Росатом Аддитивные технологии | Слойка

🎓 Аддитивные технологии — самое популярное направление среди абитуриентов, которые поступают в МИСИС Многие из них — это сотрудники предприятий Росатома, например действующие инженеры. Готовят специалистов трех основных типов: конструкторов, материаловедов, специалистов по сертификации изделий аддитивного производства. Обучение они проходят на промышленных принтерах. 🔗 Узнайте больше по ссылке 🔺 Как проходит учебный процесс? 🔺 Какие необычные вещи печатают студенты? 2 кейса 🔺 Как ИИ изменит аддитивную отрасль? ⚛️ Наши соцсети: TG | ВК | MAX

Нержавеющая сталь, жаропрочные материалы, титан... Кто на новенького? Медь! ➡️ Освоили 3D-печать медным порошком марки М2 на разногабаритных принтерах RusMelt                                                  Это важно для электроники, аэрокосмической и автомобильной промышленности, для производства инженерных деталей и медоборудования. Использовать 3D-печать особенно целесообразно для изготовления сложных и дорогих деталей.

«Традиционное изготовление деталей из меди для аэрокосмической отрасли или радиоэлектроники состоит из нескольких циклов и занимает много времени, а часть материала уходит в стружку. Преимущества аддитивных технологий в том, что они позволяют сразу выращивать на 3D-принтере изделия со сложной геометрией и внутренними структурами, минимизируя отходы, сроки производства изделий и, в конечном итоге, себестоимость». 💬 Директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» ТВЭЛа Илья Кавелашвили

Из меди выгодно печатать: 🔘 Теплообменники для силовой электроники, полупроводников и телеком-оборудования. 🔘 Компоненты двигателей и генераторов. 🔘 Узлы для аэрокосмической отрасли (включая камеры сгорания и системы охлаждения).                                                                🔘 Пресс-формы и технологическую оснастку с каналами охлаждения. 🔘 Индукционные катушки, токопроводящие элементы, электроды. #Слойка_новости ⚛️ Наши соцсети: TG | ВК | MAX

Нержавеющая сталь, жаропрочные материалы, титан... Кто на новенького? Медь! ➡️ Освоили 3D-печать медным порошком марки М2 на разногабаритных принтерах RusMelt                                                  Это важно для электроники, аэрокосмической и автомобильной промышленности, для производства инженерных деталей и медоборудования. Использовать 3D-печать особенно целесообразно для изготовления сложных и дорогих деталей.

«Традиционное изготовление деталей из меди для аэрокосмической отрасли или радиоэлектроники состоит из нескольких циклов и занимает много времени, а часть материала уходит в стружку. Преимущества аддитивных технологий в том, что они позволяют сразу выращивать на 3D-принтере изделия со сложной геометрией и внутренними структурами, минимизируя отходы, сроки производства изделий и, в конечном итоге, себестоимость». 💬 Директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» ТВЭЛа Илья Кавелашвили

Из меди выгодно печатать: 🔘 Теплообменники для силовой электроники, полупроводников и телеком-оборудования. 🔘 Компоненты двигателей и генераторов. 🔘 Узлы для аэрокосмической отрасли (включая камеры сгорания и системы охлаждения).                                                                🔘 Пресс-формы и технологическую оснастку с каналами охлаждения. 🔘 Индукционные катушки, токопроводящие элементы, электроды. #Слойка_новости ⚛️ Наши соцсети: TG | ВК | MAX

➕ Продолжаем пополнять серию 3D-моделей. На этот раз это герои детской сказки «Теремок». Мышка-норушка, Лягушка-квакушка, Зайчик-побегайчик, Лисичка-сестричка, Волк, Медведь — всех их можно напечатать из безопасного и биоразлагаемого PLA-филамент с помощью «3D Креативик». Это набор для творчества, рассчитанный на детей 6–13 лет. Ребенок сам может напечатать всех героев сказки «Теремок», впервые прикоснувшись к аддитивным технологиям. Это развивает творческое мышление и, возможно, поможет ему в будущем определиться с профессией. 🛒 Все 3D-модели из серии «Теремок» #Слойка_модели #Слойка_ИИ ⚛️ Наши соцсети: TG | ВК | MAX

