Ассоциация ЕАМ

Первый день семинара по технической диагностике и надёжности в Челябинске Начинаем со знакомства и обозначения тех вопросов, с которыми приехали слушатели. «Узнать что-то новое, интересное» – это, конечно, здорово, но предприятие вряд ли направляет сотрудников, чтобы те просто увлекательно провели время. Вскрытие проблематики позволяет сделать мероприятие более актуальным и заточенным под аудиторию. Дальше говорим о различных подходах к управлению жизненным циклом оборудования, характерных для отечественной и зарубежной практики, о «техническом зоопарке», каждый из персонажей которого требует своих решений. Рудиментарные боли по системе ППР испытывает каждый, кто так или иначе застал эту систему. Их надо убрать прежде, чем можно будет идти дальше. Увы, в современных условиях для большинства предприятий воспроизвести её не возможно. А потому смотрим альтернативные решения, рассматриваем концепции/стратегии ТОиР. Отдельное внимание уделяю упреждающему обслуживанию, потому что именно оно позволяет на основе информации о фактическом техническом состоянии оборудования принимать оптимальные решения по ТОиР, а также подготовить условия для внедрения превентивного, предиктивного и, в конечном итоге, надёжностно-ориентированного обслуживания. После этого приходит черёд базовых сведений о технической диагностике. Именно с неё я начинал свой профессиональный путь, а потому тема очень близка. Разбираем, как на предприятии реализовать эту практику, создать службу ТД, от органолептических методов и вплоть до цифровых решений. Находим время, чтобы на примерах разобрать дефекты стадии эксплуатации, типовые повреждения подшипников качения и зубчатых передач, изломы деталей. Ведь специалист по надёжности должен не только владеть организационными инструментами, но и уметь «прочитать» особенности эксплуатации деталей по их внешнему виду при расследовании технических происшествий. Всегда неожиданно звучит фраза об окончании первого дня семинара. Если расходиться не хочется, понимаю, что контакт установлен. Потому что для меня семинар – это не монолог, а взаимный обмен, когда участники дискутируют со мной и друг с другом, делясь самым ценным – опытом. Это общение позволяет вынести то самое важное, что позволит им на своих рабочих местах сделать предприятие лучше.

С удовлетворением от проделанной работы и планами на дальнейшее сотрудничество покидаю Белорецк. Надеюсь, ненадолго. Работа с такими предприятиями, как ООО «Уральский Пружинный Завод» и ООО «Научно-производственная фирма «Рессора», вдохновляет. Здесь действительно хотят и готовы идти вперёд в развитии системы управления производственными активами. Здорово будет, если мои скромные труды оставят веху в их славной истории. На полдня успею заскочить в Донецк, чтобы повидаться с родными, и снова в путь. Следующий пункт назначения – Челябинск. Здесь для инженеров и специалистов по надёжности проведу ставший уже классическим трёхдневный семинар по технической диагностике и надёжностно-ориентированному обслуживанию. P.S.: Обращайтесь по адресу электронной почты info@rosnad.ru, если заинтересованы в том, чтобы сотрудники вашего предприятия прошли эту или другую из программ, посвящённых надёжностно-ориентированному обслуживанию. Возможно формирование программы под потребности заказчика.

С удовлетворением от проделанной работы и планами на дальнейшее сотрудничество покидаю Белорецк. Надеюсь, ненадолго. Работа с такими предприятиями, как ООО «Уральский Пружинный Завод» и ООО «Научно-производственная фирма «Рессора», вдохновляет. Здесь действительно хотят и готовы идти вперёд в развитии системы управления производственными активами. Здорово будет, если мои скромные труды оставят веху в их славной истории. На полдня успею заскочить в Донецк, чтобы повидаться с родными, и снова в путь. Следующий пункт назначения – Челябинск. Здесь для инженеров и специалистов по надёжности проведу ставший уже классическим трёхдневный семинар по технической диагностике и надёжностно-ориентированному обслуживанию. P.S.: Обращайтесь по адресу электронной почты info@rosnad.ru, если заинтересованы в том, чтобы сотрудники вашего предприятия прошли эту или другую из программ, посвящённых надёжностно-ориентированному обслуживанию. Возможно формирование программы под потребности заказчика.

