ch
Feedback
Промышленность: развитие и перспективы

Промышленность: развитие и перспективы

前往频道在 Telegram

Канал журнала и портала «Перспективное развитие». Всё о промышленности, диверсификации производства и финансах.

显示更多
1 356
订阅者
无数据24 小时
-27
-1030
帖子存档
🧠 Челябинская область даёт льготы на ИИ: роботизация — в приоритете В Челябинской области расширяют господдержку промышленности: теперь к уже действующей программе льготных займов на роботизацию добавляются новые — на цифровизацию и внедрение искусственного интеллекта. Решение приняли после того, как бизнес сам запросил такую меру. Министр промышленности Михаил Кнауб пояснил, что фонд регулярно обновляет инструменты, чтобы предприятия могли спокойно завершать инвестпроекты без пауз в финансировании. По новым программам обещают упростить документооборот и сделать ставки ещё более привлекательными. Губернатор Алексей Текслер, выступая перед депутатами, подтвердил курс: регион намерен стать столицей робототехники. И для этого есть всё — не только льготы, но и системная подготовка кадров. Идея простая: если бизнес готов вкладываться в интеллектуальные системы, государство должно снимать барьеры, а не создавать их. Теперь у производителей есть прямой финансовый стимул внедрять ИИ быстрее, чем конкуренты, а не ждать, пока технологии станут дешёвыми сами по себе.

🌲 Из опилок — в уголь с 90% углерода: под Красноярском открыли производство биотоплива нового поколения В Лесосибирске заработала новая площадка компании «Енисейлесозавод», которая раньше занималась только заготовкой древесины. Теперь здесь из отходов лесопиления — щепы, опилок и горбыля — делают пеллеты и брикетированный древесный уголь с высокой добавленной стоимостью. Проект обошёлся в 300 млн рублей: 100 млн льготного займа под 4% от краевого ФРП и 200 млн собственных средств инвестора. Министр промышленности края Максим Ермаков назвал это показательным примером для всей отрасли — переработка отходов становится не экологическим бременем, а бизнесом. Технология позволяет получать уголь с содержанием углерода не менее 90% (против обычных 75–85%), а реактор греется за счёт пиролизных газов, что снижает расход внешнего топлива. Годовой план — 20,8 тыс. тонн пеллет и 5,6 тыс. тонн угля. Завод уже вышел на серийный выпуск, и это не просто импортозамещение, а переход на новый уровень переработки, который был заложен в стратегии лесного комплекса края до 2030 года. Теперь даже мелкая фракция идёт в дело — и это тот случай, когда экология и экономика работают в связке.

🔋 Космический электротягач: как челябинцы с пермяками заменили дизель на батареи Для транспортировки 535-тонной ракеты «Союз-5» на Байконуре понадобился особый тягач: мощный, маневренный, но при этом абсолютно безопасный в зоне заправленной ракеты. Дизель отпал сразу — искры, выхлоп и нагрев недопустимы. Инженеры челябинского НТЦ «Приводная техника» и пермской компании «Механика» предложили решение: полностью электрическую машину с тяговым накопителем на литий-железо-фосфатных батареях. Тяговый электропривод и систему автоматики разработали в Челябинске, а ключевая фишка — жидкостное охлаждение инверторов и кондиционирование, чтобы исключить перегрев даже в экстремальных условиях. Тягач уже отработал на Байконуре в рамках совместного с Казахстаном проекта «Байтерек» — перевозил ракету от монтажно-испытательного корпуса до старта. И показал себя с лучшей стороны: нулевые выбросы, бесшумность, мгновенная готовность без прогрева и плавное позиционирование. Но главное — система имеет многократное резервирование: даже при отказе двух инверторов или части аккумуляторов тягач остаётся на ходу. Срыв графика транспортировки исключён, а это в космической логистике важнее, чем мощность. Проект стал примером грамотной кооперации, где частные технологические компании закрыли задачу государственного масштаба.

