Прикройте, дует!

▶️ Назначение расширительного бака в замкнутом контуре: - компенсация температурного расширения жидкости с целью поддержания давления в контуре ниже рабочего давления (PN) компонентов; - поддержание избыточного давления во всех точках контура с целью предотвращения натечек воздуха в контур; - поддержание достаточного давления жидкости в контуре для предотвращения вскипания и кавитации на регулирующих клапанах и прочих элементах; - поддержание NPSH насосов. ▶️ Схема Типовая гидравлическая схема подключения расширительного бака к контуру на картинке выше, с нашим переводом. ▶️ Типы баков*: 1. Diaphragm tanks – бак с резиновой мембраной, разделяющей воздушную и жидкостную полости. 2. Bladder tanks – бак с мембраной в виде полноразмерной «груши», способной занять весь объем емкости. *В наших широтах оба типа называют мембранными, однако, для второго типа пишут «с заменяемой мембраной». ▶️ Принцип работы Работа всех расширительных баков основана на том, что при температурном расширении жидкость сжимает полость с воздухом. Когда жидкость охлаждается, она, наоборот, уходит из расширительного бака до минимального уровня (может даже уйти совсем), а давление в баке понижается до начального (Pi). Когда температура жидкости максимальная, объём воды в баке становится так же максимальным расчетным, а давление в контуре должно быть максимальным рабочим (Pmax) или ниже. Pi и Pmax определяются при проектировании контура. ▶️ Расчёт В статье приводится несколько расчётных формул для определения требуемого объёма расширительного бака для каждого типа. Наименьший размер бака требуется, когда мы используем мембранный бак с предварительной накачкой воздуха до начального давления Pi. Использование таких баков – оптимальное решение с точки зрения стоимости и удобства размещения оборудования. Здесь следует понимать, что при поставке такие баки накачивают небольшим давлением – изготовитель не может знать требуемое значение Pi для конкретной системы. Предварительную накачку воздухом до нужного давления необходимо осуществить при проведении пусконаладочных работ. #холод #учебник #зарубежный_опыт

Расширительный бак. Теория и практика Расширительный бак является важным элементом гидравлического контура, поэтому грамотный HVAC-инженер должен понимать принцип работы, методику расчёта и нюансы установки. Всё это хорошо описано в статье Стивена Тейлора «The Fundamentals of Expansion Tanks» (ASHRAE Journal, ноябрь 2016). Далее наш вольный перевод основных идей. "Кто бы мог подумать, но принцип работы такого несложного устройства, как расширительный бак, очень часто понимается неправильно. Ошибки и неточности встречаются даже в стандартах, рекомендациях, руководствах и инструкциях от производителей. Я надеюсь устранить часть этих недоразумений и дать простые советы по расчёту бака и его установке в контуре." Автор описывает проект, к аудиту которого его привлекли в 1990-х годах. Собственник пожаловался на ошибки в проектировании гидравлического контура системы отопления многоэтажного офисного здания: 1️⃣ Давление в нижней точке контура поднимается до 690 кПа при прогреве каждое утро. Собственник посчитал это слишком высоким значением. 2️⃣ Мембранный расширительный бак был расположен не рядом с линией всасывания циркуляционных насосов, как того требовала инструкция от производителя бака, а на крыше, тогда как бойлер стоял в подвале. 3️⃣ Объём бака был меньше рекомендуемого по нормам. После обследования и расчётов оказалось, что собственник неправ по всем трём пунктам: ✅ Давление не превышает допустимого значения для бойлера и арматуры. ✅ Инструкция от производителя была просто ошибочной – бак может быть расположен в любой точке контура, если правильно выбрать его размер и предварительное давление. В данном случае расположение бака на кровле позволило снизить его объём и стоимость. ✅ Действующие на тот момент рекомендации устарели и неправильно считали мембранные баки с предварительной накачкой. Продолжение ⬇️ #холод #учебник #зарубежный_опыт

