Дневник промышленника | Избранное

Выбрать конвейер не так просто, как кажется Пластинчатый, модульный, ленточный... Каждый тип решает свои задачи. И ошибка в выборе — это не просто неподходящая конструкция, а лишние затраты, простои и переделка линии. В следующих роликах разберём каждый тип конвейеров отдельно.

Не знаете, какой конвейер нужен именно вашему производству? Поможем подобрать решение под ваш продукт, задачи и особенности линии. 8-800-250-17-41 market@aspromservis.ru

🟪 Подписывайтесь на Дневник промышленника в MAX

Транспортировка, накопление и отбраковка — в одном решении Для производителя кофе разработали комплекс конвейерного оборудования, который автоматизировал транспортировку стеклянных банок после маркировки, обеспечил буферное накопление продукции и автоматическую отбраковку банок с некорректной маркировкой — без остановки линии.

Теперь участок маркировки и упаковки работает как единая система, а продукция поступает на упаковку непрерывным потоком со скоростью до 200 банок в минуту.

Подробнее о проекте на сайте.

Пользуетесь MAX? Тогда напоминаем: «Дневник промышленника» есть и там. Подписывайтесь на наш канал, чтобы первыми узнавать о новых кейсах, оборудовании, проектах и решениях для автоматизации производства. Ждем вас в MAX!

Узкое место на линии: как его найти? Кажется, что линия работает нормально. Но почему тогда постоянно срываются сроки, растет брак или оборудование простаивает? Часто проблема не в том участке, где ее замечают. Настоящее узкое место может находиться совсем в другом процессе. На что стоит обратить внимание: • оборудование регулярно ждет подачи продукции или, наоборот, работает с перегрузкой • между участками скапливаются заделы и очереди • сотрудники постоянно вмешиваются в процесс вручную • после остановки одного узла приходится запускать всю линию заново • один участок работает медленнее остальных и тормозит всю линию Пока устраняются только последствия, проблема будет возвращаться снова и снова. Чтобы производство работало быстрее и стабильнее, важно найти именно причину: где теряется производительность, почему возникают простои и какой участок действительно ограничивает всю линию.

Если кажется, что линия «не тянет», но непонятно почему — поможем найти узкое место и предложим решение. 8-800-250-17-41 market@aspromservis.ru

🟪 Подписывайтесь на Дневник промышленника в MAX

Вес под контролем Каждая единица продукции должна соответствовать заданному весу. Чеквейер автоматически взвешивает продукцию прямо на линии и мгновенно определяет несоответствия. Если вес выходит за установленные пределы, система фиксирует отклонение и передает сигнал на отбраковку.

Поставляем и интегрируем чеквейеры в действующие производственные линии, помогая автоматизировать контроль качества без снижения производительности. 8-800-250-17-41 market@aspromservis.ru

🟪 Подписывайтесь на Дневник промышленника в MAX

Новости отрасли за прошедшую неделю  Производства • ПКФ расширяет производственные мощности. • «Коломенский» приобрёл «Пеко». • Фабрики Roshen приватизируют. Маркировка • С 1 августа стартует новый этап обязательной маркировки мясной продукции. • Электронные сигареты с 1 декабря поступят под маркировку Честный знак. Технологии и цифровизация • Объём мирового рынка сборочных промышленных роботов по итогам 2025 года достиг $35,63 млрд. • Цифровой двойник вместо конвейера: Hyundai и NVIDIA переизобретают производство. Поддержка бизнеса • Государство готово компенсировать половину затрат на ЦОДы и не только. • Малые молочные фермы смогут получить до 265 млн руб. #новости_отрасли

Все смотрят на конвейер Но почти никто не задумывается, что на самом деле заставляет его работать. Шкаф управления — это сердце любой автоматизированной линии. Именно здесь находится вся логика: запуск, остановка, управление двигателями, обработка сигналов с датчиков и безопасность оборудования. Без него любая линия останется просто грудой железа.

Проектируем, программируем и собираем шкафы управления под любые производственные задачи. От идеи до запуска на вашем предприятии. 8-800-250-17-41 market@aspromservis.ru

🟪 Подписывайтесь на Дневник промышленника в MAX

Как перестать тушить пожары и начать устранять причины Иногда проблема похожа на головоломку: смотришь и не понимаешь, с какой стороны подступиться. Но теперь у команды пилотного потока «АСпром» есть набор надёжных «ключей» для решения любых проблем! Вчера на семинаре Регионального центра компетенций специалисты разобрали «Методику решения проблем» и сразу отработали инструменты на практике. Какие инструменты разобрали: • Сбор и анализ информации: карта процесса, лист наблюдения, 4W2H, «5 почему», дерево гипотез — чтобы опираться на факты, а не на догадки. • Поиск и анализ причин: гистограмма, диаграммы зависимостей, Парето и Ишикавы, метод голосование экспертов — чтобы точно найти, где кроется проблема. • Выбор решения: мозговой штурм, диаграмма выбора, выбор решения по критериям — чтобы найти самый рабочий вариант. • 8D — готовый алгоритм: от сдерживания проблемы до устойчивого решения и проверки результата. Ожидания группы оправдались: поняли, как ставить задачи чётко, а проблемы разбирать не на эмоциях, а по алгоритму. Впереди — внедрение инструментов в работу. Будем добиваться результатов системно! 🟪 Подписывайтесь на Дневник промышленника в MAX

