现已上线！2025 年 Telegram 研究 — 年度关键洞察 
Лерто - 3D принтеры для строительства
前往频道在 Telegram
Спросить ➡ @lertoprint ▪️С 2020г. производим 3D-принтеры ▪️Лерто принтер подходит для печати бетоном МАФ и домокомплектов ▪️Достаточно 1 оператора на 4 принтера Цена здесь ↙️ lerto.ru ❌Уличная 3D-печать «домов» невыгодна ✅Мы за префаб-технологию
显示更多1 450
订阅者
无数据24 小时
+67 天
+930 天
数据加载中...
相似频道
标签云
进出提及
---
---
---
---
---
---
吸引订阅者
六月 '26
六月 '26
+30
在1个频道中
五月 '26
+57
在0个频道中
Get PRO
四月 '26
+35
在0个频道中
Get PRO
三月 '26
+58
在1个频道中
Get PRO
二月 '26
+110
在3个频道中
Get PRO
一月 '26
+115
在1个频道中
Get PRO
十二月 '25
+113
在2个频道中
Get PRO
十一月 '25
+52
在1个频道中
Get PRO
十月 '25
+60
在0个频道中
Get PRO
九月 '25
+65
在0个频道中
Get PRO
八月 '25
+59
在1个频道中
Get PRO
七月 '25
+91
在0个频道中
Get PRO
六月 '25
+69
在0个频道中
Get PRO
五月 '25
+96
在0个频道中
Get PRO
四月 '25
+94
在0个频道中
Get PRO
三月 '25
+109
在0个频道中
Get PRO
二月 '25
+69
在0个频道中
Get PRO
一月 '25
+70
在0个频道中
Get PRO
十二月 '24
+65
在0个频道中
Get PRO
十一月 '24
+57
在0个频道中
Get PRO
十月 '24
+61
在1个频道中
Get PRO
九月 '24
+66
在0个频道中
Get PRO
八月 '24
+81
在2个频道中
Get PRO
七月 '24
+44
在0个频道中
Get PRO
六月 '24
+74
在1个频道中
Get PRO
五月 '24
+84
在1个频道中
Get PRO
四月 '24
+35
在1个频道中
Get PRO
三月 '24
+217
在0个频道中
| 日期 | 订阅者增长 | 提及 | 频道 | |
| 29 六月 | 0 | |||
| 28 六月 | +1 | |||
| 27 六月 | 0 | |||
| 26 六月 | 0 | |||
| 25 六月 | +3 | |||
| 24 六月 | +3 | |||
| 23 六月 | +2 | |||
| 22 六月 | 0 | |||
| 21 六月 | +3 | |||
| 20 六月 | +1 | |||
| 19 六月 | +1 | |||
| 18 六月 | 0 | |||
| 17 六月 | +1 | |||
| 16 六月 | 0 | |||
| 15 六月 | +1 | |||
| 14 六月 | +1 | |||
| 13 六月 | +2 | |||
| 12 六月 | +1 | |||
| 11 六月 | +1 | |||
| 10 六月 | +1 | |||
| 09 六月 | +2 | |||
| 08 六月 | 0 | |||
| 07 六月 | 0 | |||
| 06 六月 | +2 | |||
| 05 六月 | 0 | |||
| 04 六月 | 0 | |||
| 03 六月 | +4 | |||
| 02 六月 | 0 | |||
| 01 六月 | 0 |
频道帖子
Покупатель принтера Лерто печатает.
Компания «РУНИТ» профессиональный завод по производству материалов для реставрации и строительства с большим опытом, а также член союза реставраторов Санкт-Петербурга.
Получив принтер Лерто они в первые дни пользования создали свою смесь для печати на нашем оборудовании и по сей день продолжают тестировать разные составы смесей, печатая ими. Создавая смеси для 3Д-печати они повышают популяризацию технологии, что очень ценно для отрасли. Также мы знаем, что компания «РУНИТ» периодически организовывает экскурсии на свой завод, показывая в том числе строительный 3Д-принтер Лерто, тем самым опять же популяризируя технологию. Мы очень благодарны им за вклад в отрасль 3Д-печати бетоном.
Так, например, недавно по инициативе ООО «РУНИТ» весной 2026 года прошёл конкурс среди студентов ПГУПС на лучший дизайн-проект изделия для печати на строительном 3Д-принтере. Победителем конкурса стал Герман Сергеенко, студент кафедры «Электрическая тяга» факультета «Транспортные и энергетические системы».
«Конкурсная работа студента «Модульное бетонное кресло с функцией хранения для городской среды» была изготовлена на производственной базе ООО «РУНИТ» с использованием материалов бренда. Конкурс нацелен на популяризацию научно-технического творчества, вовлечение молодёжи в изобретательскую деятельность и развитие инженерного мышления у обучающихся.Нам очень понравился дизайн-проект талантливого студента и то, как его реализовала компания «РУНИТ» на 3Д-принтере Лерто. Здорово, когда творческие идеи соединяются с возможностями инновационного оборудования. Подобное изделие можно использовать как кресло, оснастив подушками, или как стол-тумбочку на открытой веранде в ресторане. Напоминание 220: Порой, чтобы прийти к хорошему результату, надо посмотреть на задачу под другим углом.
| 2 | 3Д буквы из бетона.
На фото демонстрация готового арт-объекта заказчику перед отгрузкой. Как вы знаете, производство принтеров Лерто находится в Петрозаводске, соответственно, надпись намекает, что мы напечатали для нашего местного университета по их индивидуальному заказу. Мы регулярно принимаем школьников и студентов на экскурсии и практику, в том числе с ПетрГУ. Они всегда с восторгом отзываются о нашем производстве и желают устроиться к нам в компанию. Мы будем рады, что в скором времени студентов, преподавателей и гостей ВУЗа будет встречать подобный арт-объект. В этом посте расскажем, как мы изготавливали этот заказ.
Если бы мы делали его по технологии литья в опалубку, а не аддитивным методом (3Д печать), то нам необходимо было бы изготовить 7 дорогостоящих индивидуальных опалубок разного размера для уникального заказа. Методом 3Д печати, как сделали это мы, всё в разы проще и быстрее. Такой заказ идеал для 3Д печати. Арт-объект, где каждый элемент отличается от другого.
Для начала создаётся 3Д модель. Кстати, сейчас уже существуют ИИ-программы, которые генерирует 3Д модели, например, AIPRINTGEN. После чего изделие отправляется на печать. В случае с Лерто принтером всё высокоавтоматизированно. Программа управления по WIFi передаёт команду принтеру на печать, принтер сам калибруется, сам замешивает бетонное тесто, непосредственно перед выдавливанием, и в конце печати даже промывается в автоматическом режиме. Оператору перед печатью нужно только засыпать готовую сухую смесь в стационарный картридж, залить воду и в процессе печати укладывать арматуру. В конце печати промыть носик экструдера за пару минут.