Итак, в продолжение опроса ⬆️ Про расширительный бак В летнюю жару многие холодильные центры работают на пределе. К нам обратилась управляющая компания, эксплуатирующая холодильный центр в Москве. Неприятной проблемой было постоянное изменение давления гликоля в контуре охлаждения конденсаторов чиллеров. Инженерам приходилось постоянно сливать/подпитывать контур для поддержания давления в разумных рамках. Люди теряют много времени и сил на то, что должно происходить автоматически и не требовать вмешательства. Надо что-то делать! 🆘 На место выехала наша команда спасения. При такой симптоматике причину, очевидно, следует искать в работе расширительного бака. ▶️ Смотрим: холодильный центр неновый, бак в контуре присутствует. Примерные расчёты показывают, что объём бака достаточный. Повреждение мембраны? Не похоже: при нажатии на ниппель бака идёт воздух, гликоля над мембраной, судя по всему, нет. ▶️ Предположение: в течение долгого времени эксплуатации воздух над мембраной почти ушёл (через ниппель или даже сквозь мембрану). Объём остался маленьким, хода мембраны не хватает для компенсации температурных колебаний гликоля в немаленьком контуре. Прямо на ходу, без остановки хладоцентра, быстро отключаем бак от системы, сливаем гликоль в накопительный бак и компрессором подкачиваем воздух в полость над мембраной. По объёму вылившегося гликоля примерно понимаем какой объём полости освободился. В контуре уже снизилось давление, немедленно подключаем бак обратно. ▶️ Пара дней на тестирование: контур работает отлично, колебания давления небольшие. УК довольна – проблема решена быстро, без остановки системы и больших затрат денег. #холод #из_жизни

Внимание, эксклюзив! 🔥 28 июня в Санкт-Петербурге прошла обучающая сессия компании "Энергия холода", на которую нас пригласили выступить с докладом на тему "Гибридные холодильные центры" (когда АБХМ и парокомпрессионные чиллеры работают параллельно). После конференции была экскурсия на производство, а по дороге мы очень интересно поговорили с генеральным директором "Энергии холода" Максимом Красновым. Так как мы не профессиональные журналисты, диктофон не включаем и забыли, как правильно писать прямую речь, пересказываем основные тезисы. ▶️ О себе Родился в 1982 г., учился в СПбГУНиПТ, работал в York и Trane, организовал компанию "Энергия холода" в 2011 году. Сейчас в компании 170 сотрудников и годовой оборот около 2 млрд. Академик Международной Академии Холода. ▶️ О производстве Начали производить градирни NCT в 2014 году. Первые годы набирались опыта, отрабатывали технику и технологию. Были рекламации, ошибки и недоверие заказчиков. Стартовать сложнее всего, это известно, но главный этап прошли. Сейчас есть референсные объекты, постоянные клиенты, отработанная конструкция и технология производства. Хотим выходить на мировой рынок градирен, первыми в России и странах СНГ получили членство в CTI (даже сейчас это возможно). В настоящее время активно заходим на рынок холодильных машин. ▶️ О конкуренции Мы пошли по пути конкуренции за счет качества, а не цены. Это сложный путь, но он дал результат. Мы находили слабые точки у гигантов градирнестроения (BAC, Evapco, Decsa) и делали свою конструкцию в этих точках лучше. Например, нашли у BAC крепление панелей на оцинкованных саморезах – сделали у себя аналогичное крепление на нержавеющих болтах. Так последовательно дошли до такого уровня качества, что и перед заказчиками, привыкшими к иностранцам, не стыдно и в тендерную документацию некоторые параметры можно внести как "защиту от замены". Начали успешно конкурировать с иностранцами ещё до их ухода – они нас, можно сказать, проспали, не воспринимали всерьез. Конкурировали мы честно: качеством продукции, разумной ценой, поддержкой и сервисом для клиентов. После ухода иностранных производителей стало просторно. ▶️ О заказчиках Думаете, из-за того, что мы российский производитель нам легче? Фиг там. С нас спрашивают по полной программе. Те, скажем так, помарки или недочёты, на которые закрывают глаза у иностранцев, нам предъявляют и требуют устранения. Аргументация такая: с ними сложно спорить, судиться надо, а они далеко. А вы тут, рядом. Но с другой стороны такой подход заставляет нас совершенствовать конструкцию оборудования, так что мы ворчим, но работаем, устраняем замечания, вносим доработки в конструкцию. #холод #из_жизни