📦 Плёнка и аккумуляторы: в Приамурье открывают новые производства под газовый гигант В Амурской области в этом году запускают сразу несколько производств в новом индустриальном парке — упаковочную плёнку, компоненты для аккумуляторов и полимерные поддоны. Губернатор Василий Орлов в отчёте за пять лет подчеркнул: это не точечные проекты, а логичное продолжение того, что строится в Свободненском округе. Там завершают Амурский ГПЗ «Газпрома» и газохимический комплекс СИБУРа — вместе они дадут 42 млрд кубов газа и 2,7 млн тонн полимеров в год. Это второй по мощности кластер в мире, и теперь регион хочет перерабатывать сырьё не «на вывоз», а здесь же, на месте. Идея простая: зачем везти полимеры в другие регионы или за границу, если можно рядом строить заводы, которые превращают их в готовую продукцию? Парк должен стать точкой сборки для малого и среднего бизнеса, который будет работать на сырье с ГПЗ. Новые рабочие места, налоги в бюджет и, главное, снижение зависимости от внешних поставщиков пленки и аккумуляторных компонентов — это именно тот случай, когда инфраструктура тянет за собой промышленность, а не наоборот.

📉 Кадровая лихорадка идёт на спад: промышленность выдыхает Российский рынок труда, который последние годы лихорадило от рекордной мобильности, начинает остывать. В промышленности, строительстве и логистике, где дефицит рук был особенно острым, компании наконец замечают: люди стали реже прыгать с места на место. Если раньше каждый третий сотрудник менял работодателя, то теперь доля принятых снизилась с 32% до 29%, а уволенных — с 33% до 29,5%. Занятость на крупных и средних предприятиях держится на уровне 32,9 млн человек, но динамика уже не та: бизнес меньше расширяет штат, а люди осторожнее смотрят на смену работы. Парадокс в том, что уверенность в сохранении места высокая — 84% не боятся увольнения. А вот вера в быстрый поиск нового с такими же условиями за два года упала на 13 процентных пунктов, до 35%. Ожидания по зарплате тоже скромнеют: доля тех, кто рассчитывает на прибавку, сократилась с 41% до 36%. Рекрутинговые платформы подтверждают тренд: в июне вакансий стало на 19% меньше, чем год назад, а резюме выросло на треть. Спрос на персонал пока держится в рознице, промышленности, логистике и здравоохранении, но общий настрой рынка — осторожный. Это снижает текучку и экономит компаниям деньги на поиск, но у медали есть обратная сторона: если люди перестают переходить в более производительные отрасли, экономика может потерять в эффективности. Стабильность — хорошо, но не ценой застоя.

♻️ Отходы — в доходы: в МИСИС научились перерабатывать металл с 3D-печати В НИТУ МИСИС представили технологию, которая решает давнюю проблему аддитивного производства: куда девать поддерживающие конструкции и бракованные детали, которые раньше практически не перерабатывались. Их доля может достигать 50% объёма заготовки — это колоссальные потери дорогого сырья. Учёные применили метод ультразвуковой атомизации: металлические отходы плавят электрической дугой, а затем с помощью вибрации (до 50 тысяч колебаний в секунду) превращают в сферический порошок. Процесс идёт в среде аргона, а на выходе получается материал с коэффициентом сферичности 0,90 против идеальной единицы — это даже лучше, чем у многих исходных порошков. Технология особенно перспективна для дорогих сплавов, включая платину, и может серьёзно снизить себестоимость продукции для медицины и аэрокосмоса. Сейчас метод тестируют на распространённых марках, но главное — сам принцип: возвращать металл в цикл, а не списывать в потери. Работу поддержал Российский научный фонд, а в МИСИС аддитивные технологии вообще поставили на поток — студенты с первого курса работают на промышленном оборудовании и участвуют в проектах госкорпораций. Так что технология зреет не в вакууме, а в живой связке наука–образование–производство.

