مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرآیند و کاهش خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC)

📌 برگزاری نشست تخصصی «ایمنی فرایند در شرکت ملی نفت» در دانشگاه صنعت نفت 💠 نشست تخصصی با موضوع «ایمنی فرایند در شرکت ملی نفت» به همت مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرایند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) و با حضور دکتر علیرضا نجومی، مدیر بهداشت، ایمنی و محیط زیست، پدافند غیرعامل و مدیریت بحران شرکت ملی نفت ایران، جمعی از مسئولان، استادان و دانشجویان در دانشکده نفت آبادان برگزار شد. 💠 در آغاز این نشست، دکتر طاهری، رئیس دانشکده نفت آبادان، ضمن خوشامدگویی به مهمانان، به اهمیت ایمنی فرایند در صنعت نفت اشاره کرد و بر ضرورت توجه بیشتر به این حوزه، به‌ویژه در ارتباط میان دانشگاه و صنعت، تأکید داشت. 💠 در ادامه، گزارشی از فعالیت‌های دو ماه گذشته مرکز ارائه شد و بخشی از اقدامات انجام‌شده و برنامه‌های پیش‌روی PRPLC در حوزه‌های پژوهشی، علمی، آموزشی و ترویجی معرفی شد. 💠 بخش دیگر این نشست به سخنان دکتر علیرضا نجومی اختصاص داشت. ایشان با اشاره به تجربه‌ها و مسائل موجود در صنعت نفت، درباره جایگاه ایمنی فرایند، مدیریت ریسک و برخی از چالش‌های این حوزه در شرکت ملی نفت ایران صحبت کرد و بر اهمیت نگاه پیشگیرانه و نظام‌مند به ایمنی فرایند تأکید داشت. 💠 در ادامه نیز فرصتی برای طرح پرسش‌ها و گفت‌وگوی مستقیم دانشجویان و حاضران با دکتر نجومی فراهم شد و موضوعات مختلفی پیرامون چالش‌ها، تجربه‌های عملی و مسیر ارتقای ایمنی فرایند در صنعت نفت مورد بحث قرار گرفت. این نشست فرصتی بود برای نزدیک‌تر شدن فضای دانشگاه به مسائل واقعی صنعت و شکل‌گیری گفت‌وگویی مستقیم میان دانشجویان، استادان و مدیران صنعت نفت. 📍 دانشکده نفت آبادان 🗓 سه‌شنبه ۱۴ مهرماه ۱۴۰۵ ━━━━━━━━━━━━━━━ 🫥 مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرایند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) 📱 تلگرام | بله 🆔 @PRPLC_PUT 💼 لینکدین 🔗 linkedin.com/company/prplc 🌐 وب‌سایت 🔗 PRPLC.put.ac.ir ━━━━━━━━━━━━━━━

📌 برگزاری نشست تخصصی «ایمنی فرایند در شرکت ملی نفت» در دانشگاه صنعت نفت 💠 نشست تخصصی «ایمنی فرایند در شرکت ملی نفت» به همت مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرایند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) و با حضور دکتر علیرضا نجومی، مدیر بهداشت، ایمنی و محیط زیست، پدافند غیرعامل و مدیریت بحران شرکت ملی نفت ایران، جمعی از مسئولان، استادان و دانشجویان در دانشکده نفت آبادان برگزار شد. 💠 در آغاز این نشست، دکتر طاهری، رئیس دانشکده نفت آبادان، ضمن خوشامدگویی به مهمانان، به اهمیت ایمنی فرایند در صنعت نفت اشاره کرد و بر ضرورت توجه بیشتر به این حوزه، به‌ویژه در ارتباط میان دانشگاه و صنعت، تأکید داشت. 💠 در ادامه، گزارشی از فعالیت‌های دو ماه گذشته مرکز ارائه شد و بخشی از اقدامات انجام‌شده و برنامه‌های پیش‌روی PRPLC در حوزه‌های پژوهشی، علمی، آموزشی و ترویجی معرفی شد. 💠 بخش اصلی نشست به سخنان دکتر علیرضا نجومی اختصاص داشت. ایشان با اشاره به تجربه‌ها و مسائل موجود در صنعت نفت، درباره جایگاه ایمنی فرایند، مدیریت ریسک و برخی از چالش‌های این حوزه در شرکت ملی نفت ایران صحبت کرد و بر اهمیت نگاه پیشگیرانه و نظام‌مند به ایمنی فرایند تأکید داشت. 💠 در ادامه نیز فرصتی برای طرح پرسش‌ها و گفت‌وگوی مستقیم دانشجویان و حاضران با دکتر نجومی فراهم شد و موضوعات مختلفی پیرامون چالش‌ها، تجربه‌های عملی و مسیر ارتقای ایمنی فرایند در صنعت نفت مورد بحث قرار گرفت. این نشست فرصتی بود برای نزدیک‌تر شدن فضای دانشگاه به مسائل واقعی صنعت و شکل‌گیری گفت‌وگویی مستقیم میان دانشجویان، استادان و مدیران صنعت نفت. 📍 دانشکده نفت آبادان 🗓 سه‌شنبه ۱۴ مهرماه ۱۴۰۵ ━━━━━━━━━━━━━━━ 🫥 مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرایند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) 📱 تلگرام | بله 🆔 @PRPLC_PUT 💼 لینکدین 🔗 linkedin.com/company/prplc 🌐 وب‌سایت 🔗 PRPLC.put.ac.ir ━━━━━━━━━━━━━━━

