Лерто - 3D принтеры для строительства

Отгружаем следующий принтер Лерто 3.0. Видео Для нас это уже отточенный процесс. Надёжная упаковка в фирменный короб. Проверенная транспортная компания, которая развозит принтеры Лерто за тысячи километров от производства в Карелии. И конечно команда профессионалов, которая грамотно организует все процессы. С нашей новой самодостаточной мачтой, к которой крепится роботорука Лерто, отгрузка/разгрузка и монтаж принтера стали быстрее и проще. По приезде к покупателю вертикалим мачту принтера и к ней пристегиваем нашу роботоруку, которая отправляется сразу в сборе. В целом, для монтажа и запуска принтера Лерто 3.0 достаточно одного специалиста, разве что на старте ему необходимо помочь завертикалить мачту. На монтаж и запуск принтера в работу уходит несколько часов и можно приступать к обучению. Обучение печати бетоном на Лерто принтере можно начать в день монтажа, но обычно к обучению оператора мы приступаем на следующий день. Со свежей головой информация лучше преподносится и усваивается. Покупатель, к которому отправился этот принтер, уже имеет один принтер Лерто, этот будет вторым. Он выбрал нас среди других производителей с учётом масштабирования. Верим, что у него и дальше всё пойдёт хорошо и будет дальнейшее расширение парка оборудования. Принтеры Лерто компактные, в режиме ожидания 2кв.м., в режиме печати 8кв.м., соответственно, масштабироваться бизнесу комфортнее и выгоднее. С одним принтером масштабный бизнес не организовать, необходим парк оборудования. Обратите внимание на 3Д печать другими материалами. Предприятия, которые нацелены на максимальную автоматизацию, организуют фермы из 3Д принтеров. Например, наша ферма фотополимерных принтеров трудится день и ночь под управлением одного человека. В сравнении с принтерами печатающими фотополимерной смолой или пластиком, принтерам печатающим бетоном пока недостаточно автоматизации, хотя мы очень постарались и принтер Лерто уже самый автоматизированный на рынке, но мы идем дальше развивая «безлюдные технологии» или иначе говоря «тёмные заводы». Тёмные заводы ЖБИ Лерто – это высокоавтоматизированное производство из парка оборудования, где множество принтеров Лерто печатают строительные блоки, арматура укладывается автоматически роботоруками, беспилотный шаттл меняет поддоны, перемещая изделия на следующий производственный этап. Таким образом, мы получаем круглосуточное производство, минимум человеческого фактора и стабильно высокое качество продукции. Подробнее об этом рассказываем в этой статье Напоминание 216: Успех в современной экономике будет определяться эффективностью: кто способен производить больше, используя минимальные человеческие ресурсы.

Производительность в 3Д печати бетоном. Производители принтеров часто бравируют высокой скоростью печати, говоря о том, как быстро вхолостую может перемещаться экструдер принтера. В этом скрыта ловушка, потому что скорость ограничивается схватываемостью бетона. Да, вхолостую принтер может двигаться с максимально заявленной скоростью, но на практике производительность напрямую зависит от смеси. Например, с жидкой подачей подавая бетон по шлангу он должен быть нужной консистенции, чтобы хорошо проходил и не застывал в шланге, при этом не слишком жидким, чтобы не растекался на выходе и слои держали друг друга. Чтобы на выходе жидкой бетон успевал схватываться и держать на себе последующие слои замедляют скорость печати, уменьшают толщину слоя, либо увеличивают периметр изделия, но при слишком большом периметре может возникнуть проблема с адгезией слоев. Лерто принтер благодаря своему инновационному проточному бетоносмесителю-экструдеру, который затворяет сухую смесь непосредственно перед выдавливанием с минимальным водо-цементным соотношением, делает бетонное тесто максимально густым. Именно поэтому слои могут выдерживать на себе много последующих слоев и быстрее набирают прочность, соответственно, принтер способен печатать смелые нависания без поддержек. Да, при сухой подаче бетонное тесто на выходе гуще, чем при жидкой подаче, и можно печатать сходу более детализированные изделия, но всё равно чем амбициознее форма, тем медленнее печать. Например, вертикальные формы без нависаний можно печатать до 2кг/мин, а сложные формы со смелым углом нависания, где бетон практически висит в воздухе, порой необходимо замедлить и до 0.5кг/мин. Не потому что принтер не может быстрее, а потому что иначе изделие обвалится, т.к. слои не успели схватиться. Зачем быстро печатать брак? Можно сказать, что производительность 3 или 5кг/мин, но мы честны со своей аудиторией и не бравируем громкими лозунгами, а указываем реальную производительность, ориентируясь на скорость схватываемости бетонного теста. Таким образом, учитывая все нюансы технологии делаем станок с ориентацией на экономическую эффективность для бизнеса и удобство пользования оператором. 25 проданных принтеров Лерто подтверждает, что за крайние пару лет всё чаще выбирают именно наш принтер. Производительность Лерто принтера вы можете увидеть на примере печати двухметровой колонны на этом видео. Вес ее 322кг. Напечаталась за 3 часа 8 минут. На видео видно часы на фоне. Всё прозрачно. Из чего вы можете сделать вывод, что производительность печати этой двухметровой колонны 1,7кг/мин. Это она ещё с нависаниями. Если печатать прямолинейную колонну без нависаний, то производительность может быть выше. При этом принтер Лерто может печатать ещё быстрее, но на таком маленьком периметре слои на высоте 2 метра не будут успевать схватиться. Если же печатать прямолинейное изделие с большим периметром, то производительность можно сделать ещё выше. Вопрос ценности. Прямолинейный вазон дорого не продашь, потому что невысокая средняя цена на рынке, а вот уникальная дизайнерская форма с узорами ценится на рынке гораздо выше. Кстати, эту колонну один из потенциальных покупателей попросил напечатать нас и другого производителя. Они утверждали, что у нас производительность в несколько раз ниже, чем у них. В итоге он нам сообщил, что мы напечатали ее на час быстрее. Самый верный способ убедиться в честности характеристик заявленных производителем это попросить всех напечатать одинаковую форму, одинакового размера. Тогда вы убедитесь, что производительность упирается в ограничения технологии и не зависит напрямую от принтера. В итоге, вы будете выбирать не по скорости печати, а по качеству напечатанного результата. Напоминание 215: Чем сложнее изделие – тем ниже скорость печати. Чем выше детализация – тем ниже скорость печати. Чем быстрее принтер перемещается во время печати – тем ровнее и примитивнее надо делать изделие. Чем больше объем выдавливаемого бетона в единицу времени, тем больший периметр одного слоя вынужден печатать принтер. Это аксиомы 3Д печати бетоном.