Конвейер сам по себе редко решает проблему Часто разговор начинается с фразы: «Нам нужен конвейер». Но через 15 минут обсуждения выясняется, что на самом деле нужна совсем не транспортировка продукции. Нужно: • автоматизировать нанесение и проверку маркировки • организовать автоматическую укладку продукции в короба • убрать ручную перекладку между участками • встроить новое оборудование в существующую линию • автоматизировать паллетирование готовой продукции • обеспечить накопление или распределение продукции перед упаковкой Именно поэтому мы не продаем просто оборудование. Наши менеджеры сначала разбираются в производственном процессе, выявляют узкие места и только потом предлагают решение. Иногда оказывается, что действительно нужен один конвейер. А иногда — роботизированная ячейка, система маркировки, паллетайзер или целая автоматизированная линия.

Наша задача — не продать оборудование, а решить производственную задачу так, чтобы инвестиции действительно окупились.

Опишите свою задачу — мы предложим решение. 8-800-250-17-41 market@aspromservis.ru 🟪 Подписывайтесь на Дневник промышленника в MAX

Что выбрать для этикетирования плоской упаковки? Автоматический аппликатор FK812D с пролистывателем — решение для точного нанесения самоклеящихся этикеток на плоскую упаковку. На видео аппликатор наносит прозрачную этикетку на саше-пакет без участия оператора. Аппликатор подходит для ПЭТ- и бумажных пакетов, заготовок коробов и другой продукции с ровной поверхностью. • Точность нанесения — ±2 мм • Производительность — до 25 изделий в минуту • Простая интеграция в существующую производственную линию • Возможность дооснащения принтером, системой технического зрения и другими модулями под задачи производства.

Подберем аппликатор под ваш формат упаковки, скорость линии и требования. 8-800-250-17-41 market@aspromservis.ru

🟪 Подписывайтесь на Дневник промышленника в MAX

Новости отрасли за прошедшую неделю Производства • В Воронежской области запустили современный тепличный комплекс. • Молокозавод «Станица» в ЛНР расширил производство. • «Владимирский стандарт» перезапустят. • Доля топ-30 производителей молока достигла 25%. • БКХ «Коломенский» планирует стать ведущим производителем готовой еды. • В Челябинске открылось производство по переработке упаковки. • В Карелии открыли завод полного цикла по переработке водорослей Белого моря. Технологии и цифровизация • НАУРР и Хабр создают реестр интеграторов в сфере промышленной роботизации. Законодательство и поддержка бизнеса • Набор ГОСТов в молочном сегменте обновится. • В Калининградской области хотят запустить промышленную ипотеку для бизнеса. • 150+ млрд ₽ по льготной ставке: для МСП запустили новую программу кредитования. • Минэкономразвития сформировало перечень цифровых платформ для включения в реестр. Подписывайтесь на Дневник промышленника в MAX #новости_отрасли

Почему все думают, что достаточно просто поставить вокруг робота забор? Потому что со стороны это действительно выглядит логично. Только вот ГОСТ говорит совсем о другом. В этом ролике показываем, как правильно расположить ограждение вокруг промышленного робота и каких ошибок стоит избегать.

Если планируете автоматизацию производства — поможем спроектировать робоячейку в соответствии с действующими требованиями. Пишите: market@aspromservis.ru Звоните: 8-800-250-17-41

🟪 Подписывайтесь на Дневник промышленника в MAX

От заготовки до готовой упаковки Знакомим сразу с двумя новинками в линейке упаковочного оборудования. 1. Высокоскоростная машина для формирования лотков на термоклее (хот-мелт) Автоматически формирует лотки из плоских заготовок со скоростью 1500–2400 лотков/ч. 2. Автоматическая линия формирования, наполнения и закрытия коробов Комплексное решение для автоматизации упаковочного процесса: формирование короба, роботизированное наполнение и автоматическое закрытие со скоростью 600–900 коробов/час — в одной системе. Меньше ручных операций. Больше скорости, стабильности и контроля на производстве. Больше полезного в разделе — упаковочное оборудование. 🟪 Подписывайтесь на Дневник промышленника в MAX

Такое вообще возможно? Конечно Разработали и изготовили автоматический переворачиватель для тяжелых наполненных коробов, полностью адаптированный под производство клиента. Обсудим ваш проект?😏

8-800-250-17-41 market@aspromservis.ru

🟪 Подписывайтесь на Дневник промышленника в MAX

Когда больше — не значит лучше 📈 Рост объемов не всегда приводит к росту эффективности. Иногда он лишь делает слабые места производства более заметными. Выделили 4 признака, которые помогут оценить состояние производственных процессов на основе ключевых производственных метрик и принципов бережливого производства. Листайте карточки и проверьте, узнаете ли вы свое производство 👆 Если вы заметили хотя бы два из этих признаков — это повод провести аудит производственных процессов.