🔥 Сварщик за полмиллиона: почему синяя спецовка стала золотой Калужский губернатор и глава кадровой комиссии Госсовета Владислав Шапша назвал сварщиков одной из самых высокооплачиваемых рабочих профессий — и речь не о копейках. В нефтегазе и атомке зарплата таких специалистов доходит до 500 тысяч рублей. Да, работа адская: выносливость нужна нечеловеческая, дышать приходится в маске, руки не дрожат даже после шести часов у шва. Но и аппаратура теперь не дедовская — сварочное оборудование нового поколения сравнить с тем, что было двадцать лет назад, просто невозможно. Парадокс в том, что офисные менеджеры с дипломами МГИМО часто зарабатывают меньше, чем парень с «корочками» ПТУ и пятилетним стажем у трубопровода. Рынок перевернулся: дефицит крепких рук, умеющих работать с цифровой оптикой и варить титан, растёт, а предложение — нет. Так что если кто-то до сих пор считает рабочие профессии тупиковыми, он просто не смотрел на цифры. Сварщик сегодня — это не «синий воротничок», а штучный специалист, за которым охотятся кадровики с зарплатной вилкой под ключ.

🤖 Робот-снабженец: на ММК закупки теперь контролирует цифровой помощник На Магнитогорском металлургическом комбинате запустили программного робота RPA-328, который взял на себя контроль за согласованием технических параметров при закупках. Теперь система сама отслеживает этапы, напоминает ответственным о сроках и не даёт процессам зависать на электронной торговой площадке. За год с небольшим экономический эффект уже составил 4,6 млн рублей — цифра, которая говорит сама за себя. Идея родилась не в IT-отделе, а у экономиста Александра Дубровского, который вместе с коллегами Дмитрием Камневым и Евгением Трахтенгерцем довёл её до ума. Внедрением занимался Центр технологий роботизации «Некст». Но главное здесь даже не сумма экономии, а подход: когда люди, которые напрямую сталкиваются с проблемой, предлагают решение, а компания даёт зелёный свет — получается не просто автоматизация, а настоящий драйвер эффективности. Сейчас проект считают одним из самых успешных на комбинате, и это отличный пример того, как цифра помогает не заменять людей, а избавлять их от рутины.

💎 Алмазный рынок оттолкнулся от дна, но мир пока не даёт разогнаться Мировой алмазный рынок наконец подаёт признаки жизни. Консалтинговый обзор Kept подтверждает: индекс цен начал укрепляться, а эксперты говорят о постепенном восстановлении отрасли. Глава Якутии Айсен Николаев прямо заявил, что кризис годичной давности пройден, а «Алроса» фиксирует первые позитивные сдвиги. Данные Антверпенского алмазного центра тоже оптимистичны — цены на бриллианты в первом квартале пошли вверх. Но расслабляться рано: рынок продолжает лихорадить из-за искусственных камней — африканские производители даже предлагают измерять синтетику в граммах, а не в каратах, чтобы жёстко разделить сегменты. Главная угроза сейчас — не конкуренция с лабораторными алмазами, а геополитика. Если военный конфликт на Ближнем Востоке затянется, восстановление может серьёзно замедлиться. Индия, которая импортирует около 70% всех алмазов из ОАЭ и Израиля, уже ощущает сбои в поставках. Цены в первом квартале всё ещё ниже прошлогодних на 11,2%, так что дно, возможно, пройдено, но до уверенного роста — дистанция. Рынок замер в ожидании: то ли разгоняться, то ли снова нырять.