🚨 هفت روز با یک رویداد فرآیندی رویداد یازدهم | انفجار و آتش‌سوزی در واحد آمونیاک روز سوم | پدیده‌های فیزیکی و شیمیایی

در سناریوی این هفته، پس از پارگی خط ۳۲ اینچ MDEA، گاز فرآیندی با ترکیب گزارش‌شده حدود ۶۱ درصد هیدروژن، ۲۰ درصد نیتروژن و ۱۷ درصد دی‌اکسیدکربن وارد محیط واحد شد. در ادامه، انفجار شدیدی در نزدیکی منابع جرقه رخ داد. با توجه به درصد بالای هیدروژن در این گاز فرایندی در زمان حادثه، باید به ویژگی‌های احتراقی هیدروژن توجه کرد. 🔹 دامنه اشتعال‌پذیری گسترده و انرژی حداقل اشتعال پایین دامنه اشتعال‌پذیری هیدروژن در هوا حدود ۴ تا ۷۵ درصد حجمی است؛ درحالی‌که این محدوده برای متان حدود ۵ تا ۱۵ درصد است. گستردگی این دامنه باعث می‌شود هنگام اختلاط گاز رهاشده با هوا، امکان تشکیل نواحی قابل‌اشتعال در بازه وسیع‌تری از نسبت سوخت به هوا وجود داشته باشد. البته غلظت ۶۱ درصد هیدروژن در گاز فرآیندی، به معنای وجود همین غلظت در تمام نقاط ابر گازی نیست؛ زیرا غلظت موضعی به نحوه اختلاط، آشفتگی جریان، هندسه محیط و شرایط تهویه بستگی دارد. از سوی دیگر، حداقل انرژی اشتعال مخلوط هیدروژن و هوا در برخی شرایط مرجع حدود ۰٫۰۱۷ میلی‌ژول است؛ درحالی‌که مقدار متناظر برای متان حدود ۰٫۳ میلی‌ژول می‌باشد. به بیان دیگر، انرژی حداقل اشتعال هیدروژن در این مقایسه تقریباً یک‌هجدهم متان است. این حساسیت بالا، کنترل منابع جرقه الکتریکی و الکترواستاتیکی را در محیط‌های دارای احتمال حضور گاز قابل‌اشتعال ضروری می‌کند. نکته مهم دیگر، تفاوت دمای خوداشتعالی با انرژی حداقل اشتعال است. دمای خوداشتعالی هیدروژن در شرایط آزمون متداول حدود ۵۸۵ درجه سانتی‌گراد گزارش می‌شود؛ اما این مقدار بالا به معنای مقاومت هیدروژن در برابر جرقه نیست. 🔹 سرعت احتراق بالا و شتاب‌گیری شعله در محیط صنعتی متراکم سرعت سوختن آرام مخلوط هیدروژن و هوا، در شرایط نزدیک محیط و برای مخلوط نزدیک به استوکیومتری، حدود ۲ تا ۳ متر بر ثانیه است؛ درحالی‌که این مقدار برای مخلوط متان و هوا حدود ۰٫۴ متر بر ثانیه می‌باشد. بنابراین، در شرایط مشابه، سرعت سوختن آرام هیدروژن می‌تواند حدود ۵ تا ۷ برابر متان باشد. این کمیت بیانگر سرعت پیشروی جبهه شعله نسبت به مخلوط نسوخته است و نباید با سرعت واقعی انتشار شعله در یک محیط صنعتی متلاطم یکسان در نظر گرفته شود. از نظر محتوای انرژی نیز، ارزش حرارتی پایین هیدروژن حدود ۱۲۰ مگاژول بر کیلوگرم است؛ درحالی‌که این مقدار برای متان حدود ۵۰ مگاژول بر کیلوگرم می‌باشد. در محیطی مانند واحد آمونیاک، تراکم خطوط لوله، تجهیزات و موانع فیزیکی می‌تواند بر رفتار جریان و جبهه شعله اثر بگذارد. در صورت شکل‌گیری مخلوط قابل‌اشتعال، آشفتگی ناشی از برهم‌کنش جریان با موانع می‌تواند سطح مؤثر شعله و نرخ مصرف مخلوط را افزایش دهد. اگر این شرایط با محصورشدگی یا محدودیت تخلیه محصولات احتراق همراه شود، امکان افزایش اضافه‌فشار نیز وجود دارد. شدت این پدیده به آرایش موانع، هندسه محیط، میزان آشفتگی، ترکیب مخلوط و شرایط اولیه احتراق وابسته است. 🔹 مولکول کوچک، نفوذپذیری بالا و اهمیت مسیر انتشار گاز هیدروژن سبک‌ترین گاز و دارای مولکولی بسیار کوچک است. این ویژگی، همراه با ضریب نفوذ بالای آن در هوا، بر نحوه انتشار و اختلاط گاز پس از رهایش تأثیر می‌گذارد. در شرایط مناسب، هیدروژن می‌تواند به‌سرعت با هوای اطراف مخلوط شود؛ بااین‌حال، نحوه پراکندگی آن فقط به سبکی گاز وابسته نیست و عواملی مانند فشار رهایش، جهت جریان، آشفتگی، تهویه و موانع موجود در محیط نیز نقش مهمی دارند. در این رویداد نیز انتشار گاز در محدوده واحد باعث شد ابر گازی به مجاورت منابع جرقه، از جمله کولرهای گازی اتاقک آنالایزر، برسد و شرایط برای وقوع انفجار فراهم شود. در یک واحد صنعتی متراکم، گاز رهاشده ممکن است در مسیرهای مختلف حرکت کند و با هوا مخلوط شود. در نتیجه، حتی اگر محل نشت مشخص باشد، لزوماً نمی‌توان محل تشکیل مخلوط قابل‌اشتعال یا محدوده احتمالی اشتعال را فقط بر اساس فاصله از نقطه رهایش تعیین کرد. به همین دلیل، بررسی مسیرهای انتشار، شناسایی نقاط مستعد تجمع گاز و جانمایی مناسب آشکارسازها، به‌ویژه در نقاط مرتفع و فضاهای نیمه‌محصور، اهمیت دارد. ❓ در کدام نقطه از این زنجیره، از رهایش گاز و تشکیل ابر قابل‌اشتعال تا تماس با منبع جرقه، وجود یک لایه حفاظتی مؤثر می‌توانست احتمال وقوع انفجار یا شدت پیامدهای آن را کاهش دهد؟