3Д печать бетоном длинных изделий. Принтер Лерто может печатать изделия длиной 3 метра, высотой 2 метра, при этом концепт Лерто печать небольших изделий размером с поддон, т.к. мы за логику действий и экономическую целесообразность в бизнесе. Пользователи Лерто принтеров используют стандартный 1х1,2 метра и наша многолетняя практика в 3Д печати бетоном показала в этом наибольшую эффективность. ▪️ Первое, что осознают новые пользователи 3Д принтеров печатающих бетоном, что бетон тяжелый. Чем больше изделие, тем больше его масса. А если изделие длинное, то перемещать его ещё сложнее, что удорожает затраты на логистику и увеличивает риски для изделий и для сотрудников. В случае с печатью на поддоне вы можете удобно и безопасно перемещать изделия вилочным погрузчиком. А если вы печатали длинное изделие на полу, то надо заранее продумать места в изделии, за которое оно будет цепляться для перемещения. ▪️ Второе, это скорость набора прочности. Первые часы после печати бетон как “засохшая печенька” вроде твердый, но еще хрупкий. Когда печатается длинное изделие ему необходимо набрать транспортировочную прочность, чтоб оно не сломалось под собственным весом. Соответственно, чем больше изделие, тем дольше его нельзя трогать после печати, блокируя зону печати принтера на несколько дней. Зачем, если можно напечатать изделие размером с поддон, перевезти его гидравлической тележкой, освободив зону печати принтера и продолжить печать. ▪️ Третье, в связи с тем, что на разрыв бетон в разы слабее, чем на сжатие, необходимо его армировать в процессе печати, а часто и после печати вкладывать арматуру и заливать полость в изделие товарным бетоном. Если изделие длинное, то и арматура в нем длинная, что требует не одного человека, а двух для укладки в процессе печати, тем самым увеличивая трудоемкость, а с ней и себестоимость. ▪️ Четвертый фактор, это усадка. Чем длиннее изделие, тем выше риск растрескивания из-за внутренних напряжений вызванных усадкой в процессе набора прочности. В итоге, столкнувшись со всеми вышеупомянутыми сложностями вы получаете тяжелое, громоздкое изделие, которое сложно перевозить и монтировать. Потому нередкая практика в 3Д печати бетоном, резать длинные изделия болгаркой после печати для удобства транспортировки и монтажа, что конечно вызывает вопрос: «Зачем печатать большое и потом резать, если можно разделить изделие на стадии моделирования и напечатать отдельно?». Например, если вам необходимо печатать длинные подпорные стенки, то лучше сразу смоделировать так, чтоб потом не нужно было подключать дополнительный тех.процесс в виде разрезания длинного изделия на небольшие, удобные для перемещения элементы. Для жидкой подачи печатать большой периметр и после разрезать изделия это необходимость, т.к. при жидкой подаче на малом периметре бетонное тесто не успевает схватиться и держать на себе последующие слои. А в случае с сухой подачей, как у Лерто, бетонное тесто замешивается нужной густоты, быстрее схватывается, потому хорошо держит на себе последующие слои и при небольшом периметре изделия. Спасибо Алексею Розову, в 2020 году он изобрёл технологию сухой подачи, что дало 3Д печати бетоном уникальные возможности. В итоге, если вы понаблюдаете за результатом 3Д печати бетоном с сухой подачей, 95% изделий печатаются на поддонах, потому что печать громоздких и длинных изделий несет за собой дополнительные риски и на практике это менее экономически эффективно, чем печать на поддонах. И кстати, зачастую на поддонах же изделия и отгружаются, потому что так удобнее, эффективнее и безопаснее. Практика это подтверждает. Напоминание 214: Начав печатать бетоном, пользователь понимает вышеописанное в первый же месяц.

Условия цеха для 3Д печати бетоном. Вы арендуете помещение для вашего бизнеса? Если да, то вы знаете, что это весомая часть затрат, особенно если вы ведёте бизнес в городе-миллионнике. Оплата за каждый дополнительный квадратный метр это нагрузка для бизнеса. Аренда помещения и зарплаты сотрудникам это две самые большие статьи затрат. Если бы нам сейчас было необходимо ставить, например, четыре портальных принтера в цеху, а не компактные роботоруки, это бы заметно сказалось на затратах на аренду площадей, при этом в единицу времени у каждого принтера печатает также один экструдер. Мы давно поняли, что экономически нецелесообразно бизнесу платить больше за площади под принтеры в цеху, поэтому сделали своё оборудование самым компактным и кстати, самым автоматизированным на рынке 3Д печати бетоном, но сегодня не об этом. С Лерто вы не переплачиваете за квадратные метры. Принтер Лерто 3.0 занимает 2кв.м в режиме ожидания и 8кв.м. в режиме печати. Всё, что вы видите на прикрепленном к посту изображении это единый станок, в который всё встроено и никакого другого оборудования за кадром нет. Для старта вам достаточно выделить небольшой угол в цеху, чтобы начать печатать бетонные МАФ и префаб. Высота потолков желательно около 4 метров, т.к. высота мачты принтера 3,6 метра. Обязателен ровный пол в зоне печати и плюсовая температура в помещении. Никаких спец.условий по водоотведению и электричеству не нужно. Принтер Лерто работает от 220В. У нас сейчас цех 45кв.м.(5х9м), где помещается 4 Лерто принтера, остается место на пару стеллажей, на поддоны со смесью и немного места для напечатанных изделий и гидравлической тележки. Это конечно впритык, хотелось бы больше пространства, но даже на такой площади можно организовать производство на основе нескольких принтеров Лерто. В случае с портальным принтером, только один принтер войдет в подобное помещение, к тому же половина принтера просто будет занимать место, т.е. колонны принтера, продольные балки и каретка экструдера съедают большую площадь. Например, принтер 24кв.м, а зона печати в два раза меньше. При этом, большой принтер не значит, что вы больше напечатаете. Тут есть подвох – экструдер у каждого принтера один и производительность зависит от сложности изделия и скорости схватывания бетонного теста. Подробнее в этих статьях Часть 1 и Часть 2 Мы сделали Лерто принтер удобным, экономически эффективным для бизнеса и продолжаем совершенствовать. Смотрите презентацию 2026 года принтера Лерто 3.0 в этом видео Для вашего удобства каналы Лерто: Max Вконтакте Дзен YouTube Telegram Напоминание 213: Для увеличения производительности увеличивают парк 3Д принтеров, это общепринятая практика 3Д печати любым материалом.