Какая восхитительная у нас Родина, и какие замечательные люди тут живут! День народного единства праздную в Белорецке (Республика Башкортостан). Здесь для руководства и сотрудников успешного прогрессивного металлообрабатывающего предприятия на этой неделе проведу семинар «RCM-старт: подготовка к внедрению надёжностно-ориентированного обслуживания». В течение четырёх дней пошагово расскажу об инструментах, которые необходимо освоить, и подсистемах, которые необходимо выстроить, чтобы внедрить надёжностно-ориентированное обслуживание. Обсудим управление жизненным циклом оборудования и бережное производство ТОиР, сбор и обработку данных о технических происшествиях и организацию плановых работ, как повысить эффективность управления производственными активами на основе сведений о фактическом техническом состоянии и об RCM-анализе, об управлении изменениями и постоянных улучшениях на предприятии. P.S.: Пользуясь случаем, от всей души поздравляю с праздником! Мира и добра вам и вашим близким!

Коллеги! 🧑‍🎓 Рады пригласить Вас на бесплатный вебинар от M&R Business Consulting Company на тему "Основы бережливого производства. Модуль 1". 🙌 Мы поговорим о: - истории возникновения бережливого производства, - узнаем, что такое БП и его инструменты. 👍 Есть 3 варианта участия, а также возможность получить бумажный сертификат об участии в вебинаре по Бережливому производству, что безусловно пригодится Вам в Вашей работе. 🤩 На вебинаре будет происходить розыгрыш 1 бесплатного модуля полного цикла для 4 компаний в честь Дня Рождения M&R Business Consulting Company для зарегистрированных участников. Зарегистрироваться на вебинар 👇 📱 @BerengoltsRina - https://wa.me/message/QD7AROH3G53HB1 - @MiR_BCC - https://t.me/MiR_BusinessConsulting - +7 (961) 607-88-66

🚀 Увеличьте эффективность вашего бизнеса! Мы собрали каналы, которые помогут вам в продажах, маркетинге, управлении персоналом и оптимизации процессов. В папке вы найдете: - Эффективные стратегии управления командами - Практические инструменты и кейсы для роста - Советы экспертов из разных сфер Скачивайте и используйте ресурсы, которые действительно принесут пользу вашему делу! 👉 Забрать ПАПКУ ДЛЯ БИЗНЕСА!

Сегодня Новосибирск встретил мелким холодным дождиком. Увы, это не даст вновь полюбоваться его дивными закатами… После тёплой золотой осени Донецка, скинувшие листву деревья создали необычное ощущение, будто переместился не в пространстве, а во времени. Также и на семинаре, с которым приехал в этот замечательный растущий город, речь пойдёт об аналитических инструментах и контроле технического состояния, которые способны приблизить к надёжностно-ориентированному обслуживанию. С техническими руководителями и специалистами ещё пяти отечественных предприятий разберём, как с помощью этого арсенала повысить эффективность системы ТОиР. Всегда есть соблазн говорить и говорить, потому что действительно есть много, что рассказать, с примерами из собственной практики, иллюстрациями от коллег, отсылками к интересным источникам… Однако гораздо важнее не просто увлекательно провести время, но дать понимание того, как представленное можно воплотить на своём предприятии. Именно этим и займёмся!

Уважаемые коллеги! Открываем свободный доступ к материалам онлайн-конференции «Кадры ТОиР: проблемы и решения» и вебинара «Упреждающее обслуживание промышленного оборудования». По ссылкам вы можете ознакомиться с презентациями и видеозаписями мероприятий. Напомню, что также на сайте Роснадёжности доступны материалы вебинаров «Основы управления активами согласно стандартам серии ГОСТ Р 55 / ИСО 55000» и «От аварийных ремонтов к надёжностно-ориентированному обслуживанию». Приятного просмотра! P.S.: Напишите, пожалуйста, в комментариях, на какую тему вы бы хотели, чтобы мы провели следующее онлайн-мероприятие.

