کانال تخصصی مهندسی‌بهداشت‌حرفه‌ای و ایمنی‌کار استان همدان

تجهیزات مورد نیاز برای نظافت صنعتی 👈 جاروبرقی صنعتی: برای تمیز کردن گرد و غبار و ذرات ریز. 👈اسکرابر و ماشین‌های شستشوی کف: برای شستشوی کف‌های صنعتی. 👈ماشین‌های شستشوی فشار قوی: برای تمیز کردن سطوح سخت و تجهیزات سنگین. 👈مواد شوینده و ضدعفونی کننده: مناسب برای انواع سطوح و تجهیزات. 👈.تجهیزات حفاظت فردی (PPE): شامل دستکش، عینک، ماسک و کفش‌های ایمنی.

اصول کلی مشترک در نگهداری و تعمیرات👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇

نگهداری و تعمیرات موثر در هر سازمان، شرکت یا صنعت برای حفظ بهره‌وری و کارایی ماشین‌آلات و تجهیزات حیاتی است. 🖌👈🖌👈اصول کلی مشترک در نگهداری و تعمیرات شامل موارد زیر است: 👌 1. برنامه‌ریزی و زمان‌بندی    - برنامه‌ریزی پیشگیرانه    - زمان‌بندی دقیق 👌2. بازرسی‌های منظم    - بازرسی‌های روزانه    - بازرسی‌های دوره‌ای 👌 3. مدیریت موجودی قطعات یدکی    - نگهداری موجودی کافی از قطعات یدکی مهم    - مدیریت هوشمند موجودی. 👌 4. آموزش و توانمندسازی کارکنان    - آموزش‌های منظم 👌 5. مستندسازی و ثبت اطلاعات    - ثبت دقیق اطلاعات    - تحلیل داده‌ها 👌 6. استفاده از تکنولوژی و ابزارهای نوین    - نرم‌افزارهای مدیریت نگهداری و تعمیرات (CMMS)    - ابزارهای تشخیصی پیشرفته 👌 7. تعمیرات پیشگیرانه و پیش‌بینانه    - نگهداری پیشگیرانه (PM):    - نگهداری پیش‌بینانه (PdM) 👌8. بهبود مستمر فرآیندها    - بازخورد مستمر    - بهبود مستمر 👌 9. ایمنی و رعایت استانداردها    - رعایت استانداردهای ایمنی    - تجهیزات حفاظت فردی (PPE) 👌10. مدیریت هزینه‌ها

اطمینان حاصل کنید که تمام ظروف خالی قبل از هرگونه فعالیت برش یا جوشکاری، به طور کامل تمیز شده‌اند.

📥 Downloaded by @lksavebot

زمان چیز زیادی لازم نیست. فقط حدود یک قاشق غذاخوری آستون که درون یک درام(بشکه) ۴۴ گالنی تبخیر شود، بخار کافی برای انفجاری شدن آن را ایجاد می‌کند. در این کارگاه تولید قایق کایاک، جوشکاری روی یک درام خالی آستون انجام‌شد ، جان یک کارگر فایبرگلاس را گرفت. این اتفاقی است که رخ داد. یک کارگر خواست تا با استفاده از این درام خالی آستون، یک چرخ دستی کارگاه بسازد. کارگر فایبرگلاس پیشنهاد داد که چرخ‌ها را به درام جوش دهد. برای آماده‌سازی درام برای جوشکاری، کارگر آن را با آب شست و برعکس کرد تا خشک شود. او درپوش‌های بشکه را جایگزین کرد، سپس با استفاده از سنگ‌زنی چهار ناحیه را برای جوشکاری تمیز کرد. کارگر فایبرگلاس شروع به جوشکاری کرد اما با مشکل مواجه شد. از صاحب کارگاه خواست تا تنظیمات دستگاه جوش را بررسی کند. صاحب کارگاه یک جوش آزمایشی روی درپوش انجام داد. او تنظیمات دستگاه جوش را تغییر داد و دستگاه جوش را برگرداند. کارگر فایبرگلاس سپس تلاش کرد تا با ایجاد یک جوش تکی، چرخ را جوش دهد. هنگامی که شروع به جوشکاری دوم کرد، قوس جوش از درپوش عبور کرد. بخار آستون درون درام آتش گرفت، منفجر شد و کارگر را به سمت دیگر اتاق پرتاب کرد. او بعداً بر اثر جراحاتش درگذشت. آزمایشات آزمایشگاهی از مایع باقی‌مانده در درام نشان داد که درام، حتی با وجود شستشو، حاوی باقیمانده آستون به اندازه کافی برای انفجاری شدن بود. انتخاب برای استفاده مجدد از یک درام که زمانی مواد قابل اشتعال را در خود داشته، می‌تواند اشتباه بزرگی باشد. بارها و بارها، کارگران جوشکاری کرده یا با هوا برش(تورچ) درام‌ها را بریده‌اند، اغلب با عواقب کشنده دارد. جوشکاری، برش و سنگ‌زنی نمونه‌هایی از کارهای گرم هستند، کارهایی که می‌توانند آتش یا انفجار را آغاز کنند. اگر می‌توانید، از انجام کارهای گرم روی درام‌ها اجتناب کنید. اگر نیاز به ادامه دارید، یک ارزیابی خطر انجام دهید تا هرگونه خطر بالقوه را شناسایی کنید. در مورد درام آستون، این شامل بررسی احتیاطات در برگه داده‌های ایمنی مواد (MSDS) برای آستون می‌شد. برگه داده‌های ایمنی مواد، به همراه برچسب روی درام، در مورد جوشکاری روی یا نزدیک درام هشدار داده بود. دستورالعمل‌های سازنده برای مواد قابل اشتعال را دنبال کنید. اگر دستورالعمل‌ها می‌گویند کار گرم انجام ندهید، جوشکاری یا هر کار گرم دیگری انجام ندهید. اگر دستورالعمل‌ها کار گرم را اجازه می‌دهند، روش‌های کار ایمنی مانند نحوه تمیزکردن درام و چگونگی آزمایش برای باقیمانده‌ها را تنظیم کنید. کارگران را در مورد این روش‌ها و خطرات و احتیاط‌های مربوطه آموزش دهید و نظارت داشته باشید. از تراژدی رخ داده در این محل کار درس بگیرید. قبل از جوشکاری، برش یا سنگ‌زنی روی درام، بدانید که چه چیزی درون آن بوده و آیا خطری دارد یا نه.

