Кровельный журнал

⚡️ В блоге PROOF (проект ТЕХНОНИКОЛЬ) размещено интервью с Александром Юрьевичем Дадченко, председателем Правления НКС Читать тут: https://roof.ru/blog/stati/intervyu-s-aleksandrom-dadchenko/

Holcim создаст линию для 100% возврата обрези TPO- и PIB-мембран в производство В сентябре Holcim и немецкая Coperion заключили соглашение о проектировании и установке новой линии внутренней переработки отходов на производстве кровельных мембран Holcim в Хайнсберге, Германия. Линия предназначена для технологических отходов производства TPO- и PIB-мембран, прежде всего кромочной обрези, возникающей непосредственно во время выпуска материала. Цель проекта — перерабатывать 100% такой обрези и возвращать полученное сырьё обратно в производственный цикл. Одна из основных технических сложностей связана с различиями рецептур TPO и PIB. Новая система рассчитана на широкий диапазон составов при сохранении стабильных характеристик рециклата и возможности его дальнейшего использования в производстве. В основе установки используется двухшнековый экструдер Coperion ZSK вместе с оборудованием для подачи и подготовки материала. Coperion делает акцент на коротком времени пребывания полимера в экструдере, щадящей обработке, эффективном диспергировании и дегазации. После переработки материал должен сразу возвращаться в производство новых мембран. Таким образом, кромочная обрезь вместо отправки внешнему переработчику остаётся внутри производственного цикла предприятия. Coperion называет установку в Хайнсберге первым применением подобной системы. Если линия подтвердит заявленные характеристики после запуска, проект может стать интересным примером замкнутой переработки технологических отходов для производителей полимерных кровельных мембран.

ТЕХНОНИКОЛЬ испытывает цифрового двойника склада на крупнейшем производстве каменной ваты На рязанском «Заводе ТЕХНО» проходит опытная эксплуатация цифрового двойника склада готовой продукции. Полноценный запуск системы запланирован на октябрь 2026 года. Рязанское предприятие является крупнейшим производством каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ. Цифровая модель воспроизводит работу реального склада. В неё загружаются данные о топологии площадки, маршрутах и скорости движения погрузчиков и автомобилей, а также статистика предыдущих периодов. После этого специалисты могут виртуально менять организацию логистики и проверять разные сценарии до перестройки реального склада и вложений в оборудование. Результаты моделирования собираются в QlikView. Система позволяет сравнивать варианты по оборачиваемости складских ячеек, пробегу погрузчиков, расходам на топливо и обслуживание, времени нахождения транспорта на территории и общей загрузке склада. По предварительным расчётам ТЕХНОНИКОЛЬ, применение цифрового двойника должно снизить риск ошибочных решений на 75%, операционные расходы на 15%, расходы фонда оплаты труда на 20% и время обработки операций на 35%. Пропускную способность склада рассчитывают увеличить на 25%. Окупаемость проекта компания оценивает менее чем в три года. Рязанский проект станет частью более масштабного внедрения. В течение 2026 года цифровые двойники планируется развернуть на предприятиях в Новгородской и Ростовской областях и Челябинске. В 2027 году технология должна появиться ещё на пяти производственных площадках. Аналогичный проект уже реализован в Серпухове.

Минск, Беларусь. Продолжается запись на базовый семинар "Навыки практикующего кровельщика". Дата проведения: с 13 октября по 21 октября 2026 года. Успей получить знания поближе к дому! Семинар организован Школой фальца Павла Стёпина https://t.me/styopin_school и компанией FalzMaster https://t.me/FalzMasterMinsk Программу с условиями и пояснениями отправлю по запросу. Подробную информацию о проводимых семинарах и графике их проведения вы можете узнать на сайте styopin-school.ru #обучениекровельщиков #обучениефальцу #азыфальца #школафальца #школастёпина #настоящийфальц #фальцеваякровля #фальц #научитьсяфальцу #styopinschool #roofingschool #stepinschool #практикум #семинар #надстенныежелоба #навыкипрактикующегокровельщика #кровельнаяшкола #профессия #фальцеваякровляминск #минск #фальцминск