Отзыв покупателя Лерто принтера. На прикрепленном изображении отзыв от одного из покупателей нашего оборудования. Этот принтер (Лерто 2.0) мы поставили в Беларусь в конце октября 2025 года. Ссылка на пост с монтажа и обучения у заказчика Мы рады, что вы выбрали наше оборудование и вам нравятся возможности принтера Лерто, как и сервис нашей компании. Мы стараемся. Видим ваш серьёзный подход к делу – у вас получаются хорошие результаты. Интересный факт по поводу смеси для печати. Пользователи Лерто принтеров из России в основном печатают смесью от крупного завода Боларс. У него на данный момент лучшее соотношение цена-качество. Серая смесь 17р/кг, белая 31р/кг. Компания-заказчик из Беларуси вместе с поставкой принтера заказала несколько тонн смеси серой и белой от Боларс. После поставки оборудования они оттачивали навык на рекомендованной нами смеси, параллельно подбирая смесь от белорусского завода-изготовителя. Они присылали нам результаты печати белорусской смесью, так вот угол нависаний напечатанных изделий впечатляет даже больше, чем при печати Боларс. Что-то подобное даёт смесь Plitonit Экспресс, потому что она схватывается быстрее, чем Боларс, но она дороже. Серая ~55р/кг, зато купить ее можно в розницу в любом крупном строительном магазине города. Например, ЛеманаПро или Петрович. При покупке Лерто принтера мы рекомендуем начать печатать проверенными нами смесями. Если по объективным причинам вы не можете регулярно закупать рекомендованную смесь, мы поможем с подбором смеси для печати в вашем регионе РФ или в другой стране. Напоминание 212: Дисциплина и системность помогают достичь нужного результата.

Следующая успешная поставка принтера Лерто 3.0. Фирменный короб в новом цеху. Видео по ссылке Монтаж прошёл хорошо, что неудивительно, наши специалисты провели уже более 20 монтажей Лерто принтеров. В первые дни после внесения предоплаты за оборудование, мы запрашиваем фото и видео цеха, в котором будет смонтирован принтер. Это помогает нам грамотно подготовиться и избежать непредвиденных сюрпризов на месте. Обучение тоже поставлено на поток. Начинаем обычно с того, как устроен Лерто принтер, затем переходим к изучению программы управления и учим печати на разных настройках. Завершаем промывкой носика, пока система принтера самочищается в автоматическом режиме. Таким образом, оператор компании-покупателя сначала наблюдает как это делает наш специалист, затем закрепляет на практике собственными силами. В дальнейшем при возникновении вопросов оператор всегда может обратиться в техподдержку, отсканировав персональный QR-код, размещенный на принтере. Как это происходит на практике рассказывали здесь https://t.me/lerto3d/626 Обычно с оператором компании-покупателя мы печатаем что-то проверенное из нашего стартового каталога 3Д-моделей, который идёт в комплекте с поставкой оборудования. Но бывает, что оператор принтера он же дизайнер/архитектор/3Д-моделист, в таком случае на обучении можно печатать то, что смоделирует оператор. Так у нас было с поставкой принтера в Дагестан. На обучении оператор печатал скамейку, которую сам смоделировал для 3Д печати бетоном. В комплект поставки входит всё, что нужно для печати. Привезём. Смонтируем. Обучим. Стоимость, технические характеристики и возможности печати вы можете узнать на нашем сайте lerto.ru, получив коммерческое предложение. Max Вконтакте Дзен Напоминание 211: Даже маленький шаг приближает вас к цели. Сделайте его сегодня.

Очередной Лерто принтер отправился к покупателю. В апреле мы отгрузили два принтера. В мае тоже планируем успеть отгрузить два станка версии Лерто 3.0. Работа кипит. На отгрузку в июне принтеры тоже уже собираются. Старая гвардия наших подписчиков уже узнает привычный погрузчик для загрузки фирменного короба, как и транспортную компанию, с которой мы успешно отработали не один десяток доставок нашим покупателям. И по классике специалисты Лерто отправятся следом, чтобы смонтировать принтер у заказчика и обучить работе оператора. В комплекте поставки есть всё необходимое, что нужно для печати бетоном. Покупатель получает оборудование под ключ. Мы предоставляем готовое решение, вплоть до неочевидных полезных мелочей в ЗИП комплекте. Мы сами печатаем бетоном шестой год и всё это время совершенствуем оборудование и процесс печати, чтоб упростить работу себе и пользователям Лерто принтеров. Напоминание 210: В план производства мы ставим компанию только после внесения предоплаты. Зафиксировать дату поставки без оплаты не получится. В среднем срок поставки сейчас 2 месяца. Пожалуйста учитывайте эту информацию.