━━━━━━━━━━━━━━━ مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرآیند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) 📱 تلگرام | بله 🆔 @PRPLC_PUT 💼 لینکدین 🔗 linkedin.com/company/prplc 🌐 وب‌سایت 🔗 PRPLC.ir ━━━━━━━━━━━━━━━ #PRPLC #واحد_آمونیاک #Hydrogen #HydrogenSafety #MinimumIgnitionEnergy #FlameAcceleration

مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرایند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) برگزار می‌کند: 🎙 نشست تخصصی «ایمنی فرایند در شرکت ملی نفت» با حضور جناب آقای دکتر علیرضا نجومی مدیر بهداشت، ایمنی و محیط زیست، پدافند غیرعامل و مدیریت بحران شرکت ملی نفت ایران با همراهی جناب آقای دکتر محمدرضا خسری‌نیکو، رئیس محترم دانشگاه صنعت نفت و مدیران و اساتید دانشگاه از استادان، دانشجویان و علاقه‌مندان دعوت می‌شود در این نشست که به بررسی چالش ها و فرصت‌های ایمنی فرایند در شرکت ملی نفت ایران می‌پردازد، حضور یابند. 💬 همراه با فرصت گفت‌وگوی مستقیم و پرسش و پاسخ دانشجویان 🗓 سه‌شنبه ۱۴ مهر ۱۴۰۵ ⏰ ساعت ۱۰ تا ۱۲ 📍 دانشگاه صنعت نفت، دانشکده نفت آبادان، سالن جلسات ساختمان اداری و آموزشی ━━━━━━━━━━━━━━━ 🫥 مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرآیند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) 📱 تلگرام | بله 🆔 @PRPLC_PUT 💼 لینکدین 🔗 linkedin.com/company/prplc 🌐 وب‌سایت 🔗 PRPLC.ir ━━━━━━━━━━━━━━━

مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرایند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) برگزار می‌کند: 🎙 نشست تخصصی «ایمنی فرایند در شرکت ملی نفت» با حضور جناب آقای دکتر علیرضا نجومی مدیر بهداشت، ایمنی و محیط زیست، پدافند غیرعامل و مدیریت بحران شرکت ملی نفت ایران با همراهی جناب آقای دکتر محمدرضا خسری‌نیکو، رئیس محترم دانشگاه صنعت نفت و مدیران و اساتید دانشگاه از استادان، دانشجویان و علاقه‌مندان دعوت می‌شود در این نشست که به بررسی چالش ها و فرصت‌های ایمنی فرایند در شرکت ملی نفت ایران می‌پردازد، حضور یابند. 💬 همراه با فرصت گفت‌وگوی مستقیم و پرسش و پاسخ دانشجویان 🗓 سه‌شنبه ۱۴ مهر ۱۴۰۵ ⏰ ساعت ۱۰ تا ۱۲ 📍 دانشگاه صنعت نفت، دانشکده نفت آبادان، سالن جلسات ساختمان اداری و آموزشی ━━━━━━━━━━━━━━━ 🫥 مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرآیند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) 📱 تلگرام | بله 🆔 @PRPLC_PUT 💼 لینکدین 🔗 linkedin.com/company/prplc 🌐 وب‌سایت 🔗 PRPLC.ir ━━━━━━━━━━━━━━━

