Free Training
Открыть в Telegram
مرجع اشتراک‌گذاری مطالب، تجربیات و نکات کاربردی در حوزه: ⚙️ تجهیزات دوار (Rotating Equipment) 🏭 تجهیزات ثابت (Static Equipment) 🔧 مهندسی پایپینگ (Piping Engineering) 📐 ابزار دقیق (Instrumentation) با تمرکز بر اصول طراحی، انتخاب، بهره‌برداری، عیب‌یابی
БольшеСтрана не указанаКатегория не указана
374
Подписчики
+124 часа
+17 дней
+4030 дней
Архив постов
📍این فایل در کل درباره اصطلاحات فنی متریال ساینس، مکانیک و خرابی قطعات صنعتی می باشد. با توجه به عنوان فایل و اصطلاحات موجود در آن، این مجموعه می‌تواند برای مطالعه مباحث مهندسی مکانیک، تحلیل خرابی تجهیزات و شناخت سازوکارهای تخریب مواد، به‌ویژه در تجهیزات صنعتی و توربین‌ها، مفید باشد.📗
در خصوص کارگاه توربین گاز:
تصمیم من این است که این کارگاه 4 ساعته باشد.
به این صورت که معرفی اصول اساسی و مفاهیم بنیادین توربین گازی را با توربین SGT600 شروع کنیم.
در مرحله بعد، مباحث تکمیلی را با معرفی توربین GE Frame 9 MS9001E ادامه می دهیم.
📗سر فصل کارگاه بزودی در اختیار عزیزان قرار خواهد گرفت.
📍برای این کارگاه 4 ساعته هزینه اندکی جهت شرکت در نظر گرفته شده است.
📗ویدئوها و فایل های این کارگاه پابلیش نخواهد شد.
بسیاری از کاویتاسیون‌ها آسیب زا نیستند با اینکه علائم کاویتاسیون را دارند یعنی صدای شن در حلزونی شنیده می شود اما هیچ آثاری از آسیب روی پره مشاهده نمی‌شود اما اگر در طیف اسپکتروم تحریک گسترده مشاهده شود به این معنا است که ضربه ها آنقدر شدید هستند که فرکانسهای طبیعی را تحریک می‌کنند و به این صورت موضوع کاویتاسیون به صورت جدی بررسی خواهد شد که در مرحله‌ی بعد بازدید چشمی انجام می‌شود.
📘 نگهداری و ریلایبیلیتی، چرا مهم‌تر از چیزی است که فکر می‌کنیم
اگر فقط وقتی تجهیز خراب می‌شود سراغش برویم، دیر شده است. این جزوه ۱۰۷ صفحه‌ای مسیر را از نگهداری واکنشی تا RCM نشان می‌دهد.
🔹 ریلایبیلیتی از طراحی شروع می‌شود: بیش از ۸۰٪ هزینه چرخه عمر در مراحل طراحی و ساخت ثابت می‌شود.
🔹 فقط کار تعمیرات نیست: بهره‌بردار و مدیریت هم باید پای کار باشند (ODR / TPM).
🔹 از واکنشی به پیش‌بینانه: طبق جزوه، نگهداری پیشگیرانه ۱۵ تا ۲۰٪ و پیش‌بینانه حدود ۱۰ تا ۱۲٪ هزینه را کمتر می‌کند.
🔹 اولویت‌بندی: بحرانیت دارایی، تحلیل پارتو و اولویت کار تعیین می‌کنند منابع محدود کجا خرج شوند.
🔹 RCM: با ۷ پرسش و FMEA برای هر عیب مشخص می‌شود چه کاری مناسب‌تر است.
🔹 نتیجه: کاهش خرابی ناگهانی، بالا رفتن دسترس‌پذیری و حدود ۱۰ تا ۳۰٪ صرفه‌جویی در هزینه‌های نگهداری.
ریلایبیلیتی با یک انتخاب درست در طراحی و خرید شروع می‌شود، نه با تعمیر بعد از خرابی.
Top 10 Mechanical Interview Questions & Answers
Q1. What is compressor surge?
Answer: Surge is an unstable operating condition in which compressor flow becomes very low and gas flow may reverse. It can cause severe vibration and equipment damage.
Q2. What are the major causes of compressor surge?
Answer: Low gas flow, high discharge pressure, blocked discharge lines, dirty filters, process changes, and incorrect operation near the surge limit.
Q3. What are the common signs of compressor surge?
Answer: High vibration, fluctuating suction and discharge pressure, abnormal noise, and unstable gas flow.
