БИП | Безопасность Инжиниринг Проектирование
Open in Telegram
Канал создан для профессионалов и начинающих специалистов проектирования, инжиниринга и безопасности.
Show more1 541
Subscribers
No data24 hours
+17 days
+130 days
Posts Archive
Как убедить заказчика выбрать безопасность вместо «красивого» решения
Реальный срез с профильных форумов и профессиональных чатов:
Заказчик: Мне не нужны короба. Мы строим премиальный объект. Эстетика — это то, за что мне платят деньги. Оставим кабель открыто на подвесах. Это выглядит как хай-тек, у партнеров так сделано.
ГИП: Решение красивое, но есть риски, которые ударят по бюджету, срокам и репутации:
➖ CAPEX. Если оставляем открытую прокладку — нужна сертифицированная огнестойкая кабельная линия (ОКЛ). Огнестойкий кабель (FR) в дизайнерской оплётке стоит в 2,5 раза дороже обычного. ➖ Аудит и согласования. Инспектор спросит сертификат на всю линию: кабель, крепления, оплётку. Если хотя бы один элемент не подтверждён — решение не пройдёт. Переделка на этапе сдачи — это срыв сроков и дополнительные затраты. ➖ Эксплуатационные риски. Открытая трасса в атриуме уязвима к механическим повреждениям: монтаж, уборка, мероприятия. Высок риск отказа системы противопожарной защиты. Для премиального объекта репутационные потери от такого инцидента могут быть критичными.👉 Альтернатива: спрятать трассу в узком коробе или интегрировать в нишу. Это сохранит эстетику, снизит риски и уложится в нормативы. Плюсы: 💰 Экономия на огнестойком кабеле и ежегодном обслуживании. Срок службы лотка — до 25 лет, открытого решения с постоянным контролем — ~5 лет до замены. 🗓️ Прохождение экспертизы в срок. Объект открывается в сезон. Вы начинаете получать аренду на квартал раньше. 📋 Объект получает чистую историю безопасности. При продаже здания или оценке для банка отсутствие предписаний МЧС добавляет процент к капитализации. Эстетика «убитого» потолка из-за переделок на этапе отделки уничтожит имидж премиального объекта в глазах первых резидентов. #БИП #Безопасность #Инжиниринг #Проектирование
+1
Как собрать надёжный проект: чек‑лист для проектировщика
Не воспринимайте чек-лист как жёсткий шаблон. Адаптируйте его под тип объекта и применяйте цифровые инструменты — они помогут автоматизировать проверки.
Чтобы не повторять чужие ошибки, используйте этот перечень проверок. Каждый пункт закрывает критическую зону риска ⬆️
#БИП #Безопасность #Инжиниринг #Проектирование
Как электронные документы и реестры ускоряют проверки
ЭДО и реестры — не бюрократия, а способ экономить время и избегать ошибок.
Как выжать из цифровых инструментов максимум пользы:
1️⃣ Автоматическая сверка с нормами
При работе с массивом СП и ГОСТов используйте реестры: например, на платформе «Стройкомплекс.РФ» собраны актуальные редакции документов.
✔️ Вместо того чтобы сверять пункты вручную, подгрузите проект. Система подсветит, какие нормы применены корректно, а где пропущены обновления.
❗ Часто «подсветку» несоответствий делают сторонние инструменты нормоконтроля — они интегрируются с реестром через API или матрицы требований.
2️⃣ Единое информационное поле
Когда данные разбросаны по десяткам файлов и таблиц, поймать ошибку сложно.
✔️ Если параметры узлов, марки материалов и результаты расчетов связаны в единую цифровую модель (BIM) или синхронизированы с реестрами, система сама укажет на противоречие.
❗ Синхронизация с реестрами возможна через API или таблицы соответствия, но не встроена по умолчанию — её настраивают под проект.
3️⃣ Трассируемость
Ситуация: через полгода после сдачи нужно объяснить, почему было принято то или иное решение.
✔️ Электронные реестры и версионность документов позволяют вернуться к любому этапу. Вы видите логику проектировщика, историю изменений и обоснование.
✔️ Это аргумент, если у заказчика или эксперта появляются вопросы.
#БИП #Безопасность #Инжиниринг #Проектирование
📑 Как нормативы отстают от технологий и создают «серые зоны»
Норматив не появляется одновременно с технологией. Сначала проводят испытания, накапливают статистику и формируют доказательную базу, а потом выпускают СП или ГОСТ — это обязательный этап подтверждения безопасности.