🚨 هفت روز با یک رویداد فرآیندی رویداد یازدهم | انفجار و آتش‌سوزی در واحد آمونیاک روز دوم | تحلیل تجهیزات و مدارک مهندسی در سناریوی روز گذشته، هنگام سنگ‌زنی برای برداشتن یک BOX شش اینچ نصب‌شده روی خط ۳۲ اینچ ورودی MDEA به برج جذب، خط دچار پارگی شد و MDEA با فشار حدود ۳۶ بار تخلیه گردید. پس از از سرویس خارج‌شدن پمپ‌های MDEA، گاز فرآیندی با فشار حدود ۳۲ بار به خط برگشت و وارد محیط واحد شد؛ رخدادی که به انفجار و آتش‌سوزی گسترده انجامید. در این شرایط، شناخت ماهیت Box-up، الزامات طراحی و ریسک‌های نصب و برداشتن آن اهمیت ویژه‌ای دارد. 🔹 محفظه ترمیمی جوشی (Welded Repair Enclosure / Box-up) محفظه ترمیمی جوشی یا Welded Leak Box که در صنعت به Box-up معروف است، محفظه‌ای فلزی و مهندسی‌شده است که برای محصورکردن نشتی یا تقویت ناحیه آسیب‌دیده خطوط لوله و تجهیزات نصب می‌شود. این محفظه متناسب با هندسه محل آسیب، از قطعاتی مانند صفحات فولادی، نیم‌لوله‌ها و اجزای انتهایی ساخته شده و با اتصالات جوشی به بدنه لوله متصل می‌شود تا یک مرز مهار ثانویه ایجاد کند. بسته به الزامات طراحی، این محفظه‌ها می‌توانند صرفاً برای مهار نشتی یا با قابلیت تحمل فشار و بارهای مکانیکی طراحی شوند. 🔹 اسلیو سراسری (Full-Encirclement Sleeve) اسلیو سراسری، سازه‌ای فلزی شامل بخش‌های نیم‌استوانه‌ای است که پیرامون لوله قرار می‌گیرد و با اتصالات جوشی یا طراحی مناسب به آن متصل می‌شود. این روش عمدتاً برای تقویت مکانیکی لوله، توزیع تنش و ترمیم نواحی معیوب یا آسیب‌دیده به کار می‌رود. 🔹 کلمپ تعمیراتی مکانیکی (Mechanical Repair Clamp) کلمپ تعمیراتی مکانیکی، تجهیزی متشکل از بدنه فلزی، اجزای آب‌بندی و اتصالات پیچی است که پیرامون ناحیه نشتی یا آسیب‌دیده نصب می‌شود. این تجهیز با اعمال نیروی فشاری از طریق پیچ‌ها، برای مهار نشتی یا انجام تعمیرات موضعی استفاده می‌شود و معمولاً بدون نیاز به جوشکاری مستقیم روی لوله نصب می‌گردد. این تجهیزات می‌توانند به‌عنوان تعمیر موقت یا راهکاری بلندمدت استفاده شوند که طراحی آن‌ها نیازمند لحاظ فشار، دما، بارهای مکانیکی، سازگاری متریال و ضخامت لوله پایه است. در صورت وجود فضای محبوس، تجمع سیال بین محفظه و لوله می‌تواند زمینه‌ساز خوردگی‌های موضعی نظیر خوردگی شیاری و کاهش ضخامت دیواره لوله پایه شود. همچنین هنگام جوشکاری روی خط در سرویس، کنترل دقیق حرارت ورودی برای پیشگیری از سوختگی جداره و آسیب به لوله اصلی ضروری است. در مرحله برداشتن محفظه نیز اگر لوله زیرین دچار کاهش ضخامت یا ترک باشد، سنگ‌زنی می‌تواند به جداره آسیب وارد کند؛ ضمن آنکه ریسک وجود سیال یا فشار محبوس همواره وجود دارد. ازاین‌رو، تعیین وضعیت خط، امکان ایزولاسیون و تخلیه ایمن، ارزیابی ضخامت و یکپارچگی لوله پایه و تدوین روش اجرایی مصوب پیش‌نیاز قطعی این عملیات است. الزامات طراحی، ساخت، نصب و آزمون این محفظه‌ها در استاندارد ASME PCC-2 تدوین شده و مدیریت تعمیرات و جوشکاری در سرویس نیز ذیل API 570 و API RP 2201 ملاحظات ایمنی کار گرم را در اختیار قرار می‌دهد. ❓ پس از این نشت و آزادسازی گاز فرآیندی، چه ماهیت پنهان و رفتار خاصی در این سیال وجود داشت که منجر به وقوع چنین انفجار و آتش‌سوزی مهیبی شد؟ ━━━━━━━━━━━━━━━ 🫥 مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرآیند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) 📱 تلگرام | بله 🆔 @PRPLC_PUT 💼 لینکدین 🔗 linkedin.com/company/prplc 🌐 وب‌سایت 🔗 PRPLC.ir ━━━━━━━━━━━━━━━ #PRPLC #سناریو_محور #ایمنی_فرآیند #واحد_آمونیاک #MDEA #BOX #BoxUp #WeldedLeakBox #ASME_PCC2 #API570 #API2201 #TemporaryRepair #AssetIntegrity #ProcessSafety #LossOfContainment