Мир меняется, одно неизменно: мы всегда остаемся на связи. Этот пост здесь, чтобы напомнить, что нас можно найти в национальном мессенджере MAX. Переходите по ссылке ниже и подписывайтесь, чтобы точно не потеряться. 💬 Перейти в MAX ⚛️ Наши соцсети: TG | ВК | MAX

Мир меняется, одно неизменно: мы всегда остаемся на связи. Этот пост здесь, чтобы напомнить, что нас можно найти в национальном мессенджере MAX. Переходите по ссылке ниже и подписывайтесь, чтобы точно не потеряться. 💬 Перейти в MAX ⚛️ Наши соцсети: TG | ВК | MAX

🐦‍🔥 Волшебная птица-феникс на гербе Узбекистана Хумай приносит счастье и делает правителем человека, на которого отбрасывает тень. Вероятно, именно к ней восходит птица Гамаюн из славянского эпоса. По некоторым данным, Хумай связана с древним женским божеством тюркских народов Умай. Об этой птице песня «Homay» башкирской этно-поп-группы Ay Yola, занимавшая первые строчки в чартах TikTok и Shazam. ✨ Хумай изображена на гербе Узбекистана. В августе при поддержке «Узатома» и РМС мы провели там семинар для национальных промышленных гигантов. Рассказали, как аддитивные технологии ускоряют ремонт, упрощают производство сложных деталей и снижают зависимость от импорта. Ну что, следующий ЦАТ в Узбекистане?😉 ⚛️ Наши соцсети: TG | ВК | MAX

👤 42 года назад началась история аддитивных технологий В августе 1984 года Чак Халл подал патентную заявку на аппарат для создания трехмерных объектов с помощью стереолитографии. Изначально он работал в компании по производству покрытий столешниц и мебели. Для этого применяли ультрафиолетовые лампы. При этом прототипирование новых небольших деталей занимало до двух месяцев. Холл ускорил этот процесс, совместив ультрафиолет и послойное тонкое нанесение пластика. Для экспериментов ему даже выделили лабораторию. Там он работал по вечерам и выходным. Использовал фотополимеры на акриловой основе, которые затвердевали под действием УФ. 🪩 Таким методом он напечатал чашечку для промывки глаз. Это первый в мире предмет, созданный с помощью 3D-технологий. Подписывайтесь на Слойку #Слойка_спраздником

🔵 Не нужны оснастка, литье и фрезеровка. 🔵 Можно оптимизировать конструкцию. 🔵 Скорость изготовления деталей увеличивается в 10 раз, а их прочность — на треть. 🔵Можно получать изделия со сложными кривыми, нависающими элементами и решетчатыми структурами. 🔵 За счет рециклинга почти полностью безотходное производство. Все это преимущества аддитивных технологий. В прошлом году мировой рынок трехмерной печати перевалил за $24,2 млрд. Через восемь лет этот показатель вырастет до $115 млрд. Российский рынок за прошлый год исчисляется 22 млрд ₽. — Какие тренды в аддитивной отрасли России? — Как АРАТ формирует профильную нормативную базу? — Как готовят кадры для отрасли? 🔗 Читайте статью исполнительного директора АРАТ Ольги Оспенниковой по ссылке ⚛️ Наши соцсети: TG | ВК | MAX

Что объединяет тысячи сотрудников Росатома, в том числе аддитивщиков? Не только опыт и профессионализм, но и шесть ценностей, которые помогают принимать верные решения и добиваться результатов. ⭐️ На шаг впереди. Мы не ждем будущего — мы создаем его сами. Осваиваем новые технологии, постоянно учимся, развиваемся и каждый день поднимаем планку еще выше. 🎯 Ответственность за результат. Каждое решение имеет значение. Мы отвечаем за качество своей работы перед коллегами, заказчиками, отраслью и страной, потому что знаем: большие достижения складываются из личной ответственности каждого. ⚡️ Эффективность. Мы постоянно совершенствуем процессы и всегда выбираем путь, который приносит максимальный результат. 🤝 Единая команда. Самые амбициозные цели невозможно достичь в одиночку. Нас объединяют общая миссия, взаимная поддержка и доверие. Когда тысячи профессионалов работают как один механизм, невозможное становится возможным. 💙 Уважение. Основа сильной команды — умение слышать друг друга. Мы ценим мнение каждого, дорожим партнерством, сохраняем традиции отрасли и с благодарностью опираемся на опыт тех, кто создавал ее историю. 🛡 Безопасность. Это не правило из инструкции, а принцип, который сопровождает каждое действие. ⚛️ Наши соцсети: TG | ВК | MAX

