НИПИГАЗ

Нефтегазовое производство включает в себя множество технологически сложных этапов: от добычи до последующей переработки и конечного продукта. Все это включает в себя не только работу тысяч людей, но и несчетного числа различных датчиков, устройств, аппаратов и данных. Чтобы эффективно управлять огромными потоками данных и своевременно реагировать на любые критические изменения на объектах, применяются системы диспетчерского управления и сбора данных (Supervisory Control and Data Acquisition, или SCADA). Раньше такие системы устанавливались локально в диспетчерской завода или полевом офисе. Но развитие облачных систем позволило осуществлять доступ к данным и управлению практически с любого устройства, подключенного к Интернету. В чем сила SCADA-систем? Сбор данных. Система собирает данные в реальном времени от полевых контроллеров и представляет операторам всю важную информацию в человеко-машинном интерфейсе. Удаленный контроль. Доступ к ключевым показателям возможен даже из удаленного места, например, через телефон. Оператор получает данные и принимает решение о том, какие корректировки необходимо внести в процессы на конкретном объекте, чтобы поддерживать бесперебойное производство. Это двусторонний инструмент — он позволяет человеку взаимодействовать с различными датчиками, клапанами и устройствами. Хранение исторических данных. SCADA позволяет регистрировать исторические данные. То есть специалисты могут изучать производство, искать закономерности и делать прогнозы на будущее на основе этой информации. Так, на объектах добычи, SCADA-системы позволяют оперативно мониторить уровень заполненности резервуаров хранения и своевременно планировать отгрузку или оперативно сообщают об отключении насосной станции. А при транспортировке газа по трубопроводу SCADA соберет данные о давлении, возможных аномалиях и позволит предотвращать проблемы с балансировкой. Применение таких систем экономит бесчисленные часы на устранение неполадок, которых можно было избежать, оптимизирует работу и снижает издержки.

#ЗнаетеЛиВы, что общая протяженность газотранспортной системы России составляет 180,6 тысяч километров? Это в 4,5 раза больше, чем длина экватора Земли.

«До сих пор учусь у коллег»: Сергей Ющук о работе с одногруппниками и развитии в НИПИГАЗе Поначалу на новом месте может быть сложно, но если ты работаешь с бывшими одногруппниками, то тебе уже чуть легче. У НИПИГАЗа продолжительные и прочные связи с профильными университетами, поэтому нередко наши сотрудники являются не только выпускниками одного вуза, но даже и одной кафедры. Например, выпускник КубГТУ Сергей Ющук работает в компании в одном отделе со своими бывшими университетскими товарищами. Они даже звали его к себе на работу, но Сергей разглядел свою «судьбу» не сразу. О карьере в НИПИГАЗе, важности университетских знаний и любви к профессии читайте в его рассказе. От врача до руководителя Я работаю руководителем дисциплины технической экспертизы направления «Электроснабжение» в НИПИГАЗе. Однако, признаюсь, в детстве очень хотел стать врачом. Но позже мои интересы всё больше уходили в технические науки. Несмотря на это, я не сильно любил физику. Уже в 6-7 классе я определил для себя, что обязательно должен поступить в КубГТУ и постепенно стремился к этому. В итоге я этого добился и окончил там Институт нефти, газа, энергетики и безопасности, кафедру «Электроснабжение промышленных предприятий». Между прочим, многие сотрудники нашего отдела являются выпускниками данной кафедры, а практически все мои одногруппники работают по специальности, в том числе и в рядах НИПИГАЗа. Продолжение читайте в нашем канале в Дзене👈 #ВузыНИПИ_КубГТУ

👷Друзья, поздравляем всех причастных с профессиональным праздником — Днем строителя! Ваш энтузиазм и мастерство позволяют возводить крупнейшие проекты, которые определяют будущее всей отрасли. Вы помогаете идеям “оживать” и превращаться в реальные объекты — здания, технологические линии, инфраструктуру, масштабные производства. Ваши профессионализм, ответственность и преданность делу являются прочным фундаментом для будущего. Желаем вам вдохновения, новых интересных задач и достижений. Пусть ваша работа всегда приносит вам радость и удовлетворение! С праздником!