🚨 هفت روز با یک رویداد فرآیندی رویداد یازدهم | انفجار و آتش‌سوزی در واحد آمونیاک روز اول | شرح سناریوی رویداد

⚠️ در ساعت ۱۳:۵۹، در جریان عملیات سنگ‌زنی برای برداشتن یک BOX شش اینچ نصب‌شده روی خط ۳۲ اینچ ورودی MDEA (متیل دی اتانول آمین)به برج جذب، ناگهان سوراخ بزرگی در محل عملیات ایجاد شده و خط دچار پارگی می‌شود. 💥 در پی این پارگی، MDEA با فشار حدود ۳۶ بار از محل آسیب‌دیده تخلیه شده و پمپ‌های MDEA از سرویس خارج می‌شوند. در ادامه، گاز فرآیند با فشار حدود ۳۲ بار به خط ۳۲ اینچ برگشت کرده و وارد محیط واحد می‌شود. طبق گزارش، ترکیب این گاز حدود ۶۱٪ هیدروژن، ۲۰٪ نیتروژن و ۱۷٪ دی‌اکسیدکربن و سایر اجزا بوده است. ⚠️ با انتشار گاز فرآیند در محدوده واحد، گاز منتشرشده در مجاورت منابع جرقه، از جمله کولرهای گازی اتاقک آنالایزر قرار گرفته و انفجار شدیدی رخ می‌دهد. 🔥 پس از انفجار، حریق به الوارهای چوبی، عایق خطوط لوله، کابل‌های برق و سایر مواد و تجهیزات قابل‌اشتعال موجود در محدوده سرایت کرده و حریق گسترده‌ای شکل می‌گیرد. 🚒 تیم‌های آتش‌نشانی عملیات مهار حریق و خنک‌کاری تجهیزات و سازه‌های مجاور را آغاز می‌کنند. حریق در ساعت ۱۶:۲۵ کنترل شده و در ساعت ۱۷:۱۱، پس از اطفای کامل و خنک‌کاری تجهیزات، عملیات خاتمه می‌یابد. ❓ چرا گاز فرآیند توانست به خط مایع MDEA برگشت کند؟ در P&ID و آرایش تجهیزات این سیستم، چه مسیرها و تجهیزات حفاظتی باید برای کنترل چنین برگشتی بررسی شوند؟

━━━━━━━━━━━━━━━ 🫥 مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرآیند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) 📱 تلگرام | بله 🆔 @PRPLC_PUT 💼 لینکدین 🔗 linkedin.com/company/prplc 🌐 وب‌سایت 🔗 PRPLC.ir ━━━━━━━━━━━━━━━ #PRPLC #سناریو_محور #ایمنی_فرآیند #واحد_آمونیاک #MDEA #BOX #خط_لوله #انفجار #آتش_سوزی #LossOfContainment #ProcessSafety #AssetIntegrity

🚨 هفت روز با یک رویداد فرآیندی رویداد دهم | انفجار و آتش‌سوزی در مبدل حرارتی روز هفتم | کتابخانه ایمنی فرآیند