🚗 УАЗ прирос новым штампом: Мантуров запустил завод кузовных деталей В Ульяновске заработало высокоавтоматизированное прессовое производство «Штамповые технологии» — прямо на территории индустриального парка УАЗ. Первый вице-премьер Денис Мантуров лично дал старт серийному выпуску кузовных деталей для автомобилей Sollers, а в планах — полностью перевести на местные штампы и весь модельный ряд УАЗа. Проект стоил 1,1 млрд рублей, из которых 850 млн — льготный заём от Фонда развития промышленности. Инвестиции окупаются не деньгами, а технологической независимостью: свои крупные панели — это не просто экономия, это контроль над качеством и сроками. Запуск собрал весь региональный бомонд: полпред Игорь Комаров, губернатор Алексей Русских и глава «Соллерс» Адиль Ширинов. Но главное даже не лица, а факт: когда западные партнёры ушли, свои штампы стали не опцией, а необходимостью. Новое производство закроет потребности сразу двух брендов, а высокая автоматизация означает, что детали будут не хуже импортных, а по цене — значительно ниже. Это именно тот случай, когда «сделано в России» звучит не пафосно, а прагматично.

⚙️ В Фурманове закипело: новый завод «Брокс» выдал первые котлы В Ивановской области заработало новое производство: компания «Брокс» запустила завод по выпуску промышленных и паровых водогрейных котлов, а скоро там же наладят ещё и оборудование для сжижения и хранения природного газа. Проект зрел три года — и попал в точку. Рынок как раз освободился от европейских производителей, а дефицит таких котлов уже чувствовали и нефтяники, и строители, и коммунальщики, и пищевики. Теперь проблема начала решаться. Инвестиции перевалили за 1,1 млрд рублей, причём часть оборудования закупили через Фонд развития промышленности по льготной ставке, а землю под завод дали в аренду без торгов — как приоритетному импортозамещающему проекту. Сейчас в цехах смонтировано современное оборудование, первые образцы паровых котлов уже изготовлены и проходят сертификацию. Губернатор Станислав Воскресенский лично оценил готовность к серийному выпуску. Гендиректор «Брокса» Григорий Гатилов подтвердил: завод выйдет на 50 газотрубных котлов в год. Всё — российское, качественное и взамен ушедшего.

🤝 Россия и Китай запустили совместный инженерный институт в провинции Ляонин В городе Фусинь начал работу Уральский интеллектуальный инженерный институт — совместный проект Уральского федерального университета и Ляонинского технического университета, сообщает «РИА Новости». Новая площадка ежегодно сможет принимать до 360 студентов. В неё вошли программы бакалавриата и магистратуры по технологическому оборудованию и машинам, а также магистерские курсы по управлению, прикладной математике и IT. Первый набор — 240 человек, обучение стартует уже этой осенью. Ректор УрФУ Илья Обабков подчеркнул, что современная промышленность активно цифровизируется, и совместная инженерная площадка открывает новые возможности для исследований и разработки инновационных решений, а также для академических обменов между странами. Президент Ляонинского технического университета Ма Сюцюань добавил, что преподавание будет вестись на английском языке, а к работе планируют привлекать молодых российских специалистов, которые будут проводить в Китае интенсивные модули по несколько недель. Помимо учёбы, на базе института создадут лабораторию по интеллектуальной робототехнике для энергетического сектора.

🏭 Машиностроение Северо-Запада берёт курс на критическую локализацию В регионах СЗФО наметился новый тренд: от экстренной замены импортных комплектующих предприятия переходят к развитию собственных технологичных производств — химического, энергетического, станочного. Главная проблема, которую предстоит решить, — устаревание уже установленного импортного оборудования: его обслуживание и замена с каждым годом становятся всё дороже. Уровень промпроизводства в Петербурге за первый квартал 2026 года вырос до 103,6% к аналогичному периоду прошлого года, и инвестиционная активность фиксируется прежде всего в машиностроении и автопроме. Однако, как поясняет гендиректор холдинга SNDGLOBAL Ольга Квашенкина, речь идёт об обновлении не одного узла, а всей «верхушки» производственной пирамиды: компонентной базы, оборудования, материалов, проектной и измерительной инфраструктуры. Наглядно это видно на рынке электронных компонентов: его объём по итогам прошлого года — около 288 млрд рублей, но лишь четверть пришлась на российскую продукцию. Доктор экономических наук, профессор РУДН Екатерина Нежникова добавляет к списку проблем нехватку высокоточных подшипников, редкоземельных металлов и систем ЧПУ. Около 65% предприятий по-прежнему зависят от импортного оборудования, а производительность труда в российском машиностроении втрое ниже, чем в развитых странах. При этом отрасль растёт неравномерно. Лидер по локализации — оборонное машиностроение, где разработки имеют двойное назначение и плавно переходят в гражданскую сферу. В транспортном машиностроении (прежде всего железнодорожном) доля локализации превышает 90% — ключевые компоненты вроде тяговых двигателей и тормозных механизмов уже полностью импортозамещены. В энергомашиностроении после введения санкций вырос спрос на отечественные газотурбинные установки, что подтолкнуло полную локализацию. А вот в станкостроении дела обстоят значительно хуже: оборудование изношено в среднем на 60%, а доля импортных станков на рынке достигает 75%. Госпрограмма предполагает снизить эту зависимость до 50% лишь к 2030 году. Задача амбициозная, но, как отмечают эксперты, без системного подхода и долгосрочного горизонта её не решить.

