Робосфера

X-Com займется внедрением гуманоидных роботов. ▶️Группа компаний X-Com открывает новое направление "Робототехника", которое будет включать продажи и проектные разработки по внедрению гуманоидных роботов. Кроме того, в портфель X-Com войдут другие виды бионических роботов – робопсы, а также сервисные и складские роботы, манипуляторы и роборуки, роботизированные образовательные комплекты. В частности, для проектных внедрений и закупок будут доступны модель Unitree H1, установившая мировой рекорд по бегу на короткой дистанции на Всемирных играх гуманоидных роботов, а также модель Unitree G1, которая успешно провела хирургическую операцию. Кроме того, заказчикам будет доступен широкий спектр готовых решений на базе роботов, которые можно применять в десятках различных отраслей – от HoReCa и мероприятий, до логистики, сборочных работ и геодезических исследований.

"Сейчас российский бизнес использует в сорок раз меньше гуманоидных роботов, чем в Южной Корее. Очевидно, что даже если не стремиться на первое место, у направления все равно большие перспективы в России. По разным данным, уже в ближайшие годы может возникнуть спрос на десятки тысяч штук гуманоидных роботов, а это рынок объемом в десятки миллиардов рублей, с потенциалом роста до сотен миллиардов. Обычно рынок следует за лидерами. Уже известно, что Wildberries, Ozon и "Яндекс" внедряют роботов в свое производство и логистику. Это говорит о том, что в целом гуманоидные роботы уже готовы к массовому внедрению", - говорит Игорь Роганков, управляющий партнер группы компаний X-Com.

▶️Для развития направления были заключены партнерские договоры с 10 крупными поставщиками специализированной и бионической робототехники, таким как Unitree, DEEP Robotics, PUDU, KEENON, Ufactory, Agile-X, Elephant Robotics, Agibot, Petoi и Noetix. 🤖 Робосфера в Telegram | в MAX

Ростех хочет выпускать 6000 роботов в год. Пока делает 550 На встрече с премьер-министром Михаилом Мишустиным генеральный директор Ростеха Сергей Чемезов озвучил планы по роботизации. Сейчас госкорпорация выпускает до 550 промышленных роботов в год, а к 2030 году хочет нарастить производство до 6 тыс. единиц.

«Мы сами разрабатываем конструкцию роботов — уже 8 патентов зарегистрировано. Выстраиваем электронику, программное обеспечение своё», — сказал Чемезов.

⏺️ Локализация роботов Ростеха составляет около 75%. Для отрасли, где большинство производителей зависят от импортных комплектующих, это весомый показатель. ⏺️ Сферы применения: сварка, обслуживание станков, нанесение клея и герметика, сборка, укладка, контроль качества. Из произведённых 100 роботов собственной разработки большинство ушли на предприятия внутри контура Ростеха. Несколько передали РЖД и «Группе ГАЗ» на апробацию. До конца 2026 года планируется выпустить ещё 300 штук. Чемезов рассчитывает, что после опытной эксплуатации РЖД и ГАЗ сделают коммерческий заказ. 🤖 Робосфера в Telegram | в MAX

Softline, Минцифры и ЮУрГУ создадут центр роботизации на Южном Урале ▶️Softline и Министерство информационных технологий, связи и цифрового развития Челябинской области подписали соглашение, предусматривающее создание в регионе центра компетенций по роботизации. Документ был подписан на международной промышленной выставке «Иннопром-2026». В рамках сотрудничества ГК Softline предоставит собственную отечественную RPA-платформу, организует методическую поддержку образовательных программ, а также окажет содействие при анализе процессов и разработке сценариев роботизации. Кроме того, группа компаний выделит тестовые лицензии для работы студентов непосредственно в информационной инфраструктуре региональных органов власти. «Наше партнерство внесет вклад в обеспечение технологической независимости и цифровой зрелости региона. Совместно с Минцифры Челябинской области и Южно-Уральским государственным университетом мы создаем центр компетенций, который позволит тиражировать практики в области ИИ-трансформации. Проект позволит оптимизировать ресурсы и усилить эффективность повседневной работы ведомств», — говорит Игорь Кравченко, директор управления продаж в регионах компании «Софтлайн Решения».  🤖 Робосфера в Telegram | в MAX

🤖 Робосфера теперь в MAX Друзья, у нашего канала появился официальный аккаунт в отечественном мессенджере MAX. Туда будут автоматически транслироваться все наши публикации с учётом функциональных возможностей платформы. Мы хотим сохранить связь с аудиторией в любых непредвиденных обстоятельствах, которые могут затронуть работу Telegram. Подписывайтесь на нас в MAX, чтобы всегда оставаться на связи!