Префаб из бетона на строительном 3Д принтере. К нам регулярно обращаются с намерением использовать наше оборудование для строительства, потому сегодня поговорим о префаб. Префаб (prefab) — это технология строительства, при которой элементы будущего дома заранее изготавливаются в заводских условиях, а затем на стройплощадке собираются в единое целое по принципу конструктора. Какого размера, на наш взгляд, должен быть строительный префаб-блок? Считаем не больше 350кг, т.к. чем больше изделие, тем больше проблем вы получите с логистикой. Яркий пример на видео. Ссылка. При этом изделие на прикрепленном к посту видео весит около 100кг. Именно поэтому концепт Лерто это печать небольших МАФ и префаб размером со стандартный поддон 1х1,2м, высотой до 1,5м. Так легче, дешевле перемещать и гораздо меньше рисков при логистике. Часто новые технологии становятся заложниками привычек. 3Д печать бетоном не исключение. Например, нас спрашивают:

“А это можно напечатать?”

показывая фото выполненного по традиционной технологии методом литья в опалубку. В строительстве все привыкли к панельным домам, где префаб-блок это кусок стены во всю высоту от пола и до потолка. Приобретая принтер и начав освоение аддитивного строительства люди автоматически пытаются повторить привычное и печатают огромные узлы здания, а после печати крупногабаритных изделий сталкиваются с рядом сложностей. 1. Большие изделия требуют много времени для набора прочности перед перемещением 2. Их масса очень большая и требует особую грузоподъемную технику 3. Перевозка крупногабаритных изделий на объект требует специальный подход 4. Монтаж усложнен 5. Есть практика печатать большие изделия, затем пилить их на части, перевозить по отдельности на объект и там собирать в единую конструкцию. Тогда вопрос. Почему сразу не печатать небольшие изделия, чтобы их потом не резать? Это сопряжено с техническими особенностями 3Д печати с жидкой подачей, когда бетонное тесто замешивается в бетономешалке и насосом прокачивается к экструдеру по шлангу. 1. Чтобы бетон прокачать по шлангу он должен быть жидким, а на выходе должен успеть схватиться, иначе изделие коллапсирует под нагрузкой последующих слоев. Для того, чтобы слои держали друг друга при маленьком периметре, приходится идти на ухищрения и удорожание смеси. 2. Если на принтере с жидкой подачей печатать несколько небольших изделий одновременно, то печать идет по одному слою сразу всех изделий, а в этом случае на перемещение между изделиями тратится много времени и на каждом изделии появляется вертикальный шов в месте начала и конца печати периметра. 3. Еще существует проблема межслойной адгезии в печати большого количества изделий одновременно по одному слою т.к. если суммарный периметр одного слоя будет печататься долго, то предыдущий слой может схватиться и не стать одним целым с новым слоем. Временные затраты и потери качества сопоставимы с резкой большого изделия на части после печати. Мы не оглядываемся на старые подходы и изобрели свой метод. Печатаются небольшие блоки размером с поддон и высотой до полутора метров. Блоки получаются в диапазоне 200-350 килограмм. Комфортно и безопасно перемещаются на поддоне ручной гидравлической тележкой по цеху, компактно укладываются в кузов грузовика, любым краном-манипулятором ставятся на полном вылете стрелы в любую точку на объекте, монтируются минимальным штатом. Но этот блок не просто периметр, а имеет продуманную структуру. Экономит материал и снижает требования к утеплению. Напоминание 209: Покупая дом для постоянного проживания семьи выбирают самые проверенные и долговечные технологии. А вот снимая в аренду домик на отпуск туристы выбирают необычные конструкции и выдающуюся архитектуру. Потому если вы всё же решили освоить аддитивное строительство, то начните с печати глемпингов.

Техническая поддержка Лерто. На каждом принтере есть QR-код с индивидуальным чатом, где наши покупатели задают вопросы по работе с оборудованием, а технические специалисты на связи и помогают на протяжении всего срока пользования Лерто принтерами. Как это происходит на практике? Если у вас возникает вопрос по принтеру, вы сканируете ваш QR-код и переходите в чат, где задаёте свой вопрос. В этом время у нас в CRM-системе Битрикс24 создаётся задача, которую технический специалист берёт в работу и решает ее. После чего вы либо закрываете задачу, будучи удовлетворенным решением, либо отправляете на доработку пока не будете удовлетворены. Иногда достаточно переписки в чате, порой мы созваниваемся с пользователем по видео, а бывает, что наш специалист выезжает к покупателю принтера. Такое бывает редко, зачастую возникшие вопросы удаётся решить удалённо. С каждой версией принтера вопросов от покупателей всё меньше. За плечами у нас большой опыт поставок наших принтеров. На данный момент поставлено более 20 Лерто принтеров и в мае готовим к отгрузке ещё два принтера Лерто 3.0. То, с чем сталкивались пользователи принтеров версии Лерто 1.0 при поставках в 2024 году давно усовершенствованно. Версия принтера Лерто 2.0 выпущенная в 2025 году стала ещё надёжнее и автоматизированнее. А с 2026 года, выпустив принтер Лерто 3.0, мы уже с уверенностью можем сказать, что станок работает стабильно. В любом случае, вы можете не волноваться о работоспособности вашего принтера. Наши специалисты на связи и при необходимости спешат устранить препятствия для печати принтерами Лерто. Важно понимать! Если мешать «в тазу на глаз» каждый раз разную смесь, не стоит ожидать стабильности печати. Операторы Лерто принтеров, которые соблюдают инструкцию пользования оборудованием и используют проверенную качественную смесь печатают стабильно. Подробнее про смеси для 3Д печати в этом посте Напоминание 208: Ответственно подойдите к выбору оператора 3Д принтера. От него будет зависеть процент брака напечатанных изделий, чистота оборудования и рабочего места, а также долговечность и стабильность работы принтера.