— Жара жуткая! У нас +45 где-то, а синоптики говорят, что +35! — В тени +35, а на солнце все +50 уже! Ужас! Считайте это криком души тех, кого задрали люди, произносящие такие фразы. Вы уже взрослые, поэтому пора поговорить про то, как измеряется температура для погоды. Она измеряется в тени. Это температура воздуха. Воздух в тени и на солнце (вдали от нагретых предметов) имеет почти одинаковую температуру. Но если вы начнёте измерять градусником температуру на солнце, вы измерите, внезапно, не температуру воздуха. Вы измерите температуру Солнца с поправкой на теплопотери по дороге до градусника. А она без учёта потерь около +5500 градусов Цельсия. То есть всё то, что есть около вас, будет мешать вам получить именно эту температуру — ну, знаете, атмосфера, ветер, вот это вот. Измерять на солнце ещё бесполезно потому, что придётся тогда указывать, какого цвета был градусник, достигший равновесия со средой. Типа, сегодня +35 в тени, +40 на солнце белым градусником, +48 красным, +51 чёрным. Синоптики стараются измерить температуру воздуха, исключив влияние тёплого железного листа под градусником и других особенностей места. Для этого у них есть специальная жалюзийная будка. Её монтируют так, чтобы градусник оказался на высоте 2 метров от уровня земли. И измеряют они психрометрическим термометром (один такой типа ТМ-4 стоит около 28 тысяч рублей). Так что это не синоптики скрывают адские масштабы жары, чтобы [подставьте любую теорию заговора]. Это физика.

Контроль влажности ⛈ Проливные дожди, накрывшие Москву и область в июне, наталкивают на мысли о возможных проблемах с влажностью. Пожелавший остаться анонимным источник "П.,д.!" в одном из крупных поставщиков вентиляции прямо сообщил, что количество рекламаций по объектам с поддержанием влажности в период ливней зашкаливало. Да и мы потратили немало времени на отладку системы кондиционирования пищевого производства. На производстве есть цех, где требуется поддержание температурно-влажностных параметров. Ничего сверхъестественного: Т не выше 24 С, RH не выше 50 %. Провели расчёт тепло- и влагоизбытков, спроектировали систему на базе чиллера и нескольких фэнкойлов. Развесили датчики T/RH, сделали щит автоматики, который управляет системой по усреднённым показаниям датчиков (скорости вентиляторов фэнкойлов, уставка по температуре воды, запуск/остановка чиллера и насосов). Идея была такая: ▶️ если требуется охлаждение, система работает по температуре в помещении, ▶️ если требуется осушение, то уставка по воде (гликолю) задается минимальной (5 градусов), фэнкойлы уходят на низкую скорость – таким образом воздух будет интенсивно осушаться. 🛠 Когда начали наладку, оказалось, что относительная влажность в цеху была порядка 65 %, что не соответствовало ТЗ заказчика. Хотя система работала и осушала воздух достаточно эффективно. Проблема состояла в том, что система была спроектирована на максимальный расчётный режим, а то, как она будет работать на нерасчётном мы до конца не продумали. 🤯 В дни сильных дождей на улице была почти 100 % влажность, при этом температура воздуха невысокая и всё небо затянуто тучами (какая неожиданность!). При такой погоде внешние теплопритоки стали нулевыми. Система переключилась в режим осушения, фэнкойлы, охлаждая воздух, опустили температуру до 18 градусов, но относительная влажность при этом росла. А нагреть воздух для понижения RH нечем. Заказчик 😡 вопрошает, где мои 50 %, обстановка накаляется. Поясняем, что если нагреть воздух до расчётных 24 градусов, получим 50 % влажности и всё будет по ТЗ. Только греть нечем – включать котельную летом заказчик не хочет, говорит это нонсенс, сродни кондиционированию зимой (нам-то понятно, что это не так). Решили пойти на вынужденную меру: периодически реверсировать чиллер (тепловой насос) в режим нагрева воздуха. График температуры стал похож на пилу: охлаждение (осушение) до +18, нагрев до +24. Влажность последовательно снижалась, на графике влажности пики ползли вниз, но сказать, что влажность всё время ниже 50 % нельзя – ниже только при 23-24 градусах, а в остальное время выше. ⚖️ В итоге нашли компромисс. Заказчик согласился, что влажность допустимо повысить до 62 %, температуру снизить до 20 С. Нас это устроило: перевели чиллер на минимальную уставку по гликолю (сделали 0 градусов) для эффективного осушения, задали низкую скорость вентиляторов в режиме осушения и параметры вышли на нужный уровень. Выводы: 1. Надо продумывать (и просчитывать) не только максимальный расчётный режим работы. В других вероятных режимах система может не выйти на параметры, даже при достаточной мощности оборудования. 2. Если бы поставили водоохлаждаемый чиллер, имели бы бросовую теплоту в контуре конденсатора, которой можно было бы греть воздух в таких режимах. Стоимость подобной системы была бы значительно выше. #холод #вентиляция #пнр #из_жизни