Подобное сердце печатается за 8 часов, большая буква 4 часа, малая буква 2 часа. За одну рабочую смену принтер Лерто печатает одно большое сердце, или две большие буквы или 4 маленьких.
После печати мы выставили изделия на улицу для набора прочности. На седьмой день после печати залили товарным бетоном и по желанию заказчика заштукатурили лицевую часть букв. После чего все изделия покрасили краской по бетону в два слоя. На данный момент, арт-объект готов к транспортировке и монтажу.
Армирование обязательно. Не армировать можно разве что небольшие интерьерные изделия, например, вазы или маленьких скульптурных львов, которые кстати, так нравятся гостям нашего производства, что они любят забирать их в качестве сувенира.
Напоминание 219:
Мы сами каждый день печатаем на своих принтерах, многочисленные пользователи Лерто принтеров печатают на нашем оборудовании, давая обратную связь, и мы знаем каким должно быть экономически эффективное производство для 3Д печати бетоном. | 498 |
| 3 | Отзыв от покупателя принтера Лерто.
Пока обладатель двух Лерто принтеров, о котором мы рассказывали в прошлом посте, осваивает свои новые станки и формирует свое мнение о нашем оборудовании на практике, расскажем о другом нашем покупателе и его обратной связи по результату нескольких месяцев использования принтера Лерто:
«Как девелопер скажу, что мы всегда смотрим в будущее и перед приобретением принтера, проведена обширная работа по анализу экономики от применения, в том числе продолжаем развивать выбранное направление без необдуманных действий. Денег лишних никогда не бывает как у малого бизнеса, так и у большого, только у большого бизнеса еще и ответственность дороже выходит. Поэтому честный отзыв заключается в следующем:
1. Решение о приобретении максимально взвешенное решение на уровне руководства.
2. Возможности превзошли ожидания.
3. Сервис на высоте, в том числе бонус от модернизации которого не дают другие компании.
4. Продуктовая история отработанная, в том числе в конкурсе известного ВУЗа показала высокую заинтересованность в реализации нестандартных историй молодыми архитекторами.
5. Поэтапная помощь от производителя для реализации сложных конструкций единичного производства.
6. В остальном мы рады радовать покупателей нами построенных квартир в наших ЖК интересными решениями как придомовой территории, так и другими плюшками.»
Это обратная связь от крупного застройщика Эталон. Изучив всех производителей они выбрали Лерто принтер, как самый автоматизированный на рынке 3Д печати бетоном. Мы рады, что проведя глубокий анализ рынка Эталон выбрал наш продукт. Доволен возможностями оборудования, результатами и нашим сервисом. Мы стараемся и подобную обратную связь осознавать очень приятно.
Кстати, Эталон написал о модернизации, мы действительно периодически модернизируем принтеры Лерто у наших покупателей, от добавления новых возможностей в ПО до совершенствования конструктива. Конечно всё индивидуально и мы не обязаны этого делать, но иногда мы делаем это, как жест доброй воли по отношению к нашим покупателям. И действительно порой помогаем с проектированием сложных конструкций на первых этапах пользования станками.
Ещё особенно приятна информация, что студенты, молодые архитекторы, с азартом проектировали под 3Д печать бетоном вместе с Эталон. Также от девелопера мы знаем, что от архитекторов они получили очень интересные проекты, которые планируют реализовывать. Сами проекты пока коммерческая тайна, но на данный момент можно увидеть как Эталон реализовал экспериментальный проект входной группы в ЖК. Ссылка на статью об этом
Напоминание 218:
Если подобные «гиганты» рынка будут вкладываться в аддитивную отрасль, то развитие технологии 3Д печати бетоном пойдет в разы быстрее. | 378 |
| 4 |  Два принтера Лерто 3.0 в одном цеху.
На данный момент нашим покупателям поставлено 23 Лерто принтера. 24 принтер для следующего покупателя сейчас собирается. 25 принтер проектируется по индивидуальному заказу. Два года назад мы вышли на первые продажи и за это время продали 25 Лерто принтеров. Считаем результат достойный.
Как видно на фото, в зоне печати одного принтера размещена платформа 1х1,2 метра. Можно печатать изделия размером с поддон, после печати переместить его гидравлической тележкой и подвезти другой поддон для печати следующего изделия. Можно разместить два таких поддона и печатать изделия сначала на одном поддоне, потом на другом. Можно печатать изделие на полу без платформы. Зона печати Лерто принтера позволяет печатать изделия длиной 3 метра, высотой 2 метра. Но редко кто печатает подобные изделия, т.к. бетон очень тяжёлый. Цеплять и перемещать такие изделия сложнее и дороже, а их логистика несёт за собой дополнительные риски и на практике это менее экономически эффективно, чем печатать на поддонах. Мировой опыт показывает, что логистика заточена под поддоны. Так проще организовать автоматизацию процессов.
Посмотрите как компактно встали два принтера Лерто. Если у вас небольшой цех, останется больше места для хранения паллетов со смесью, напечатанных изделий набирающих прочность, стеллажей и прочего инструментария.
Мы рады, что принтеры Лерто выбирают. Бизнесмены видят зерно истины в выбранном нами форм-факторе и нашем концепте 3Д печати бетоном. Эргономика, функционал, габариты, высший уровень автоматизации и целесообразная экономика, всё это откликается нашим покупателям и даёт нам стабильный поток заказов на поставку принтеров Лерто. При этом мы продолжаем семимильными шагами совершенствовать наш продукт.
Напоминание 217:
Успех заключается в количестве сделанных попыток, улучшая результат от итерации к итерации. Анализируйте. Действуйте. Не сдавайтесь. | 393 |
| 5 |  Отгружаем следующий принтер Лерто 3.0.
Видео
Для нас это уже отточенный процесс. Надёжная упаковка в фирменный короб. Проверенная транспортная компания, которая развозит принтеры Лерто за тысячи километров от производства в Карелии. И конечно команда профессионалов, которая грамотно организует все процессы.
С нашей новой самодостаточной мачтой, к которой крепится роботорука Лерто, отгрузка/разгрузка и монтаж принтера стали быстрее и проще. По приезде к покупателю вертикалим мачту принтера и к ней пристегиваем нашу роботоруку, которая отправляется сразу в сборе. В целом, для монтажа и запуска принтера Лерто 3.0 достаточно одного специалиста, разве что на старте ему необходимо помочь завертикалить мачту.
