هندسة مدنية ..م/ عمر الزريقي

#قناة_هندسية_تختص_بالهندسة_المدنية... المهندس الإنشائي/ عمر عبدالعزيز الزريقي ..للاستشارات الهندسية وعمل التصاميم والمخططات الإنشائية والكهربائية والصحية ومراجعة التصاميم والمخططات وحساب الكميات التقديرية بسعر مناسب..https://t.me/Engomar901 https://t.me/C9Eng

43 ـ لا ينسى المهندس أن عليه تسليم كل مرحلة من مراحل العمل للمهندس الاستشاري على المشروع 44 ـ تعاون المهندس المنفذ مع جهة الإشراف ضرورياً جداً والتنسيق المستمر من أسباب عدم تأخير المشروع أو حدوث صعوبات بالتنفيذ 45 ـ لا ينسى المهندس المنفذ أن معالجة أي خطأ يحدث بالتنفيذ هو من صلب مهامه وأخلاقه المهنية 46 ـ المهندس المنفذ عليه ممارسة المهنة بنزاهة وأمانة وجدية ومسئولية وعدم السكوت عن أي تجاوزات قد تحدث من جهة ما وتضر بالأعمال كما أن عليه العلم بتفاصيل تنفيذ الأعمال بدقة 47 ـ المهندس المنفذ واسع البال صبور عليه التزام رباطة الجأش وتمالك أعصابه حيث أنه يتعامل مع عدة جهات ومستويات بوقت واحد ولكل واحد مطلبه 48 ـ لا تنسى حسن المعاملة مع العمال والفنيين فهم شركاؤك بالتنفيذ وقدر تعبهم والظروف التي يمارسون العمل فيها مع عدم السكوت أو التهاون بجودة وسرعة ودقة تنفيذ العمل 49 ـ إياك ثم إياك إظهار الجهل وعدم معرفة كيفية تنفيذ بند ما أو التدقيق عليه أمام من هم أدنى منك معرفة كالعمال والمهنيين وغيرهما لكن حاول التعلم منهم ومن غيرهم لتتدارك ذلك وبسرية تامة 50 ـ عليك معرفة أساليب الغش والتحايل التي يتبعها العاملون معك من عمال وفنيون وغيرهم لتحسن التصرف وما يتم خدعك بالأعمال المغشوشة 51 ـ واخيرا أخلاق المهنة وشرفها بين يديك فكن أهلا لها وكن ممن يحفظ الأمانة ولا تكن ممن غشنا فليس منا.