В Намангане завершили 2-МВт солнечную систему на фальцевой кровле без сверления покрытия В сентябре в Намангане завершён крупный кровельный солнечный проект мощностью 2 МВт. Фотоэлектрические модули установлены на металлической кровле с вертикальным стоячим фальцем. По данным производителя монтажной системы Kseng, вся конструкция закреплена без сквозного сверления кровельных картин. Система крепится непосредственно к стоячему фальцу специальными зажимами. Далее устанавливается алюминиевая H-образная направляющая, а солнечные модули фиксируются средними и концевыми зажимами. Монтажная цепочка выглядит так: фальц — кровельный зажим — направляющая — зажим модуля — солнечная панель. Основная несущая часть системы изготовлена из алюминиевого сплава AL6005-T5, кровельные зажимы и крепёж — из нержавеющей стали SUS304/316. Отсутствие дополнительных отверстий в металлическом покрытии позволяет сохранить исходную схему гидроизоляции кровли. Особенно интересен масштаб объекта. Мощность 2 МВт показывает применение зажимного крепления уже на крупной промышленной кровле. Для таких проектов конфигурация системы подбирается с учётом формы и размеров фальца, конструкции здания, раскладки модулей, а также ветровых и снеговых нагрузок. По данным Kseng, проект завершён в сентябре 2026 года.

В Китае открыли музей площадью 60 тысяч м² под непрерывной лентой кровли 30 августа в Сучжоу официально открылся Suzhou Museum of Contemporary Art, спроектированный BIG совместно с ARTS Group, VIA.inc и SHUISHI. Комплекс площадью около 60 тысяч м² расположен на берегу озера Цзинцзи рядом с гигантским колесом обозрения. Главным архитектурным элементом стала непрерывная волнообразная кровля, связывающая отдельные павильоны в единый комплекс. Её форма переосмысливает традиционный китайский lang — крытый коридор, проходящий через сады и соединяющий отдельные пространства. Здесь тот же принцип разросся до масштаба целого музея. Поверхность кровли выполнена из нержавеющей стали. Линии крыши поднимаются и опускаются над выставочными корпусами, переходят в крытые галереи и формируют внутренние дворы. Благодаря соседнему колесу обозрения кровля постоянно просматривается сверху, поэтому архитекторы BIG изначально рассматривали её как полноценный «пятый фасад» здания. Для кровельной отрасли проект интересен масштабом применения сложной пространственной металлической оболочки. Крыша здесь одновременно выполняет обычную защитную функцию, объединяет павильоны, создаёт крытые маршруты между ними и формирует главный архитектурный образ всего музея.

На заметку Чек-лист: что делать подрядчику, если заказчик не подписывает акт выполненных работ. Напоминаем: односторонний акт приемки является доказательством исполнения подрядчиком обязательств. Однако в ГК РФ установлено, что презумпция действительности односторонних актов подрядчика о приемке результата работ является опровержимой.  То есть, если заказчик сумеет доказать обоснованность своего отказа от подписания акта приемки, то одностороннего акта будет недостаточно для доказательства того, что подрядчик выполнил работы и имеет право на их оплату.  Поэтому: 1️⃣Прежде чем подписать односторонний акт, подрядчик должен уведомить заказчика об окончании работ и предложить принять их результат.  Важно: суды признают односторонние акты действительными, только если есть подтверждение того, что заказчик уведомлен об окончании работ и приглашен для их приемки.  Чтобы уведомить заказчика, надо направить уведомление о завершении работ и пригласить на приемку результатов с подписанием акта (заказное письмо с уведомлением о вручении или через систему ЭДО с квалифицированной ЭП).  К уведомлению должны быть приложены:  🟦акт выполненных работ (форма КС-2); 🟦справка о стоимости (форма КС-3). 2️⃣Если заказчик не реагирует, то нужно повторить отправку документов.  3️⃣Если заказчик так и не подписал акт и не оплатил работы, то надо собрать документы, подтверждающие, что работы полностью выполнены:  🟦фото и видеосъемка объекта работ; 🟦заключение экспертизы (при необходимости); 🟦переписка с представителем заказчика;  🟦копии накладных, товарных чеков, смет, спецификаций, документов об оплате; 🟦подтверждение того, что новая стоимость работ согласована с заказчиком (если стоимость материалов изменилась в ходе работы). 4️⃣И только после всего этого можно обращаться с иском в суд.  К иску прикладываются:  🟦односторонне подписанный акт выполненных работ; 🟦описи, квитанции, подтверждающие, что вы извещали заказчика о выполнении работ; 🟦документы, доказывающие, что работа выполнена в полном объеме, в срок и является качественной; 🟦подтверждение того, что стоимость работ является согласованной с заказчиком (если стоимость материалов менялась в ходе работы); 🟦подтверждение того, что дополнительные работы согласованы с заказчиком (если проводились). 