На монтаж и запуск принтера в работу уходит несколько часов и можно приступать к обучению. Обучение печати бетоном на Лерто принтере можно начать в день монтажа, но обычно к обучению оператора мы приступаем на следующий день. Со свежей головой информация лучше преподносится и усваивается.
Покупатель, к которому отправился этот принтер, уже имеет один принтер Лерто, этот будет вторым. Он выбрал нас среди других производителей с учётом масштабирования. Верим, что у него и дальше всё пойдёт хорошо и будет дальнейшее расширение парка оборудования. Принтеры Лерто компактные, в режиме ожидания 2кв.м., в режиме печати 8кв.м., соответственно, масштабироваться бизнесу комфортнее и выгоднее. С одним принтером масштабный бизнес не организовать, необходим парк оборудования.
Обратите внимание на 3Д печать другими материалами. Предприятия, которые нацелены на максимальную автоматизацию, организуют фермы из 3Д принтеров. Например, наша ферма фотополимерных принтеров трудится день и ночь под управлением одного человека. В сравнении с принтерами печатающими фотополимерной смолой или пластиком, принтерам печатающим бетоном пока недостаточно автоматизации, хотя мы очень постарались и принтер Лерто уже самый автоматизированный на рынке, но мы идем дальше развивая «безлюдные технологии» или иначе говоря «тёмные заводы».
Тёмные заводы ЖБИ Лерто – это высокоавтоматизированное производство из парка оборудования, где множество принтеров Лерто печатают строительные блоки, арматура укладывается автоматически роботоруками, беспилотный шаттл меняет поддоны, перемещая изделия на следующий производственный этап. Таким образом, мы получаем круглосуточное производство, минимум человеческого фактора и стабильно высокое качество продукции. Подробнее об этом рассказываем в этой статье
Напоминание 216:
Успех в современной экономике будет определяться эффективностью: кто способен производить больше, используя минимальные человеческие ресурсы. | 519 |
| 6 |  Производительность в 3Д печати бетоном.
Производители принтеров часто бравируют высокой скоростью печати, говоря о том, как быстро вхолостую может перемещаться экструдер принтера. В этом скрыта ловушка, потому что скорость ограничивается схватываемостью бетона. Да, вхолостую принтер может двигаться с максимально заявленной скоростью, но на практике производительность напрямую зависит от смеси. Например, с жидкой подачей подавая бетон по шлангу он должен быть нужной консистенции, чтобы хорошо проходил и не застывал в шланге, при этом не слишком жидким, чтобы не растекался на выходе и слои держали друг друга. Чтобы на выходе жидкой бетон успевал схватываться и держать на себе последующие слои замедляют скорость печати, уменьшают толщину слоя, либо увеличивают периметр изделия, но при слишком большом периметре может возникнуть проблема с адгезией слоев.
Лерто принтер благодаря своему инновационному проточному бетоносмесителю-экструдеру, который затворяет сухую смесь непосредственно перед выдавливанием с минимальным водо-цементным соотношением, делает бетонное тесто максимально густым. Именно поэтому слои могут выдерживать на себе много последующих слоев и быстрее набирают прочность, соответственно, принтер способен печатать смелые нависания без поддержек.
Да, при сухой подаче бетонное тесто на выходе гуще, чем при жидкой подаче, и можно печатать сходу более детализированные изделия, но всё равно чем амбициознее форма, тем медленнее печать. Например, вертикальные формы без нависаний можно печатать до 2кг/мин, а сложные формы со смелым углом нависания, где бетон практически висит в воздухе, порой необходимо замедлить и до 0.5кг/мин. Не потому что принтер не может быстрее, а потому что иначе изделие обвалится, т.к. слои не успели схватиться. Зачем быстро печатать брак?
Можно сказать, что производительность 3 или 5кг/мин, но мы честны со своей аудиторией и не бравируем громкими лозунгами, а указываем реальную производительность, ориентируясь на скорость схватываемости бетонного теста. Таким образом, учитывая все нюансы технологии делаем станок с ориентацией на экономическую эффективность для бизнеса и удобство пользования оператором. 25 проданных принтеров Лерто подтверждает, что за крайние пару лет всё чаще выбирают именно наш принтер.
Производительность Лерто принтера вы можете увидеть на примере печати двухметровой колонны на этом видео. Вес ее 322кг. Напечаталась за 3 часа 8 минут. На видео видно часы на фоне. Всё прозрачно. Из чего вы можете сделать вывод, что производительность печати этой двухметровой колонны 1,7кг/мин. Это она ещё с нависаниями. Если печатать прямолинейную колонну без нависаний, то производительность может быть выше. При этом принтер Лерто может печатать ещё быстрее, но на таком маленьком периметре слои на высоте 2 метра не будут успевать схватиться. Если же печатать прямолинейное изделие с большим периметром, то производительность можно сделать ещё выше. Вопрос ценности. Прямолинейный вазон дорого не продашь, потому что невысокая средняя цена на рынке, а вот уникальная дизайнерская форма с узорами ценится на рынке гораздо выше.
Кстати, эту колонну один из потенциальных покупателей попросил напечатать нас и другого производителя. Они утверждали, что у нас производительность в несколько раз ниже, чем у них. В итоге он нам сообщил, что мы напечатали ее на час быстрее.
Самый верный способ убедиться в честности характеристик заявленных производителем это попросить всех напечатать одинаковую форму, одинакового размера. Тогда вы убедитесь, что производительность упирается в ограничения технологии и не зависит напрямую от принтера. В итоге, вы будете выбирать не по скорости печати, а по качеству напечатанного результата.
Напоминание 215:
Чем сложнее изделие – тем ниже скорость печати. Чем выше детализация – тем ниже скорость печати. Чем быстрее принтер перемещается во время печати – тем ровнее и примитивнее надо делать изделие. Чем больше объем выдавливаемого бетона в единицу времени, тем больший периметр одного слоя вынужден печатать принтер. Это аксиомы 3Д печати бетоном. | 448 |
| 7 |  3Д печать бетоном длинных изделий.
Принтер Лерто может печатать изделия длиной 3 метра, высотой 2 метра, при этом концепт Лерто печать небольших изделий размером с поддон, т.к. мы за логику действий и экономическую целесообразность в бизнесе. Пользователи Лерто принтеров используют стандартный 1х1,2 метра и наша многолетняя практика в 3Д печати бетоном показала в этом наибольшую эффективность.