🤖 К 2030 году России нужно войти в топ-25 по роботизации: цель — более 100 тысяч промышленных роботов Такую задачу поставил президент. Сейчас, по официальным данным, в стране около 21 тысячи роботов. Чтобы достичь цели, на каждые 10 тысяч работников должно приходиться 145 установок, а для госкорпораций и предприятий с госучастием — 230. Арифметика простая: за пять лет промышленности предстоит кратно нарастить темпы ввода новых систем. Государство готово помогать: в рамках нацпроекта «Средства производства и автоматизации» на 2026–2028 годы направлено более 40 миллиардов рублей. Плотность роботизации в обрабатывающем секторе уже растёт: по данным Kept и Университета Иннополис, в 2025 году показатель достиг 40 роботов на 10 тысяч работников — прирост за год составил 36%. Однако разрыв с лидерами всё ещё огромен: среднемировой уровень — 177 роботов, в Германии — 449, в Китае — 567, а в Южной Корее — 1220. У нас активнее всего автоматизацию внедряют автопром, металлургия, химия, пищевая промышленность и складская логистика. Фармацевтика занимает около 35% парка, а вот строительство и лёгкая промышленность пока почти вне статистики. Эксперты подчёркивают: роботизация — это не просто замена человека. Как объясняет гендиректор компании «Альянс Перспективных Технологий» Ильдар Саттаров, она снимает зависимость от уникальных специалистов, которых некем заменить, и принуждает к порядку — перед установкой робота приходится описывать каждый процесс. Половина проектов приносит главную пользу не самим механизмам, а дисциплине, которая вокруг них выстраивается. Кроме того, автоматизация помогает решить кадровый кризис: роботы берут на себя тяжёлые и монотонные операции, а люди переходят на более сложные и высокооплачиваемые позиции. Россия постепенно формирует собственную экосистему: реестр отечественной промпродукции вырос с шести моделей роботов от четырёх производителей в начале 2025 года до 16 моделей от пяти к концу года. Однако узким местом остаются системные интеграторы — инженерные компании, которые могут поставить робота в реальный цех, обучить персонал и обслуживать оборудование. Эксперты уверены: без господдержки не обойтись, и речь не только о финансировании. Закупочная политика госкомпаний определяет рынок сильнее любых субсидий. Россия способна построить свою робототехническую индустрию, но для этого нужны не только деньги, но и кадры, инженерные школы, цепочки поставок — и стратегический горизонт в 10–15 лет. «Конкурировать без автоматизации будет всё сложнее. Это не вопрос выбора, а неизбежный путь», — резюмирует президент группы MRT Владислав Айрапетов.