🆔 Знакомьтесь, Никита Трифонов. По первой профессии переводчик, позже получил образование в сфере управления цепями поставок в НИУ ВШЭ. Международный бизнес сопровождает его всю карьеру: начинал в авиационной отрасли, отвечал за послепродажное обслуживание российской техники в странах Африки, Европы и Азии. Затем продолжил работу в Росатоме. Правила международного бизнеса от Никиты Трифонова:

🔺Международный проект требует гораздо более тщательной подготовки и постоянного поиска решений в условиях меняющейся внешней среды. 🔺Поставка RusBeam 2800 в Индию стала для нас важным этапом: мы прошли международный конкурентный отбор, где соперничали с ведущими производителями оборудования из Европы и США. 🔺Заказчик увидел нашу готовность слышать его требования, гибко адаптировать решение и совместно искать оптимальный результат. 🔺Экспортный контракт — это не завершение сделки, а начало многолетнего сотрудничества. 🔺Российские аддитивные технологии уже доказали, что способны успешно конкурировать на международном рынке. 🔺Международный бизнес требует терпения, внимания к деталям, уважения к культурным особенностям и готовности искать взаимовыгодные решения. 🔺Большинство сложных вопросов решается благодаря открытому диалогу, взаимному доверию и правильной работе с ожиданиями партнеров.

Больше всего Никиту мотивирует не процесс, а результат — видеть, как благодаря работе команды появляются новые производства, развивается промышленность и создаются технологические компетенции. Именно это, является главным смыслом нашей работы. #Слойка_правилажизни #Слойка_люди ⚛️ Наши соцсети: TG | ВК | MAX

Росатом расширяет экспорт аддитивных технологий: на очереди — Узбекистан Эксперты бизнес-направления «Аддитивные технологии» ТВЭЛа при поддержке «Узатома» и РМС провели в Узбекистане семинар для лидеров промышленного сектора страны. Представители таких гигантов, как Навоийский горно-металлургический комбинат, «Навоийский машиностроительный завод», «Новоиазот», «Авто Моторс», «Лукойл Узбекистан», собрались, чтобы узнать, как аддитивные технологии могут революционизировать их производство. Погрузились в мир инноваций, где 3D-печать выступает как мощный инструмент для решения насущных промышленных задач. Участники семинара увидели, как аддитивные технологии позволяют: 🔘 Ускорять ремонт и модернизацию оборудования Теперь критически важные детали можно создавать оперативно, минимизируя время выхода оборудования из строя. 🔘 Выпускать сложные детали без длительных поставок Уникальные компоненты, которые раньше требовали месяцы ожидания, теперь могут быть напечатаны на месте, сокращая логистические цепочки и зависимость от внешних поставщиков. 🔘 Оптимизировать производственные издержки Интеллектуальное производство с использованием 3D-печати позволяет сократить расход материалов, уменьшить количество отходов и повысить эффективность использования ресурсов. 🔘 Снижать зависимость от импорта Создание собственных производственных мощностей для печати деталей укрепляет технологический суверенитет страны и открывает новые возможности для локализации производства. Особое внимание на семинаре было уделено амбициозной идее создания в Узбекистане Центра аддитивных технологий. Такой центр станет настоящим хабом для промышленных предприятий. Он будет оказывать комплексную поддержку на всех этапах: от первичного аудита производственных задач до запуска серийного выпуска продукции, напечатанной по аддитивным технологиям. Как отметил Илья Кавелашвили, директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» ТВЭЛа, «Росатом» обладает уникальной экспертизой в этой области, охватывая весь цикл: от разработки и производства 3D-принтеров и материалов до обучения персонала и создания передовых центров аддитивных технологий под ключ. Это сотрудничество открывает для узбекских предприятий не только существенные конкурентные преимущества, но и способствует укреплению их технологического суверенитета и повышению экспортного потенциала. #Слойка_новости ⚛️ Наши соцсети: TG | ВК | MAX

Благодаря бизнес-направлению «Аддитивные технологии» ТВЭЛа Москва развивает индустрию 3D-печати. Еще шесть лет назад на высокотехнологичный сектор в московской промышленности приходилось 30% выручки, в прошлом году — уже 38%. К 2030 году этот показатель перевалит за 50%.