▪️ Первое, что осознают новые пользователи 3Д принтеров печатающих бетоном, что бетон тяжелый. Чем больше изделие, тем больше его масса. А если изделие длинное, то перемещать его ещё сложнее, что удорожает затраты на логистику и увеличивает риски для изделий и для сотрудников. В случае с печатью на поддоне вы можете удобно и безопасно перемещать изделия вилочным погрузчиком. А если вы печатали длинное изделие на полу, то надо заранее продумать места в изделии, за которое оно будет цепляться для перемещения.
▪️ Второе, это скорость набора прочности. Первые часы после печати бетон как “засохшая печенька” вроде твердый, но еще хрупкий. Когда печатается длинное изделие ему необходимо набрать транспортировочную прочность, чтоб оно не сломалось под собственным весом. Соответственно, чем больше изделие, тем дольше его нельзя трогать после печати, блокируя зону печати принтера на несколько дней. Зачем, если можно напечатать изделие размером с поддон, перевезти его гидравлической тележкой, освободив зону печати принтера и продолжить печать.
▪️ Третье, в связи с тем, что на разрыв бетон в разы слабее, чем на сжатие, необходимо его армировать в процессе печати, а часто и после печати вкладывать арматуру и заливать полость в изделие товарным бетоном. Если изделие длинное, то и арматура в нем длинная, что требует не одного человека, а двух для укладки в процессе печати, тем самым увеличивая трудоемкость, а с ней и себестоимость.
▪️ Четвертый фактор, это усадка. Чем длиннее изделие, тем выше риск растрескивания из-за внутренних напряжений вызванных усадкой в процессе набора прочности.
В итоге, столкнувшись со всеми вышеупомянутыми сложностями вы получаете тяжелое, громоздкое изделие, которое сложно перевозить и монтировать. Потому нередкая практика в 3Д печати бетоном, резать длинные изделия болгаркой после печати для удобства транспортировки и монтажа, что конечно вызывает вопрос: «Зачем печатать большое и потом резать, если можно разделить изделие на стадии моделирования и напечатать отдельно?». Например, если вам необходимо печатать длинные подпорные стенки, то лучше сразу смоделировать так, чтоб потом не нужно было подключать дополнительный тех.процесс в виде разрезания длинного изделия на небольшие, удобные для перемещения элементы.
Для жидкой подачи печатать большой периметр и после разрезать изделия это необходимость, т.к. при жидкой подаче на малом периметре бетонное тесто не успевает схватиться и держать на себе последующие слои. А в случае с сухой подачей, как у Лерто, бетонное тесто замешивается нужной густоты, быстрее схватывается, потому хорошо держит на себе последующие слои и при небольшом периметре изделия. Спасибо Алексею Розову, в 2020 году он изобрёл технологию сухой подачи, что дало 3Д печати бетоном уникальные возможности.
В итоге, если вы понаблюдаете за результатом 3Д печати бетоном с сухой подачей, 95% изделий печатаются на поддонах, потому что печать громоздких и длинных изделий несет за собой дополнительные риски и на практике это менее экономически эффективно, чем печать на поддонах. И кстати, зачастую на поддонах же изделия и отгружаются, потому что так удобнее, эффективнее и безопаснее. Практика это подтверждает.
Напоминание 214:
Начав печатать бетоном, пользователь понимает вышеописанное в первый же месяц. | 460 |
| 8 |  Условия цеха для 3Д печати бетоном.
Вы арендуете помещение для вашего бизнеса? Если да, то вы знаете, что это весомая часть затрат, особенно если вы ведёте бизнес в городе-миллионнике. Оплата за каждый дополнительный квадратный метр это нагрузка для бизнеса. Аренда помещения и зарплаты сотрудникам это две самые большие статьи затрат. Если бы нам сейчас было необходимо ставить, например, четыре портальных принтера в цеху, а не компактные роботоруки, это бы заметно сказалось на затратах на аренду площадей, при этом в единицу времени у каждого принтера печатает также один экструдер.
Мы давно поняли, что экономически нецелесообразно бизнесу платить больше за площади под принтеры в цеху, поэтому сделали своё оборудование самым компактным и кстати, самым автоматизированным на рынке 3Д печати бетоном, но сегодня не об этом.
С Лерто вы не переплачиваете за квадратные метры. Принтер Лерто 3.0 занимает 2кв.м в режиме ожидания и 8кв.м. в режиме печати. Всё, что вы видите на прикрепленном к посту изображении это единый станок, в который всё встроено и никакого другого оборудования за кадром нет.
Для старта вам достаточно выделить небольшой угол в цеху, чтобы начать печатать бетонные МАФ и префаб. Высота потолков желательно около 4 метров, т.к. высота мачты принтера 3,6 метра. Обязателен ровный пол в зоне печати и плюсовая температура в помещении. Никаких спец.условий по водоотведению и электричеству не нужно. Принтер Лерто работает от 220В.
У нас сейчас цех 45кв.м.(5х9м), где помещается 4 Лерто принтера, остается место на пару стеллажей, на поддоны со смесью и немного места для напечатанных изделий и гидравлической тележки. Это конечно впритык, хотелось бы больше пространства, но даже на такой площади можно организовать производство на основе нескольких принтеров Лерто.
В случае с портальным принтером, только один принтер войдет в подобное помещение, к тому же половина принтера просто будет занимать место, т.е. колонны принтера, продольные балки и каретка экструдера съедают большую площадь. Например, принтер 24кв.м, а зона печати в два раза меньше. При этом, большой принтер не значит, что вы больше напечатаете. Тут есть подвох – экструдер у каждого принтера один и производительность зависит от сложности изделия и скорости схватывания бетонного теста. Подробнее в этих статьях Часть 1 и Часть 2
Мы сделали Лерто принтер удобным, экономически эффективным для бизнеса и продолжаем совершенствовать. Смотрите презентацию 2026 года принтера Лерто 3.0 в этом видео
Для вашего удобства каналы Лерто:
Max
Вконтакте
Дзен
YouTube
Telegram
Напоминание 213:
Для увеличения производительности увеличивают парк 3Д принтеров, это общепринятая практика 3Д печати любым материалом. | 487 |
| 9 |  Отзыв покупателя Лерто принтера.
На прикрепленном изображении отзыв от одного из покупателей нашего оборудования. Этот принтер (Лерто 2.0) мы поставили в Беларусь в конце октября 2025 года. Ссылка на пост с монтажа и обучения у заказчика
Мы рады, что вы выбрали наше оборудование и вам нравятся возможности принтера Лерто, как и сервис нашей компании. Мы стараемся. Видим ваш серьёзный подход к делу – у вас получаются хорошие результаты.
