ПроТехнологии

Компания «ПроТехнологии» поздравляет партнёров и коллег с праздником «Днем России»! Желает уверенно двигаться вперёд, находить новые возможности для роста, реализовывать амбициозные проекты и достигать поставленных целей.

На выставке «Металлообработка-2026» Валерий Свитич, начальник отдела промышленной роботизации АО «ПроТехнологии», поделился своим взглядом на развитие роботизации в России. Что сегодня является главным аргументом в пользу автоматизации: технологии, экономика или дефицит кадров? Ответы — в интервью изданию «Промышленность России».

Производственная компания «ПроТехнологии» станет участником 21-й Международной выставки пресс-форм, штампов и инструмента Rosmould. На стенде будут представлены собственные разработки бренда ProTech: устройство размотки рулона, валковая подача, предназначенная для автоматической подачи рулонного и ленточного материала в зону штамповки, а также образцы штамповой оснастки. Мероприятие пройдет в Москве, в МВЦ «Крокус Экспо», с 16 по 19 июня 2026 года. Зарегистрироваться

Найти центр отверстия на электроэрозионном станке – одна из базовых операций, от которой напрямую зависит точность дальнейшей обработки. Коротко в видео о практике наладки и приёмах, которые помогают избежать ошибок, в нашем материале. 🌐 protechnolog.ru

Новый выпуск: представляем коллаборативного робота ДОКА РОБОТС Компания «РОБОПРО» выпустила 6-осевой коллаборативный манипулятор серии RC. Ключевые характеристики: Полная оптимизация для промышленного применения Высокая точность и повторяемость операций Встроенная система электромагнитных тормозов Безопасная работа в присутствии персонала Области применения: Сварочные работы Обслуживание станков с ЧПУ Палетирование Нанесение герметиков Перемещение заготовок Управление осуществляется через российское ПО «Пульс», зарегистрированное в реестре Минцифры. 👉🏻 Смотрите подробный обзор в нашем новом видео — расскажем о технических особенностях и практическом применении робота на производстве.

Перед тем как выбрать отрезной станок, обычно смотрят на мощность и диаметр диска. Но в реальной работе больше влияет то, как станок держит рез под нагрузкой. У PROTECH CS-315 NTM пильная голова движется по жесткой колонне — без лишних отклонений и вибрации. На трубе и тонкостенном профиле это сразу дает более ровный торец и стабильную геометрию. Две скорости диска — 33 и 66 об/мин — позволяют точно подобрать режим под материал. Без перегрева диска, без подожженной кромки и без постоянной борьбы с подачей. Для серийной резки это напрямую влияет на ресурс инструмента и повторяемость результата. Отдельный плюс — anti-burr система в тисках. В момент выхода диска металл меньше рвет, поэтому после резки остается минимум заусенца. Мелочь, пока не посчитаешь, сколько времени уходит на последующую зачистку деталей в течение смены. 👉🏻 Подробнее

👉🏻 В этом ПроОбзоре — WIVIA V267/268: автомат продольного точения, сочетающий высокую точность и скорость обработки 🌐 protechnolog.ru

👉🏻 В новом выпуске ПроСервис инженеры «ПроТехнологии» проводят профилактическую диагностику листогибочного станка — от проверки точности задней оси и ЧПУ до тестирования системы бомбирования и гидравлики. 🌐 protechnolog.ru

При роботизации токарных и листогибочных участков проблемы часто возникают ещё до выбора робота. Во многих случаях автоматизируют операцию, не проверив устойчивость процесса и повторяемость цикла. На токарном участке важна не скорость робота, а точность базирования детали, повторяемость подачи и условия в зоне обработки. Если оператору приходится вручную поправлять деталь или удалять стружку, робот столкнётся с теми же проблемами — только уже с остановкой ячейки. Поэтому заранее закладывают накопители, контроль ориентации и удаление стружки. С листогибами специфика иная. Здесь критичны не только траектории робота, но и стабильность гибки. Разброс толщины, пружинение и изменение геометрии влияют на захваты и позиционирование. Если пресс даёт отклонение по углу 0,5–1°, ошибка накапливается уже через несколько гибов. Быстрее всего внедряются проекты со стандартизированными деталями, оснасткой и циклом работы. Если партия требует ручной подстройки, начинать нужно с подготовки технологии. Подробнее: здесь.