«Когда мы осознали, что оборудование получилось, что оно не хуже, чем у мировых производителей, к нам стали обращаться предприятия других отраслей, чтобы мы помогли им внедрять его». 💬 Илья Кавелашвили, директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» ТВЭЛа

— Как из стартапа мы стали интегратором аддитивной индустрии в России? — Сколько 3D-принтеров собираем ежегодно? — Из каких материалов умеем печатать? ❗️ Подробности — в эфире на Россия 24 ⚛️ Наши соцсети: TG | ВК | MAX

😀 Изготовить парубок, шар-балон, фильтровую решетку — задача под стать среднегабаритному SLM-принтеру RusMelt 300M. На нем печатают детали из порошков на основе алюминия, титана, никеля, кобальт-хрома, нержавеющих сталей для авиационной, космической промышленности, судо-, машино- и автомобилестроения, атомпрома, медицины. Установку запустили в серийное производство еще в 2024 году. Год назад она получила сертификат качества 🇷🇺«Сделано в России» для экспортных рынков. ⁉️ Сможете сказать, какое число получится в итоге? #Слойка_интерактив ⚛️ Наши соцсети: TG | ВК | MAX

🪄 От топора до оборота в 18 млн ₽ Денис Рогачёв директор первого зарубежного ЦАТа Росатома в Минске, поделился первыми итогами работы центра — и самым нестандартным проектом. Оказалось не так просто напечатать топор с учетом геометрии и сочетания двух разных материалов. Белорусский ЦАТ может производить: 🔘 более 1 т металлических изделий в год; 🔘 до 2 т песчано-полимерных форм в сутки; 🔘 до 100 кг изделий из инженерных пластмасс в год. #Слойка_клип ⚛️ Наши соцсети: TG | ВК | MAX

Исследование рынка аддитивных технологий и о будущем отрасли В статье: ключевые тренды российского рынка, смещение фокуса на услуги 3D-печати, серийное производство и расширение модельного ряда оборудования. Что стоит за этим ростом и куда двигаться дальше? Своими оценками делятся лидеры отрасли: 🔺 Ольга Оспенникова, исполнительный директор АРАТ. О мировых и российских драйверах роста и роли «Росатома» в развитии аддитивных методов для инфраструктурных объектов. 🔺 Алексей Мазалов, генеральный директор АО «ЦАТ». Об оптимизации печати и снижении себестоимости на 10–15%. 🔺 Денис Пудков, директор по производственно-технологическому развитию интегрированной структуры ракетного двигателестроения НПО «Энергомаш». О внедрении аддитивных технологий в ракетном двигателестроении и будущем аддитивной отрасли. 📖 Подробности — в полной версии статьи во вложении и по ссылке. ⚛️ Наши соцсети: TG | ВК | MAX

💼 39% учащихся 5–9 классов и 56% старшеклассников уже знают, кем станут во взрослой жизни Это результаты опроса платформы «Россия — страна возможностей». Определиться проще, если на деле познакомиться с разными профессиями. Узнать, как устроены аддитивные технологии, можно с помощью набора для творчества «3D Креативик». В разных цветах он впишется в комнаты будущих звезд футбола и принцесс, космонавтов и художников, поклонников видеоигр и самоделкиных. 🔗 Узнать больше на сайте #Слойка_ИИ ⚛️ Наши соцсети: TG | ВК | MAX

🆔 Знакомьтесь, это Андрей Он занимается настройкой оптических систем на установках селективного лазерного сплавления. Стать аддитивщиком решил еще в 10 классе. Свои первые детали напечатал на школьном 3D-принтере Picasso. Потом поступил в Московский политех на профильный факультет. Выпустился с красным дипломом и устроился в группу сервиса бизнес-направления «Аддитивные технологии» ТВЭЛа. 🔘 Вместе с коллегами Андрей сократил время настройки оптической системы на RusMelt 300M с 8–10 дней до 3–5. 🔘 Участвовал в дивизионном этапе TVELSkills и занял 3 место. 🔘 Помогал в составлении инструкций, методичек и руководства для сервисного инженера. Дома Андрей создает 3D-модели для друзей и печатает их на своем принтере. Любит путешествовать: ходит в многодневные походы по России. Занимается пауэрлифтингом, катается на велосипеде. Подписывайтесь на Слойку #Слойка_правилажизни #Слойка_клип