Расходники для 3Д печати бетоном на принтере Лерто 3.0. В начале своего пути Алексей Розов, основатель Лерто, создавал портальные принтеры со стальными шнеками ресурсом ~40 тонн, но они сложно изготавливаются на специлизированном станке и дорого стоят, как для компании, так и для пользователя принтера. Проектируя Лерто принтер, мы приняли решение использовать композитные полимерные расходники, а не стальные. Почему? 1. Быстро и доступно. Композитные шнеки мы самостоятельно производим быстро и недорого, что соответственно, дешевле и быстрее для наших пользователей. 2. Коррозия. На композитных полимерных элементах принтера отсутствует коррозия, в отличие от стальных, которые ржавеют. 3. Налипание бетона, влияющее на качество печати. Бетон не имеет адгезии к полимерам, которые мы используем. Соответственно, смесительные шнеки Лерто принтера легко моются в автоматическом режиме одним литром воды и бетон на них не остаётся, в отличие от металла. Всё, что не отмоете тщательно от стальных шнеков в конце печати, будет влиять на последующее качество слоёв. В нашем случае, смена расходников раз в две тонны дополнительно гарантирует отсутствие налипшего на них бетона, что не грозит ухудшению качества печати. 4. Человеческий или другой непредсказуемый фактор. Например, неожиданно отключилось электричество в процессе печати или человек забыл промыть экструдер. Такое было у одного из наших покупателей, оператор после печати ушёл домой, забыв нажать кнопку автопромывка. Бетон в экструдере, и в первом и во втором случае, встаёт намертво, если его не вымыть. Соответственно, вся система чего касается бетон под замену. В нашем случае для пользователя это недорого. В случае с металлическими расходниками, стоимость ошибки для покупателя в разы выше. 5. Эстетика. Новые расходники заказать недорого, потому обновлять можно чаще. Таким образом, ваши фото/видео по созданию напечатанных изделий будут всегда визуально привлекательными для аудитории. Каких частей Лерто принтера касается влажный бетон? ▪️Шнеки экструдера. Они больше всего подвержены износу. Одной пары хватает на 2 тонны. Стоят для покупателя 2000 рублей. 1 тонна печати = 1000 рублей на расходники. ▪️Тубус и носик экструдера. За всё время печати на Лерто принтерах тубус и носик меняются не из-за износа, а исходя из эстетических соображений. Наличие качественного контента в Сети увеличивает лояльность к бренду, что повышает продажи. Если то, что вы снимаете выглядит небрежно, то желание приобрести ваш товар снижается. Поэтому мы периодически меняем тубус и носик не по мере износа, а когда считаем, что в кадре они выглядят непрезентабельно. Если для вас непринципиальна визуальная составляющая принтера, то на этот расходник можно не обращать особого внимания, т.к. ходят они в несколько раз дольше шнеков, при этом стоят не дороже. Как выглядят расходники Лерто принтера и их установка смотрите в этом видео Напоминание 207: Сделайте сегодня то, за что завтра скажете себе спасибо.

Сколько нужно человек для управления строительными 3Д принтерами? Сравним принтеры с жидкой подачей от других производителей и принтеры Лерто с системой сухой подачи. В принтерах с жидкой подачей нужно 2-3 человека на принтер: ▪️Один человек ходит с клавиатурой за принтером, т.к. в процессе печати ему необходимо корректировать скорость вращения шнека в экструдере, в зависимости от густоты бетона, чтобы на выходе получать более менее ровные слои. На практике мы видим, что идеально ровные слои на принтерах с жидкой подачей всё равно не получаются. Нужен большой опыт оператора, чтобы регулировать экструзию, учитывая влияние различных факторов. ▪️Второй человек регулярно загружает мешки в станцию приготовления смеси или в бетономешалку. Далее приготовленный бетон вручную мастерком перекладывается напрямую в экструдер, либо подается по шлангу. Если по шлангу, то бетон на выходе менее густой, иначе его не прокачать, соответственно он растекается и приходится печатать большой периметр или по одному слою сразу несколько изделий. ▪️Третий человек в процессе печати укладывает арматуру. Если оператор принтера настолько опытный, что может отойти на несколько минут от принтера и разложить арматуру, то можно обойтись двумя людьми, но один с управлением принтера точно не справится. Соответственно, на 4 строительных принтера с жидкой подачей необходимо не менее 8 человек. ▫️Печать на Лерто принтере высокоавтоматизирована, потому для управления 4 принтерами достаточно 1 человека. Оператору раз в несколько часов надо загружать картриджи сухой смеси, остальное принтер сделает сам. Даже сам промоется в конце печати. Не нужно платить дополнительных 7 зарплат, налоги и минимум человеческого фактора, в сравнении с принтерами других производителей. Плюс высокая детализация печати, чистота производства и низкая трудоёмкость. Напоминание 206: Внедряя автоматизацию в ваши бизнес-процессы, выбирайте производителя, который обеспечит вам наивысший уровень роботизации производства.