❓ Что происходит, пока норматива нет
Пока нет стандарта на материал или решение, у проектировщика отсутствуют единые критерии безопасности — и возникает «серая зона»: ситуация правовой и технической неопределённости. Её прямые последствия:
● Без сметных норм невозможно посчитать стоимость, обосновать бюджет и пройти экспертизу. ● Правовой статус отдельных элементов приходится определять по аналогии. Например, в действующей редакции Градостроительного кодекса РФ нет отдельной нормы о BIM‑модели как юридическом документе — её статус выводят из общих требований к документации. ● Для реализации проекта проектировщик вынужден разрабатывать специальные технические условия (СТУ) и согласовывать их в индивидуальном порядке. Это удлиняет сроки и снижает прозрачность процесса.🔧 Как работать в «серой зоне»: инструменты компенсации пробелов Чтобы реализовывать проекты, когда полноценного норматива ещё нет, отрасль использует точечные механизмы: ● Технические свидетельства. Материалы, для которых ещё нет ГОСТ или СП, можно применять по спецразрешению. Основание — приказ Минстроя № 62/пр. Техсвидетельство — это временная мера, а не замена полноценному нормативу. ● СТУ и индивидуальные согласования. Это рабочий, но трудоёмкий путь: он требует дополнительных обоснований, расчётов и согласований. При этом СТУ не устраняют «серую зону», а позволяют обойти её для конкретного объекта. 👀 Примеры
● СП 3.13130.2009 действовал с 2009 года и был заменён 1 июня 2026 года новым СП 3.13130.2026. За 17 лет эксплуатации в отрасли сформировались типовые решения и методики, но развитие технологий потребовало актуализации требований — в том числе по гибкости проектных подходов и применению новых типов оборудования. ● В Европе CLT‑панели применяют с конца 1990‑х. В России первый профильный свод правил по пожарной безопасности деревянных многоэтажек — СП 549.1311500.2026 — вступил в силу 1 апреля 2026 года. До появления норматива применение технологии шло через индивидуальные решения и СТУ, а безопасность подтверждали дополнительными испытаниями и расчётами.🔝 Масштаб обновления нормативной базы По данным Федерального центра ценообразования в строительстве (ФЦС), за 2020–2025 годы внедрено около 700 новых и актуализированных нормативных документов. С 2026 года отрасль перешла на трёхлетнее планирование обновления норм — это помогает сокращать разрыв между развитием технологий и появлением обязательных требований.
📦 Мёртвые зоны склада: что съедает до 15% полезной площади
До 15% полезной площади склада может уходить в «мёртвые зоны» — участки, где хранить груз нельзя, а платить за них приходится. Разберём, где они прячутся на стыке проектирования, пожарной безопасности и экономики, и дадим компактный чек‑лист, чтобы находить их ещё на стадии планировки. После прочтения вы сможете быстро отмечать проблемные места на плане и обосновывать корректировки заказчику.
📉 Как «Мёртвая зона» приносит убытки
Мёртвая зона — участок, который числится полезной площадью, но фактически не используется для хранения и перемещения грузов. Причины чаще всего такие: нормы пожарной безопасности, габариты техники, конструктивные особенности.
💰 Экономический эффект:
● Меньше паллет — меньше товара.
● Дороже хранение: та же аренда и амортизация делится на меньший объём.
● Выше операционные издержки: длинные маршруты, лишние манёвры, рост времени на комплектацию.
На складе 2000 м² типичные потери — 200–300 м². Это десятки паллетомест и сотни тысяч рублей в год.
🔍 Где прячутся мёртвые зоны
☑️ Стеллажи и техника. Если не учесть реальные габариты погрузчиков, появляются «слепые» полосы вдоль рядов: техника не заезжает, вручную ставить груз дольше. Ширина проезда должна учитывать габариты техники и требования СП 1.13130.2020 к эвакуационным путям и проходам. «Стандартных» 3,5 м может оказаться недостаточно: на практике часто нужны проходы 3,8–4,0 м с учётом запаса на манёвры.
☑️ Спринклеры, балки и колонны. По СП 485.1311500.2020, между верхом груза и оросителем должно быть свободное пространство ~0,8–1,0 м. Также нельзя перекрывать зону орошения и доступ к оборудованию.