Приз 🎁 ушёл к победителю! (Публикуем фото с его разрешения.) Егор признался, что ранее никогда не выигрывал в розыгрышах и был очень удивлён. Нам приятно порадовать подписчика!

Бот-рандомайзер выбрал победителем розыгрыша наушников нашего подписчика Егора! Поздравляем! 🥳 Обещаем в будущем радовать вас не только хорошим контентом, но и подобными сюрпризами!

🎉 Результаты розыгрыша: Победитель: 1. Егор (@Egor_Makulov) Проверить результаты

Испытание дымоудаления, демонстрирующее эффективность хорошо спроектированной системы противодымной вентиляции. Механическая система противодымной вентиляции срабатывает при обнаружении дыма в коридоре. Дымовая шахта состоит из вентилятора дымоудаления на уровне крыши и противодымных клапанов на каждом этаже. Вентилятор вытягивает воздух через дымовой клапан на этаже и окна AOV на противоположном конце коридора, открывающиеся для замены приточного воздуха. Источник (VPN): https://www.linkedin.com/posts/air-design-systems-ltd_smoke-test-student-accommodation-london-ugcPost-7094331029393428480-mPpF?utm_source=share&utm_medium=member_desktop

Крутое видео про работу системы дымоудаления! 🔥 #из_жизни #видео

Розыгрыш в честь 300 подписчиков у нас в Телеграм! Что надо делать для участия? Быть подписанным на канал @hvac_team, нажать кнопку "Участвую!" под этим постом и оставить любую реакцию. Будем рады, если вы порекомендуете наш канал своим друзьям, знакомым, коллегам и всем, кто связан с HVAC и может стать нашим постоянным подписчиком. В пятницу 14.06 в 12:00 рандом автоматически выберет 1 победителя 🏆 Удачи, дорогие подписчики!

Маркетинг высшего уровня 😏

Вентиляция в школах и детских садах. Наши мысли Статья в журнале АВОК поднимает важную проблему: в школах и детских садах действительно печальная ситуация с HVAC-системами. Хороший микроклимат в классах снижает утомляемость и повышает успеваемость детей – давно пора обратить внимание на эту проблему. Но к деталям есть вопросы. Представим: 🏫 Типичный российский детский сад или школа. ⚙️ Вентустановка с роторным рекуператором и увлажнителем, с двигателями IE5. Плюс система кондиционирования. Плюс автоматика, датчики СО2, VAV-регуляторы для вентиляции по требованию. Всё это надо разместить в существующем и, как правило, неновом здании, где ни одной приточной венткамеры или подходящего (свободного) технического помещения, подключить к теплоснабжению и электрике, найти мощности. А потом обслуживать, менять фильтры, чистить и менять бачки увлажнителей. Что-то нам подсказывает, что стоимость таких систем будет где-то в стратосфере 💸 и все деньги потенциальной ФЦП уйдут на одно показательное учреждение, о котором сделают репортаж по первому каналу, а остальные продолжат жить своей жизнью. Может лучше сделать что-то более простое, но массовое? Например, по ссылке исследование подобной проблемы в Дании, описанное в REHVA. По данным авторов, в Европе пока ещё, в основном, проветривают классы вручную. Внедрение системы автоматического открывания фрамуг вкупе с механической вытяжкой (вариант AW/EF на графиках) даёт вполне ощутимые результаты, не сильно уступающие приточно-вытяжной вентиляции. Есть ощущение, что по стоимости такие системы будут на два-три порядка дешевле описанных выше, что позволит вместо одной школы улучшить ситуацию в нескольких сотнях. #вентиляция