Henkel разработала термоплавкий состав специально для хранения и перевозки кровельной черепицы. Henkel представила Technomelt AS 4004 — собственный термоплавкий состав, разработанный специально для фиксации глиняной и бетонной кровельной черепицы при штабелировании и транспортировке. Материал наносится между черепицами и выполняет роль защитной прокладки, предохраняя окрашенную поверхность от микроповреждений и сколов при перевозке паллет. После транспортировки состав снимается с поверхности без остатка. Technomelt AS 4004 изготовлен на полипропиленовой основе. По данным Henkel, решение позволяет снизить рабочую температуру по сравнению с применявшимися ранее полиамидными составами, сократить энергозатраты и уменьшить нагрузку на оборудование для нанесения. Производитель также заявляет температурный запас: защитная прокладка сохраняет стабильность при температуре на 30 °C выше максимальной расчётной температуры транспортировки. Особенно интересна скорость процесса. Нанесение состава полностью автоматизируется, а во время испытаний Henkel достигла производительности до 140 черепиц в минуту. Для производителей керамической и бетонной черепицы технология позволяет встроить защиту готовой продукции непосредственно в автоматизированную линию и снизить риск повреждения покрытия во время упаковки и транспортировки. Источник: Henkel, официальный анонс Technomelt AS 4004

Döcke получил знак «Сделано в России» для запатентованного гонта гибкой черепицы 28 августа производственный комплекс ООО «ДХС», входящий в группу Döcke, получил право маркировать запатентованный гонт гибкой черепицы знаком «Сделано в России». Сертификация прошла по категории «Уникальность» государственной программы Российского экспортного центра. При оценке эксперты учитывали технологические особенности и дизайн кровельного материала. Для рынка гибкой черепицы событие интересно официальным признанием оригинальности российской разработки в рамках экспортной программы. Запатентованный гонт получил подтверждение по критерию «Уникальность», а производитель сможет использовать знак «Сделано в России» для продвижения продукции на внешних рынках.

🌿 В Германии строят крупнейшую инверсионную кровлю с системой удержания дождевой воды В немецком Байройте строится новая пивоварня Maisel для производства Bayreuther Hell. Одной из самых интересных частей проекта стала огромная эксплуатируемая кровля площадью около 15 000 м². Кровля выполнена по инверсионной схеме: гидроизоляционный слой находится под теплоизоляцией. Примерно на 14 000 м² уложены плиты экструдированного пенополистирола Ravatherm XPS 300 SL и водоотводящий системный слой Ravatherm XPS MK. Поверх конструкции создают полноценную зелёную кровлю. Для неё потребуется 4 125 м³ субстрата, который доставляют примерно 150 фурами. На крыше планируется высадить 120 деревьев и крупных одиночных растений. Но самое любопытное — по кровле будут гулять овцы. Часть крыши начинается практически от уровня земли и плавно поднимается вместе с рельефом, поэтому животные смогут самостоятельно выходить на озеленённую поверхность. Кровля одновременно выполняет функцию системы управления дождевой водой. Проект предусматривает резервуары общим объёмом 130 м³, рассчитанные на приём до 30 литров осадков на квадратный метр. Влажность кровельного субстрата контролируется цифровой системой, связанной с автоматическим поливом и системой управления зданием. Ravago называет объект крупнейшей в Германии инверсионной кровлей с ретенционной системой. Представитель компании также отмечает, что аналогичного проекта такого масштаба и конструкции ему пока неизвестно в Европе. Получается довольно необычная комбинация: инверсионная кровля, XPS, удержание ливневой воды, автоматический полив, 120 деревьев и овцы на крыше пивоварни.