Проблема возникает, если стеллажи стоят вплотную к балкам или колоннам. Они мешают пожаротушению: ● Горячий воздух не поднимается к оросителю. Тепловой замок не достигнет температуры срабатывания. ● Конструкции заслоняют хранимые вещи от воды. Система сработает, но потушить пожар не сможет. Поэтому проектировщики оставляют пустые ярусы или делают сложную разводку труб. В итоге проект выходит дороже, а полезная площадь сокращается.☑️ Зонирование и логистика. Зоны приёмки, отгрузки, сортировки и контроля качества съедают площадь. Без привязки к грузопотоку маршруты становятся длинными и запутанными — отсюда «петли» и неиспользуемые участки по краям. Пример потерь Склад 2000 м²: «Слепая» полоса вдоль ряда — 18 м². Пустые ярусы под балками и у колонн — 40 м². Неиспользуемые зоны у эвакуационных выходов и шкафов — 25 м². Итог: 83 м² «мёртвой» площади. При стоимости хранения 300 руб./м² в месяц это почти 300 000 руб. в год. Мёртвые зоны — следствие несогласованности между проектированием, техникой и требованиями пожарной безопасности. Их можно увидеть и учесть ещё на этапе планировки. 💡 Практическое решение
Чтобы не терять площадь, проектируйте «снизу вверх»: 1. Грузопоток и техника — маршруты, габариты, радиусы разворота. 2. Привязка спринклерной системы к планировке — учёт балок, колонн, высоты складирования. 3. Сразу закладывайте нормативные отступы. 4. Используйте простое моделирование с наложением зон доступа и покрытия оросителей. 5. Сохраняйте чек-лист ⬇️
🧯 Как быстро найти нужный СП по пожарной безопасности
Алгоритм, который поможет сэкономить время и избежать отказа в экспертизе.
1️⃣ Назначение здания — задаёт базовый и профильные СП
• Все здания: СП 1.13130.2020 с Изм. № 1–3.
• Профильные СП: для школ, детсадов, больниц, складов, ТЦ, офисов, производств и прочих объектов.
Например, для многоэтажек — СП 2.13130.2020 с Изм. № 1–2 + СП 4.13130.2013 с Изм. № 1–4;
2️⃣ Что проектируете — подбирайте СП под систему
• Внутренний ППВ: СП 10.13130.2020 с Изм. № 1.
• АУП: СП 485.1311500.2020 с Изм. № 1–2.
• СОУЭ: СП 3.13130.2026.
3️⃣ Дата выдачи ГПЗУ — это юридический якорь (ч. 5.2 ст. 49 ГрК РФ)
• ≤ 1,5 года с даты ГПЗУ → экспертиза по нормам на дату выдачи ГПЗУ.
• > 1,5 лет → по нормам на дату поступления документации в экспертизу.
Для линейных объектов — от даты утверждения проекта планировки территории.
⚠️ Ссылка на устаревший СП вне этого правила = замечания в экспертизе.
🔍 Где искать актуальные тексты СП и изменения
• Официальный интернет‑портал правовой информации pravo.gov.ru.
• КонсультантПлюс, Гарант — удобно искать по номеру СП, сразу видны действующие редакции и статус изменений.
• Сайт Минстроя России minstroyrf.gov.ru.
• Docs.cntd.ru.
• Сайт МЧС России mchs.gov.ru.
#БИП #Безопасность #Инжиниринг #Проектирование
📋 Ручной счёт vs софт: кто считает лучше?
Раньше инженер считал вручную: формулы, справочники, калькулятор. Ошибка в одном коэффициенте — и весь расчёт неточен. Пересчёт занимал часы.
Сегодня программы моделирования берут рутину на себя. Арифметика безошибочна, журнал расчётов трассируется, десятки сценариев считаются за час.
🤖 Но софт не думает за инженера. Модель, условия, исходные данные — всё это выбирает человек. Программа не поймёт, что вы заложили неверный коэффициент или не учли сценарий. Она посчитает по тем данным, что вы ввели.
Опытный инженер может посчитать всё без софта. Но потратит на это день вместо часа. И каждый раз будет рисковать опечаткой.
Молодой специалист без опыта может получить красивый отчёт из программы — и не заметить, что исходные данные абсурдны. Софт не подскажет, если нет понимания физики процесса.
👌 Опыт задаёт логику, софт берёт рутину. Поэтому лучший вариант — совместить их.
