Технолапки

Я не пропал — я перестраиваю мастерскую 🛠

Последние три недели я почти полностью выпал из канала. Потому что внутри происходит слишком много всего сразу. Мастерская сейчас активно растёт. Большая часть оборудования уже на месте, почти всё разложено по своим зонам, появился второй FDM-принтер, оброс полиграфией… Купить оборудование и материалы — это только малая часть, а собрать это всё в рабочую систему, организовать рабочее пространство отнимает довольно много времени. Сижу, считаю себестоимость, собираю прайсы, настраиваю оборудование, переставляю мебель… Параллельно идут заказы и тесты — и их за это время накопилось прилично: — 20 уточек — 1000 изоляторов + блокнот — три лисички и брелок — объёмные буквы для вывески — своп-карты — закладка для книги в виде дакимакуры — акриловые магниты и брелки под вставку — 3D-стикеры — 3D-брелки с гравировкой Это такой микс из реальных заказов и пробников — чтобы обкатать разные направления. Из интересного наблюдения: я по привычке из наружной рекламы долго пытался найти хорошую «самоклеящуюся бумагу»… а оказалось, что для моих задач нужна «фотобумага с клеевым слоем» — и это вообще другой уровень качества. Особенно кайфанул от тонкой термоламинации — она даёт защиту, но при этом не превращает изделие в «пластиковую карточку». В руках ощущается гораздо приятнее. Осталось дособрать мастерскую, параллельно продолжить выводить понятные продукты и готовиться к фестивалю. Ну и главный оставшийся босс — выбрать УФ-принтер А3. 🤪 Какие ещё изделия вы бы предложили попробовать изготовить? #Технолапки #Мастерская #Закулисье #3Dпечать #Полиграфия #Производство #РаботаРуками #Развитие

Позволь себе пятиминУТКУ отдыха🦆

Фигурка обзавелась цветом 🟦

Напечатал пробник для заказчика, а он его уже покрасил, чтобы посмотреть, как лягут краски После покраски модель словно оживает — краски буквально вдохнули в неё жизнь. Пока я ещё подбираю смолы и режимы, чтобы выжать максимум качества из SLA, такие покрашенные образцы очень помогают понять, как модели будут выглядеть в итоге. #Warhammer40k #SLA #Покраска #Миниатюры #Технолапки

Мастерская растёт: переставляю всё под новый уровень 🛠

Раньше у меня было «всё на коленке» — принтер на подоконнике, столик, ещё один столик, и я катался на стуле туда-сюда по всей комнате. Сейчас я наконец-то переставил домашнюю мастерскую так, чтобы всё было под рукой и можно было спокойно ставить новые станки. За один день прилетело сразу 4 заказа сумарно на 264 часа FDM-печати — и я сразу понял: пора расти по-настоящему. Заказал ещё один 3D-принтер, сушилку для пластика. Параллельно ломаю голову, куда поставить будущий УФ-принтер и лазер (они большие и тяжёлые). Вот как сейчас выглядит гостиная-мастерская в процессе перестройки. Впереди ещё много работы, но общие черты финального вида уже на месте. Пока SLA-принтер стоит на ремонте (в ванной неожиданно образовалось отверстие в плёнке — хорошо, что заметил вовремя, иначе мог убить матрицу). Пока жду новую плёнку, решил не терять время и выбрал идеальную тестовую модель для будущего аэрографа — Ребекку из Cyberpunk в костюме горничной. Все говорят: «всем нужны горничные», вот и проверим. Из приятного: приехали ламинатор и гильотина. Уже нарезал и заламинировал арты для коллаборации с художницей. Полочка под бумаги А4 тоже готова — теперь всё разложено по видам и не путается. Пробовал наносить флок на разный фон — пока без флокатора получается не очень густо, но уже понятно, в какую сторону копать. А ещё я наконец подал заявку на участие в ярмарке фестиваля 8bit. Жду ответа организаторов. В общем, мастерская медленно, но уверенно превращается в полноценную универсальную штуку. Пока что по контенту всё будет всё сухо ибо много перестройка товарищи, хехе. #Технолапки #Мастерская #Перестановка #8bit #SLA #FDM #Ламинатор

Горы работы, а лопата одна

Я сегодня немного сдулся от объёма задач и больших процессов: — готовлюсь к полноценному запуску мастерской, уже начал закупать оборудование — параллельно собираюсь на фестиваль и ярмарку 8бит (в выходные буду подавать заявку) — плюс пытаюсь перепланировать пока ещё домашнюю мастерскую под всё это количество станков И где-то на этом моменте организм сказал: «давай-ка не сегодня»… Поговорка «отдых - это смена деятельности» к станкам вообще не относится. 😌 Нельзя до обеда работать на одном станке, после — на другом, и считать, что ты отдохнул.🤪 Организм не программа — его не обманешь, особенно мозг. А у вас бывает, что тело просто не даёт работать? #технолапки #мастерская #закулисье #3dпечать #работаруками #устал