Роботы не окупаются без стратегии ▶️Исполнительный директор Корпорации Робототехники, Председатель Правления Консорциума робототехники Евгений Дудоров на сессии, посвященной инвестициям бизнеса в НИОКР, сообщил, что промышленная роботизация в России сталкивается с системным барьером. Приобретение и установка манипулятора не дают экономического эффекта без перестройки производственных процессов, инфраструктуры и культуры труда. Согласно расчетам структуры затрат на роботизацию, непосредственно стоимость робота составляет лишь 35–40% от общего бюджета проекта. Основные средства — порядка 50–55% — уходят на интеграцию оборудования и адаптацию существующих мощностей, еще 10–15% приходится на сервисное сопровождение.

«Закупка без подготовки среды — это имитация модернизации, а не рост эффективности», — резюмировал Дудоров.

▶️Бенчмарком здесь служит Китай, где государственная стратегия, объединившая промышленность, образование и технологическое развитие, позволила за несколько лет многократно нарастить парк промышленных роботов и их внедрение в реальный сектор. В России, как было отмечено, успешные примеры роботизации есть — в частности, на предприятиях автопрома и при создании цифровых железнодорожных станций. Однако все они носят локальный характер и не формируют отраслевой системы. Основным сдерживающим фактором названо отсутствие единой госпрограммы роботизации, увязанной с повышением производительности труда. Среди необходимых мер - долгосрочная государственная стратегия, целевое финансирование, подготовка инженерных кадров и регуляторные стимулы для внедрения. 🤖 Робосфера

Tesla снесла линию, где делала Model S, и строит там фабрику роботов   Tesla демонтировала производственную линию на заводе во Фримонте, где более десяти лет выпускались Model S и Model X. Бетонные основания, роботизированные манипуляторы, конвейеры, всё убрали за 46 дней. На освободившемся месте будут собирать гуманоидных роботов Optimus.   ⏺️ Серийное производство Optimus третьего поколения на обновлённой площадке может стартовать уже в конце июля или августе 2026 года. ⏺️ К концу 2026 года Tesla рассчитывает выпускать десятки, а возможно сотни тысяч роботов в год. ⏺️ Следующий этап — строительство более крупной площадки на заводе Giga Texas, рассчитанной на миллионы роботов ежегодно.   Маск давно говорит, что Optimus в долгосрочной перспективе превзойдёт автомобильное направление компании. 🤖 Робосфера

В России сделали мозг для роботов. Один чип вместо двух отдельных плат   ⏺️Компания «Аэрокосмические антенные системы» представила микрокомпьютер, который объединяет вычислительный модуль для ИИ и полётный контроллер на одной плате. До этого такие задачи решались отдельными устройствами.  

«Это мощный одноплатный компьютер, специально созданный для задач ИИ и управления робототехникой. На одной плате объединены "мозг" компьютера, а также высокопроизводительный нейропроцессор специализированный чип для аппаратного ускорения алгоритмов ИИ», — объяснил руководитель проекта Герман Янгалин.

  Устройство предназначено для беспилотников, наземных роботов и автономных систем обрабатывает данные прямо на борту, без выгрузки в облако. Энергопотребление 12 Вт. Поддерживает камеры, лидары и другие датчики. Работает на Linux, может быть портировано на Astra Linux, KasperskyOS, «Альт», «Аврору» и другие отечественные ОС.   Отечественных аналогов на рынке сейчас нет. Для российской робототехники это важная позиция в цепочке компонентной базы. 🤖 Робосфера

КАМАЗ хочет выйти на рынок с антропоморфными роботами собственной разработки На «Иннопроме» технический директор ООО «Цифровая платформа КАМАЗ» Витольд Коморовский сообщил, что КАМАЗ приступил к испытаниям антропоморфных манипуляторов собственной разработки. Тестирование новых устройств уже ведётся на производственных площадках компании.