#БИП #Безопасность #Инжиниринг #Проектирование
🔥 Ошибка в расчёте огнестойкости может увеличить стоимость проекта в 2 раза
При пожаре стальная колонна теряет прочность. Сколько минут она должна держаться, задаёт таблица 21 закона № 123-ФЗ: для зданий II степени огнестойкости — 90 минут, для III — 45. Если в исходных данных ошибка, в проект попадает 90 минут вместо 45.
📋 Дальше работает математика. Огнезащитный материал даёт нужный предел огнестойкости. По каталогам вспучивающихся красок при одинаковой толщине металла расход:
при 90 минутах — 2,8–3,3 кг/м²,
при 45 минутах — 1,0–1,2 кг/м².
То есть в 2,5–3 раза больше материала и работы.
Больше всего теряют на узлах — там, где балка опирается на колонну. Выше — типовой узел из серии 2.440-2. Посмотрите, сколько здесь стыков.
Ошибка закрадывается по-разному: в исходных данных, в упрощениях расчётной схемы, в устаревших таблицах. Итог один — завышенный предел огнестойкости и лишние деньги в смете.
👀 С какой ошибкой в расчётах вы сталкивались чаще?
#БИП #Безопасность #Инжиниринг #Проектирование
✍️ Инженерная этика: 3 главных принципа
Нормативная база — основа работы. Но есть решения, которые не регулируются пунктами СП или ГОСТа. Три истории, собранные по мотивам обсуждений на профессиональных форумах.
✨ 1. Честность ✨
Инженер выполняет расчёт. Сроки ограничены, руководитель торопит. Программа выдаёт результат — красивый, сходится. Перед отправкой пакета в экспертизу инженер замечает: в исходных данных опечатка. Результат формально проходит, но неверно отражает реальные условия. Можно передать дальше — проверят на следующем этапе, а можно исправить сейчас — зная, что придётся объяснить задержку. 👉 Однако работа застопорится в любом случае — ошибка, которую «поймают позже», означает пересборку и переподписание всего пакета. Потому что с 1 марта 2026 года каждый проектировщик подписывает свой раздел личной электронной подписью. И любое изменение в файле аннулирует её.Выбор профессионала — сообщить о проблеме до подписания. Это уважение к чужому времени: руководителя и коллег, которым не придётся разгребать это завтра. ✨ 2. Перепроверка ✨
Опытный специалист получает расчёт от коллеги. Цифры выглядят знакомо, решение кажется типовым. Он согласовывает без детальной проверки. Позже выясняется: расчёт сделан по неактуальному нормативу. 👉 Похожие ситуации часто разбирают на профессиональных форумах. Выходят изменения к документам, и в них легко запутаться.Поэтому перепроверка — способ снизить риск. А привычка — главный враг безопасности. ✨ 3. Коллегиальность ✨
Проектное решение вызывает вопросы у монтажников. Инженер видит проблему, но формально она вне его зоны ответственности. Он может промолчать и получить переделки на объекте. А может потратить один рабочий день на поиск и согласование новых решений. 👉 Инженеры на форумах признаются: не хотели влезать, пока не поняли, что молчать дороже. Вопрос закрыли до монтажа.Эти принципы не заменяют нормативы: инженерия держится на людях, которые их применяют и уважают труд друг друга. БИП выбирает эти же убеждения. В нашем сообществе начинающий специалист может задать вопрос опытному, а опытный — услышать замечание от молодого. Для этого присоединяйтесь к нашему чату: https://t.me/bip_public_chat
+2
⚡ Требования к заземлению
Два мифа среди начинающих специальстов в карточках ⬆️
Проектируйте под худший сезон — а не под красивый протокол 👌
🔧 Обратная арматура и гидроудар: в чём подвох?
Задача обратной арматуры (клапанов и затворов) в трубопроводных системах — не пустить воду назад.
⚠️ Но она НЕ защищает от гидроудара. Более того — может сама его спровоцировать. Когда насос выключается, поток меняет направление, и клапан резко захлопывается. Этот «хлопок» и создаёт скачок давления — тот самый гидроудар, который разрушает трубы и арматуру.
📋 ГОСТ 33423-2015 (п. 5.2.14): обратные затворы могут оснащаться демпфирующими устройствами для безударной посадки и уменьшения гидравлического удара. Но решение о демпфере или отдельном гасителе принимают только после расчёта на гидроудар — не «по умолчанию».
✅ Что реально помогает:
✔️ обратные затворы с демпфирующими устройствами — по ГОСТ 33423-2015, п. 5.2.14;
✔️ гасители гидроударов и демпферные камеры;
✔️ корректный подбор диаметров и скоростей потока;
✔️ плавный пуск и остановка насосов.