Солдаты Империума устроили охоту на оккультных тварей. Теперь посты и в ВК → https://vk.com/technolapki_lab Напечатал на SLA-принтере новую партию миниатюр 4 см: - Космодесантники Империума - Милые совомедвежата из Baldur’s Gate III #Технолапки #Warhammer40k #BaldursGate #SLA #Миниатюры #Совомедвежата

Тяжелой поступью в своей силовой броне храбрый воин является лишь предвестниками грядущего наступления Имперской Гвардии.

Скоро на столе начнут выстраиваться целые армии ростом в 4см. Кто тоже в теме Warhammer 40k или DnD — отзовитесь в комментариях. Интересно, какие полки вы собираете сейчас? 🔥 #Технолапки #Warhammer40k #Warhammer #Космодесант #SLA #Миниатюры #3DПечать #Империум

Самая маленькая и самая большая модель пришли ко мне на печать 🐾

Как закончил серию пробников, так и пошло подряд — минька, зеркало, робо-суслик. Станок даже не выключаю: напечатал → снял деталь → прошёлся резиновым шпателем в ванной → сразу поставил следующую, пока сам занимаюсь постобработкой. Помыл, удалил поддержки, ещё раз помыл, просушил, запёк под УФ — и обратно к другим делам. Минька (55 мм) — это заказ. Зеркало 160×250 мм — пробник перед большой версией той же модели. А робо-суслик из Horizon Zero Dawn — для жены: она сейчас перепроходит обе части, влюбилась в этих милых роботов из второй и хочет потренироваться в покраске. За всё время я ни разу не печатал ей большую модель, потому что она долго не могла определиться, чего именно хочет. Сначала, честно, было сложно. Первый раз порезал пальцы при снятии Совомеда и потом отравился парами через обычную маску. Но сейчас всё по-другому: вытяжка нормально состыкована с окном, добавил цельную шторку на короб, купил нормальный респиратор, подобрал режимы. Лайфхак с горячей водой для снятия моделей уже здорово помогает. И после этого первая же печать пошла легко и спокойно. Правда, свои нюансы всё равно остались. Собирать миньку из частей — уже квест. Большие модели с тонной поддержек — вообще отдельная история. А на суслике я впервые попробовал не только поддержки от стола, а ещё и «от модели» — потому что форма сложная, много нависающих деталей. В итоге два часа пинцетом выковыривал мелкие поддержки из глубины. В общем, фотополимер у меня теперь регулярно в работе. Процесс всё ещё грязный и токсичный, но результат в руках радует. Печатаю, учусь, дорабатываю цикл шаг за шагом. А вы какие самые интересные размеры моделей печатали на фотополимере? Интересно почитать в комментариях 👇 #Технолапки #SLA #ФотополимернаяПечать #ElegooSaturn #Миниатюры #HorizonZeroDawn #3DПечать

Больше пробников для моих любимых заказчиков 🐾

Я всегда стараюсь вникнуть в заказ — это, можно сказать, моё кредо. Редко когда клиент говорит «делайте только так и всё». Обычно мы вместе разбираемся: что именно нужно, для кого и какую эмоцию должно вызывать изделие. Потому что часто человек просит одно, а на деле хочет совсем другое. Сейчас у меня сразу несколько заказов, которые ждут именно идеального воплощения. Вот что пошло не так в этот раз: • Литьевая форма из смолы после термообработки треснула. Производители смолы не указывают температурные пределы — пришлось пробовать на своих смолах. • Прямоугольник PETG вместо гравировки просто начал плавиться (в отличие от акрила или двухкомпонентного пластика). • Визитки на плотной чёрной бумаге у подрядчика с УФ-печатью вышли… мягко говоря, не очень. Почему — до сих пор загадка. • Тонкостенный борт для световой буквы (0,8 мм внешняя часть + 0,4 мм белый вкладыш) получился слишком хрупким и пропускают свет там где не надо. Вывод: лучше сразу делать 2 мм + вкладыш при необходимости. • Самоклеящуюся плёнку под сольвентную краску я засунул в свой струйный принтер. Краска, естественно, не впиталась вообще. Зато было интересно попробовать 😂 Всё это время, материалы и, конечно, куча пробников ушли в мусорку. Но нервы — ни разу. На законы физики злиться бессмысленно, хехе. Зато теперь я чётко вижу, куда дальше копать. Знания растут прямо на глазах, и каждый следующий заказ делается быстрее и увереннее. Уже есть готовый продукт, который родился из таких же тестов — цветной брелок с логотипом компании (или именем). А лапки, которые я дорабатывал много циклов, наконец-то дошли до финальной версии и станут частью будущих наборов. Самое приятное — я по-прежнему делаю всё плавно, шаг за шагом, наслаждаясь процессом, а не пытаясь «лишь бы сдать». С заказчиками делюсь промежуточными результатами и эмоциями — кому интересно, те всегда в теме. В общем, продолжаю придерживаться своего главного принципа: понять цель → найти лучшее решение → протестировать → воплотить. А вы как относитесь к такому подходу с пробниками перед финальным изделием? Интересно ваше мнение в комментариях 👇 #Технолапки #Пробники #3DПечать #Крафт #Мастерская #Инженерия