Концепт строительной 3Д печати Лерто. Мы считаем, что на данный момент печатать дома на улице затея сомнительная. Учитывая все сложности и ограничения 3Д печати на улице – это не проще, не быстрее, и не дешевле традиционного строительства. Если в вашей бизнес-модели критически важно получать сразу прибыль с каждого построенного здания, то 3Д печать бетоном не лучший для этого вариант. Если у вас есть много свободных ресурсов для развития технологии строительной 3Д печати, то отрасль будет вам благодарна. Что надо понимать об уличной печати читайте здесь. На данный момент, в 3Д печати бетоном, к окупаемости ближе рынок малых архитектурных форм. К этой нише гораздо меньше требований, т.к. ниже риски. Наши пользователи зарабатывают на этом рынке уже сейчас. И тем не менее нас регулярно просят представить своё видение именно в строительной 3Д печати. Просто показать, что принтер может напечатать «дом», не опираясь на экономику не видим смысла. Все существующие строительные принтеры могут так или иначе напечатать несъемную опалубку для стен дома, вопрос в чем выгода такой печати? Опираясь на этот вопрос мы продумали свой концепт. Когда люди печатают здания целиком на улице, печатается внешний контур, внутренний контур, эти слои имеют высокую теплопроводность, потому в простенок между ними заливается пенобетон или полистеролбетон. Таким образом, подобная технология тратит материалов столько же, сколько и в традиционном строительстве, и не имеет преимуществ. Опыт показал, что любой большой объект можно разбить на небольшие изделия и собрать их на объекте. Такая технология называется Префаб. Пионеры этой технологии печатали контуры блоков и заливали их пенобетоном или полистеролбетоном, но торцы этих блоков являлись мостиками холода, с которыми каждый производитель боролся отдельными техническими решениями. Концепт Лерто – цеховая печать на стандартизированном поддоне префаб-блока, состоящего из двух контуров, внешнего и внутреннего, которые соединены стекловолоконной арматурой. Таким образом, мы получаем блок сложной структуры с четырьмя стенками и тремя полостями. ▪️Внешняя стенка - экстерьер здания ▪️Первая полость - вентфасад ▪️Вторая полость - терморазрыв, снижающий требования к утеплению конструкции. Полость терморазрыва можно заполнить, как сыпучими, так и вспененными материалами ▪️Третья полость формирует ниши для железобетонных колонн. В углах здания и около проёмов, а в прочих местах для инертного заполнителя, который будет отвечать за теплоемкость и звукоизоляцию ▪️Четвёртая стена - интерьерная. Ниши под мебель, светильники, опоры горизонтальных поверхностей. Таким образом, Лерто принтер печатает высокодетализированный, высокотехнологичный, умный префаб-блок, который позволяет экономить материал и даёт возможность использовать широкий диапазон утеплителей и заполнителей местного происхождения. Эта технология не зависит от погоды и может производиться круглый год в цеховых условиях. Считаем, что 3Д печать займёт процент рынка в строительной отрасли только в условиях максимальной автоматизации. Концепт тёмных заводов Лерто подразумевает парк 3Д принтеров, которые печатают без оператора круглые сутки, а логистические роботы подвозят сухую смесь и заправляют картриджи принтеров, роботоруки укладывают арматуру, беспилотные погрузчики перевозят напечатанные изделия по техпроцессам и на склад. Затем блоки перевозятся и быстро монтируются на стройплощадке краном с помощью двух людей. Напоминание 205: Смотрите на ситуацию с разных сторон и принимайте решения оценив картину целиком, иначе стакан может оказаться кружкой.

Ещё одна успешная поставка Лерто принтера. Заказчику мы как всегда привезли готовое оборудование «под ключ». Смонтировали и начали обучение. На фото вы видите самодостаточный станок, в который всё встроено в единую систему для печати бетоном. Никакого дополнительного оборудования для печати не нужно. Компактно. Высокоавтоматизированно. Чисто. Краткий видеообзор в цеху заказчика. Оператор принтера обучился основам печати на Лерто 3.0. за два дня. Конечно, чтобы стать продвинутым пользователем ему надо вникнуть в поведение материала. Какой толщины необходимо печатать стенки в зависимости от изделия. Как их укреплять, если это необходимо, и какие настройки принтера в этом случае использовать. Специалист нашей компании филигранно обучает операторов Лерто принтеров. Магомед красавчик! Обучил уже большое количество людей. После обучения каждый оператор сможет спокойно напечатать изделия из стартового каталога 3Д моделей, который идёт вместе с поставкой оборудования. Отзыв оператора смотрите в этом видео. Напоминание 204: Продуктивность без пауз – риск выгорания вдолгую. Не забывайте отдыхать.

Отгрузка Лерто принтера. Фирменный короб. Оборудование надёжно упаковано. Транспортная компания, которая не подводит. Процесс отлажен. Всё по классике. Подробнее смотрите видео. Кстати, впервые покупателю отправлен принтер новой версии Лерто 3.0. Это уже вторая отгрузка за апрель. Приступаем к сборке следующих принтеров для отгрузки в мае. Крайние месяцы был непростой период. Усиленно разрабатывали Лерто 3.0 и параллельно собирали принтеры для заказчиков. Затем отгружали, монтировали на территории покупателей и обучали новых пользователей. Хочется сказать всем спасибо за вклад. Перед нами ещё много задач и планов по совершенствованию технологии, но уже точно есть чем гордиться. Что может принтер Лерто 3.0 и почему это лучшее решение для бизнеса на рынке 3Д печати бетоном смотрите здесь Напоминание 203: Не ждите идеального момента, чтобы сделать то, что хотите. Действуйте. Движение снимает груз ожидания.

Строительный 3Д принтер Лерто 3.0. Часто бывает так, что на видеороликах строительной 3Д печати люди не видят весь комплекс устройств, который необходим для печати бетоном. Важно понимать, что например, при печати на принтерах с жидкой подачей, кроме самого принтера портальной конструкции или роботоруки, есть ещё такие устройства, как штукатурная станция для приготовления смеси, бетононасос, шланги, ёмкость с водой, мойка высокого давления, мешки или силос со смесью. Это необходимо учитывать, особенно если вы печатаете на улице. К примеру, если мобильный принтер на основе роботоруки может физически переехать без усилий человека, то дополнительное оборудование для печати необходимо перевезти с помощью крана. Не забывайте это учитывать в вашей бизнес-модели. Уличная печать таит в себе много неочевидных финансовых трат, о которых люди зачастую не думают пока не столкнутся на практике. Мы с ними сталкивались. Это очень трудозатратно и экономически неэффективно. Потому мы сфокусировались на цеховой печати, а в этом случае людям важна компактность оборудования. Например, когда мы ведём переговоры о покупке Лерто принтера с крупными компаниями, у которых во владении большие цеха, они спрашивают:

«Какая требуется площадь для оборудования? У нас особо нет свободного места»