💬 А в ваших проектах бывали случаи, когда «обычный» обратный клапан становился причиной проблем?
⏱ Где взять время на проверку документации? 2 минуты, которые спасут сроки
Знакомая картина: документы собраны, но в акте нет подписи, в протоколе — несовпадение дат. Итог: возврат, сдвиг сроков, финансовые риски.
Практика показывает: долгие согласования — серьёзная проблема проектной документации. Чаще всего тормозят не значительные ошибки, а мелочи: старая версия документа, забытое приложение, подпись не того лица.
👉 Как за 2 минуты отсеять причины возврата
Подготовьте три вещи заранее:
● Ведите реестр документации. В нём — все обязательные документы этапа и ответственные лица по приказу.
● Разделяйте версии. Рабочие держите в отдельной папке или разделе СЭД, устаревшие — в архиве. Так вы не отправите старую редакцию случайно.
● Используйте короткий чек-лист. Прогон по нему занимает 2 минуты и убирает ~80 % типовых ошибок.
Быстрая проверка:
● Все разделы на месте и соответствуют актуальной редакции.
● Документы подписаны лицами, которые приказом назначены ответственными.
● Даты в связанных документах совпадают, версии соответствуют последней редакции, вложения на месте: расчёты, схемы, протоколы, сертификаты.
Это не заменяет нормоконтроль и экспертизу. Но позволяет исключить типовые ошибки, из‑за которых документы чаще всего возвращают на доработку.
Какой этап согласования отнимает у вас больше всего времени?
☝️ Технологии не спасут, если люди не меняются: почему культура безопасности важнее новых ГОСТов
В 2024 году Роструд отметил: 22,6 % тяжёлых несчастных случаев вызваны неорганизованной работой. Из них более 60 % — из-за недостаточного контроля со стороны руководства.
При этом регламенты и ГОСТы есть, оборудование современное — а риски остаются. Почему?
🗨️ Вы наверняка слышали такие разговоры:
— Проверка — надеваем защитную обувь, каски. А так — не тратим время: пока наденешь, день пройдёт.
— А нам и не выдавали ничего. Сказали: работайте так или покупайте сами.
В одном случае экономят время. Во втором — на СИЗах. Потом все удивляются, почему на производстве гибнут люди.
В итоге выпускают новые нормативы, оборудование, внедряют ИИ — но всё это не сработает, пока и руководство, и рабочие действуют на авось. Инновации работают там, где есть дисциплина, внимательность и ответственность. Значит, начинать нужно с подхода к работе.
#БИП #Безопасность #Инжиниринг #Проектирование
🔧 Когда уникальное решение лучше типового: преимущества
Мы уже говорили про выбор между типовым и уникальным узлом. Теперь — про случаи, когда без индивидуального подхода не обойтись.
Типовые узлы экономят время и снижают риски, но есть задачи, для которых они не подходят. Уникальное решение закрывает такие сценарии.
Преимущества нетиповых узлов — на картинке 👆
Выбор зависит от цели проекта. Стандартизированные решения дают предсказуемость, скорость и экономию ресурсов. Уникальные узлы — гибкость для нетиповых задач. Если есть особые требования или ограничения, индивидуальное проектирование становится необходимым инструментом.
#БИП #Безопасность #Инжиниринг #Проектирование
❗ Почему осенью риски инцидентов на стройках выше — и что с этим делать
📊 Что говорит официальная статистика
Строительство — лидер по смертям на производстве:
309 погибших в 2025 году.
Это 21,1% от всех смертей на производстве в стране — 1 461 случай.
По тяжёлым травмам, включая смертельный исход — 741 случай. Строительная отрасль уступает обрабатывающим производствам — 1 118 случаев.
За этими цифрами стоит множество факторов, один из которых — сезонность. Осень — период повышенного риска на стройплощадках.
🍂 Почему осень
Три фактора:
🚧 Возобновление работ после перерывов. После отпусков и сезонных пауз увеличивается число ошибок из‑за утраты «оперативной привычки». В актах расследований несчастных случаев это фиксируется как «ошибочное действие работника».
🏗️ Рост объёмов и темпов. С сентября традиционно стартуют новые этапы и объекты, что ведёт к увеличению опасных операций: работы на высоте, земляные работы, монтаж оборудования. Следовательно, растёт число потенциальных инцидентов.