Уважаемые коллеги! Вчера, 16 октября, состоялся вебинар «От аварийных ремонтов к надёжностно-ориентированному обслуживанию». Для ознакомления предоставляем вам доступ к материалам мероприятия: ✅ видеозапись (1:47:48); ✅ презентация (PDF, 2,4 МБ). Искренне надеемся, что они окажутся полезными для вашей профессиональной деятельности!

Начинаем через три часа… Присоединяйтесь! Уважаемые коллеги! Приглашаю вас принять участие в вебинаре «От аварийных ремонтов к надёжностно-ориентированному обслуживанию», который состоится сегодня, 16 октября. Начало в 15:00 МСК, ориентировочная продолжительность – 1,5 часа. В ходе открытого онлайн-мероприятия для руководителей, технического менеджмента и специалистов промышленных предприятий: ✅ рассмотрим особенности распространённой ситуации, сложившейся на отечественных предприятиях в сфере технического обслуживания и ремонта (ТОиР) оборудования; ✅ проанализируем возможные направления совершенствования ремонтного обслуживания производства; ✅ разберём предлагаемый алгоритм повышения надёжности, безопасности и экономичности эксплуатации оборудования. Вебинар пройдёт по ссылке https://pruffme.com/landing/rosnad/webinar-16.10.2024. Присоединяйтесь – будет полезно и интересно!

Зачем инициировать проект по надёжности, если он станет лишь очередной статьёй затрат для предприятия? А если вам не хватает для этого имеющихся ресурсов, скорее всего вы неэффективно их используете. Это одна из ключевых идей вебинара, который состоится завтра, 16 октября, в 15:00 МСК. Чем меньше у вас ресурсов, тем более эффективно следует их распределять. Отказываться от эффективности в пользу «мы так всегда делали» – сущее безумие. «Безумие – это делать одно и то же снова и снова, ожидая иного результата», – гласит цитата, приписываемая Альберту Эйнштейну. И пускай он этого никогда не говорил, не помешает задаться вопросом, а насколько сложившаяся ситуация вообще устраивает. Поскольку техническое состояние со временем ухудшается, сохранение текущего уровня зрелости системы ТОиР неизбежно приведёт либо к росту затрат, либо к деградации оборудования. Нужно бежать со всех ног, чтобы только оставаться на месте, а чтобы куда-то попасть, надо бежать как минимум вдвое быстрее! Побежали?

Что поменяется, если ПТЭ назвать RCM Случай из тренинговой практики. Рассказал об RCM-анализе, пришёл черёд попрактиковаться. На семинаре навык, конечно, не поставишь, но пощупать инструмент собственными руками нужно обязательно. Взяли типовой элемент оборудования, расписали функции, функциональные отказы, оценили последствия, выбрали политики управления безотказностью. Перешли к формированию программы ТОиР. – Ничего не напоминает? – спрашиваю. – Так это тоже самое, что в правилах технической эксплуатации написано! – Верно. И зачем мы тогда RCM-анализ проводили? Тишина. – А вы эти правила выполняете? Смущённые смешки. – Как думаете, что поменяется, если ПТЭ назвать RCM? – Ну, быть может, под RCM лучше обеспечивать будут… – Если так, то проводите RCM! Только помните, что это ненадолго и ничего общего с надёжностно-ориентированным обслуживанием не имеет. Продолжение в комментариях…

Неужели ничего не работает, кроме корректирующего обслуживания? Мои учителя говорили, что идеальные машины бывают только на чертежах. Но даже если закрыть глаза на возможные перипетии доэксплуатационных стадий жизненного цикла, оборудование далеко не всегда безупречно отрабатывает свой срок службы. При проведении планово-предупредительных работ на основе определённых статистическими методами периодов в большинстве случаев ресурс недоиспользуется и деталь может отработать ещё столько же, а иногда и в разы больше. При этом отказы всё равно не исключаются полностью. Предиктивная аналитика отлично показывает себя в лабораторных условиях, но на промышленных предприятиях результаты оказываются куда скромнее. При этом на разных предприятиях пределы прогнозирования отличаются. Продолжение в комментариях…