🏗В преддверии Дня строителя предлагаем отвлечься, проверить эрудицию или интуицию. Мы подготовили небольшую, но увлекательную викторину с интересными фактами о строительстве различных объектов, в том числе из нефтегазохимической отрасли. Проверьте, что из этого вам хорошо известно, а что стало новостью или неожиданностью. Переходите в наше сообщество ВКонтакте, отвечайте на вопросы и делитесь результатами в комментариях. Желаем удачи!🙌

Вы уже слышали про «Индустрию 4.0»? Сегодня объясняем простым языком, что это такое, на примере газовой отрасли. Термин «Индустрия 4.0» появился в 2011 году на международной промышленной выставке в Германии. По сути он означает цифровизацию промышленности — переход на автоматизированное цифровое производство, управляемое интеллектуальными системами. Сюда входит применение IIoT, цифровых двойников, искусственного интеллекта и роботов, VR и AR технологий, блокчейна и многого другого. В первую очередь цифровизация в отрасли связана с разведкой, добычей и разработкой месторождений. Все это подразумевает работу с большими объемами данных, которые необходимо собирать, хранить, обрабатывать и анализировать. Например, на платформах в морском шельфе применяются тысячи датчиков, которые создают 15 млн Гб информации на протяжении всего срока эксплуатации объекта. Современные технологии позволяют получать данные с умных устройств, сенсоров, оборудования и других типов физических объектов на производстве, чтобы операторы могли в режиме реального времени мониторить, контролировать и вносить изменения в процесс работы удаленно. Роботы автоматизируют часть процессов и решают опасные производственные задачи, например по ремонту в сложных условиях или труднодоступных локациях. VR и AR технологии помогают быстрее обучать персонал, накладывать цифровые данные на реальную среду и быстрее получать ключевую информацию, 3D-печать позволяет создавать негабаритное оборудование. Неплановый простой оборудования является одной из основных причин финансовых потерь в отрасли. Здесь на помощь приходят цифровые решения по предиктивной аналитике, которая позволяет заранее предугадать возможные поломки и составлять оптимальный график обслуживания оборудования на основе собранных массивов данных. Цифровизация газовой отрасли это не будущее, а настоящее. В дальнейшем мы продолжим рассказывать вам о различных аспектах Индустрии 4.0.

Наш календарь продолжает знакомить вас с великими умами, которые оказали огромное влияние на российскую науку, архитектуру, инженерное дело и другие сферы. Эти люди вдохновляют и восхищают нас и по сей день. Сегодня расскажем о русском архитекторе, художнике и сценографе Федоре Осиповиче Шехтеле. Он оставил неизгладимый след в истории российской архитектуры, творчество Шехтеля отличалось утонченным стилем и инновационными решениями в проектировании зданий. В числе его архитектурных шедевров — здание МХТ имени Чехова, особняк Зинаиды Морозовой и оформление фасада Ярославского вокзала в Москве. Его работы стали не только символами эпохи, но и наследием, которое вдохновило будущие поколения на создание потрясающих проектов. Масштаб проектов НИПИГАЗ также поражает воображение. Компания приняла участие в реализации более 100 крупных объектов в области нефтегазопереработки и нефтегазохимии, став ведущим российским центром управления проектированием, поставками, логистикой и строительством. Ежедневно наши сотрудники помогают реализовывать самые важные для развития отрасли инициативы и создавать историю нашей страны. #КалендарьНИПИГАЗа