Малый бизнес так вообще старается грамотно освоить каждый квадратный метр. И мы их отлично понимаем. Например, сейчас мы рассматриваем цеха для расширения производства, и даже в Петрозаводске ценник за аренду цеха кусается, не говоря уже о стоимости за квадрат в мегаполисах. Оплата за каждый дополнительный квадратный метр это нагрузка для бизнеса. Аренда помещения и зарплаты сотрудникам это две самые большие статьи затрат. Если бы нам сейчас было необходимо ставить, например, четыре портальных принтера в цеху, а не компактные роботоруки, это бы заметно сказалось на затратах на аренду площадей. При этом в единицу времени у каждого принтера печатает также один экструдер. Мы давно поняли, что экономически нецелесообразно бизнесу платить больше за площади под принтеры в цеху, поэтому сделали своё оборудование самым компактным. Также осознаем проблему человеческого фактора для бизнеса, поэтому принтер Лерто самый автоматизированный на рынке станок для 3Д печати бетоном. В режиме ожидания принтер Лерто 3.0 занимает 2кв.м. В режиме печати 8кв.м. Высота принтера 3,6 метра. Изделия можно печатать высотой 2,2 метра, длиной 3 метра. Работает принтер от сети 220В. Сухая смесь и вода подаются в автоматическом режиме из стацонарных картриджей, бетонное тесто замешивается в экструдере непосредственно перед выдавливанием и после печати система принтера самоочищается. Таким образом 1 оператор может управлять 4 принтерами. Принтер Лерто 3.0 это автономный самодостаточный станок, в систему которого встроен весь необходимый комплекс устройств для печати бетоном. Подробнее о новом принтере Лерто 3.0 рассказали в видеопрезентации. Смотрите, где удобно. YouTube VK видео Напоминание 202: Производительность не равна возможности скорости перемещения экструдера. Любой узор и нависания требуют замедления печати. Перечитайте. И не обманывайтесь.

Новости Лерто. Вчера компании официально исполнилось 3 года. С этим событием нас поздравил Минпромторг Карелии.

«Министерство промышленности и торговли Республики Карелия поздравляет команду «Лерто» с 3-летием компании! Три года назад стартовало производство высокотехнологичного оборудования в России. Сегодня «Лерто» — это уверенный шаг в будущее строительной отрасли. Разработанные 3D-принтеры для печати зданий из префаб и малых архитектурных форм из бетона — яркий пример импортозамещения и инженерной мысли. Желаем новых масштабных проектов, прочных стен и высоких скоростей печати! С праздником, коллеги!»

Спасибо вам за поздравления и поддержку. Мы стараемся. Рады, что вы цените наш вклад. Как быстро летит время! В 2020 году Алексей Розов начал свой путь в 3Д печати бетоном. Разработал проточный бетоносмеситель-экструдер с системой сухой подачи и с этого момента технология вышла на небывалый ранее уровень автоматизации. За это время Алексей печатал дома в уличных условиях, малые архитектурные формы в цеху и на практике убедился каким должен быть экономически эффективный 3Д принтер по бетону. 20 апреля 2023 года основал компанию Лерто и за 3 года, благодаря «золотой» команде мы заняли уверенную позицию на рынке, реализовав за это время 24 принтера Лерто. А совсем скоро покажем вам версию принтера Лерто 3.0. Не переключайтесь. На сегодняшний день производство в самом разгаре. Готовим к отгрузке Лерто принтер следующему покупателю. Параллельно собираются ещё принтеры для следующих в очереди клиентов. Производство кипит. И конечно по классике ближе к маю всем нужен принтер Лерто завтра. Но пока наши принтеры покупают больше, чем мы собираем. Поэтому пожалуйста, заблаговременно подумайте о покупке Лерто принтера, если хотите поставлять напечатанные малые архитектурные формы в летний сезон. Ну что, с праздником нас! 3 года это хороший возраст для стартапа. По статистике ~50% не доживают до этого возраста. Мы уже вышли из «долины смерти», бизнес преодолел самый опасный период и вышел на определенный уровень стабильности. У нас есть заказы. Лерто принтер проверен рынком. Его выбирают и дают хорошую обратную связь. Надеемся, что теперь можно сосредоточиться не просто на выживании, а на оптимизации процессов и масштабировании. Напоминание 201: Меньше хаоса – больше системы – выше шанс на успех.

Основа успешного бизнеса. Мы убеждены, что люди – главная ценность компании Лерто. Без профессиональной команды, работающей в синергии, невозможно достичь высоких результатов в бизнесе. И наша команда именно такая. Мы постоянно думаем о том, как стать лучше и даже в нерабочее время бывает делимся идеями друг с другом. Лерто для нас стало местом, где развивается потенциал каждого участника команды. Людям даётся пространство для роста, достойно, полностью «в белую», оплачивается труд и вся работа происходит в дружественной атмосфере. Многие из тех, кто пришёл в Лерто почти три года назад и по сей день работают в команде. Это особенно ценно. Люди вовлечены, замотивированы и выдают результат который нравится нашим покупателям. Лерто принтеры выбирают и всё это благодаря вкладу каждого из нас. Когда на испытательный срок к нам приходит новый сотрудник, вся команда по итогу его деятельности решает гармонирует ли он с нашей корпоративной культурой. Таким образом, совместно с устоявшимся коллективом принимаем решение по пути нам с новым человеком или нет. Мы обращаем внимание не только на профессиональные качества, но и на ценности, которых человек придерживается. Важно, чтобы они были созвучны со всем коллективом. Так мы создаём не просто рабочую атмосферу, но и атмосферу сотворчества, партнёрства, наставничества и дружбы. Человек проводит на работе треть своей жизни и считаем важно создавать условия для того, чтобы работа была в удовольствие. Кто-то считает, что в бизнесе не должно быть дружбы между сотрудниками, а мы считаем, что холодная безучастная атмосфера в коллективе демотивирует. Люди эмоциональные, им необходимо тепло и поддержка других людей, а также возможность быть услышанным и понятым. Если человек понимает, что к нему неравнодушны, то и он будет неравнодушен к компании в ответ. При этом конечно учитывать интересы бизнеса очень важно, ведь если люди приходят на работу просто пообщаться и не выдают результат, то у компании не будет ресурсов поддерживать, развивать собравшийся коллектив и создавать продукт. Мы понимаем это. Важен баланс, который мы стараемся соблюдать. Спасибо каждому кто с Лерто! Напоминание 200: Чтобы компания росла, важно вовремя делегировать. Для этого важно находить тех, кому можно это доверить. Наш опыт показывает, что лучшие руководители вырастают внутри коллектива, а не приходят извне.