Интересный факт по поводу смеси для печати. Пользователи Лерто принтеров из России в основном печатают смесью от крупного завода Боларс. У него на данный момент лучшее соотношение цена-качество. Серая смесь 17р/кг, белая 31р/кг. Компания-заказчик из Беларуси вместе с поставкой принтера заказала несколько тонн смеси серой и белой от Боларс. После поставки оборудования они оттачивали навык на рекомендованной нами смеси, параллельно подбирая смесь от белорусского завода-изготовителя. Они присылали нам результаты печати белорусской смесью, так вот угол нависаний напечатанных изделий впечатляет даже больше, чем при печати Боларс. Что-то подобное даёт смесь Plitonit Экспресс, потому что она схватывается быстрее, чем Боларс, но она дороже. Серая ~55р/кг, зато купить ее можно в розницу в любом крупном строительном магазине города. Например, ЛеманаПро или Петрович.
При покупке Лерто принтера мы рекомендуем начать печатать проверенными нами смесями. Если по объективным причинам вы не можете регулярно закупать рекомендованную смесь, мы поможем с подбором смеси для печати в вашем регионе РФ или в другой стране.
Напоминание 212:
Дисциплина и системность помогают достичь нужного результата. | 590 |
| 10 |  Следующая успешная поставка принтера Лерто 3.0.
Фирменный короб в новом цеху. Видео по ссылке
Монтаж прошёл хорошо, что неудивительно, наши специалисты провели уже более 20 монтажей Лерто принтеров. В первые дни после внесения предоплаты за оборудование, мы запрашиваем фото и видео цеха, в котором будет смонтирован принтер. Это помогает нам грамотно подготовиться и избежать непредвиденных сюрпризов на месте.
Обучение тоже поставлено на поток. Начинаем обычно с того, как устроен Лерто принтер, затем переходим к изучению программы управления и учим печати на разных настройках. Завершаем промывкой носика, пока система принтера самочищается в автоматическом режиме. Таким образом, оператор компании-покупателя сначала наблюдает как это делает наш специалист, затем закрепляет на практике собственными силами. В дальнейшем при возникновении вопросов оператор всегда может обратиться в техподдержку, отсканировав персональный QR-код, размещенный на принтере. Как это происходит на практике рассказывали здесь https://t.me/lerto3d/626
Обычно с оператором компании-покупателя мы печатаем что-то проверенное из нашего стартового каталога 3Д-моделей, который идёт в комплекте с поставкой оборудования. Но бывает, что оператор принтера он же дизайнер/архитектор/3Д-моделист, в таком случае на обучении можно печатать то, что смоделирует оператор. Так у нас было с поставкой принтера в Дагестан. На обучении оператор печатал скамейку, которую сам смоделировал для 3Д печати бетоном.
В комплект поставки входит всё, что нужно для печати. Привезём. Смонтируем. Обучим. Стоимость, технические характеристики и возможности печати вы можете узнать на нашем сайте lerto.ru, получив коммерческое предложение.
Max
Вконтакте
Дзен
Напоминание 211:
Даже маленький шаг приближает вас к цели. Сделайте его сегодня. | 558 |
| 11 |  Очередной Лерто принтер отправился к покупателю.
В апреле мы отгрузили два принтера. В мае тоже планируем успеть отгрузить два станка версии Лерто 3.0. Работа кипит. На отгрузку в июне принтеры тоже уже собираются.
Старая гвардия наших подписчиков уже узнает привычный погрузчик для загрузки фирменного короба, как и транспортную компанию, с которой мы успешно отработали не один десяток доставок нашим покупателям. И по классике специалисты Лерто отправятся следом, чтобы смонтировать принтер у заказчика и обучить работе оператора.
В комплекте поставки есть всё необходимое, что нужно для печати бетоном. Покупатель получает оборудование под ключ. Мы предоставляем готовое решение, вплоть до неочевидных полезных мелочей в ЗИП комплекте. Мы сами печатаем бетоном шестой год и всё это время совершенствуем оборудование и процесс печати, чтоб упростить работу себе и пользователям Лерто принтеров.
Напоминание 210:
В план производства мы ставим компанию только после внесения предоплаты. Зафиксировать дату поставки без оплаты не получится. В среднем срок поставки сейчас 2 месяца. Пожалуйста учитывайте эту информацию. | 614 |
| 12 | Префаб из бетона на строительном 3Д принтере.
К нам регулярно обращаются с намерением использовать наше оборудование для строительства, потому сегодня поговорим о префаб. Префаб (prefab) — это технология строительства, при которой элементы будущего дома заранее изготавливаются в заводских условиях, а затем на стройплощадке собираются в единое целое по принципу конструктора.
Какого размера, на наш взгляд, должен быть строительный префаб-блок? Считаем не больше 350кг, т.к. чем больше изделие, тем больше проблем вы получите с логистикой. Яркий пример на видео. Ссылка. При этом изделие на прикрепленном к посту видео весит около 100кг. Именно поэтому концепт Лерто это печать небольших МАФ и префаб размером со стандартный поддон 1х1,2м, высотой до 1,5м. Так легче, дешевле перемещать и гораздо меньше рисков при логистике.
Часто новые технологии становятся заложниками привычек. 3Д печать бетоном не исключение. Например, нас спрашивают:
“А это можно напечатать?”
показывая фото выполненного по традиционной технологии методом литья в опалубку. В строительстве все привыкли к панельным домам, где префаб-блок это кусок стены во всю высоту от пола и до потолка. Приобретая принтер и начав освоение аддитивного строительства люди автоматически пытаются повторить привычное и печатают огромные узлы здания, а после печати крупногабаритных изделий сталкиваются с рядом сложностей.
1. Большие изделия требуют много времени для набора прочности перед перемещением
2. Их масса очень большая и требует особую грузоподъемную технику
3. Перевозка крупногабаритных изделий на объект требует специальный подход
4. Монтаж усложнен
5. Есть практика печатать большие изделия, затем пилить их на части, перевозить по отдельности на объект и там собирать в единую конструкцию.
Тогда вопрос. Почему сразу не печатать небольшие изделия, чтобы их потом не резать?
Это сопряжено с техническими особенностями 3Д печати с жидкой подачей, когда бетонное тесто замешивается в бетономешалке и насосом прокачивается к экструдеру по шлангу.
1. Чтобы бетон прокачать по шлангу он должен быть жидким, а на выходе должен успеть схватиться, иначе изделие коллапсирует под нагрузкой последующих слоев. Для того, чтобы слои держали друг друга при маленьком периметре, приходится идти на ухищрения и удорожание смеси.
2. Если на принтере с жидкой подачей печатать несколько небольших изделий одновременно, то печать идет по одному слою сразу всех изделий, а в этом случае на перемещение между изделиями тратится много времени и на каждом изделии появляется вертикальный шов в месте начала и конца печати периметра.