Уважаемые коллеги! Приглашаем вас принять участие в вебинаре «От аварийных ремонтов к надёжностно-ориентированному обслуживанию», который состоится 16 октября 2024 года в 15:00 МСК (ориентировочная продолжительность – 1,5 часа). Ведущий – президент Ассоциации эффективного управления производственными активами (Ассоциации ЕАМ), автор методологии управления отказами оборудования Александр Сидоров. В ходе открытого мероприятия для руководителей, технического менеджмента и специалистов промышленных предприятий: ✅ рассмотрим особенности распространённой ситуации, сложившейся на отечественных предприятиях в сфере технического обслуживания и ремонта оборудования; ✅ проанализируем возможные направления совершенствования ремонтного обслуживания производства; ✅ разберём предлагаемый алгоритм повышения надёжности, безопасности и экономичности эксплуатации промышленного оборудования. Чтобы в день проведения получить по электронной почте напоминание о вебинаре и ссылку для участия, а также сопутствующие материалы от организатора, регистрируйтесь на информационной странице мероприятия.

Уважаемые коллеги! Ресурс, посредством которого осуществляется наша почтовая рассылка, принадлежит компании, покинувшей рынок России. В условиях нарастающего противостояния продолжать здесь хранить ваши персональные данные считаю небезопасным. Санкционные ограничения усложняют и даже ставят под угрозу возможность доступа к базе контактов подписчиков. Чтобы однажды не подвести вас и не потерять с вами связь, было принято решение воспользоваться услугами отечественных операторов. Теперь база подписчиков будет собираться через Битрикс24, а рассылка осуществляться через Яндекс. Поэтому, если вы по-прежнему заинтересованы в получении почтовой рассылки Ассоциации эффективного управления производственными активами (Ассоциации ЕАМ), пожалуйста, подпишитесь повторно по ссылке https://rosnad.ru/podpiska-na-pochtovuyu-rassylku/. Оставайтесь в курсе актуальных событий и авторских разработок в сферах управления производственными активами, технического обслуживания и ремонта, надёжности оборудования!

Надёжностно-ориентированное обслуживание не ограничивается RCM-анализом Это ещё и должная производственная культура, когда понимают, что безопасностью нельзя жертвовать ради экономии, что плановая работа эффективнее авральной, что устойчивость достигается постоянной адаптацией… И не только понимают, но и делают! Культура важнее инструментов. Для её формирования нужно время и знания, и возможность опробовать их на практике, и свобода искать оригинальный путь к результативности и эффективности. Зёрна, брошенные на каменистую почву, не дадут урожай. Землю надо перекопать и распушить, удобрить и полить – и тогда она воздаст сполна. При внедрении НОО следует тесно работать с персоналом, чтобы изменения не были отвергнуты. Культуру нельзя навязать, её можно только вырастить – бережно и заботливо. Цикл #RCM_старт для этого. Он ведёт от понимания современного положения дел в ТОиР через овладение необходимыми инструментами к применению их для решения практических задач. Знакомьтесь на карточках!