На улице Машкова среди исторической застройки Басманного района спрятался один из самых необычных жилых домов Москвы — знаменитый «Дом-яйцо». Особняк появился здесь в начале 2000-х и выглядит так, будто архитектору однажды надоели прямые стены. Округлый объём, красно-белый фасад, овальные окна и медная кровля превратили небольшой частный дом в одну из архитектурных достопримечательностей района. Сама идея появилась ещё в 1998 году. Архитектор Сергей Ткаченко предлагал здание похожей формы для проекта родильного дома в Вифлееме. Тот проект остался на бумаге, а спустя несколько лет концепция получила воплощение уже в Москве. При всей своей странной внешности «Дом-яйцо» задумывался как полноценный частный жилой дом. Внутри расположены жилые помещения, а сверху конструкцию венчает медная кровля, которая со временем покрылась характерной патиной. Сегодня дом сложно пройти мимо и ещё сложнее с чем-нибудь перепутать. А вы бы согласились пожить в таком доме? 📍 Москва, ул. Машкова, 1/11 Ⓜ️ Красные Ворота

MAFELL разработала цифровую систему для подрезки кровельной черепицы Подрезка черепицы в ендовах, на вальмах и косых краях кровли обычно превращается в цепочку одинаковых операций: поднялся на крышу, замерил очередной элемент, спустил или разметил его, отрезал, примерил и повторил всё для следующего ряда. Немецкая MAFELL решила перенести эту работу с крыши на землю и разработала ZAS — систему подготовки подрезной черепицы, состоящую из расчётного приложения и механического шаблона. Сначала работает приложение. Кровельщик задаёт тип участка крыши, сторону укладки, ширину покрытия черепицы, шаг обрешётки и количество рядов. Программа рассчитывает размеры подрезки для каждой черепицы отдельно, ряд за рядом. Дальше начинается механическая часть. Рассчитанные размеры выставляются на шаблоне ZAS. Черепица укладывается на поворотный стол, устанавливается нужный угол, а специальная контурная гребёнка повторяет профиль конкретного изделия. После этого линия будущего реза точно переносится на черепицу. Сам ZAS черепицу не режет. После разметки элемент снимают с шаблона и подрезают привычным инструментом: угловой шлифмашиной или специальной пилой. Главная идея системы в другом: всю партию подрезной черепицы можно заранее рассчитать, разметить, распилить и пронумеровать внизу, а на кровлю поднять уже готовые элементы в нужной последовательности. Это особенно полезно при устройстве ендов, вальмовых рёбер, поднимающихся карнизов и косых фронтонных краёв, где размеры подрезки постоянно меняются от ряда к ряду. Есть и ещё один практический эффект: резка переносится с кровли на оборудованное рабочее место. На скате становится меньше пыли и обломков черепицы, которые могут попадать на подкровельную мембрану, а кровельщику приходится значительно меньше работать режущим инструментом на высоте. Шаблон рассчитан на распространённую бетонную и керамическую черепицу. По техническим данным MAFELL максимальный размер элемента составляет 500 × 550 мм, сама установка весит 22,4 кг. MAFELL называет ZAS первой в мире системой разметки кровельной черепицы, объединённой с расчётным приложением. По сути, компания оцифровала одну из тех кровельных операций, которые десятилетиями выполнялись рулеткой, карандашом и постоянными примерками непосредственно на скате.