Drum Explodes During Welding, Killing Worker

استارتاپ‌های ارگونومی جابجایی کالا راه حل‌های نوآورانه‌ای را برای بهبود فرآیندهای جابجایی و انبارداری کالا از طریق به کارگیری اصول ارگونومیک ارائه می‌دهند. هدف از این استارتاپ‌ها کاهش خطر آسیب‌های فیزیکی کارکنان، افزایش بهره‌وری و بهبود کلی محیط کار است. در این زمینه، کسب‌وکارها ممکن است رویکردهای مختلفی را اتخاذ کنند، از جمله توسعه تجهیزات جابجایی خودکار، ابزارهای کمکی ارگونومیک برای کارگران، و سیستم‌های مدیریت هوشمند انبار. ### رویکردهای اصلی: 1. توسعه تجهیزات جابجایی خودکار: استفاده از ربات‌ها و سیستم‌های خودکار برای جابجایی کالاها در انبارها و مراکز توزیع به منظور کاهش نیاز به دخالت فیزیکی کارکنان. 2. ابزارهای کمکی ارگونومیک: طراحی و توسعه ابزارهای کمکی مانند جلیقه‌های ارگونومیک، دستکش‌های هوشمند و کمربندهای حمایتی که به کاهش فشار و خطر آسیب‌دیدگی در حین جابجایی دستی کمک می‌کنند. 3. سیستم‌های مدیریت هوشمند انبار: استفاده از فناوری اطلاعات برای بهینه‌سازی فرآیندهای انبارداری، از جمله مکان‌یابی کالاها و مسیریابی جابجایی، به گونه‌ای که کمترین فشار فیزیکی را به کارکنان وارد کند. ### چالش‌ها: - مقاومت در برابر تغییر: تغییر در روش‌های کاری سنتی و پذیرش فناوری‌های جدید می‌تواند با مقاومت از سوی کارکنان روبرو شود. - هزینه‌های اولیه: سرمایه‌گذاری در تجهیزات و فناوری‌های جدید ممکن است هزینه‌بر باشد، اگرچه در طولانی مدت می‌تواند منجر به صرفه‌جویی شود. - آموزش کارکنان: برای استفاده موثر از ابزارها و تجهیزات جدید، آموزش کارکنان ضرورت دارد. ### فرصت‌ها: - بهبود سلامت و ایمنی کارکنان: کاهش قابل توجه خطر آسیب‌دیدگی در محیط کار. - افزایش بهره‌وری: کاهش خطاها و زمان‌های توقف به دلیل بهبود فرآیندهای جابجایی کالا. - پایداری: بهبود کارایی انرژی و کاهش اثرات زیست‌محیطی از طریق بهینه‌سازی فرآیندها. استارتاپ‌های ارگونومی جابجایی کالا با ارائه راهکارهایی برای چالش‌های موجود، می‌توانند به شکل‌گیری آینده‌ای مطلوب‌تر برای صنعت لجستیک و انبارداری کمک کنند.