Мировой спрос на энергию продолжает расти и это является одним из основных факторов роста рынка нефте- и газодобычи, что в свою очередь, стимулирует рынок переработки углеводородов. По данным TechNavio, в период с 2023 по 2028 годы объем рынка переработки нефти и газа увеличится на 179 млрд долларов. По оценкам экспертов до 39% рынка в этот период придется на Азиатско-Тихоокеанский регион. Рост населения здесь стимулирует высокий спрос на энергию и рост инвестиций в добычу нефти и газа. Страны региона стремятся повысить разработку своих ресурсов углеводородов и снизить зависимость от импорта. Все это сказывается на увеличении вложений в оборудование, в том числе морское оборудование для бурения и разведки. Но высокий спрос на энергию — это глобальный тренд, поэтому эксперты также говорят о росте инвестиций в нефтегазоперерабатывающее оборудование, такое как ректификационные колонны, реакторы и компрессоры, а также в инфраструктурные объекты — газопроводы и перерабатывающие заводы и производства. Еще одним трендом в отрасли является энергетический переход и устойчивое развитие, что вынуждает игроков рынка инвестировать в более чистые технологии нефтегазопереработки. Кроме того, встает вопрос об интеграции возобновляемых источников энергии в процессы переработки углеводородов. Компании принимают меры по улавливанию и хранению углерода, переходят на более экологичное топливо, решают вопрос увеличения производственных мощностей при необходимости сокращения выбросов в атмосферу. Также сохраняется тренд на цифровизацию в секторе. Наблюдается спрос на передовые сенсорные технологии, системы автоматизации, алгоритмы анализа данных и внедрение машинного обучения и нейросетей. Использование этих технологий позволяет не только удаленно контролировать ключевые технологические процессы, но и прогнозировать отказы оборудования, планировать техобслуживание и оптимизировать процессы на производстве.

Газофракционирующая установка (ГФУ) — неотъемлемая часть ГПЗ, НПЗ, нефтехимических и химических заводов. Она позволяет разделять смесь газов на отдельные компоненты путем ректификации, компрессии, конденсации, адсорбции и других процессов. На установку подается широкая фракция легких углеводородов (ШФЛУ) с технологических установок. Сначала происходит очистка сырья от воды, затем отстоявшуюся смесь нагревают в теплообменнике и отправляют в пропановую колонну. Там ШФЛУ разделяется на пропан-бутановую и бутан-пентановую фракции. Для разделения газов в ректификационных колоннах устанавливаются разделительные тарелки. Так, для разделения пропана и бутана может быть установлено 30-40 тарелок, а для бутана или пентана — до 100. Пропан-бутановая фракция выводится с верхней части колонны, охлаждается и конденсируется. Часть фракции возвращается обратно в верхнюю часть колонны как орошение, а оставшееся сырье отправляется на блок очистки и отводится как готовый продукт. Пропан-бутан используют в качестве автомобильного газового топлива, а также для бытовых нужд. Бутан-пентановая фракция с куба колонны после подогрева поступает на следующую колонну и вновь разделяется по такому же принципу на бутан и пентан. В качестве готового сырья с колонны выводится бензин газовый стабильный, который используют потом для приготовления товарных бензинов и как сырье для установок пиролиза бензина. Далее смесь бутанов из верхней части колонны поступает на колонну деизобутанизации, где происходит процесс разделения на изобутан и нормальный бутан. Газофракционирующие установки обеспечивают получение продуктов с чистотой в 98-99%.

#ЗнаетеЛиВы, что самым крупным нефтегазовым месторождением в мире является Северное/Южный Парс? Оно расположено в Персидском заливе в территориальных водах Катара и Ирана.

Хочешь начать карьеру в НИПИГАЗ и принять участие в реализации крупнейших нефтегазохимических проектов в стране? Команда НИПИГАЗа в Краснодаре приглашает начинающих специалистов и выпускников высших учебных заведений, желающих развиваться в сфере технического документооборота проектов. 📌Чем предстоит заниматься: - Обеспечение движения административного, технического и вендорского документооборота по проектам; - Контроль получаемой документации: проверка на соответствие процедурам, нормам и правилам; - Регистрация, отправка корреспонденции по проекту, формирование отчетов по движению документации; - Взаимодействие с подрядными организациями, поставщиками и смежными подразделениями компании в части технического документооборота. ❗️Нам важно: - Готовность к работе в режиме многозадачности; - Приветствуется опыт работы в системах электронного делопроизводства / документооборота; - Приветствуется опыт работы в проектных институтах или строительных организациях, с инженерно-технической, закупочной документацией; - Приветствуется знание английского языка уровня pre-intermediate или выше. ✅Мы предлагаем: - Официальное оформление; - Конкурентная оплата труда; - ДМС после испытательного срока; - Комфортный офис; - Возможность участвовать в реализации одного из крупнейших нефтегазохимических проектов в стране! 📍Ждем ваши резюме на почту: bigdanaa@nipigas.ru