В Казахстане за полгода запустили 19 новых производств строительных материалов В Казахстане продолжается расширение собственного производства стройматериалов. С начала года в стране запущено 19 новых производств, часть из которых напрямую связана с кровельной и ограждающей отраслью. Среди новых направлений есть производство PIR-сэндвич-панелей, профильных листов и теплоизоляционных минераловатных плит. Также запущены мощности по выпуску керамогранита, ALC-панелей, алюминиевых и ПВХ-систем, витражей, окон, сварных двутавровых балок и другой строительной продукции. Общий объём инвестиций в эти проекты составил около 50 млрд тенге, создано более 1000 постоянных рабочих мест. По данным QazIndustry, доля казахстанских производителей на внутреннем рынке строительных материалов уже превышает 70%, а в отрасли работают более 3 тысяч предприятий. До конца года планируется запуск ещё 29 производств. Таким образом, число новых предприятий, введённых в течение года, может достигнуть 48. Для кровельного рынка особенно интересен рост собственного выпуска профильного металла, PIR-панелей и минераловатной теплоизоляции. Эти материалы напрямую используются в промышленных, складских и коммерческих кровельных системах, поэтому дальнейшее расширение таких производств постепенно снижает зависимость рынка Казахстана от импорта.

Друзья, всем привет! Приглашаем вас на обсуждение, где более детально разберём нашу презентацию FF2026. Первый и один из самых распространённых пирогов каркасного дома - каркас стены с наружной обшивкой из ОСП-3 / Фанеры. Можно ли так делать? Какие есть риски? Ответ на этот вопрос даст нам профессиональный калькулятор UBAKUS, в котором мы провели целый ряд расчётов. Стойки каркаса 200 мм с шагом 600 мм, минеральная вата, ОСП-3 9мм. Снаружи диффузионная плёнка, изнутри пароизоляция. Важно! На этом первом расчёте закладываем пароизоляцию без минимальных отверстий. Итог расчёта: ✅ отсутствие влаги внутри конструкции ✅ нет конденсации ✅ нет предела насыщения влажности воздуха внутри утеплителя. Тест пройден. В следующих постах мы к этому же пирогу добавим в пароизоляцию отверстие толщиной 100 микрон (для имитации возможных проколов гвоздями / саморезами / скобами) Изменится ли результат? Мы в MAX https://max.ru/join/VdkpZUuqoozzLpRMG53cklhQ4YHWlS0-XqAvTzFpbJI

На NordBau в Германии представили электрический автокран Klaas K910 E для подачи материалов на кровлю и фасад 9 сентября в Ноймюнстере стартовала выставка NordBau 2026, где немецкая Klaas демонстрирует электрический автокран K910 E. Машина ориентирована в том числе на кровельные и фасадные работы: производитель отдельно указывает подачу материалов на удалённые участки крыш и к верхним частям зданий. K910 E оснащён аккумуляторной системой ёмкостью 71 кВт·ч и электрическим приводом на 400 В. В материалах к выставке Klaas заявляет до трёх полных рабочих дней интенсивной эксплуатации между зарядками. Во время опускания груза электрическая лебёдка возвращает часть энергии обратно в аккумулятор. Зарядка доступна от сети 230 В либо силового подключения. Стандартная грузоподъёмность составляет 3 т, в двухветвевом режиме — до 5 т. С грузом 500 кг кран обеспечивает вылет 27 м на высоте 23,5 м. Максимальная ширина расстановки опор составляет 5,94 м. Радиоуправление получило функцию памяти двух рабочих точек: оператор может задать место забора материала на земле и точку разгрузки на крыше. Дополнительно K910 E превращается в подъёмную рабочую платформу. С корзиной HA 3/4500 рабочая высота достигает 32 м, вылет — 29,5 м, грузоподъёмность платформы — 300 кг. Для фасадного монтажа предусмотрен специальный крюк, рассчитанный в том числе на работу с вакуумным захватом для стекла.