3. Еще существует проблема межслойной адгезии в печати большого количества изделий одновременно по одному слою т.к. если суммарный периметр одного слоя будет печататься долго, то предыдущий слой может схватиться и не стать одним целым с новым слоем. Временные затраты и потери качества сопоставимы с резкой большого изделия на части после печати.
Мы не оглядываемся на старые подходы и изобрели свой метод.
Печатаются небольшие блоки размером с поддон и высотой до полутора метров. Блоки получаются в диапазоне 200-350 килограмм. Комфортно и безопасно перемещаются на поддоне ручной гидравлической тележкой по цеху, компактно укладываются в кузов грузовика, любым краном-манипулятором ставятся на полном вылете стрелы в любую точку на объекте, монтируются минимальным штатом. Но этот блок не просто периметр, а имеет продуманную структуру. Экономит материал и снижает требования к утеплению.
Напоминание 209:
Покупая дом для постоянного проживания семьи выбирают самые проверенные и долговечные технологии. А вот снимая в аренду домик на отпуск туристы выбирают необычные конструкции и выдающуюся архитектуру. Потому если вы всё же решили освоить аддитивное строительство, то начните с печати глемпингов. | 597 |
| 13 |  Техническая поддержка Лерто.
На каждом принтере есть QR-код с индивидуальным чатом, где наши покупатели задают вопросы по работе с оборудованием, а технические специалисты на связи и помогают на протяжении всего срока пользования Лерто принтерами.
Как это происходит на практике?
Если у вас возникает вопрос по принтеру, вы сканируете ваш QR-код и переходите в чат, где задаёте свой вопрос. В этом время у нас в CRM-системе Битрикс24 создаётся задача, которую технический специалист берёт в работу и решает ее. После чего вы либо закрываете задачу, будучи удовлетворенным решением, либо отправляете на доработку пока не будете удовлетворены. Иногда достаточно переписки в чате, порой мы созваниваемся с пользователем по видео, а бывает, что наш специалист выезжает к покупателю принтера. Такое бывает редко, зачастую возникшие вопросы удаётся решить удалённо.
С каждой версией принтера вопросов от покупателей всё меньше. За плечами у нас большой опыт поставок наших принтеров. На данный момент поставлено более 20 Лерто принтеров и в мае готовим к отгрузке ещё два принтера Лерто 3.0. То, с чем сталкивались пользователи принтеров версии Лерто 1.0 при поставках в 2024 году давно усовершенствованно. Версия принтера Лерто 2.0 выпущенная в 2025 году стала ещё надёжнее и автоматизированнее. А с 2026 года, выпустив принтер Лерто 3.0, мы уже с уверенностью можем сказать, что станок работает стабильно.
В любом случае, вы можете не волноваться о работоспособности вашего принтера. Наши специалисты на связи и при необходимости спешат устранить препятствия для печати принтерами Лерто.
Важно понимать! Если мешать «в тазу на глаз» каждый раз разную смесь, не стоит ожидать стабильности печати. Операторы Лерто принтеров, которые соблюдают инструкцию пользования оборудованием и используют проверенную качественную смесь печатают стабильно. Подробнее про смеси для 3Д печати в этом посте
Напоминание 208:
Ответственно подойдите к выбору оператора 3Д принтера. От него будет зависеть процент брака напечатанных изделий, чистота оборудования и рабочего места, а также долговечность и стабильность работы принтера. | 532 |
| 14 |  Расходники для 3Д печати бетоном на принтере Лерто 3.0.
В начале своего пути Алексей Розов, основатель Лерто, создавал портальные принтеры со стальными шнеками ресурсом ~40 тонн, но они сложно изготавливаются на специлизированном станке и дорого стоят, как для компании, так и для пользователя принтера. Проектируя Лерто принтер, мы приняли решение использовать композитные полимерные расходники, а не стальные. Почему?
1. Быстро и доступно.
Композитные шнеки мы самостоятельно производим быстро и недорого, что соответственно, дешевле и быстрее для наших пользователей.
2. Коррозия.
На композитных полимерных элементах принтера отсутствует коррозия, в отличие от стальных, которые ржавеют.
3. Налипание бетона, влияющее на качество печати.
Бетон не имеет адгезии к полимерам, которые мы используем. Соответственно, смесительные шнеки Лерто принтера легко моются в автоматическом режиме одним литром воды и бетон на них не остаётся, в отличие от металла. Всё, что не отмоете тщательно от стальных шнеков в конце печати, будет влиять на последующее качество слоёв. В нашем случае, смена расходников раз в две тонны дополнительно гарантирует отсутствие налипшего на них бетона, что не грозит ухудшению качества печати.
4. Человеческий или другой непредсказуемый фактор.
Например, неожиданно отключилось электричество в процессе печати или человек забыл промыть экструдер. Такое было у одного из наших покупателей, оператор после печати ушёл домой, забыв нажать кнопку автопромывка. Бетон в экструдере, и в первом и во втором случае, встаёт намертво, если его не вымыть. Соответственно, вся система чего касается бетон под замену. В нашем случае для пользователя это недорого. В случае с металлическими расходниками, стоимость ошибки для покупателя в разы выше.
5. Эстетика.
Новые расходники заказать недорого, потому обновлять можно чаще. Таким образом, ваши фото/видео по созданию напечатанных изделий будут всегда визуально привлекательными для аудитории.
Каких частей Лерто принтера касается влажный бетон?
▪️Шнеки экструдера.
Они больше всего подвержены износу. Одной пары хватает на 2 тонны. Стоят для покупателя 2000 рублей. 1 тонна печати = 1000 рублей на расходники.
▪️Тубус и носик экструдера.
За всё время печати на Лерто принтерах тубус и носик меняются не из-за износа, а исходя из эстетических соображений. Наличие качественного контента в Сети увеличивает лояльность к бренду, что повышает продажи. Если то, что вы снимаете выглядит небрежно, то желание приобрести ваш товар снижается. Поэтому мы периодически меняем тубус и носик не по мере износа, а когда считаем, что в кадре они выглядят непрезентабельно. Если для вас непринципиальна визуальная составляющая принтера, то на этот расходник можно не обращать особого внимания, т.к. ходят они в несколько раз дольше шнеков, при этом стоят не дороже.
Как выглядят расходники Лерто принтера и их установка смотрите в этом видео
Напоминание 207:
Сделайте сегодня то, за что завтра скажете себе спасибо. | 512 |
| 15 |  Сколько нужно человек для управления строительными 3Д принтерами?
Сравним принтеры с жидкой подачей от других производителей и принтеры Лерто с системой сухой подачи.