🔥 Встретили крышесносный тюнинг чиллера. В самом центре Москвы, почти на всеобщем обозрении. Наши догадки по внешнему виду 🥸 - заводской конденсатор демонтирован, - верхняя часть рамы спилена, - на опоры в виде траверс вместо заводского конденсатора установлен горизонтальный аппарат с тремя рядами вениляторов – вероятно, для увеличения площади поверхности теплообмена. В моменте чиллер не работал, но давление воды в контуре есть, так что скорее всего он ещё в деле. Интересно, что сподвигло заказчика на замену конденсатора таким нестандартным способом? #холод #из_жизни

🧮 На основании этих параметров вычисляются показатели, позволяющие численно определить степень комфортности среды. Формула чрезвычайно длинная, хорошо, что умные люди потрудились и сделали удобную программу для автоматизации вычислений как по ASHRAE-55, так и по EN-16798 (ISO 7730). По ссылке можно поиграть параметрами в своё удовольствие ➡️ https://comfort.cbe.berkeley.edu/EN Показателей комфортности два: PMV и PPD. ▶️ PMV (Predicted Mean Vote) – прогнозируемая средняя оценка комфортности. Оценка делается по 7-балльной шкале: -3 (холодно), -2 (прохладно), -1 (немного прохладно), 0 (нейтрально), +1 (немного тепло), +2 (тепло), +3 (жарко). То есть по формуле можно вычислить, как проголосуют люди из большой группы в отношении теплового комфорта в данном помещении. Чем ближе PMV к нулю, тем лучше. ▶️ PPD (Predicted Percentage Dissatisfied) – прогнозируемый процент недовольных. Под недовольными здесь понимаются те, кто оценит свои ощущения на -3, -2, +2, +3. PPD вычисляется из PMV по чуть менее сложной формуле. Причём при PMV = 0, PPD получается не 0, а 5 %. То есть даже в теоретически идеальной среде будет 5 % недовольных (всегда есть такие, готовы подтвердить собственным опытом!). 🤓 #учебник

Тепловой комфорт Не забыли, зачем мы тут собрались? Создаём комфортную среду для людей! Комфорт – понятие комплексное, от крыши над головой до тыквенного латте в шаговой доступности. ☺️ Давайте рассмотрим только тепловой комфорт, остальные моменты оставим в стороне. Тепловой комфорт определяют стандарты ASHRAE-55 "Thermal Environmental Conditions for Human Occupancy" и ISO 7730 "Ergonomics of the Thermal Environment", на основе которого сделан ГОСТ Р ИСО 7730-2009 "Эргономика термальной среды" (качество перевода названия заслуживает отдельных размышлений). Стандарты немного отличаются, но не принципиально, основные моменты очень схожи. Тепловой комфорт является функцией 6 основных переменных: 1️⃣ Температура воздуха 2️⃣ Тепловое излучение 3️⃣ Влажность воздуха 4️⃣ Подвижность воздуха 5️⃣ Физическая активность (уровень метаболизма) 6️⃣ Теплоизоляционные характеристики одежды 📝 Краткие пояснения Характеристики теплового излучения задаются средней лучистой температурой (mean radiant temperature – MRT). MRT определяется температурой и расположением окружающих стен и поверхностей. Метаболизм – обмен веществ в теле человека. Из-за этих процессов химическая энергия в нашем теле переходит в теплоту и работу. Интенсивность процессов измеряется в метаболических единицах [мет]. 1 мет = 58,2 Вт/м2 (выделение теплоты с 1 м2 поверхности тела человека). 1 мет соответствует спокойно сидящему человеку. Теплоизоляционная характеристика одежды задается параметром clo. Реперные точки сlo = 0,5 – типичная лёгкая летняя одежда для помещения и clo = 1 – типичная зимняя одежда для помещений. Продолжение ⬇️ #учебник

Биологи иногда обнаруживают животных, которые считались давно вымершими. 😃 #из_жизни #видео