«Сейчас мы это пилотируем внутри себя. Но я думаю, что к концу 2026 года или в 2027 году выйдем с предложением на рынок. Мы, как автопроизводитель, хотим стать чуть-чуть производителем роботов и прийти на этот рынок со своим решением».

⏺️ Манипуляторы повторяют пропорции человеческих рук и выполняют операции, которые сегодня делает человек. Гибкость и антропометрия соответствуют параметрам руки. ⏺️ Сменные захваты позволяют быстро перестраивать робота под новые задачи без длительной переналадки. ⏺️ Телеоперация для удалённого управления и обучения новым навыкам то есть оператор может показать роботу движение дистанционно. КАМАЗ не первый автопроизводитель, который заходит в робототехнику. Toyota, BMW, Mercedes уже давно делают это на Западе. В России прецедент пока первый. Автопроизводитель с собственным машиностроительным производством, инженерной школой и пониманием цеховых задач изнутри стартовая позиция сильнее, чем у большинства чистых робототехнических стартапов. 🤖 Робосфера

Промобот первым прошёл локализацию по новым правилам   Коллаборативный манипулятор «Промобот М13» стал первым российским роботом, подтвердившим локализацию по обновлённым требованиям реестра Минпромторга (ПП РФ № 719), вступившим в силу в 2026 году. Новые правила строже прежних и пройти их сложнее. Но и бонус весомый, предприятия получают право на компенсацию до 50% стоимости робота за счёт государства.  

«Включение в реестр по новым правилам это не просто формальность, а подтверждение нашей стратегии. Мы с самого начала строили производство как полноценный технологический центр для разработки нового продукта, а не просто сборочную площадку»,

— сказал генеральный директор «Промобот» Максим Чугунов.   ⏺️М13 — шестиосевой коллаборативный манипулятор грузоподъёмностью до 13 кг. Упаковка, паллетирование, сварка, загрузка станков, перемещение деталей. Спроектирован под быстрое внедрение без глубоких навыков программирования. ⏺️ Целевые отрасли: машиностроение, пищевая промышленность, фармацевтика и другие. Для рынка это важный прецедент. До сих пор большинство российских производителей роботов работали по старым правилам локализации, которые критиковали за мягкость. 🤖 Робосфера

«Тёмные фабрики» уже есть. Инженеры там нужны, но другие ▶️На «Иннопром-2026» директор Передовой инженерной школы Московского Политеха Пабло Итурралде сказал, что роботизация и ИИ не уберут инженеров, но сделают их роль неузнаваемой. Современный автомобиль или трактор, это уже «компьютер на колёсах». Внутри электроника, программный код, автономные системы. Количество технологий в одной машине выросло многократно, цена при этом не может расти пропорционально. Значит, производство должно становиться эффективнее — и здесь без роботизации не обойтись. ⏺️ Кадровый аргумент жёсткий: при населении в 140 млн человек для полного использования производственного потенциала России нужно минимум 500 млн. Людей нет - нужны роботы. ⏺️ В мире уже появляются «тёмные фабрики», где людей практически нет. В России таких пока мало. Но они будут. Инженер, по словам Пабло Итурралде, перестаёт быть «руками». Он становится архитектором и дирижёром процессов, смотрит на картину глобально, принимает решения, контролирует качество работы ИИ. Про студентов Итурралде высказался резко, сейчас они используют нейросети лишь на 1% возможностей — в основном для рефератов и сдачи сессии. И сравнил это с айфоном в руках человека, который видит в нём только «прикольное зеркало». Настоящая работа создавать базы знаний, правильно искать информацию, использовать ИИ для проектирования. ▶️Образование адаптируется, но медленно. Классическая система исторически отставала от отрасли на 10 лет. Сейчас университеты становятся продуктоориентированными, внедряют реальные проекты. Когда индустрия доверяет студентам настоящие задачи, адаптационный период сокращается в разы. 🤖 Робосфера