В принтерах с жидкой подачей нужно 2-3 человека на принтер:
▪️Один человек ходит с клавиатурой за принтером, т.к. в процессе печати ему необходимо корректировать скорость вращения шнека в экструдере, в зависимости от густоты бетона, чтобы на выходе получать более менее ровные слои. На практике мы видим, что идеально ровные слои на принтерах с жидкой подачей всё равно не получаются. Нужен большой опыт оператора, чтобы регулировать экструзию, учитывая влияние различных факторов.
▪️Второй человек регулярно загружает мешки в станцию приготовления смеси или в бетономешалку. Далее приготовленный бетон вручную мастерком перекладывается напрямую в экструдер, либо подается по шлангу. Если по шлангу, то бетон на выходе менее густой, иначе его не прокачать, соответственно он растекается и приходится печатать большой периметр или по одному слою сразу несколько изделий.
▪️Третий человек в процессе печати укладывает арматуру. Если оператор принтера настолько опытный, что может отойти на несколько минут от принтера и разложить арматуру, то можно обойтись двумя людьми, но один с управлением принтера точно не справится.
Соответственно, на 4 строительных принтера с жидкой подачей необходимо не менее 8 человек.
▫️Печать на Лерто принтере высокоавтоматизирована, потому для управления 4 принтерами достаточно 1 человека. Оператору раз в несколько часов надо загружать картриджи сухой смеси, остальное принтер сделает сам. Даже сам промоется в конце печати.
Не нужно платить дополнительных 7 зарплат, налоги и минимум человеческого фактора, в сравнении с принтерами других производителей. Плюс высокая детализация печати, чистота производства и низкая трудоёмкость.
Напоминание 206:
Внедряя автоматизацию в ваши бизнес-процессы, выбирайте производителя, который обеспечит вам наивысший уровень роботизации производства. | 590 |
| 16 | Концепт строительной 3Д печати Лерто.
Мы считаем, что на данный момент печатать дома на улице затея сомнительная. Учитывая все сложности и ограничения 3Д печати на улице – это не проще, не быстрее, и не дешевле традиционного строительства. Если в вашей бизнес-модели критически важно получать сразу прибыль с каждого построенного здания, то 3Д печать бетоном не лучший для этого вариант. Если у вас есть много свободных ресурсов для развития технологии строительной 3Д печати, то отрасль будет вам благодарна. Что надо понимать об уличной печати читайте здесь.
На данный момент, в 3Д печати бетоном, к окупаемости ближе рынок малых архитектурных форм. К этой нише гораздо меньше требований, т.к. ниже риски. Наши пользователи зарабатывают на этом рынке уже сейчас. И тем не менее нас регулярно просят представить своё видение именно в строительной 3Д печати.
Просто показать, что принтер может напечатать «дом», не опираясь на экономику не видим смысла. Все существующие строительные принтеры могут так или иначе напечатать несъемную опалубку для стен дома, вопрос в чем выгода такой печати? Опираясь на этот вопрос мы продумали свой концепт.
Когда люди печатают здания целиком на улице, печатается внешний контур, внутренний контур, эти слои имеют высокую теплопроводность, потому в простенок между ними заливается пенобетон или полистеролбетон. Таким образом, подобная технология тратит материалов столько же, сколько и в традиционном строительстве, и не имеет преимуществ.
Опыт показал, что любой большой объект можно разбить на небольшие изделия и собрать их на объекте. Такая технология называется Префаб. Пионеры этой технологии печатали контуры блоков и заливали их пенобетоном или полистеролбетоном, но торцы этих блоков являлись мостиками холода, с которыми каждый производитель боролся отдельными техническими решениями.
Концепт Лерто – цеховая печать на стандартизированном поддоне префаб-блока, состоящего из двух контуров, внешнего и внутреннего, которые соединены стекловолоконной арматурой. Таким образом, мы получаем блок сложной структуры с четырьмя стенками и тремя полостями.
▪️Внешняя стенка - экстерьер здания
▪️Первая полость - вентфасад
▪️Вторая полость - терморазрыв, снижающий требования к утеплению конструкции. Полость терморазрыва можно заполнить, как сыпучими, так и вспененными материалами
▪️Третья полость формирует ниши для железобетонных колонн. В углах здания и около проёмов, а в прочих местах для инертного заполнителя, который будет отвечать за теплоемкость и звукоизоляцию
▪️Четвёртая стена - интерьерная. Ниши под мебель, светильники, опоры горизонтальных поверхностей.
Таким образом, Лерто принтер печатает высокодетализированный, высокотехнологичный, умный префаб-блок, который позволяет экономить материал и даёт возможность использовать широкий диапазон утеплителей и заполнителей местного происхождения. Эта технология не зависит от погоды и может производиться круглый год в цеховых условиях.
Считаем, что 3Д печать займёт процент рынка в строительной отрасли только в условиях максимальной автоматизации. Концепт тёмных заводов Лерто подразумевает парк 3Д принтеров, которые печатают без оператора круглые сутки, а логистические роботы подвозят сухую смесь и заправляют картриджи принтеров, роботоруки укладывают арматуру, беспилотные погрузчики перевозят напечатанные изделия по техпроцессам и на склад. Затем блоки перевозятся и быстро монтируются на стройплощадке краном с помощью двух людей.
Напоминание 205:
Смотрите на ситуацию с разных сторон и принимайте решения оценив картину целиком, иначе стакан может оказаться кружкой. | 583 |
| 17 |  Ещё одна успешная поставка Лерто принтера.
Заказчику мы как всегда привезли готовое оборудование «под ключ». Смонтировали и начали обучение. На фото вы видите самодостаточный станок, в который всё встроено в единую систему для печати бетоном. Никакого дополнительного оборудования для печати не нужно. Компактно. Высокоавтоматизированно. Чисто.
Краткий видеообзор в цеху заказчика.
Оператор принтера обучился основам печати на Лерто 3.0. за два дня. Конечно, чтобы стать продвинутым пользователем ему надо вникнуть в поведение материала. Какой толщины необходимо печатать стенки в зависимости от изделия. Как их укреплять, если это необходимо, и какие настройки принтера в этом случае использовать.
Специалист нашей компании филигранно обучает операторов Лерто принтеров. Магомед красавчик! Обучил уже большое количество людей. После обучения каждый оператор сможет спокойно напечатать изделия из стартового каталога 3Д моделей, который идёт вместе с поставкой оборудования. Отзыв оператора смотрите в этом видео.
Напоминание 204:
Продуктивность без пауз – риск выгорания вдолгую. Не забывайте отдыхать. | 580 |
| 18 |  Отгрузка Лерто принтера.