Продуктивные выходные: SLA, новые лапки и 40 задач в таблице 🐾

Обычно я в мастерской один. А тут заранее составил таблицу, выделил задачи которые можно сделать вместе с Димой и написал ему: «У меня план — и я его придерживаюсь» 😎 Пришла наконец-то серая смола «Anycubic Water-Wash Resin 2.0», плюс был запрос на пробник и давно ждала литьевая форма для силикона. Короб уже стоял, Chitubox настроен — запустили. Первый блин вышел комом, как и положено. Плоскую деталь параллельно столу просто рвёт потоком смолы — тонкий лист 0,05 мм на поддержках не держится вообще. Отдирал шпателем, одну загрузку почти всю в мусорку. Зато под 45° — нормально. Чтобы легче отделять печать от пластины мне посоветовали кипяток и гибкую магнитную пластину — взял на заметку. Качество печати фотополимерной смолой в руках ощущается совсем по-другому — космос. Но цена вопроса вышла ощутимая: два рулона салфеток, вторую загрузку ставил уже ночью в одиночку, а на следующий день ещё полдня на мытьё, уборку и сборку. Запахи из короба тоже напомнили о себе — понял, что нужно добавить цельную верхнюю шторку и купить хороший респиратор. И даже в литьевой форме плоскость вышла чуть «корабельной», не идеально ровной — буду корректировать. Паролельно на привычный FDM-нике делал пробники для лазерной гравировки на глянцевой пластине, новые лапки (подушечки теперь выпирают, смен филамента стало меньше) и брелки с логотипом «Нора бобра». Потом смоделировал подставку под принтер — четыре отсека из фанеры 12 мм. Сразу две штуки сделаю, чтобы и принтер уверенно стоял, и все типы материалов А4 помещались. А самое главное — всю эту гору из 40 задач (косплей, заказы, развитие, семья) я наконец-то вытащил из головы в Google-таблицу. Не думал, что так быстро до этого дорасту. В общем, фотополимер мне зашёл. Процесс неторопливый, качество приятное, лайфхаки появились. В следующий раз буду спокойнее и увереннее. Короб доработаю, планирование подтяну и, главное, не забуду про отдых. Определяешь важные цели — и балансируешь. А вы как свои выходные проводите? 😊 #Технолапки #SLA #ФотополимернаяПечать #ElegooSaturn #FDM #3DПечать #Лапки #Крафт #Мастерская #Инженерия

Ой как же хорошо... ✨ Когда всё оборудование работает 😌 #3Dпечать #3Dпринтер #оборудование #оператор #юмор #мастерская

У меня новая игрушка.🤩

Я сейчас в той фазе, когда мастерская растет быстрее, чем я успеваю всё обкатывать. Хлебом не корми — дай купить очередной станок и понять, как он работает. Последнее приобретение — Epson L3250. Вроде бы просто цветной принтер для документов. Для навигации ЖК, чертежей, мелочей всяких. Но нет, не удержался. Сразу начал пробовать, на что он способен. Печатаю красный квадрат. Самый простой тест: пурпурный 100, желтый 100. На бумаге — бордовый. Думаю: может, брак? Чернила? Прочистил голову — идеально. А цвет не тот. И тут меня понесло. Достал банки с краской, накапал рядом с распечаткой. Маджента в банке — яркая, розовая, сочная. На листе — красная. Принтер, выходит, сам решил, как ему «улучшить» картинку. Полез в настройки. В CorelDraw, откуда печатал, стоит автоматическая коррекция. В драйвере принтера — своя. Даже в Adobe Acrobat, если кто оттуда печатает, по умолчанию тоже что-то крутится. Два слоя «помощников», и каждый уверен, что он главный художник. Красный в итоге никто не спас. Выключил всё подряд. Сказал софту: «сиди молча, я сам». Напечатал заново — сошлось. И знаешь, это же и есть мой кайф. Не в том, чтоб включить и забыть. А в том, чтоб докопаться, понять, почему оно врёт, и заставить работать под себя. Принтер-то я для чертежей брал. А он уже и для визиток, и для табличек, и для значков пригодился. Хороший вклад в копилку мастерской. Любая техника — даже новая, даже простая — это не волшебная кнопка. Это задачи, в которые приятно вгрызаться. #технолапки #мастерская #печать #творчество #настройки #своимируками #Epson