Компания Humanoid опубликовала результаты KinetIQ Ascend — новой системы обучения гуманоидных роботов через подкрепление прямо на реальном железе, без симуляторов. Цель простая и жёсткая: 99,9% успешных операций на промышленной скорости или выше человеческой. ▶️До этого роботов учили копировать движения оператора. Метод рабочий, но с потолком: робот не может двигаться быстрее демонстратора и никогда не узнает, что будет, если ошибиться. KinetIQ Ascend переводит обучение в режим проб и ошибок робот сам практикуется, сам получает обратную связь и сам выходит за пределы возможностей человека-оператора. Три производственных задачи, три результата: ⏺️ Подача деталей в станок: робот забирает кольца подшипников из корзины и кладёт на конвейер. После RL-обучения производительность выросла на 42%, цикл сократился с 27 до 19,5 секунды. И это при том, что RL применяли только к этапу захвата — перенос деталей не тренировали вообще. ⏺️ Захват и передача предметов человеку: тренировались только на бутылках с водой. Успешность выросла с 80% до 98%, производительность — на 85%. На банках с едой, которые робот никогда не практиковал, улучшение составило ещё 40%. Обучение на одном объекте улучшает общий навык захвата. ⏺️ Перемещение контейнеров двумя руками одновременно: производительность выросла более чем вдвое — с 122 до 279 контейнеров в час. Успешность с 77,6% до 98,9%. Те же настройки, что и на предыдущих задачах, никаких изменений под конкретную задачу. Развёрнутый флот роботов продолжает обучаться прямо в поле. Каждое вмешательство оператора — это сигнал об ошибке, который уходит в обучение. Чем больше роботов работает, тем быстрее растёт качество всего флота. ▶️По заявлению компании, это первая публично описанная демонстрация сквозного RL-обучения на реальном двуруком гуманоиде в производственных условиях. 🤖 Робосфера

УВЗ привёз на Иннопром робота с рукой и сразу показал, как он сам себя заряжает «Элли» — автономная платформа концерна УВЗ. Возит грузы, убирает, работает краном. До 3 тонн грузоподъёмности при габаритах 3×1,4 м, навигация на машинном зрении, электрический привод. Но главная особенность не робот, а система вокруг него. «Элли» заряжается от собственных станций УВЗ автоматически без участия человека. Производство не останавливается. Замкнутый цикл: своя робототехника, своя зарядная инфраструктура. На стенде ЭЗС мощностью 60 кВт. В линейке есть 150 кВт заряжает до 80% за 20 минут. Первые станции с видеоаналитикой и экомониторингом уже работают в Челябинске, Нижнем Тагиле и Омске. Мощности производства — до 500 ЭЗС в год. 🤖 Робосфера

Пожарный робот Lesen выдержал 30 минут в печи при 1000°C. ⏺️ Китайская компания Beijing Lesen Technology провела испытания своего пожарного робота, устойчивого к высоким температурам. В ходе теста аппарат поместили в железную ёмкость с горящим бензином — пламя горело 30 минут, температура внутри превышала 1000°C. Корпус робота сильно нагрелся, но он продолжал двигаться, разворачиваться и выполнять задачи. 🤖 Робосфера

Роботов собираем, но 80% начинки везём из-за рубежа На панельной сессии «Эффективное производство» в рамках «Иннопром-2026» председатель правления ассоциации «Консорциум робототехники» Евгений Дудоров назвал цифру, которую в отрасли обычно предпочитают не афишировать: для сборки полностью отечественных роботов России не хватает 80% собственных компонентов. ⏺️ По прогнозу Дудорова, к 2030 году только 30–35% роботов в стране будет отечественного производства. Остальные импорт, и в основном китайский: КНР субсидирует свою робототехнику так агрессивно, что конкурировать с ней по цене практически невозможно. ⏺️ Цифры по рынку: в 2025 году в России собрали 800 роботов, ввезли 2,6 тыс. К 2030 году план — 9,6 тыс. собранных против 16,5 тыс. импортных. Соотношение улучшится, но импорт всё равно будет доминировать. ⏺️ Участники рынка открыто признали: используют китайские электроприводы, потому что российские производители готовы выпускать компоненты только под массовый заказ. Массового заказа пока нет замкнутый круг. Но дефицит компонентов не единственная проблема. Исполнительный директор национальной ассоциации участников рынка робототехники Ольга Мудрова указала на другое узкое место.