🌧 Погодные изменения. В ряде регионов в сентябре начинаются дожди, понижение температуры, увеличение влажности — это влияет на состояние площадок, лесов, настилов и увеличивает риск падений.
✅ 3 пункта профилактики на основе требований охраны труда:
1. Провести внеплановый инструктаж.
Внеплановый инструктаж необходим при перерыве более 60 календарных дней. В него необходимо включить разбор типовых ошибок, обновить информацию по опасностям на участке, проверить знания специалистов.
2. Проверить оборудование и временные конструкции.
Перед возобновлением работ — ревизия лесов, подъёмников, электроинструмента и СИЗ. Внимание к креплениям, устойчивости, тормозам, заземлению и маркировке.
3. Оформить новые наряды-допуски на работы повышенной опасности и разграничить зоны.
Необходимо обновить перечень работ повышенной опасности. Проверить ограждения и зоны перемещения техники.
Если у вас есть свои наблюдения по сезонности — делитесь в комментариях.
Источники:
➖ Данные ФНПР о производственном травматизме за 2025 год;
➖ Роструд, отчёт о деятельности за 2025 год;
➖ Постановление Правительства РФ от 24.12.2021 № 2464 с изменениями от 30.06.2026 № 805;
➖ Приказ Минтруда № 883н от 11.12.2020 в редакции от 29.04.2025 № 287н;
➖ Приказ Минтруда № 782н от 16.11.2020 с изменениями от 29.04.2025;
➖ Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности.
#БИП #Безопасность #Инжиниринг #Проектирование
Вентиляция без коробов: как в Италии обеспечивают воздухообмен по нормам
🇮🇹 Отсутствие вентиляционных коробов. В России вент.короба проектируются на кухнях и в сан.узлах любых жилых помещений. Это норма строительства. В Италии проектируется естественная вентиляция… через окно или дверь 😅 Очень «удобно», особенно зимой. И очень «эффективно». Причина вечно плесневеющих итальянских стен очевидна.Источник Да, в России венткороб почти всегда закладывают в проект. Нормы: СП 7.13130 и СП 60.13330. А в Италии нет требования «везде ставить короб». Но есть требование «обеспечить нужный воздухообмен». Как именно — решает проектировщик. Ему доступны комбинации, включающие окна, решётки в дверях, локальный вытяжной вентилятор. Поэтому короба как обязательного элемента может не быть, но инженерная вентиляция как система есть. 📌 Нормы: Расчёт воздухообмена UNI EN 16798-1 идёт по методикам, которые учитывают назначение помещения и режим использования. Местные строительные регламенты конкретизируют, какие варианты средств вентиляции допустимы. Когда в проекте ставят «вентиляцию через окно», проектируют: ▪️ размер и расположение проёма; ▪️ тип и пропускную способность решёток; ▪️ режим проветривания, в том числе кратность воздухообмена; ▪️ иногда автоматику — датчики влажности + управляемые клапаны. Это нормативно обоснованный расчётный подход.
🚪 Входные двери внутрь: итальянская практика и нормы пожарной безопасности
В ленте попался пост преподавательницы итальянского, который зацепил внимание словами «правило пожарной безопасности» и «отсутствие вентиляционных коробов». Пройти мимо не было шансов. Разберёмся, что там с ПБ👇
«🇮🇹 Все двери, ведущие на улицу, в Италии открываются внутрь.
А где правило пожарной безопасности?
По-моему, и дети знают, что двери, ведущие на улицу, должны открываться в сторону эвакуации, то есть в направлении движения людей к выходу.
В Италии двери открываются в противоположную сторону.
Почему и зачем?».
Источник: m.vk.ru/itaonline
Практика распространённая, особенно в жилом секторе и в исторических кварталах.
В чём же дело:
▪️ Узкие улицы и тротуары. Если дверь будет открываться наружу, она может заблокировать проход по тротуару.
▪️ Дополнительный плюс — защита от взлома. Если дверь открывается внутрь, то её сложнее выбить снаружи. Коробка закрывает полотно по периметру. Петли не видны и их нельзя повредить.
🔥 Противоречит ли это правилам пожарной безопасности?
В итальянских нормативах нет универсального правила «дверь должна открываться наружу». Решение принимается исходя из планировки здания, количества людей и других факторов.
Норматив
D.M. 03.08.2015 г. — Кодекс пожарной профилактики. Документ предписывает главное требование: чтобы дверь не создавала препятствий на пути эвакуации и не блокировала выход.
В следующем посте поговорим про вентиляционные коробы 👌