В этом выпуске ПроОбзор знакомимся с инструментом ECHAIN и рассматриваем, какие технологические решения он предлагает для работы в условиях высоких нагрузок и серийного производства. 🌐 Подробнее Мы в MAX 📲 перейти

Когда задача — не просто согнуть профиль, а сохранить точную геометрию по всей длине детали, оптимальным выбором становится 3-валковый профилегиб APK 121. Модель оснащена двумя гидравлическими поджимными роликами и двумя боковыми гидравлическими поддержками. Такая схема обеспечивает стабильное ведение профиля и позволяет работать с минимальными радиусами без потери точности. Особенно это важно при гибке труб и сложных сечений, где даже небольшое отклонение влияет на итоговую геометрию изделия. Ключевая особенность трехвалковой конструкции — перемещение нижних осей по дуге. Это упрощает работу с разными типами профиля и толщинами материала, а также повышает точность настройки. Верхний валок в конструкции остается стационарным, а два нижних перемещаются независимо друг от друга. Благодаря этому реализуется двойной первичный подгиб, который помогает получать более точную окружность и снижать длину прямых участков на заготовке. Подробнее на protechnolog.ru

Почему электроэрозионный станок начинает терять стабильность подачи и точность обработки? В этом выпуске ПроСервис показываем, как вовремя выявить проблему и не довести оборудование до брака деталей. 👉 Подробнее 🌐 protechnolog.ru Мы в MAX 💻 перейти

Как выбрать спиральный патрон для токарного станка и не потерять точность обработки? В статье разбираем ключевые отличия 3-, 4- и 6-кулачковых патронов, сравниваем чугунные и стальные корпуса, а также объясняем, как подобрать совместимый тип монтажа и конфигурацию кулачков. 👉🏻Подробнее 🌐protechnolog.ru Мы в MAX 👉 перейти

Лист металла толщиной с палец — а уже через несколько секунд он принимает нужную форму с высокой точностью. 👉🏻 В материале показываем оборудование, которое эффективно работает там, где возможности обычной гибки заканчиваются. 🌐protechnolog.ru Мы в MAX 👉 перейти

Почему на одном производстве ленточнопильный станок спокойно держит геометрию годами, а на другом — оператор постоянно «ловит» увод полотна, вибрации и перерасход инструмента? Разница часто начинается не с бренда и даже не с мощности, а с конструкции станка. Маятниковая схема — это про скорость запуска, компактность и рациональность там, где нет экстремальных нагрузок. Колонная — про жесткость системы, стабильное усилие подачи и предсказуемый результат на тяжелых заготовках и серийной резке. Когда станок выбирают по принципу «этот вроде мощнее», производство обычно быстро знакомится с ценой такой экономии — через полотно, допуски и простой оборудования. 🌐protechnolog.ru Мы в MAX 👉 перейти

26-я международная выставка «Металлообработка-2026» завершила свою работу, объединив более 1 200 компаний из 8 стран мира. В центре внимания этого года — автоматизация производств, роботизация и передовые технологии в сфере металлообработки. Подробнее 👈🏻

Моменты с Выставки! Завтра последний день, выставка продолжается! Будем рады видеть вас на наших стендах "ПроТехнологии" 3С090 и 15D070

15 мая в Москве открылась Металлообработка-2026. 👉🏻 Наш репортаж с МВЦ «Крокус Экспо» 🌐protechnolog.ru Мы в MAX 👉 перейти

Сегодня, 12 мая, в Москве открылась международная выставка «Металлообработка 2026» — одна из крупных выставок отрасли. Команда «ПроТехнологии» уже работает на площадке и ждёт гостей на стендах 3С090 в павильоне 1 и 15D070 павильон 3 МВЦ «Крокус Экспо». Готовы обсудить оборудование, производственные задачи и реальные кейсы внедрения. Выставка продлится четыре дня — самое время запланировать визит и успеть зарегистрироваться 👈🏻 🌐protechnolog.ru Мы в MAX 👉 перейти

В этот праздничный день желаем всем мира не только в жизни, но и в душе!  Пусть победа сопутствует везде и всегда. Будьте здоровы и счастливы!   С Днем Победы!