«Полная интеграция у нас — ещё очень редкое явление. Зачастую роботизированные участки на предприятиях не связаны между собой»

Роботы стоят, но работают каждый сам по себе. Интеграторов, способных собрать их в единую инфраструктуру, катастрофически не хватает. Плюс отсутствие типовых решений тормозит серийное производство каждый проект собирается с нуля. 🤖 Робосфера

Это уже показали на Иннопроме, который открылся сегодня в Екатеринбурге ⏺️ «Завод АМО Сталь» представил портальный манипулятор для работы с заготовками и систему машинного зрения для контроля продукции; ⏺️«Завод Роботов» привез обновленные шестиосевые манипуляторы, а также образовательную модель для школ. Еще одна новинка от «Завода Роботов» – быстрый и точный дельта-робот. Он предназначен для перемещения легких грузов и выполняет до 200 операций в минуту; ⏺️ Также представлен профессиональный робот-уборщик. Уже сегодня такие роботы обеспечивают чистоту на крупнейших объектах страны: от сетевых магазинов до школ и аэропортов. В качестве производственной площадки для роботов-уборщиков рассматривается «Челябинский завод электрооборудования»; ⏺️ Компания «Рэди Робот» интегрирует свои решения в различные производства, включая пищевую промышленность и сферу строительства, а также разработала первый в стране роботизированный ресторан. На выставке «Рэди Робот» представил кейспакер – роботизированную систему, которая оперативно подстраивается под нестандартные размеры груза и способна упаковывать до 150 пачек в минуту; ⏺️ Еще один пример интеграции робота с другими системами – робот-шахматист от компании «СОЛИД». Машина анализирует ходы соперника в реальном времени и самостоятельно передвигает фигуры по доске. 🤖 Робосфера

Робот в арктической скважине: «Газпром нефть» догоняет мировой рынок, которому 30 лет «Газпром нефть» завершила испытания первого отечественного скважинного трактора на Новопортовском месторождении в ЯНАО. Роботизированный комплекс обслуживает горизонтальные стволы и ведёт геофизические исследования там, куда обычное оборудование не добирается. Робот сам контролирует своё положение, скорость, температуру и давление на глубине в реальном времени. Точность данных подтверждена, стоимость операций снизилась на 20%.

«Синергия производственной экспертизы и компетенций команды разработчиков позволила создать передовое решение, значимое как для прикладных задач компании, так и для отечественного ТЭК в целом», — сказал Богдан Костюк, начальник департамента по технологическому развитию «Газпром нефти».

⏺️ Комплекс проектировали и тестировали при прямом участии специалистов компании — не купили готовое, сделали своё. ⏺️ Дальше — внутрискважинные работы на месторождениях Западной и Восточной Сибири. Мировой опыт. Первопроходец, датская Welltec, вывела свой Well Tractor на рынок ещё в 1990-х, а сегодня к нему добавились линейки SLB, Halliburton и Baker Hughes. Ещё в 2014-м BP и Welltec испытали автономную версию — трактор сам заезжал в горизонтальный ствол без физической связи с поверхностью. Глобальный рынок таких устройств оценивают примерно в $4,3 млрд в 2026 году: длинные горизонтальные скважины, куда не дотягивается обычный кабель, стали отраслевым стандартом. Почему это важно для России. На фоне зарубежных игроков с десятилетиями опыта своя разработка это не про «изобрели трактор», а про технологический суверенитет в критически чувствительной нише. Импорт таких сервисов для арктических и трудноизвлекаемых запасов сейчас закрыт, а отечественный аналог с подтверждённой точностью и экономией в 20% снимает зависимость от Welltec и «большой тройки». Реальный масштаб эффекта покажет тираж — переход от единичных испытаний к серии на десятках скважин Сибири. 🤖 Робосфера

Россия строит сеть робоцентров: к 2030 году их будет 30   На заседании Федерального совета РСПП директор департамента станкостроения и тяжёлого машиностроения Минпромторга Валерий Пивень обозначил конкретный план развёртывания инфраструктуры для промышленной робототехники.  