💊 В Дубне запустили производство желатиновых капсул за 2 млрд рублей Первые партии пустотелых твёрдых капсул под брендом «ФАРМКАПС» вышли с конвейера биофармацевтической компании полного цикла «ПСК Фарма» в особой экономической зоне «Дубна» (Московская область). Зампред правительства Подмосковья — глава регионального Мининвеста Екатерина Зиновьева отметила, что предприятие очень оперативно наладило выпуск капсул, необходимых для самых разных лекарственных препаратов. Инвестиции в проект составили около 2 млрд рублей. На новой площадке открыты три современные линии суммарной мощностью более 3 млн капсул в сутки. Предприятие будет выпускать продукцию самых востребованных размеров — от нуля до трёх, в различных цветах и с опцией нанесения логотипа — как для собственных нужд, так и по заказам сторонних производителей. В компании подчёркивают, что капсулы делают полностью из отечественного сырья. Гендиректор «ПСК Фарма» Евгения Шапиро рассказала, что идея проекта родилась ещё в 2020 году, во время пандемии коронавируса, когда возник острый дефицит таких капсул. Проект реализуется в рамках госстратегии «Фарма-2030», нацеленной на снижение закупок импортных товаров и сырья. По данным Reed Intelligence, российский рынок пустых капсул растёт на 3,35% в год и к 2026 году достигнет 8,9 млрд рублей, причём около 78% этого объёма приходится на желатиновые капсулы. Сейчас основными поставщиками выступают производители из Европы, Китая и Индии, но новый завод рассчитывает серьёзно потеснить иностранных игроков. На первом этапе «ПСК Фарма» сможет закрыть до 50% потребности российского рынка в пустотелых твёрдых желатиновых капсулах для лекарств и биологически активных добавок.

🧲 Россия переориентируется на редкоземельные металлы магнитной группы Спрос на редкие земли растёт, но неравномерно: промышленности нужны в первую очередь четыре-пять элементов — от самария до диспрозия. Об этом на ПМЭФ рассказал глава Роснедр Олег Казанов. Теперь задача — селективно добывать и обогащать именно эту магнитную группу. С 2028 года на Соликамском магниевом заводе планируют запустить выпуск разделённых редкоземельных металлов по всей цепочке. Сейчас система устроена иначе: полученный концентрат вывозится за границу, а обратно страна ввозит либо уже разделённые элементы, либо готовые изделия. Общие запасы редкоземельных металлов в России оцениваются почти в 28,5 млн тонн.

🏭 В Дагестане запустили производство энергоэффективного стекла за 2,4 млрд рублей На предприятии «Салаватстекло Каспий» в населённом пункте Тюбе открыта новая линия по выпуску листового стекла с мягким покрытием. В тёплое время оно защищает от перегрева, а зимой уменьшает потери тепла — такая продукция востребована и в России, и за рубежом. Уже известно, что дагестанское стекло пойдёт на экспорт в Казахстан, другие страны СНГ, Турцию и Грузию. На церемонии открытия присутствовали врио главы республики Фёдор Щукин и председатель правительства региона Магомед Рамазанов. Как отметил Щукин, новое стекло найдёт применение в крупных проектах: модернизации махачкалинского аэропорта, строительстве «Школы 21» и других важных объектах. Инвестиции в проект составили около 2,4 млрд рублей, из которых более 1 млрд — льготный заём от федерального Фонда развития промышленности по программе «Проекты развития». К работе приступили всего за полтора года: выбор поставщика оборудования и проектирование начались в январе 2025-го. Плановая мощность линии — 10–12 млн квадратных метров стекла в год. Благодаря новому производству предприятие сможет расширить ассортимент за счёт энергоэффективных видов с солнцезащитными и низкоэмиссионными покрытиями, а также достойно конкурировать с зарубежными аналогами. Создано 34 новых рабочих места, а прогнозируемый объём налоговых отчислений в бюджет до 2030 года оценивается в 1 млрд рублей. Завод «Салаватстекло Каспий» работает в Дагестане уже более десяти лет, выпуская прозрачное и окрашенное листовое стекло для автомобилей, бытовой техники, стеклопакетов, фасадов и мебели.