مسؤولية المهندس المشرف بالموقع : 1 ـ دراسة عقد المشروع وشروط ومواصفات تنفيذ الأعمال 2 ـ دراسة معمقة للمخططات 3 ـ وضع أو المساهمة بوضع البرنامج الزمني لتنفيذ أعمال المشروع حسب مدة تنفيذ المشروع 4 ـ وضع جداول تبين العمالة الفنية والعادية وفرق العمل والمواد والمعدات اللازمة في كل مرحلةمن مراحل التنفيذ وبشكل منسجم ومتوافق مع البرنامج الزمني 5 ـ الإطلاع على موقع العمل واخطار الجهة المالكة للمشروع عن أي عوائق تعيق البدء بالتنفيذ 6 ـ تقصي الحقائق عن طبيعة التربة والمطالبة بعمل الإختبارات اللازمة في حالة الضرورة وعند عدم وجود شرط بعملها وخاصة في حالة كون التربة موردة من خارج الموقع ومدفونة في موقع المشروع أو في حالة وجود مياه جوفية أو عندما تكون التربة هشة وضعيفة بشكل ملحوظ 7 ـ تصميم واعتماد الخلطة الخرسانية المراد استخدامها 8 ـ تأمين عينات لجميع المواد المستخدمة بالمشروع واعتمادها ويفضل أن يتم ذلك ببداية المشروع 9 ـ عمل الرفوعات المساحية لكامل الموقع ورسم شبكية مناسيب له 10 ـ حساب كميات الحفر أو الردم طبقاً للشبكية وللمناسيب التصميمية 11 ـ تنزيل منشآت المشروع مساحياً بشكل دقيق ( التأكيس) 12 ـ التدقيق و التحقق من التأكيس الصحيح لمحاور الأبنية ومواقع الأعمدة (بالتدقيق على الخنزيرة إن وجدت) 13 ـ متابعة أعمال الحفر للقواعد للوصول للمنسوب المطلوب 14 ـ التأكد من منسوب القواعد وإزالة التربة المفككة أسفلها 15 ـ متابعة الإشراف على تنفيذ القوالب الخرسانة العادية أسفل القواعد من حيث مطابقتها للمحاور وأفقيتها واستقامتها 16 ـ متابعة صب الخرسانة العادية للقواعد والتأكد من أفقيتها 17 ـ متابعة تجهيز حديد التسليح للقواعد طبقاً للمخططات والتدقيق على توزيع الحديد وتثبيته 18 ـ متابعة تنفيذ قوالب القواعد من حيث التأكيس والأبعاد والمنسوب 19 ـ التأكد من وضع تسليح القواعد بالشكل والمكان الصحيحين 20 ـ التأكد من نظافة موقع القواعد قبل الصب 21 ـ مراقبة صب خرسانة القواعد والتأكد من صنف ومواصفات الخرسانة ونسبة المياه ودمك الخرسانة بشكل جيد سوا يدوياً أو باستخدام الهزاز 22 ـ أخذ مكعبات من الخرسانة لعمل الإختبارات اللازمة وطبقاً لشروط العقد 23 ـ التأكد من رش خرسانة القواعد بالماء 24 ـ متابعة تاكيس رقاب الأعمدة 25 ـ متابعة تنفيذ حديد تسليح الأعمدة طبقاً للمخططات 26 ـ متابعة تنفيذ قوالب رقاب الأعمدة طبقاً للتأكيس والأبعاد وللمنسوب المطلوب 27 ـ متابعة صب رقاب الأعمدة وأخذ المكعبات 28 ـ متابعة تنفيذ الميد الأرضية من تسليح وقوالب طبقاً للمخططات وللتأكيس والتحقق من ذلك قبل الصب وخاصة استقامة القوالب والمنسوب 29 ـ متابعة صب خرسانة الميد ودمك الخرسانة ورشها بالماء بعد الصب 30 ـ متابعة تنفيذ أكسات الأعمدة والقوالب لها والتسليح والصب ومن المهم هنا التحقق من شاقولية الاعمدة والتأكيس والحديد 31 ـ متابعة دفان حول القواعد وأرضيات المباني بشكل صحيح وبمواد مناسبة وعلى طبقات سمك 20 سم الى 25سم 32 ـ متابعة تنفيذ القوالب لبلاطات الأسقف والكمرات ويهم هنا التحقق من منسوب السقف واستقامة حوافه ومواقع الكمرات وأبعادها وتحديد موقع الدرج 33 ـ متابعة تنفيذ تسليح السقف والكمرات ويهم هنا عدد قضبان التسليح وتفريدها وتكسيح الحديد في المواقع الصحيحة ورفع الحديد المكسح على كراسي حديدية ومن المهم أيضا التأكد من عمل فتحات في السقف للتمديدات الصحية والكهربائية وصرف المطر طبقا للمخططات ولا تنسى التحقق من سلامة الميدة الأول للدرج وامكانية تنفيذها بمنسوب يسمح بدخول المبنى بشكل صحيح 34 ـ متابعة تنفيذ تأسيسات التمديدات الكهربائية والصحية والتكييف وغيرها من الخدمات 35 ـ متابعة صب خرسانة الأسقف والتأكد من نوعيتها ودمكها والمناسيب ورشها بالماء 36 ـ وهكذا حتى السقف الأخير حيث يراعي عمل الميول المطرية 37 ـ الدرج عنصر هام جداً عليك دراسته وتفصيله ومعرفة كيفية تنفيذه وشرح ذلك للعمال والفنيين 38 ـ على المهندس المشرف في كل مرحلة حساب كميات الأعمال المنفذة على الطبيعة 39 ـ على المهندس دائما مراجعة مخططات البند الذي سيتم تنفيذه حسابيا و تنفيذيا والعمل على اعتماد أي تعديل يراه ضروريا 40 ـ يقوم المهندس خلال مراحل العمل بعمل كشوفات ومستخلصات للأعمال المنفذة ورفعها للجهات المختصة ليتم صرف دفعات من قيمة تلك الأعمال 41 ـ على المهندس عمل دفتر يومي للمشروع يبين فيه الأعمال المنفذة وزيارات المهندس الاستشاري وتقارير عن حالة الطقس والمعوقات وغير ذلك بحيث يستند عليها لتبرير المدة في حالة التأخر بتنفيذ المشروع 42 ـ على المهندس التأكد من التزام تنفيذ الأعمال مع البرنامج الزمني تجنبا لحدوث تأخير وعليه العمل على تدارك أي تأخير

طرق واساليب معالجة الخرسانة حسب الكود السعودي واقل فترة ممكنة للمعالجة..👆👆

فترة المعالجة حسب الكود السعودي يجب ان لاتقل عن 7 ايام والحفاظ درجة حرارة سطح الخرسانة 10 درجة مئوية