Доля иностранного оборудования в объектах добычи, НПЗ и СПГ, довольно велика. Для нефтепереработки и нефтехима из-за рубежа поставлялось до 80% сложного оборудования. Поэтому в условиях современных ограничений на передний план выходит обратный инжиниринг. По сути, вы берете готовое изделие или установку, измеряете, детально анализируете ее состав и функционал, чтобы потом иметь возможность воспроизвести аналогичный продукт. Это дает возможность не просто повторить оригинал, но улучшить и оптимизировать его характеристики для более эффективного производства. Реверс-инжинириг применяли еще в советское время, но современные технологии позволяют снимать точные размеры изделий и автоматически создавать их 3D-модели, что значительно ускоряет и упрощает процесс. Формально процесс обратный инжиниринг делится на: исследование детали или установки, формирование техзадания, создание конструкторской документации, изготовление образца и его испытания. С 2022 года действует программа предоставления государственных грантов на обратный инжиниринг, в том числе в нефтегазовом секторе. Созданное подобным образом комплектующие призваны решить вопрос с заменой оборудования или его ремонтом в условиях санкционных ограничений. Сегодня наблюдается кратный рост спроса на обратный инжиниринг в отрасли, но остается вопрос о законодательном урегулировании использования подобных деталей. Сегодня на опасных производственных объектах, к которым относятся НПЗ и ГПЗ, запрещено использование неоригинальных комплектующих и оборудования. В прошлом году Минэнерго выступило с инициативой об отмене этого запрета. Хотя обратный инжиниринг может помочь решить проблему нехватки запчастей для нефтегазового сектора и избежать возможных аварий и замедления производства, эксперты призывают не забывать о безопасности и осторожно подходить к использованию неоригинальных комплектующих.

🟩«Наибольшей похвалы заслуживает тот архитектор, который умеет соединить в постройке красоту с удобством для жизни», — говорил итальянский скульптор и архитектор Джованни Лоренцо Бернини. А мы добавим, что современный проектировщик и архитектор должен знать AutoCAD, нормативно-технические документы по специальности, разрабатывать проектную и рабочую документацию, уметь ставить задачи и многое другое. За несколько веков образ архитектора и проектировщика изменился, но неизменным осталась их ценность при создании самых сложных объектов. За годы существования НИПИГАЗ реализовал не просто масштабные и поражающие воображение предприятия, он создавал технологичные, современные и высокоэффективные проекты в нефтегазохимической отрасли. И мы ищем в свою команду тех, кто поможет нам воплощать в жизнь самые амбициозные и ключевые проекты для российской экономики. 📌Нам нужны: Инженер-проектировщик 3 категории КИП АСУ (начинающий специалист), Краснодар Начинающий инженер-проектировщик (теплотехник), Краснодар Инженер-проектировщик (слаботочные системы), Краснодар Архитектор, Краснодар Инженер-проектировщик (строительное проектирование), Краснодар Инженер-проектировщик (кабеленесущие системы), Краснодар Инженер-проектировщик/начинающий специалист (Водоснабжение и канализация), Тюмень Инженер-проектировщик слаботочных систем, систем связи, Тюмень Архитектор, Тюмень Инженер-проектировщик 3 категории КИПиА/АСУ (начинающий специалист), Тюмень Инженер-проектировщик (Строительное проектирование), Москва Если ты готов развиваться в одной из лидирующих компаний российского EPC-рынка, профессионально расти и помогать строить будущее отрасли, то мы ждем тебя!

