к слиянию деталей. 👉 Кроме того, существует вероятность пересечения деталей. Эта проблема возникает, когда программное обеспечение не учитывает структуру двух кольцеобразных частей, и элементы пересекаются или связываются вместе. После печати деталей в такой конфигурации их использование становится невозможным. 👉 Третья ошибка заключается в возможности печати объекта меньшего размера внутри детали большего размера. В этом случае извлечь одну деталь из другой невозможно. Чтобы предотвратить такие ситуации, пользователь должен убедиться, что больший объект имеет отверстие достаточного размера для извлечения более мелких деталей. 👉 Также следует помнить, что время экспозиции должно быть как можно более равномерным от слоя к слою. Некоторые программы позволяют построить график времени печати на каждый слой и даже сгладить резкие скачки для повышения качества печати. Такие основные ошибки при нестинге выявили мы. Если вы уже имеете опыт в этом деле и можете что-то добавить - оставляйте комментарии под этим постом, будем рады новым мнениям :) #3DsystemPro #3Dпечать #3Dсканирование #3Dмоделирование #3Dпринтер #Нестинг

photo content

🆕 Учёные из Красноярского научного центра СО РАН разработали простой и эффективный метод производства концентрированных растворов металлов. 👉 Благодаря этому методу можно создавать более эффективные токо- и теплопроводящие чернила для 3D-печати, антимикробные средства и наножидкости. Метод заключается в приготовлении гидрозоля — водной фазы наночастиц серебра, а затем переводе его в органозоль — органическую фазу. Основное различие между этими двумя фазами заключается в типе среды: органозоли имеют органическую среду, а гидрозоли — водную 💧 Преимущество органозолей перед гидрозолями заключается в том, что они содержат органические растворители, которые обеспечивают лучшую стабильность и совместимость с различными материалами и поверхностями 👌 Разработанные органозоли обладают высокой стабильностью, сохраняющейся более семи месяцев, а также выдерживают многократные циклы сушки и возвращения в зольную форму ✅ 😌 Такие новости нас не могут не радовать! Ведь предложенная методика позволит разрабатывать чернила для 3D-печати, антимикробные средства и наножидкости намного круче и эффективнее! #3DsystemPro #3Dпечать #3Dсканирование #3Dмоделирование #3Dпринтер #3Dтехнологии #СОРАН

photo content

Ищете материал для 3D-печати, который сочетает в себе прочность, эластичность и устойчивость к внешним воздействиям? 👉 Тогда eFlex от ESUN — то, что вам нужно! ❓ Что такое eFlex? eFlex — это инженерный пластик, который обладает рядом уникальных свойств. Он близок к прозрачному, мягкий и эластичный, но при этом обладает высокой упругостью и механической прочностью. eFlex устойчив к износу, старению, воде, маслам и растворителям, а также к ультрафиолетовому излучению ☀ Благодаря своим характеристикам eFlex нашёл широкое применение в различных отраслях промышленности. Его используют в медицине, электронике, автомобилестроении, машиностроении и других областях ✔ Технические характеристики: ▪ Твердость по Шору - 87А ▪ Плотность материала - 1.12 г/см³ ▪ Предел прочности - 52 МПа ▪ Относительное удлинение при разрыве - 500% Цена: 3 300 ₽ 👉 Узнать больше характеристик и сделать заказ вы можете здесь: https://clck.ru/3BN676 #3DsystemPro #3Dпечать #3Dсканирование #3Dмоделирование #3Dпринтер #3Dоборудование #3Dмодель #ПластикeFlex

photo content

Все мы знаем, что одна из главных проблем 3D-печати — это высокая стоимость производства. Вполне очевидно, что чтобы снизить затраты, необходимо оптимизировать производственные процессы. И тут возникает главный вопрос - КАК? 👉 Один из способов оптимизации — это использование нестинга. Нестинг — это процесс автоматического размещения деталей в рабочей зоне принтера таким образом, чтобы минимизировать отходы материала и время печати. При нестинге анализируется 3D-модель изделия и определяется оптимальное расположение деталей на платформе принтера. Это позволяет увеличить плотность размещения деталей и сократить количество используемого материала ✔ Преимущества использования нестинга очень внушительны, например: 🔸 сокращение отходов материала; 🔸 уменьшение времени печати; 🔸 повышение эффективности производства; 🔸 снижение себестоимости изделий. Звучит волшебно, да? 😏 В общем, именно нестинг поможет вам оптимизировать своё производство, сократить расходы, повысить эффективность вашей работы и получить конкурентное преимущество на рынке. Не благодарите 😉 #3DsystemPro #3Dпечать #3Dсканирование #3Dмоделирование #3Dпринтер #Оптимизация #Нестинг

photo content

Заказать 👉 https://clck.ru/3BPKrt