RCM: Построение системы надёжностно-ориентированного обслуживания RCM-анализ проводит рабочая группа в составе представителей эксплуатирующего и обслуживающего персонала, их руководителей и профильных специалистов. Чтобы работа была успешной, каждый участник должен понимать суть надёжностно-ориентированного подхода и владеть соответствующим инструментарием. Тренинг из цикла #RCM_старт предназначен для членов рабочих групп, которые будут непосредственно выполнять RCM-анализ. Он даст необходимые знания о надёжностно-ориентированном обслуживании и позволит сформировать начальные умения в части анализа. Продолжительность – 40 акад. ч. В соответствии с ГОСТ Р 27.606-2013 «Надёжность в технике. Управление надёжностью. Техническое обслуживание, ориентированное на безотказность» процесс RCM включает пять шагов, каждому из которых посвящён отдельный блок программы. 1️⃣ Инициирование и планирование: ✅ управление активами и жизненный цикл оборудования; ✅ основные концепции ТОиР оборудования; ✅ предпосылки возникновения и история развития RCM; ✅ основы теории надёжности; ✅ выявление проблемного оборудования (RCA по IEC 62740:2015, методы совокупного анализа данных об отказах оборудования, правило Парето, статистическое управление, анализ общей эффективности оборудования (OEE), мыслительные инструменты теории ограничений систем); ✅ инициирование и планирование процесса RCM. 2️⃣ Анализ функциональных отказов: ✅ сбор эксплуатационных данных; ✅ функции, стандарты производительности и проведение функционального разбиения; ✅ функциональные отказы; ✅ последствия отказов; ✅ управление рисками (ГОСТ Р ИСО 31000-2019 и альтернативные подходы; ✅ анализ видов, последствий (и критичности) отказов (FME(С)A по ГОСТ Р 27.303-2021). 3️⃣ Выбор задач: ✅ паттерны отказов оборудования; ✅ предупредительные задачи; ✅ задачи контроля состояния; ✅ поиск скрытых отказов; ✅ действия по умолчанию; ✅ диаграмма решений RCM. 4️⃣ Внедрение: ✅ проведение разовых изменений; ✅ обследование технического состояния оборудования (методы и средства технической диагностики, RBI); описание задач по ТОиР оборудования; ✅ ежесменное техническое обслуживание, выполняемое силами эксплуатационного персонала (ТРМ, VM, 5S, SMED); ✅ планирование ТОиР; ✅ аудит процесса RCM. 5️⃣ Непрерывное совершенствование: ✅ цикл непрерывного совершенствования надёжностно-ориентированной системы ТОиР оборудования; ✅ измерение успешности ТОиР оборудования; ✅ система постоянных улучшений и стандартизации (кайдзен, ТОС, ТРИЗ); ✅ производственная и организационная культура; ✅ управление изменениями; ✅ управление знаниями и обучение персонала. Узнать о тренинге больше можно на информационной странице.

Совершенствование системы ТОиР: техническая диагностика и надёжностно-ориентированное обслуживание Использование сведений о фактическом техническом состоянии оборудования позволяет оптимизировать программу технического обслуживания и ремонта (ТОиР). Поэтому техническая диагностика нашла самое широкое применение при построении систем надёжностно-ориентированного обслуживания. Семинар из цикла #RCM_старт предназначен для технических руководителей и профильных специалистов, которые привлекаются для оценки технического состояния, а также используют эту информацию при принятии решений по техническому обслуживанию и ремонту оборудования. Здесь делается акцент на том, как состыковать техническую диагностику и RCM. Продолжительность – 24 акад. ч. Программа обучения включает три блока: 1️⃣ Оценка технического состояния оборудования: ✅ управление активами (стандарты серии ГОСТ Р 55 / ИСО 55000); ✅ управление жизненным циклом оборудования (ISO/IEC TR 24774: 2010); ✅ система ТОиР оборудования (корректирующее обслуживание, ППР, обслуживание по состоянию, упреждающее обслуживание); ✅ основы технической диагностики; ✅ дефекты стадии эксплуатации, идентификация типовых повреждений подшипников качения и зубчатых передач, изломы деталей. 2️⃣ Анализ отказов оборудования: ✅ анализ коренных причин (RCA по IEC 62740:2015); ✅ методы совокупного анализа данных об отказах оборудования, правило Парето; ✅ статистическое управление и контрольные карты Шухарта (стандарты серии ГОСТ Р ИСО 7870); ✅ показатели надёжности, анализ общей эффективности оборудования (OEE); ✅ требования к данным об отказах оборудования, эксплуатационная идентичность, автоматизация и цифровизация. 3️⃣ Надёжностно-ориентированное обслуживание: ✅ управление рисками (ГОСТ Р ИСО 31000-2019 и альтернативные подходы); ✅ анализ видов, последствий (и критичности) отказов (FME(C)A); ✅ RCM, RCM-2, техническое обслуживание, ориентированное на безотказность по ГОСТ Р 27.606-2013, RCM-3 / RBM. Узнать о семинаре больше можно на информационной странице.

И несколько фото для разнообразия. Кстати, а кто без подсказки знает, как называется река, протекающая через Екатеринбург. К чему скрывать, раньше не знал, теперь знаю - за это тоже люблю своё дело!