Фирменный короб. Оборудование надёжно упаковано. Транспортная компания, которая не подводит. Процесс отлажен. Всё по классике. Подробнее смотрите видео.
Кстати, впервые покупателю отправлен принтер новой версии Лерто 3.0. Это уже вторая отгрузка за апрель. Приступаем к сборке следующих принтеров для отгрузки в мае.
Крайние месяцы был непростой период. Усиленно разрабатывали Лерто 3.0 и параллельно собирали принтеры для заказчиков. Затем отгружали, монтировали на территории покупателей и обучали новых пользователей.
Хочется сказать всем спасибо за вклад. Перед нами ещё много задач и планов по совершенствованию технологии, но уже точно есть чем гордиться. Что может принтер Лерто 3.0 и почему это лучшее решение для бизнеса на рынке 3Д печати бетоном смотрите здесь
Напоминание 203:
Не ждите идеального момента, чтобы сделать то, что хотите. Действуйте. Движение снимает груз ожидания. | 0 |
| 19 | Строительный 3Д принтер Лерто 3.0.
Часто бывает так, что на видеороликах строительной 3Д печати люди не видят весь комплекс устройств, который необходим для печати бетоном. Важно понимать, что например, при печати на принтерах с жидкой подачей, кроме самого принтера портальной конструкции или роботоруки, есть ещё такие устройства, как штукатурная станция для приготовления смеси, бетононасос, шланги, ёмкость с водой, мойка высокого давления, мешки или силос со смесью. Это необходимо учитывать, особенно если вы печатаете на улице.
К примеру, если мобильный принтер на основе роботоруки может физически переехать без усилий человека, то дополнительное оборудование для печати необходимо перевезти с помощью крана. Не забывайте это учитывать в вашей бизнес-модели. Уличная печать таит в себе много неочевидных финансовых трат, о которых люди зачастую не думают пока не столкнутся на практике. Мы с ними сталкивались. Это очень трудозатратно и экономически неэффективно.
Потому мы сфокусировались на цеховой печати, а в этом случае людям важна компактность оборудования. Например, когда мы ведём переговоры о покупке Лерто принтера с крупными компаниями, у которых во владении большие цеха, они спрашивают:
«Какая требуется площадь для оборудования? У нас особо нет свободного места»
Малый бизнес так вообще старается грамотно освоить каждый квадратный метр. И мы их отлично понимаем.
Например, сейчас мы рассматриваем цеха для расширения производства, и даже в Петрозаводске ценник за аренду цеха кусается, не говоря уже о стоимости за квадрат в мегаполисах. Оплата за каждый дополнительный квадратный метр это нагрузка для бизнеса. Аренда помещения и зарплаты сотрудникам это две самые большие статьи затрат. Если бы нам сейчас было необходимо ставить, например, четыре портальных принтера в цеху, а не компактные роботоруки, это бы заметно сказалось на затратах на аренду площадей. При этом в единицу времени у каждого принтера печатает также один экструдер.
Мы давно поняли, что экономически нецелесообразно бизнесу платить больше за площади под принтеры в цеху, поэтому сделали своё оборудование самым компактным. Также осознаем проблему человеческого фактора для бизнеса, поэтому принтер Лерто самый автоматизированный на рынке станок для 3Д печати бетоном.
В режиме ожидания принтер Лерто 3.0 занимает 2кв.м. В режиме печати 8кв.м. Высота принтера 3,6 метра. Изделия можно печатать высотой 2,2 метра, длиной 3 метра. Работает принтер от сети 220В. Сухая смесь и вода подаются в автоматическом режиме из стацонарных картриджей, бетонное тесто замешивается в экструдере непосредственно перед выдавливанием и после печати система принтера самоочищается. Таким образом 1 оператор может управлять 4 принтерами.
Принтер Лерто 3.0 это автономный самодостаточный станок, в систему которого встроен весь необходимый комплекс устройств для печати бетоном.
Подробнее о новом принтере Лерто 3.0 рассказали в видеопрезентации. Смотрите, где удобно.
YouTube
VK видео
Напоминание 202:
Производительность не равна возможности скорости перемещения экструдера. Любой узор и нависания требуют замедления печати. Перечитайте. И не обманывайтесь. | 0 |
| 20 | Новости Лерто.
Вчера компании официально исполнилось 3 года. С этим событием нас поздравил Минпромторг Карелии.
«Министерство промышленности и торговли Республики Карелия поздравляет команду «Лерто» с 3-летием компании!
Три года назад стартовало производство высокотехнологичного оборудования в России. Сегодня «Лерто» — это уверенный шаг в будущее строительной отрасли. Разработанные 3D-принтеры для печати зданий из префаб и малых архитектурных форм из бетона — яркий пример импортозамещения и инженерной мысли.
Желаем новых масштабных проектов, прочных стен и высоких скоростей печати! С праздником, коллеги!»
Спасибо вам за поздравления и поддержку. Мы стараемся. Рады, что вы цените наш вклад.
Как быстро летит время! В 2020 году Алексей Розов начал свой путь в 3Д печати бетоном. Разработал проточный бетоносмеситель-экструдер с системой сухой подачи и с этого момента технология вышла на небывалый ранее уровень автоматизации. За это время Алексей печатал дома в уличных условиях, малые архитектурные формы в цеху и на практике убедился каким должен быть экономически эффективный 3Д принтер по бетону. 20 апреля 2023 года основал компанию Лерто и за 3 года, благодаря «золотой» команде мы заняли уверенную позицию на рынке, реализовав за это время 24 принтера Лерто. А совсем скоро покажем вам версию принтера Лерто 3.0. Не переключайтесь.
На сегодняшний день производство в самом разгаре. Готовим к отгрузке Лерто принтер следующему покупателю. Параллельно собираются ещё принтеры для следующих в очереди клиентов. Производство кипит. И конечно по классике ближе к маю всем нужен принтер Лерто завтра. Но пока наши принтеры покупают больше, чем мы собираем. Поэтому пожалуйста, заблаговременно подумайте о покупке Лерто принтера, если хотите поставлять напечатанные малые архитектурные формы в летний сезон.
Ну что, с праздником нас! 3 года это хороший возраст для стартапа. По статистике ~50% не доживают до этого возраста. Мы уже вышли из «долины смерти», бизнес преодолел самый опасный период и вышел на определенный уровень стабильности. У нас есть заказы. Лерто принтер проверен рынком. Его выбирают и дают хорошую обратную связь. Надеемся, что теперь можно сосредоточиться не просто на выживании, а на оптимизации процессов и масштабировании.
Напоминание 201:
Меньше хаоса – больше системы – выше шанс на успех. | 0 |