«В 2026 году мы планируем создать ещё не менее 10 центров, в 2027 году — ещё 13. Таким образом, к 2030 году у нас уже будет не только создано 30 центров, а они уже начнут своё полноценное функционирование».

  ⏺️ Первый головной центр открылся в 2024 году на базе Университета Иннополис в Казани. Уже работает, показывает результаты, получает выручку. ⏺️ В 2025 году на расширение сети выделили более 1,8 млрд рублей. По итогам двух конкурсных отборов появилось ещё семь центров — каждый со своей специализацией под региональную специфику. ⏺️ Пример: центр на базе «Промобота» в Перми заточен под роботизацию машиностроения. Иннополис занимается подготовкой кадров: программирование роботов, проектирование робокомплексов, технико-технологический аудит и отдельные курсы для руководителей предприятий. Обучение уже прошли более 1 тыс. человек.   Центры создаются не как выставочные площадки, а как работающая инфраструктура с собственной специализацией. 🤖 Робосфера

Робот Figure 03 получил повышение на заводе BMW — теперь от него зависит работа всего конвейера   До этого Figure 02 уже отработал на заводе BMW в Спартанбурге более 1 250 часов, переместил 90 000+ деталей и помог в сборке 30 000+ BMW X3. F.03 должен разбирать несортированные детали, раскладывать их по тележкам секвенции и подавать их в реальный производственный поток. 🤖 Робосфера

На «Иннопроме» впервые покажут сразу три класса российских манипуляторов   «Завод роботов» и «Русский робот» привезут одну из самых масштабных презентаций отечественной робототехники: три класса манипуляторов на одном стенде одновременно.   ⏺️ Обновлённые шестиосевые универсальные робо ты-манипуляторы для промышленного использования — флагман экспозиции. ⏺️ Образовательная линейка: манипулятор работает на том же программном ядре, что и промышленные модели. Не игрушка, а младший брат. ⏺️ Дельта-робот RusRobot DR3-4 — отдельный класс, отдельная механика. ⏺️ Впервые покажут новое программное обеспечение с масштабируемостью решений. Уровень локализации прототипов соответствует требованиям постановления правительства для признания продукции российской.   Для отрасли, которая ещё два года назад производила 11 роботов в год, показать сразу три класса машин с российским ПО на главной промышленной выставке страны это уже достижение. 🤖 Робосфера

ТПП РФ предлагает ввести отдельные меры поддержки для производителей компонентной базы промышленных роботов. По словам вице-президента ТПП Дениса Французова, можно субсидировать внедрение роботов сколько угодно, но если редуктор или сервопривод дороже китайского аналога — экономика внедрения для завода сразу ломается.

«Нам важно не просто собрать робота в России, а добиться того, чтобы российские узлы и комплектующие были доступны по цене, выпускались серийно и могли конкурировать с зарубежными аналогами»

⏺️ Под компонентной базой имеются в виду конкретные позиции: редукторы, сервоприводы, контроллеры, датчики, системы машинного зрения, захватные устройства, приводная техника. ⏺️ Сейчас господдержка закрывает НИОКР, внедрение, лизинг и кредитование. Слой компонентов — следующий, и он пока без точной настройки. ⏺️ Французов ссылается на китайский опыт: быстрый рост робототехники там во многом обеспечен концентрацией именно на отдельных узлах и комплектующих. Широкий слой специализированных производителей снижает себестоимость конечного изделия и создаёт внутреннюю конкуренцию. Предложения ТПП планируют синхронизировать с действующими инструментами и направить в Минпромторг. Цель к 2030 году — 145 роботов на 10 тыс. работников — требует не точечных проектов, а массового рынка. А массовый рынок без доступных комплектующих не построить. 🤖 Робосфера