     أسباب التصدعات والشروخ المتعلقة بسوء التنفیذ یعتبر سوء التنفیذ أحد أھم الأسباب المؤدیة إلى ظهود التصدعات والشروخ في المباني ویرجع ذلك إلى عدة اسباب تتعلق بالتنفيذ منها التالي: 1. استعمال مواد أولیة غیر مطابقة للمواصفات. 2. استعمال خرسانة فقیرة من الإسمنت وضعیفة ومقاومتھا أقل بكثیر من المطلوبة في مواصفات المشروع. 3. تقلیل  كمیة اومساحة التسلیح وتقلیل في مساحات اوبعاد القطاعات الخرسانية عما هو موجد بالتصميم الإنشائي بحجة التوفير. 4. عدم مراعاة الظروف المناخیة والبیئیة المؤثرة وعدم أخذ الاحتیاطات لفوارق في درجات الحرارة بین الخرسانة والجو الخارجي وخاصة عند صب كمیات ضخمة من الخرسانة. 5. إھمال الدعم الجید للشدات وعدم مراعاة أصول الصناعة والمواصفات في كیفیة تثبیتھا وخاصة عند إنشاء الأذرع(القوائم او الجاكات ) وفي بعض الحالات إزالة الشدات قبل حصول الخرسانة علىالمقاومة المطلوبة وعدم الالتزام بالفترة المطلوبة الذي يحددها المهندس المصمم حسب الكود الذي تم التصميم عليه. 6. إضافة أحمال جدیدة او إضافية فوق البلاطات أو الجسور أو الأعمدة دون مراعاة لما تتطلبة من حلول إنشائیة صحیحة. 7. إھمال التصریف الصحیح لمیاه الأمطار وسوء تنفیذ المیول والصرف الصحي وعدم العزل الجید . 8. إھمال أنظمة ضبط الجودة ومراقبتھا في المصنع والموقع . 9.عدم خدمة ومعالجة الخرسانة بطريقة صحيحة بعد الصب وللفترة كافية . 10. عدم اختیار جھاز الإشراف الجید والمقاول الكفء القادر على استدراك الأخطاء وحل مشكلات التنفیذ 11. سوء اختیار أماكن الفواصل وتنفیذ بعضھا وإھمال الأخرى. 12. زیادة تحمیل الأعضاء الخرسانیة في عمرھا الأول عما تتحملة مقاومتھا كتخزین وتشوين مواد الإنشاء ومعدات التشیید. 13. قطع أسیاخ التسلیح وعمل فتحات في الخرسانة لم تؤخذ بعین الاعتبار في التصمیم الإنشائي.

بهذه الأيام وبذات مع قربنا من دخول فصل الصيف وبدا ارتفاع درجة الحرارة بشكل ملحوظ وكبير يجب التركيز بشكل كبير على عملية المعالجة بالمياه للخرسانة بعد الصب لكل العناصر الخرسانية وعدم تركها تجف ولو للساعة واحدة طول فترة المعالجة والذي يجب ان لاتقل عن 7 ايام والافضل ان تصل إلى 14يوم فهو الافضل ويتم عمل احواض بالرمل الناعم على بلاطات السقوف والاساسات البشة وبالنسبة للقواعد المفردة يتم تغطيتها بالخيش ويتم تشبيع هذه الخيش بالمياه وعدم تركها تجف طول فترة المعالجة وبالنسبة للاعمدة يتم لفها بالخيش وبنفس الوقت يتم عمل جالونات او اكياس بلاستكية وربطها على حديد الاعمدة وثقبها بسلك او غيره وجعلها تقطر مياه على العمود مع المتابعة بتشبيع الخيش الجانبية بالمياه وتعبئة الاكياس او الجلونات بالمياه وعدم ترك الخرسانة تجف طول فترة المعالجة لانه اذا لم يتم المعالجة فسوف تكون النتئجة خرسانة ضعيفة وهشة فقد تفقد اكثر من نصف قوتها مهما كانت رتبتها ولهذا يجب الانتباه لهذا العنصر الاساسي والمهم جدا حتى تكتمل عملية الاماهة للاسمنت وتكسب الخرسانة قوتها ..

العوامل المؤثرة على كلفة كل عمل هندسي..تختلف كلفة الاعمال الهندسية باختلاف الظروف العامة للعمل كالزمان والمكان وغيرها واهم العوامل التى تؤثر على كلفة كل عمل هندسي هي 1-موقع العمل والظروف الخاصة بموقع العمل. 2- وجود العمالة الماهرة وغير الماهرة في الموقع ويعتبر هذا عامل مهم جدا. 3- الحالة الاقتصادية العامة وموضوع العرض والطلب. 4-العطل والمناسبات والأعياد المختلفة واي توقف للعمل لأي سبب كان. 5- حالة الطقس خلال فترة العمل واختلافها بين فصل واخر . 6- الاعمال التحضيرية للعمل. 7- المصاريف الإضافية والدائمة كالرواتب والحوافز والقرطاسية واندثار الادوات والمعدات المختلفة وغيرها. 8- توفر المواد والمعدات والأدوات المستعملة في العمل.