Иногда рождаются… странные идеи 😈

А что если Столас… сидит на Золотом троне как в Warhammer и отправляет в бой легионы импов?🦉🤴 А если серьёзно — крафт косплея постепенно движется, но сейчас в приоритете серьезный проект ЖК. Иногда такие шуточные штуки — лучший способ не выгореть в длинных проектах.🥺 #технолапки #мастерская #косплей #helluvaboss #warhammer

Мой последний небольшой проект Крышка для вентилятора корпуса N3 NAS Mini-ITX

Сделал её для своего айтишника. Точнее — для человека, который периодически спасает зоопарк электроники у меня дома. Друзья его вообще называют «Серёга Мозг» 😄 Он как раз зашёл ко мне настраивать сеть и софт — и заодно принёс оригинальную крышку от своего NAS со словами: «Миша, мне надо». Проблема была в перегреве жёстких. В корпусе стоят вентиляторы на выдув, но прямого обдува самих дисков там не предусмотрено. Поэтому решение простое — крышка с приточным вентилятором 120 мм, который дует прямо на диски. Я взял оригинальную деталь, промерил её штангенциркулем и сделал новую версию: углубил корпус под вентилятор, добавил крепления и немного переработал дизайн. Айтишник попросил шестигранные отверстия вместо обычных “щелей” — получилось даже интереснее. Интересный момент: деталь оказалась длиннее рабочей области моего принтера, поэтому пришлось разделить её на корпус и боковые накладки. Заодно обыграли это цветом и дизайном. Печатал на Flashforge 5M Pro из PETG 12 часов. Накладки приклеил, а металлическую сетку просто вплавил в пластик. В итоге температура дисков значительно упала. Иногда одна небольшая деталь может заметно улучшить жизнь всей системы. Люблю такие проекты: немного инженерии, немного крафта — и вещь начинает работать так, как должна. 🐾 P.S. STL файлы будут в комментариях. Ссылка на корпус: https://ozon.ru/t/3hEMoHr

И с 8 марта тем, кто отмечает! 🎁 Обновление по косплею Столаса🦉.

Недавно пришла посылка — недорогая шляпа-цилиндр. Она обычной формы — не совсем идеально для Столаса🦉, у которого шляпа гораздо выше и без канта снизу, но такую готовую найти практически невозможно. А почему же тогда я не делаю крафт с нуля? Всё просто — сейчас собираю два косплея, балансируя между недорогими готовыми решениями и тем, что могу сделать сам — это чтобы успеть к фестивалям в конце лета.👻 Хочу воспроизвести всё достоверно, но если углубляться в каждый элемент, рискую не закончить вовремя и Столаса🦉, и Октавию🐦, а это не то, чего мне бы хотелось. Когда базовые части будут готовы, можно будет доработать точнее. Для короны уже отрисовал вектор в плоскости в CorelDraw — осталось пара кликов в SolidWorks или Blender для вытяжки в 3D и экспорта в STL. Планирую печатать из золотого PETG, отшлифовать мелкой наждачкой для гладкости, а потом выгнуть из плоской формы в округлую с помощью строительного фена. Это даст блеск и форму без лишней покраски.✨ Если есть мысли по таким проектам или идеи для аксессуаров — пишите в комментах, обсудим.

Примерка хвостов: метод инженерного тыка🤓

Сделал я сначала шаблоны из бумаги и по ним нарезал подложку для ламината чтобы примерить форму до того как начать крошить ценный материал – ЭВУ. С хвостом Октавии🐦 повезло: попал в размер и форму с первого раза. «Моя маленькая звездочка» отказалась позировать для фото, но примерка прошла успешно — хвост сядет идеально. Можно смело резать из ЭВЫ. С хвостом Столаса🦉 - всё сложнее. Перебрал уже две формы перьев, менял размер, но проблема в том что я не вижу свой пернатый тыл🍑 со стороны. В зеркале и на фото одно, в жизни — другое. Значит, прежде чем резать дорогую ЭВУ, буду искать «подопытного».🔍 А это только общая форма, а что же потом будет когда я буду прорабатывать детали, каркас, покраску – уже страшно представить…🔥

Хвосты, хвосты, хвосты,🦊🦊🦊 скоро будут хвосты🦉🐦. Материал пришёл выкройки я нарисовал в CorelDraw, теперь осталось их перенести в наш мир с помощью плоттера и по ним нарезать ЭВУ.

Пока принтеры отдыхают я штампую значки для фестиваля которые уже уехали на мероприятие.