Для тех, кто собирается на выходных заняться стройкой, немного полезной информации ☺️

Вентиляция скатной кровли оказалась ключевым фактором риска конденсата Шведские исследователи опубликовали результаты длительных наблюдений за вентилируемыми скатными кровлями на двух реальных зданиях и сравнили натурные данные с расчётами в WUFI Pro. Главный вывод работы: точность прогноза влажности и температуры в конструкции в первую очередь зависит от того, как в модели задан воздухообмен в вентиляционном зазоре. При слишком низких значениях воздухообмена расчёты заметно расходились с фактическими измерениями. Исследование также показало, что вентиляцию нельзя считать постоянной величиной: на неё одновременно влияют геометрия кровли, размеры вентзазора, приточные и вытяжные отверстия, ветер и естественная тяга. Отдельно исследователи указали на влияние солнечного нагрева. Стандартные модели могут переоценивать теплопоступление через кровельное покрытие, особенно на южных скатах. Более точный учёт радиационного и конвективного теплообмена под покрытием заметно улучшил совпадение расчётов с реальными данными. Для проектировщиков вывод вполне практический: риск конденсата в скатной кровле сильно зависит от корректно заданной вентиляции подкровельного пространства, а формальный расчёт без привязки к реальной конструкции может дать искажённый результат. Исследование опубликовано в журнале Results in Engineering. Источник

Что общего между «Пятёрочкой» и качественным кровельным образованием? Оказывается, даже у ритейла можно поучиться подходу к подготовке кадров! Недавно популярные преподаватели-блогеры совместно с сетью «Пятёрочка» удивили школьников необычными задачами по математике, русскому и литературе. Вместо абстрактных уравнений и скучных цитат — жизненные ситуации из походов в магазин и узнаваемые мемы. Дети решают понятные кейсы из жизни, а «Пятёрочка» знакомит с собой молодую аудиторию. Гениально и просто! А почему бы нам не сделать нечто подобное в кровельной отрасли? Национальный кровельный союз с 2006 года системно занимается развитием кровельного образования. Мы организуем «Фестивали кровли», соревнования молодых реставраторов, разработали профессиональный стандарт. Наша цель — чтобы отрасль получала подготовленные кадры и компании не тратили время на переподготовку специалистов с нуля. Приглашаем компании-члены НКС включиться в этот процесс! Давайте вместе составим практические задания для студентов российских колледжей и вузов на основе реальных ситуаций из вашей работы. Пусть будущие кровельщики решают не абстрактные задачи, а учатся на ваших кейсах. В выигрыше будут все: студенты получат нескучные и полезные задания, а ваши компании — специалистов, которые с первого курса погружены в реальную отрасль и понимают, как устроена работа. Как принять участие? Направляйте ваши предложения и идеи на адрес molchanova@roofers-union.ru. Вместе мы сделаем кровельное образование современным, практичным и интересным! #НКС #кровельноеобразование #подготовкакадров #кровельщик #практическиезадания

Солнечная электростанция толщиной меньше миллиметра: SolarWindow запустила ElectroFlex Американская компания SolarWindow Technologies представила ElectroFlex — ультратонкий гибкий фотоэлектрический материал с клеевым слоем. Его можно наклеивать прямо на плоские и криволинейные поверхности без рам, стекла и тяжёлой монтажной системы. Толщина многослойного материала составляет всего 0,85 мм. По данным разработчика, ElectroFlex до 47 раз тоньше и до 5,5 раза легче традиционных солнечных панелей вместе с креплениями. Внутри используются высокоэффективные солнечные ячейки с тыльным расположением контактов, закрытые композитным ламинатом. Для кровельной отрасли разработка особенно интересна возможностью размещать солнечные элементы на лёгких кровлях, сложных формах и конструкциях с жёсткими ограничениями по нагрузке. Низкий профиль позволяет интегрировать материал в поверхность практически без выступающей подсистемы. Пока ElectroFlex ориентирован на крупных OEM-производителей в США. В дальнейшем SolarWindow планирует выход на отдельные рынки Северной Америки и Азии. Если технология подтвердит заявленные характеристики в реальной эксплуатации, солнечные кровли смогут стать значительно легче и конструктивно проще.