Перевозить принтер или нет? Мы за стационарную печать и считаем экономически неэффективной бизнес-модель, основанную на регулярном перемещении принтера с объекта на объект. Рассказываем почему. Для корректной и стабильной работы принтер должен быть зафиксирован и откалиброван. Необходимо обладать профильными знаниями и опытом, чтобы сделать это правильно. Потому монтаж Лерто принтера проводят наши специалисты. В таком случае мы даём гарантию, что всё установлено верно и функционирует, как надо. После чего задачи пользователя сводятся к минимуму. Оператору нужно контролировать заполненность картриджей с сухой смесью и водой, подвозить поддоны для печати новых изделий, а после печати за пару минут промывать носик экструдера. Всё остальное принтер делает в автоматическом режиме. За крайний год двое из наших пользователей переехали в другой цех. Для каждого переезда Лерто принтера мы отправляем профильного сотрудника, потому что переезд принтера это сложное и ответственное мероприятие требующее навыков высококвалифицированного специалиста. Наш опыт и знания гарантируют сохранение работоспособности оборудования и гарантийных обязательств. Правильный демонтаж/монтаж, погрузка/разгрузка, калибровка/настройка очень важны. Если ваша бизнес-модель построена на переездах 3Д принтера, смогут ли грамотно выполнять эту работу пользователи строительного принтера без рисков для оборудования и потерь для бизнеса? Маловероятно. Цена ошибки высока. Это дорогостоящий высокоточный станок. Каждый переезд это стресс для людей и ущерб для оборудования. Мы считаем, что выгоднее и безопаснее для бизнеса привезти готовые изделия на место, чем принтер, который каждый раз нужно монтировать, калибровать, настраивать функционирование всех систем, только потом начать печать, после опять демонтировать, упаковывать, грузить и везти на следующий объект. Стационарное цеховое оборудование не простаивает из-за погодных условий и во время переезда. Печатает в стабильных условиях и выдаёт более качественный результат. Да и оператору работать в цеху комфортнее. Сложно найти грамотных специалистов, которые готовы работать на улице. Мы за эффективную и стабильную работу, а переезды с места на место ставят «под удар» оборудование. Не видим в этом целесообразной экономики и оправданности рисков для бизнеса. Напоминание 199: Перед покупкой любого оборудования проговорите для себя все детали, что и как вы будете делать. Проработайте бизнес-модель.

Отзыв компании-покупателя Лерто принтера. В пятницу мы приступили к обучению оператора. Гамзат архитектор и теперь ещё оператор Лерто принтера. Сегодня второй день как он изучает печать бетоном. Наша цель обучить оператора самостоятельному управлению, передав знания и навыки печати. В первый день специалист Лерто знакомит оператора с программой управления, нюансами печати и совместно с оператором печатает изделия из каталога, которые идут вместе с поставкой оборудования. Со второго дня оператор обычно сам запускает печать и наблюдает за процессом. Гамзат сразу спроектировал скамейку и напечатал ее. На следующий день он уже сидел на демо-версии скамейки. На этом видео можете обратить внимание как чисто в цеху и что говорит оператор принтера. От компании-покупателя мы также получили обратную связь, что они довольны оборудованием, уже ощущают интерес к напечатанной продукции и рассматривают покупку второго Лерто принтера. Кстати, в такой цех спокойно поместится четыре наших принтера, а управлять ими может по-прежнему один оператор, ведь Лерто принтер это высший уровень автоматизации в 3Д печати бетоном. Портальные системы 95% изделий также печатают на поддоне, при этом занимают в несколько раз больше цехового места, за которые бизнес платит аренду. И при этом все они менее автоматизированны, то есть бизнесу надо больше людей. Покупатель этого принтера долго и тщательно выбирал оборудование среди разных производителей. Спасибо, что увидели глубину проработки нашего оборудования и сделали выбор в пользу Лерто принтера. Рады, что вам нравится. Напоминание 198: Будущее за автоматизацией технических процессов и повышении производительности труда.

Ещё один Лерто принтер обрёл новый дом. Дом - звучит сентиментально, но мы неспроста говорим именно так. В каждый собранный станок мы вкладываем не только своё время, знания и навыки, но и частицу души всей команды. Нам не всё равно в каких руках он окажется. Бывает, что мы отказываем в поставке Лерто принтера, если считаем, что ему там не место. Порой на нас даже злятся те, кому мы не продали наше оборудование и пишут гневные сообщения за то, что им отказали в продаже. А знаете почему мы продаём не всем подряд? Потому что мы хотим, чтобы вложенные усилия команды Лерто в каждый станок приносили пользу владельцу принтера. И если на стадии консультации мы понимаем, что человек с высокой долей вероятности не сможет сделать успешный бизнес с помощью нашего станка, то лучше мы продадим оборудование тому, у кого шанс на успех выше. В этом заинтересован не только покупатель нашего принтера, но и мы сами. Кому мы продаём Лерто принтеры и у кого высокий шанс заработать с помощью нашего оборудования писали в этом посте Лерто принтер, который вы видите на фото, теперь находится в Дагестане. На данный момент, принтер смонтирован и наш специалист приступил к обучению оператора. Надеемся принтер принесет пользу своим новым владельцам и порадует жителей Республики. Наш станок самый удобный и высокоавтоматизированный инструмент для печати бетоном, при этом любое оборудование требует погружения в технологию. На это нужны ресурсы. Если у вас их нет, не торопитесь приобретать принтер. Те, кто планирует на последние средства купить и условно завтра начать зарабатывать на технологии 3Д печати бетоном, таких мы отговариваем от покупки. С нуля, без инвестиционной подушки, сделать это практически невозможно. Нужен действующий бизнес с раскрученным брендом и налаженным сбытом, который 3Д принтер разнообразит. Например, в нише МАФ есть выгода уже сегодня. Напоминание 197: После покупки оборудования важно не просто ждать когда заказы придут сами по себе. На старте очень важно поработать на зачётку, грамотно заявив о своих новых возможностях.