Современные технологии, такие как VR (виртуальная реальность) и AR (дополненная реальность) способны объединять реальный и цифровой миры, что находит успешное применение в различных сферах, в том числе в промышленности. Это позволяет значительно упростить многие сложные производственные процессы и сделать работу инженеров более удобной и эффективной, помогая избегать ошибок и возможных коллизий. Сегодня мы расскажем, в каких аспектах инженерной работы AR и VR стали важными вспомогательными инструментами. 📌Дизайн и проектирование AR и VR помогают визуализировать сложные конструкции и переносить их в трехмерное пространство. Это позволяет в режиме реального времени замечать возможные ошибки и недостатки объекта еще до начала строительства и находить пути оптимизации дизайна и функциональности проекта. 📌Безопасность и обучение Благодаря AR инженеры могут накладывать детальную информацию о проекте на реальную среду. Так специалистам не приходится отвлекаться на сторонние экраны во время выполнения сложных работ. VR-очки и тренажеры позволяют потренироваться в выполнении операций, которые требуют высокого риска. 📌Точность и качество Возможность наложить цифровые инструкции на физические объекты и компоненты позволяет более точно выполнять каждый шаг при сборке оборудования. А соединение цифровой модели и разрабатываемой конструкции — быстрее выявлять возможные коллизии и повышать контроль качества. 📌Удаленная работа в команде Использование AR и VR делает возможной работу инженеров из разных уголков мира над одним проектом в единой виртуальной среде. Это упрощает процесс обсуждения и получения обратной связи, внесения изменений в чертежи, а также дает шанс привлекать уникальных специалистов с необходимым опытом вне зависимости от их географического местонахождения.

У НИПИГАЗа богатая и интересная история, и мы продолжаем знакомить вас с ключевыми вехами развития компании. 1990-е годы выдались непростыми для страны и ее экономики. Кризис не обошел стороной и НИПИГАЗ, но благодаря профессионализму и слаженной работе команды компания преодолела все преграды на своем пути. НИПИГАЗ продолжил набираться опыта и проектировать крупные объекты, в нулевых у компании открылось «второе дыхание». Сегодня НИПИГАЗ — один из лидеров отрасли в стране, который реализует ключевые и знаковые для экономики проекты. А чтобы узнать больше об истории НИПИГАЗа — смотрите наш ролик!

Специалисты календарно-сетевого планирования (КСП) НИПИГАЗа — это настоящие повелители графиков. Без их кропотливого труда невозможно эффективно использовать ресурсы и реализовывать крупнейшие производства в необходимый срок. Они учитывают множество факторов: от количества персонала до объемов задач и формируют расписание реализации проекта. Это незаменимые сотрудники, которые помогают жить и функционировать огромному проекту, как часы. Сегодня мы расскажем, как добиться успеха в этой сфере и какими качествами обладает классный специалист КСП. Отличные навыки коммуникации. Специалист КСП общается с различными подразделениями и ежедневно решает задачи по актуализации графиков, созданию отчетов и другим направлениям. Нужно быть готовым к работе с большим числом людей и уметь с ними взаимодействовать. Готовность учиться. КСП — профессия, которая познается только в поле, при непосредственной работе на проекте. Университеты дают хорошую базу, но многому придется учиться самостоятельно. Знание технических программ. Работа специалиста КСП связана с большими базами данных и программами по работе с ними, а также со специализированным ПО по разработке динамических моделей реализации проекта. Также пригодятся навыки создания презентаций и визуализации решений. Гибкость и умение адаптироваться. В работе важно не только придерживаться плана, но и уметь работать с изменениями в реальном времени, которые зачастую касаются сразу большого числа людей. И при этом проект должен продолжать работать как единое целое. Внимательность и контроль. Составление графиков, которые включают в себя работу сотен и даже тысяч коллег, — непростая задача. От грамотно составленного расписания зависят эффективная реализация проекта и комфортная работа сотрудников. Поэтому тут важно проявлять тотальный контроль, а в случае любых изменений — уметь справляться с кризисными ситуациями.

Prelude FLING — крупнейший плавучий СПГ-завод в мире. Он расположился в Тиморском море на северо-востоке Австралии в 200 км от берега. Судно закрепили на шельфе Prelude, которое и дало название проекту. На месте его удерживают несколько якорных цепей на глубине 250 метров. До реализации этого проекта специалистами Shell разработка подобных удаленных от берега месторождений считалась слишком сложной и дорогой: ведь необходимо было построить на берегу СПГ-завод, соединить месторождение и берег длинными трубопроводами, а также обустраивать порт. Создание плавучего завода позволяет не только упростить разработку таких трудноизвлекаемых запасов, но и при необходимости легко транспортировать судно на новую локацию. Проект был разработан Samsung Heavy Industries совместно с Technip. Длина судна составляет 488 метров, а ширина — 74 метра, что превышает размеры четырех футбольных полей. Водоизмещение плавучего гиганта — 600 тысяч тонн при полной загрузке. Над проектом плавучего завода работали более 600 инженеров, а строительством занимались более 5000 человек, не считая еще 1 тысячи специалистов, которые отвечали за системы швартовки и буровое оборудование. Для производства СПГ на Prelude используют двойной смешанный хладагент, который был разработан для российского проекта «Сахалин-2». Продолжение читайте в нашем канале в Дзен. Фото: Shell

#ЗнаетеЛиВы, что из 42 галлонов сырой нефти получается 45 галлонов нефтепродуктов из-за современных технологий нефтепереработки? Эксперты сравнивают это явление с попкорном — в процессе готовки он становится больше.