مقاومة الخرسانة بعد الصب تتوقف على المعالجة لها بعد الصب اكبر فترة ممكنة.. .إن زيادة مقاومة الخرسانة مع الزمن Gain Strength يتوقف بدرجة كبيرة على الظروف المحيطة بها وكذلك على ظروف المعالجة من حيث مدتها ودرجتي الرطوبة والحرارة. فكلما زادت فترة معالجة الخرسانة فى الرطوبة كلما زادت مقاومتها . كما أن الخرسانة المعالجة فى الهواء تظهر مقاومة أقل بكثير من الخرسانة المعالجة تحت الماء. إن الخرسانة المعالجة فى الهواء مع تعرضها لدورات الجفاف يقيد عملية الإماهة وربما يوقفها ومن ثم تتوقف الزيادة فىالمقاومة ولقد أوضحت الاختبارات الطويلة المدى على الخرسانة المعالجة فى الماء تحت درجةالحرارة العادية أن عملية الإماهة مستمرة حتى أعمار تصل سنوات عديدة ولكن بمعدل متناقص. و يتضح أن الخرسانة المعالجة فى الماء تظهر مقاومة أعلى بمقدار مرتين أو أكثر من مقاومة الخرسانة الغير معالجة. ولقد أوضحت الاختبارات أيضاً أن العينات الخرسانية المعالجة فى الهواء ومختبرة فى جو جاف تظهر مقاومة أكبر من العينات المناظرة لها التى عُرضت للهواء نفس المدة ولكنها شبعت بالرطوبة قبل الاختبار مباشرة. وعموماً فإن المعدل الذى تتحسن به المقاومة Gain Strength of Rate يكون كبيراً فى الأعمار المبكرة خاصة فى الأسابيع الأربعة الأولى ويقل تدريجياً مع تقدم العمرِ ولذلك تم اعتبار المقاومة بعد ٢٨ يوم هىالمقاومة القياسية للخرسانة. ولقد أُجريت اختبارات عديدة على أنواع مختلفة من الخرسانة لدراسة مقاومة الضغط عند أعمار مختلفة وإيجاد العلاقة بينها.. والواقع أن هناك علاقات كثيرة تربط مقاومة الخرسانة فى الأعمار المختلفة بمقاومتها عند ٢٨ يوم إلا أن جميع هذه العلاقات تقريبية وتعطى قيم استرشادية فقط. وفى جميع الأحوال ينبغي اختبار الخرسانة بعد ٢٨ يوم حتى نتأكد تماماً من قيمة مقاومةالخرسانة الفعلية.. وتجدر الإشارة على إن اختبار الضغط بعد ٢٨ يوم لا يعطي قناعة تامة عن حقيقة مقاومة الضغط لبعض أنواع الخرسانة وخاصة تلك المحتوية على إضافات كيميائية مثل معجلات أو مؤخرات الشك وكذلك تلك المحتوية على مواد بوزولانية مثل غبار السيليكا وفى هذه الحالة ينبغي قياس المقاومة بعد ٥٦ يوم أو ٩٠ يوم على الأقل وذلك حتى تعطى صورة حقيقية عن المقاومة..

احدى الجرائم بحق الهندسة الإنشائية تم تجاهل الهندسة والكود والعزوم السالبة و القص وحتى لم يتم التفكير ان الثقب وقص الحديد بمنطقة حرجة من الكمرة اهم شي تمرير المواسير...😡

‏تقبل الله منا ومنكم صالح الاعمال ..وكل عام والجميع بخير ان شاء الله..وشهر مبارك على الجميع وأعاده الله علينا وعليكم بالخير واليُمن والمسرات ان شاء الله..وتقبلوا خالص تحياتي اخوكم م/عمر الزريقي...🌹🌷🌹🌷

اختبار قارورة الرمل لمعرفة خلو الرمل من الطمي بالموقع .. ويتم ذلك بتعبئة علبة مياه بالرمل المستهدف اختباراه وغمره بالمياه وهزه جيدا ثم الانتظار حتى ركود الرمل سوف تلاحظ الان الطمي لخفة كثافته سوف يطفو أعلى فاذا كانت سماكة طبقة الرمل ( نسبة الطمي المسموح في حجم الرمل 3-5% حسب الكود البريطاني) نقر حينها بالرمل اما اذا زادات نسبة الطمي عن النسبة المسموح بها يرفض استخدام الرمل.