در شش روز گذشته، سناریوی رویداد، تجهیزات حفاظت در برابر فشار، پدیده‌های فیزیکی مرتبط با افزایش فشار، لایه‌های حفاظتی و همچنین عوامل مدیریتی و سازمانی این رویداد را بررسی کردیم. در این مسیر، چند مرجع فنی برای درک بهتر الزامات تخلیه فشار و طراحی تجهیزات تحت فشار مورد توجه قرار گرفتند که در ادامه مرور می‌کنیم. 📘 API Std 520 (Part I & II) — Sizing, Selection, and Installation of Pressure-relieving Devices این مرجع در دو بخش تدوین شده است. بخش اول به انتخاب و سایزینگ PSV و Rupture Disc، ظرفیت تخلیه موردنیاز و پارامترهای مؤثر بر عملکرد آن‌ها می‌پردازد و بخش دوم الزامات نصب، شامل خط ورودی، مسیر تخلیه و ملاحظات مربوط به شیرهای ایزوله را پوشش می‌دهد. در تحلیل این رویداد، نقش PSV های ورودی و خروجی مبدل و اهمیت حفظ در دسترس بودن مسیر تخلیه آن‌ها، به‌ویژه در برابر بسته‌شدن شیرهای ایزوله، اهمیت دارد. 📘 API Std 521 — Pressure-relieving and Depressurizing Systems این مرجع راهنمایی‌هایی درباره شناسایی سناریوهای معتبر Overpressure، از جمله مسدودشدن مسیر خروجی (Blocked Outlet) و انبساط حرارتی سیال محبوس، ارائه می‌کند. همچنین نحوه تعیین بار تخلیه و طراحی سیستم‌های تخلیه فشار و انتقال سیال به فلر در آن بررسی می‌شود. در این رویداد، مسدودشدن هر دو مسیر تخلیه هم‌زمان با ادامه ورود انرژی حرارتی به مبدل، از منظر سناریوهای افزایش فشار قابل بررسی است. 📘 ASME BPVC Section VIII, Division 1 — Rules for Construction of Pressure Vessels این کد الزامات طراحی، ساخت، بازرسی و آزمون مخازن تحت فشار را پوشش می‌دهد و مبنای تعریف MAWP در تجهیزات است. همچنین الزامات حفاظت در برابر افزایش فشار و حدود مجاز افزایش فشار نسبت به MAWP را در بر می‌گیرد. در تحلیل این رویداد، درک ارتباط MAWP با دمای فلز و مرز طراحی مبدل در برابر فشار داخلی اهمیت دارد. 📚 نسخه الکترونیکی مراجع و استانداردهای مرتبط با این رویداد، برای علاقه‌مندان در تلگرام و بله قابل دریافت است.

━━━━━━━━━━━━━━ 🫥 مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرآیند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) 📱 تلگرام | بله 🆔 @PRPLC_PUT 💼 لینکدین 🔗 linkedin.com/company/prplc 🌐 وب‌سایت 🔗 PRPLC.ir ━━━━━━━━━━━━━━━ #PRPLC #سناریو_محور #ایمنی_فرآیند #مبدل_حرارتی #API520 #API521 #ASME_VIII #PSV #Overpressure #MAWP #ProcessSafety

🎉 اعلام برگزیدگان مسابقه «یک شعار، یک تصویر» با پایان رأی‌گیری مسابقه «یک شعار، یک تصویر» و بر اساس آرای مخاطبان کانال PRPLC، سه اثر برگزیده این دوره مشخص شدند: 🥇 نرگس لطفی | ۳۳ رأی رشته مهندسی نفت – ورودی ۱۴۰۴ 📝 «یک لحظه بی‌احتیاطی، یک عمر پشیمانی؛ ایمنی، انتخاب یک لحظه نیست، بلکه محافظت از تمام آینده است.» 🥈 نگین زمان‌پور | ۲۶ رأی رشته مهندسی ایمنی و بازرسی فنی – ورودی ۱۴۰۲ 📝 «حادثه ناگهان اتفاق نمی‌افتد؛ ناگهان دیده می‌شود.» 🥉 رعنا زمان‌پور | ۲۳ رأی رشته مهندسی شیمی – ورودی ۱۴۰۳ 📝 «ایمنی امروز، آرامش فردا» از همه شرکت‌کنندگان عزیز که با انتخاب یک پیام ایمنی و تبدیل آن به یک تصویر خلاقانه در این مسابقه همراه ما بودند و همچنین از مخاطبانی که با رأی خود در انتخاب آثار برگزیده مشارکت کردند، صمیمانه سپاسگزاریم. 🌱 🎁 به برگزیدگان مسابقه، علاوه بر جایزه، ۱۰ درصد تخفیف شرکت در دوره‌های آموزشی مرکز تعلق خواهد گرفت. ❤️ به هر سه برگزیده تبریک می‌گوییم و برای همه شرکت‌کنندگان آرزوی موفقیت داریم. برای اطلاع از نحوه دریافت هدایا به آیدی زیر پیام بدهید. @PRPLC1 ━━━━━━━━━━━━━━━ 🏛 مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرایند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) 📱 تلگرام | بله 🆔 @PRPLC_PUT 💼 لینکدین 🔗 linkedin.com/company/prplc 🌐 وب‌سایت 🔗 PRPLC.ir ━━━━━━━━━━━━━━━ #مسابقه_یک_شعار_یک_تصویر #روز_ایمنی_و_آتش_نشانی #ایمنی #PRPLC #HSE #ProcessSafety