Свяжитесь с нами — поможем определить, какие участки автоматизировать в первую очередь, чтобы повысить производительность, снизить количество ошибок и подготовить производство к дальнейшему росту. 8-800-250-17-41 market@aspromservis.ru

🟪 Подписывайтесь на Дневник промышленника в MAX

Новости отрасли за прошедшую неделю Производства • Новый завод по переработке технических культур заработал в деревне Шадрино Новосибирской области. • Птицефабрика в Саратовской области автоматизирует производство. Маркировка • В Госдуме придумали новые требования к маркировке. • Бизнес предложил начать маркировать готовую еду. Технологии и цифровизация • Промышленных роботов полностью переведут на отечественное «железо». • ИИ-закон пришёл в промышленность: что меняется? AIRI и Сбер займутся развитием ИИ для промышленности . • Открыт прием заявок на ежегодную отраслевую премию «Промышленная робототехника». Законодательство и поддержка бизнеса • Правительство направляет 2 млрд рублей на поддержку высокотехнологичных производств. • Росстандарт утвердил несколько новых ГОСТов для молочной продукции, в том числе для сливочного масла и мягких сыров. 🚀 Что посетить на этой неделе Мастер-классы от МСП.РФ 14 июля | 11:00 — 12:00 (МСК) | Мастер-класс Партнерский маркетинг: как удвоить продажи через обмен клиентами 16 июля | 11:00 — 12:00 (МСК) | Мастер-класс Бизнес-коллаборации: механики, которые приносят деньги #новости_отрасли

Устали от медленной печати этикеток и простоев? Один термотрансферный принтер закрывает ключевые задачи маркировки на производстве, складе и в логистике: • обеспечивает высокую скорость печати и ресурс для интенсивной эксплуатации • есть модели, которые работают даже 24/7 • печатает текст, изображения, логотипы, штрихкоды, QR- и Data Matrix- коды • этикетки не выцветают и выдерживают жёсткие условия эксплуатации Больше принтеров под любые задачи и бюджет смотрите здесь.

Новые игроки и действующие лидеры: обзор ведущих производителей коллаборативных роботов 2026 Более 60% мирового рынка коллаборативных роботов сосредоточено в руках крупнейших производителей. При этом отрасль продолжает активно развиваться: появляются новые игроки, а возможности коботов становятся всё шире.

В статье рассказываем, какие компании сегодня задают темп развития рынка, кто удерживает лидерские позиции и на каких производителей стоит обратить внимание в 2026 году.

Читайте статью по ссылке. 🟪 Подписывайтесь на Дневник промышленника в MAX

Что происходит с паллетой после формирования? После формирования паллета автоматически поступает на участок паллетообмотки, где обматывается стрейч-пленкой по заданным параметрам. Это обеспечивает надежную фиксацию груза, защищает продукцию при хранении и транспортировке, а также снижает риск повреждений. Автоматизировать логистику как пустых, так и заполненных паллет можно с помощью конвейерных систем. Они обеспечивают непрерывное перемещение грузов между участками производства, сокращают количество ручных операций и повышают общую эффективность предприятия.

Хотите автоматизировать транспортировку паллет на своем производстве? Свяжитесь с нами— подберем оптимальное решение под ваши задачи. 8-800-250-17-41 market@aspromservis.ru

🟪 Подписывайтесь на Дневник промышленника в MAX

Почему маркировка начинается не с этикетки Плоские листовые материалы нельзя просто подать на маркировку — сначала каждое изделие нужно аккуратно отделить от общей стопки. Для этой задачи мы настроили систему автоматического нанесения этикеток для производителя декоративных бумажно-слоистых пластиков. Механический пролистыватель по одному подает изделия в зону маркировки, после чего принтер-аппликатор Markem Imaje 2200 eTouch-S наносит этикетку в заданное место.

Система работает с изделиями разных форматов — от 75×150 до 210×297 мм — и обеспечивает производительность до 35 изделий в минуту.

Такое решение позволяет автоматизировать маркировку плоской продукции, обеспечить стабильную подачу материала и точное нанесение каждой этикетки.

Если перед вашим производством стоит задача автоматизировать маркировку или встроить новое оборудование в существующую линию — расскажите о проекте. Подберем решение и реализуем его с учетом особенностей вашего производства. 8-800-250-17-41 market@aspromservis.ru

🟪 Подписывайтесь на Дневник промышленника в MAX