Q4. What is the surge limit?
Answer: The surge limit is the minimum stable flow boundary shown on the compressor performance map for a given operating condition.
Q5. What is an anti-surge control system?
Answer: It protects the compressor by controlling an anti-surge valve to maintain sufficient gas flow and prevent operation near the surge condition.
Q6. What happens if the anti-surge valve fails to open?
Answer: Gas flow may fall below the safe operating limit, increasing the risk of surge and compressor damage.
Q7. How does high discharge pressure contribute to surge?
Answer: High discharge pressure can move the operating point toward the surge region, especially when flow is low.
Q8. Can compressor surge damage mechanical components?
Answer: Yes. Severe surge can cause high vibration, seal damage, bearing problems, and increased stress on the rotor and coupling.
Q9. What should an operator do when surge is suspected?
Answer: Follow the approved operating procedure, check anti-surge system indications, and inform the control room and maintenance team. Never bypass protective controls without authorization.
Q10. How can compressor surge be prevented?
Answer: Maintain minimum required flow, keep the anti-surge system healthy, monitor operating conditions, and follow OEM recommendations and approved operating procedures.
این فایل آموزشی ۳۲ صفحه‌ای با عنوان What Is a Pump? به معرفی اصول عملکرد، طبقه‌بندی و مبانی فنی پمپ‌های صنعتی می‌پردازد. محتوای آن شامل مفاهیم تخصصی هد پمپ (Pump Head)، هد مکش مثبت خالص (NPSH)، کاویتاسیون (Cavitation)، قفل بخار (Vapor Lock)، منحنی عملکرد پمپ (Pump Performance Curve) و بررسی ساختار، اجزا، اصول عملکرد و کاربردهای پمپ‌های سانتریفیوژ، محوری و جابه‌جایی مثبت (Positive Displacement) شامل انواع دنده‌ای، اسکرو، پره‌ای، لوب، پیستونی، پلانجری و دیافراگمی است.
این مجموعه می‌تواند به‌عنوان یک منبع مقدماتی و کاربردی برای آموزش اصول پمپ‌ها، شناخت تجهیزات پمپاژ و آشنایی اولیه با معیارهای انتخاب و بهره‌برداری از پمپ‌های صنعتی در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی مورد استفاده قرار گیرد.
Repost from وهوکا
⚙️ کارگاه پدیده سرج در کمپرسورها
اگر می‌خواهید با پدیده سرج در کمپرسورها، دلایل ایجاد آن و روش‌های تشخیص و کنترلش آشنا شوید، این کارگاه برای شماست.
👨🏻🏫 مدرس: مهندس رامین زارعی
🔹 آشنایی با مفهوم سرج و علائم آن
🔹 دلایل و عوامل ایجاد پدیده سرج
🔹 روش‌های تشخیص و پایش سرج
🔹 راهکارهای عملی پیشگیری و کنترل سرج
🔹 ۲ ساعت آموزش تخصصی
🔹 آموزش کاملاً کاربردی
🔹 همراه با ارائه مدرک مورد تأیید وزارت علوم
📌 مناسب برای دانشجویان، مهندسان و علاقه‌مندان به تجهیزات دوار و کمپرسورها
📲 ثبت‌نام و کسب اطلاعات بیشتر:
تلگرام و بله: @vahooka_reg1
☎️ ۰۹۹۲۵۶۷۸۴۰۴
┄┅┅┅┅┄❅💠❅┄┅┅┅┅┄
🌟وهوکا؛ هر دوره یک مسیر، هر فراگیر یک متخصص آینده
Aparat | Instagram | Telegram | Bale
بزودی وبینار پدیده سرج در کنپرسورهای سانتریفیوژ برگزار می‌گردد.
در ابتدا ما با مفهوم
Compressor Performance Map
و محدوده عملکرد مجاز کمپرسور آشنا می‌شویم و مفاهیمی مانند Surge Line، Choke/Stonewall، Normal Operating Region، Minimum/Maximum Speed
و محدوده پایدار عملکرد را بررسی خواهیم کرد.
سپس به‌صورت مرحله‌به‌مرحله مکانیزم وقوع Surge را دنبال می‌کنیم، اینکه چگونه کاهش جریان، افزایش مقاومت سیستم و تغییر شرایط فشار در سمت مکش و دهش می‌تواند کمپرسور را به نقطه ناپایدار برساند و موجب Flow Reversal و شکل‌گیری سیکل Surge شود.