🌲 Власти готовят нефинансовые меры поддержки лесной промышленности Отрасли помогут пройти непростой период без прямых вливаний денег, рассказал в интервью «Российской газете» вице-премьер Дмитрий Патрушев. Сейчас в правительстве обсуждают смягчение регуляторики и другие способы снизить издержки бизнеса. Также потребовалась донастройка действующих инструментов поддержки — например, в части транспортировки лесной продукции. Патрушев подчеркнул, что пока не готов раскрывать все детали, но в ближайшие недели должна быть подготовлена «дорожная карта» с конкретными шагами. Все решения доведут до профильного бизнеса.

💊 В Химках открылось новое производство активных фармсубстанций за 1,5 млрд рублей Компания «АФС-Технологии» (входит в группу «ХимРар») запустила в подмосковных Химках завод по выпуску компонентов для инновационных препаратов — от ВИЧ и гепатита С до онкологии и тревожных расстройств. На торжественной церемонии министр промышленности и торговли Антон Алиханов подчеркнул: перед Россией стоит задача полностью заместить все активные фармсубстанции, используемые в отечественных лекарствах. Новое производство, по его словам, станет одним из кирпичиков в решении этой задачи. Общие инвестиции в проект превысили 1,5 млрд рублей, из них 205 млн рублей в виде льготного займа предоставил федеральный Фонд развития промышленности по программе «Проекты развития». На эти средства компания закупила более 50 единиц высокотехнологичного оборудования — реакторы на 500 и 1000 литров, системы динамического контроля температуры, мембранные и дозирующие насосы, вакуумные сушильные шкафы. Гендиректор ООО «АФС-Технологии» Сергей Рестеванян отметил, что при поддержке ФРП удалось в десять раз масштабировать мощности группы для разработки и выпуска инновационных субстанций с высокими требованиями к чистоте и контролю. Новая площадка прошла лицензирование и сертификацию на соответствие стандартам GMP Минпромторга. Зампред правительства — министр инвестиций, промышленности и науки Московской области Екатерина Зиновьева уточнила, что после выхода на проектную мощность предприятие будет выпускать до 50 тонн различных активных фармсубстанций в год. В их числе — «Элсульфавирин» (действующее вещество препарата «Элпида»), инновационное антиретровирусное средство нового поколения для лечения ВИЧ-инфекции, входящее в перечень жизненно необходимых лекарств. Компания, зарегистрированная в области в 2018 году, обеспечивает полный цикл производства — от компьютерного моделирования и синтеза новых молекул до готовых лекарственных форм.

🛢️ «Газпром нефть» обеспечит промышленность Якутии современными маслами На ПМЭФ-2026 компания заключила с правительством республики соглашение о расширении поставок высокотехнологичных индустриальных масел для промышленных и транспортных предприятий региона. Документ подписали председатель правления «Газпром нефти» Александр Дюков и глава Якутии Айсен Николаев. Оператором выступает «Газпромнефть – смазочные материалы». Как отметил Дюков, экономика Якутии во многом держится на добыче полезных ископаемых, а при разработке месторождений применяется уникальное оборудование, которое предъявляет особые требования к смазочным материалам. Сегодня компания выпускает около тысячи видов масел и технических жидкостей. Рецептуры разрабатываются в собственном научном центре с использованием ИИ: цифровая система учитывает особенности эксплуатации техники и подбирает оптимальные сочетания базовых масел и присадок. Благодаря этому срок создания новых продуктов сокращён до одного-двух месяцев. Айсен Николаев подчеркнул, что Якутия — один из крупнейших промышленных регионов страны, где предприятия работают в сложных климатических условиях и используют высоконагруженную технику. Поэтому для республики критически важно обеспечить их качественными отечественными смазочными материалами. В рамках сотрудничества якутские предприятия также получат инженерную поддержку: эксперты «Газпромнефть-СМ» используют предиктивную диагностику, оценивая состояние оборудования по анализу работающего масла. Это позволяет своевременно выявлять неисправности и снижать затраты на обслуживание и ремонт.