🚨 هفت روز با یک رویداد فرآیندی رویداد دهم | انفجار و آتش‌سوزی در مبدل حرارتی روز ششم | خودارزیابی و چالش مهندسی 🔏 پس از بررسی سناریوی رویداد، تجهیزات حفاظت در برابر فشار، پدیده‌های فیزیکی، لایه‌های حفاظتی و عوامل مدیریتی و سازمانی مؤثر، اکنون زمان آن است که نگاه مهندسی خود را به چالش بکشیم. هدف این بخش صرفاً مرور مطالب گذشته نیست؛ بلکه ارزیابی توانایی تحلیل توالی رخدادها، تشخیص لایه‌های مؤثر و انتخاب مناسب‌ترین تصمیم فنی و مدیریتی است. 📝 به همین منظور، ۵ سؤال چهارگزینه‌ای تحلیلی بر اساس همین رویداد طراحی شده است. سؤالات به‌گونه‌ای تنظیم شده‌اند که پاسخ صحیح تنها با حفظ مطالب مشخص نشود و نیازمند تحلیل ارتباط میان عملکرد PSV، حد MAWP، استقلال لایه‌های حفاظتی، کاهش پیامد و اقدامات مدیریتی و عملیاتی باشد. علاقه‌مندان در تلگرام می‌توانند مستقیماً در پاسخ به سؤالات شرکت کنند و همراهان ما در لینکدین و بله نیز برای شرکت در چالش می‌توانند به کانال تلگرام بپیوندند. ━━━━━━━━━━━━━━━ 🫥 مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرآیند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) 📱 تلگرام | بله 🆔 @PRPLC_PUT 💼 لینکدین 🔗 linkedin.com/company/prplc 🌐 وب‌سایت 🔗 PRPLC.ir ━━━━━━━━━━━━━━━ #PRPLC #سناریو_محور #ایمنی_فرآیند #خودارزیابی #چالش_مهندسی #مبدل_حرارتی #PSV #MAWP #Overpressure #BowTie #ConductOfOperations #ProcessSafety

🔥 روز ملی ایمنی و آتش‌نشانی گرامی باد 🎁 ۲۰ درصد تخفیف ویژه پکیج آموزشی پاییز متقاضیان شرکت در پکیج آموزشی پاییزه‌ی PRPLC (شامل ۴ دوره و دو سمینار با اساتید برجسته و همراه با ارائه گواهینامه از طرف دانشگاه)در صورت ثبت‌نام تا پایان روز جمعه ۱۰ مهرماه، می‌توانند از ۲۰ درصد تخفیف ویژه بهره‌مند شوند. 💳 هزینه پکیج آموزشی پاییز ۴ میلیون تومان است که با اعمال تخفیف، مبلغ نهایی آن به ۳ میلیون و ۲۰۰ هزار تومان کاهش می‌یابد. این تخفیف برای کسانی‌ است که تا پایان روز جمعه پیش‌ثبت‌نام خود را در سایت مرکز تکمیل کنند. برای ثبت‌نام نیازی به پرداخت کامل مبلغ در مرحله اول نیست و متقاضیان می‌توانند با پرداخت ۱ میلیون و ۵۰۰ هزار تومان پیش‌پرداخت، ثبت‌نام خود را انجام دهند. ⏳ مهلت استفاده از این تخفیف تا پایان وقت روز جمعه است. ━━━━━━━━━━━━━━━

📆 تقویم آموزش پاییز ۱۴۰۵ 🎯 مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرایند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) در نظر دارد مجموعه‌ای از سمینارها و دوره‌های آموزشی تخصصی را با تمرکز بر شناخت فرایند، تجهیزات و مدارک فرایندی، ایمنی فرایند و روش‌های شناسایی و ارزیابی مخاطرات برگزار کند. این برنامه‌ها ویژه دانشجویان، کارشناسان و علاقه‌مندان حوزه‌های ایمنی، HSE و ایمنی فرایند طراحی شده‌اند. 🍁 برنامه‌های مهرماه 🎙 سمینار «شناخت فرایند برای مهندسان ایمنی؛ از چاه نفت تا پتروشیمی» ⚙️ دوره «آشنایی با تجهیزات فرایندی با رویکرد ایمنی» 🍂 برنامه‌های آبان‌ماه 📑 دوره «نقشه‌خوانی و آشنایی با مدارک فرایندی» ⚠️ سمینار «مبانی ایمنی فرایند؛ از مفاهیم پایه تا مدیریت ریسک» ❄️ برنامه‌های آذرماه 🔎 دوره «شناسایی و ارزیابی مخاطرات به روش HAZID» 🧩 دوره «تحلیل انحرافات فرایندی به روش HAZOP» 📌 اطلاعات تکمیلی هر برنامه شامل زمان برگزاری، مدرس، سرفصل‌ها و نحوه ثبت‌نام، به‌صورت جداگانه از طریق رسانه‌های رسمی مرکز اطلاع‌رسانی خواهد شد. 🧑‍💻 برای ثبت‌نام و شرکت در برنامه‌های پاییزه از لینک زیر استفاده کنید:

فرم ثبت‌نام ━━━━━━━━━━━━━━━ 🫥 مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرایند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) 📱 تلگرام | بله 🆔 @PRPLC_PUT 💼 لینکدین 🔗 linkedin.com/company/prplc 🌐 وب‌سایت 🔗 PRPLC.ir ━━━━━━━━━━━━━━━ #روز_ملی_ایمنی_و_آتش_نشانی #ایمنی #آتش_نشانی #آموزش #PRPLC #ProcessSafety #HSE #SafetyEngineering #HAZID #HAZOP #RiskManagement #OilAndGas

🚨 هفت روز با یک رویداد فرآیندی رویداد دهم | انفجار و آتش‌سوزی در مبدل حرارتی روز پنجم | تحلیل مدیریتی و سازمانی

در چهار روز گذشته، سناریوی این رویداد، تجهیزات، پدیده‌های فیزیکی و شیمیایی و لایه‌های حفاظتی مرتبط با آن را بررسی کردیم. اما وقوع چنین رویدادی تنها به افزایش فشار محدود نمی‌شود؛ بلکه نشان‌دهنده ضعف‌هایی در فرآیندهای مدیریتی و سازمانی است که باید پیش از وقوع رویداد، ریسک را شناسایی و کنترل کنند. در این رویداد، چهار حوزه مدیریتی و سازمانی مرتبط با شرایط ایجادشده قابل بررسی اند: 🔹 رویه‌های عملیاتی (Operating Procedures) الزامات ایمنی فرآیندی در دستورالعمل احیا به‌طور کامل دیده نشده بود؛ از جمله ایزوله‌سازی ایمن مسیرها با اسپید. دستورالعمل باید با توجه به ارزیابی ریسک و مخاطرات واحد، تمام الزامات ایمنی فرآیندی را به‌دقت مشخص کند و اجرای آن‌ها الزامی باشد. 🔹 روش‌های ایمن کار (Safe Work Practices) بخش ۳۵ bar تنها با بستن یک شیر ایزوله شد و از اسپید یا سایر روش‌های ایمن ایزولاسیون استفاده نشد. برای جداسازی تجهیزات حاوی سیال قابل‌اشتعال، باید ایمن‌ترین روش انتخاب شود و از شیر به‌عنوان ایزولاسیون خودداری گردد. همچنین شیرهای اطمینان باید همواره در سرویس باشند و شیر ایزوله آن‌ها بسته نشود. 🔹 انضباط عملیاتی (Conduct of Operations) آلارم‌های متعدد سیستم کنترل، هشداری برای بررسی فوری وضعیت بودند؛ اما به آن‌ها توجه کافی نشد. ایزوله PSV اول پس از افزایش جریان فلر بسته شد و ایزوله PSV دوم نیز پس از جابه‌جایی کارمند محوطه، با هماهنگی اتاق کنترل بسته شد. انضباط عملیاتی یعنی توجه به هشدارها و بررسی علت آن‌ها پیش از هر اقدام. 🔹 شناسایی مخاطرات و ارزیابی ریسک (Hazard Identification and Risk Analysis) ایزوله‌شدن بخش ۳۵ bar تنها با یک شیر و انجام عملیات احیا در مبدلی با فشار عملیاتی ۹ bar، شرایطی بود که ارزیابی ریسک می‌توانست آن را شناسایی و کنترل کند. الزامات ایمنی فرآیندی باید بر اساس ارزیابی ریسک و مخاطرات هر واحد تعیین شوند. این رویداد نشان می‌دهد که پیشگیری مؤثر تنها با وجود PSV یا یک دستورالعمل محقق نمی‌شود؛ بلکه رویه‌های کامل، روش‌های ایمن ایزولاسیون، توجه جدی به آلارم‌ها و ارزیابی ریسک باید در کنار یکدیگر عمل کنند.

━━━━━━━━━━━━━━━ 🫥 مرکز مدیریت ریسک، ایمنی فرآیند و پیشگیری از خسارات دانشگاه صنعت نفت (PRPLC) 📱 تلگرام | بله 🆔 @PRPLC_PUT 💼 لینکدین 🔗 linkedin.com/company/prplc 🌐 وب‌سایت 🔗 PRPLC.ir ━━━━━━━━━━━━━━━ #PRPLC #سناریو_محور #ایمنی_فرآیند #مبدل_حرارتی #OperatingProcedures #SafeWorkPractices #ConductOfOperations #RiskAssessment #PSV #ProcessSafety

#مسابقه_یک_شعار_یک_تصویر 🎨 اثر ارسالی شرکت‌کننده 👤 نام شرکت‌کننده: حسام امان‌اللهی 🏢 محل فعالیت: شرکت گاز استان کردستان ❤️ برای حمایت از این اثر، آن را لایک کنید. #روز_ایمنی_و_آتش_نشانی #PRPLC