Транспортировка нефти и газа по трубам — привычное всем явление, ведь трубопроводы являются одним из оптимальных способов доставки сырья. Однако даже такие сооружения способны удивлять, а гнать по ним можно не только углеводороды. Сегодня мы расскажем вам о том, какие необычные продуктопроводы существуют. Пивопровод есть в городе Брюгге. Он соединяет одну из старейших в городе пивоварен с цехом розлива, который построили за пределами города. Весь центр Брюгге находится под охраной ЮНЕСКО, поэтому договориться о прокладке труб было нелегко. Их прокладывали методом направленного бурения. Пиво из варочного цеха попадает в трубопровод, внутри которого 4 трубки диаметром 8 см. Они качают до 6000 литров пива в час, затем напиток попадает в танк, где созревает три недели. Далее его фильтруют, пастеризуют и разливают по бутылкам. Жидкая сера — попутный продукт от переработки газа. Обычно на большие расстояния ее перевозят кораблями или поездами, реже — на грузовиках. Сложность транспортировки жидкой серы по трубам в том, что необходимо поддерживать в них определенную температуру. Серу перегоняют разогретой до 120−130°C, чтобы она не затвердевала. Впервые перегонять жидкую серу по трубам стали в Мексике в 50-х годах прошлого века, но на небольшие расстояния. А в 90-х в Канаде построили 41-километровый трубопровод через Скалистые горы, чтобы переправлять жидкую серу с газоперерабатывающего завода до железнодорожной станции. Трубопровод построен из коаксиальных труб: по внутренней течет сера, а по внешней циркулирует горячая вода. Спиртопровод действует во Флориде, США. Компания Kinder Morgan модернизировала действующий трубопровод, который использовался для транспортировки бензина так, чтобы по нему можно было поставлять и этанол. Проект потребовал около 10 млн долларов инвестиций и стал первым в США подобным продуктопроводом.

Бывает непросто найти свое призвание с первой попытки. Ты можешь быть уверен в сфере деятельности, но вот специализация — дело более тонкое. Некоторым требуется попробовать себя в чем-то одном, чтобы чуть позднее найти то, что действительно придется по душе. И иногда знаний только одного вуза для этого бывает недостаточно. Так произошло и с руководителем группы строительного проектирования НИПИГАЗа Александром Девятковым. Сначала он поступил в Тюменский госуниверситет (ТюмГУ) на теплофизику, но в процессе обучения узнал про совместный курс с Тюменским государственным архитектурно-строительным университетом (ТюмГАСУ). Это и определило дальнейший карьерный путь Александра. Окончив ТюмГУ, он поступил в другой университет на новую специальность, которая открыла ему путь в мир проектирования. О том, как найти себя и построить успешную карьеру в одной из лидирующих EPC-компаний на российском рынке — читайте в рассказе Александра. От теплотехника до руководителя группы Сейчас я работаю в НИПИГАЗе руководителем группы строительного проектирования. Но мой путь в профессии начинался не с этого. В 2007 году я закончил ТюмГУ по специальности «Инженер теплотехник в строительных и нефтегазовых областях». В вузе был экспериментальный курс совместно с ТюмГАСУ и Нефтегазовым университетом. Впоследствии это позволило мне ускоренно пройти курс и получить в 2010 году диплом по специальности «Промышленное и гражданское строительство» в ТюмГАСУ. Проектирование и конструирование всегда привлекало меня. Физический факультет научил меня разбираться в сути вопросов, а строительный университет дал возможность найти себя в профессиональной сфере. Продолжение материала читайте в нашем блоге в Дзене 👈 #ВузыНИПИ_ТюмГУ